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당사의 레이저 용접 기계에는 우수한 빔 품질을 보장하는 고품질 레이저 발생기가 장착되어 있어 정밀하고 효율적인 용접을 위해 작고 집중된 스폿 크기를 제공합니다. 1500w에서 3000w까지의 출력 옵션을 갖춘 당사의 레이저 용접기는 다양한 용접 요구 사항을 충족하여 품질 저하 없이 최적의 생산성을 보장합니다.
신뢰성을 염두에 두고 설계된 당사의 레이저 용접기는 효율적인 수냉 시스템을 갖추고 있어 일관된 성능을 보장하고 레이저 발생기의 수명을 연장합니다. 고급 수냉 기술을 통해 장기간 작업에도 안정적이고 신뢰할 수 있는 용접 결과를 보장할 수 있습니다.
당사의 레이저 용접기는 빔 품질이 우수하여 집중되고 정밀한 레이저 스폿을 생성합니다. 이 기능을 통해 다양한 재질과 두께를 고정밀하고 효율적으로 용접할 수 있어 스패터를 줄이고 열영향부를 최소화할 수 있습니다.
당사 레이저 용접기의 빔 전달 시스템은 자동화된 생산 라인이나 로봇 시스템에 쉽게 통합될 수 있는 유연하고 유연한 광섬유 케이블을 활용하여 다양한 용접 작업에 유연하고 쉽게 적응할 수 있도록 합니다. 이러한 유연성은 작업 흐름 효율성을 높이고 다양한 제조 설정에 원활하게 적용됩니다.
당사의 레이저 용접기는 용접 프로세스를 완벽하게 제어할 수 있는 사용자 친화적인 제어 인터페이스를 갖추고 있습니다. 전력, 펄스 지속 시간, 용접 속도 및 초점 위치와 같은 용접 매개변수를 쉽게 조정하고 프로그래밍하여 특정 용접 요구 사항에 대한 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.
당사의 레이저 용접기는 인클로저, 인터록 시스템 및 안전 센서를 포함한 포괄적인 안전 기능을 갖추고 있습니다. 이러한 조치는 작업자가 레이저 빔에 잠재적으로 노출되지 않도록 보호하여 안전한 작업 환경을 조성합니다.
모델 | AKH-1000 | AKH-1500 | AKH-2000 | AKH-3000 |
레이저 파워 | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
조정 가능한 전원 범위 | 1-100% | |||
레이저 파장 | 1080nm | |||
일하는 방식 | 연속/변조 | |||
냉각 방식 | 물 냉각 | |||
전력 수요 | AC220V±5%/50Hz | |||
작업 환경 온도 | 15~35℃ | |||
작업 환경 습도 | < 70%(결로가 없을 것) |
레이저 출력(W) | 용접 형태 | 두께(mm) | 용접 속도(mm/s) | 디포커스 양 | 보호 가스 | 블로잉 방식 | 유량(L/분) | 용접 효과 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1000 | 맞대기 용접 | 0.5 | 40~55 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 |
맞대기 용접 | 1 | 20~30 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | |
1500 | 맞대기 용접 | 0.5 | 50~60 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 |
맞대기 용접 | 1 | 40~50 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | |
맞대기 용접 | 1.5 | 20~30 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | |
2000 | 맞대기 용접 | 0.5 | 60~70 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 |
맞대기 용접 | 1 | 40~50 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | |
맞대기 용접 | 1.5 | 30~40 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | |
맞대기 용접 | 2 | 20~30 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | |
3000 | 맞대기 용접 | 0.5 | 80~90 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 |
맞대기 용접 | 1 | 70~80 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | |
맞대기 용접 | 1.5 | 60~70 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | |
맞대기 용접 | 2 | 50~60 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 | |
맞대기 용접 | 3 | 30~40 | -1~1 | 아르곤 | 동축/동축 | 5~10 | 완전히 용접 |
용접 공정 | 레이저 용접 | 티그용접 | 미그 용접 |
---|---|---|---|
열원 | 레이저 | 텅스텐 아크 | 전기 아크 |
용접 품질 | 높은 | 높은 | 보통에서 높음 |
필러 메탈 | 일반적으로 사용하지 않지만 와이어 피드로 추가할 수 있음 | 동일/유사한 구성의 필러로드 | 동일/유사 구성의 필러 와이어 |
용접 속도 | 높은 | 보통의 | 높은 |
정도 | 높은 | 높은 | 보통의 |
조인트 두께 | 얇은 ~ 중간 | 얇은 두께 | 얇은 두께 |
필러 재료 | 때로는 필러 와이어가 필요합니다. | 일반적으로 필러 로드/와이어 필요 | 필러 와이어 필요 |
열영향부(HAZ) | 작은 | 크기가 큰 | 보통의 |
가스 차폐 | 일반적으로 불활성 가스(예: 아르곤)가 필요합니다. | 필수, 불활성 기체(예: 아르곤) | 필수, 불활성 기체(예: 아르곤) |
오토메이션 | 자동화에 매우 적합 | 자동화 가능 | 자동화에 매우 적합 |
적용 가능성 | 얇은 부품, 보석류, 전자 제품의 정밀 용접 | 다양한 재료와 두께에 대한 다재다능함 | 다양한 재료와 두께에 대한 다재다능함 |
장점 | 정밀 제어, 왜곡 최소화, HAZ 최소화 | 정밀 제어, 고품질 용접 | 더 빠른 용접, 생산에 적합 |
단점 | 두꺼운 조인트에 대한 제한된 침투 | MIG보다 느리므로 숙련된 용접공이 필요할 수 있습니다. | 더 많은 용가재가 필요하며 스패터가 발생할 가능성이 있음 |
참고: 각 용접 공정의 특성은 사용되는 특정 장비, 설정 및 재료에 따라 달라질 수 있습니다. 또한 특정 용도에 대한 용접 공정의 적합성은 용접사의 기술과 전문 지식에 따라 달라질 수 있습니다.
예, 황동은 다음을 사용하여 용접할 수 있습니다. 레이저 용접기. 레이저 용접은 황동을 포함한 다양한 금속 재료를 접합하는 데 사용할 수 있는 다목적 용접 방법입니다. 황동은 주로 구리와 아연으로 제조되는 합금입니다. 황동은 자동차 산업, 전자 제품, 보석, 배관 설비 등 다양한 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
레이저 용접은 정밀한 열 입력과 작고 집중적인 용접을 생성할 수 있는 능력으로 인해 황동 용접에 특히 적합합니다. 레이저 빔의 높은 에너지 밀도는 국부적인 가열을 가능하게 하여 용접 공정을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 이는 열 영향 영역을 최소화하고 재료 변형 또는 손상 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
황동 레이저 용접 공정에는 레이저 빔을 사용하여 접합할 부품의 가장자리를 녹이고 융합시키는 과정이 포함됩니다. 어떤 경우에는 레이저 용접에 충전재가 필요하지 않을 수도 있습니다. 특히 부품이 단단히 고정되어 있는 경우에는 더욱 그렇습니다. 그러나 적용 분야와 관련된 접합부에 따라 충전재를 사용하여 용접의 강도와 무결성을 향상시킬 수 있습니다.
황동의 높은 열 전도성으로 인해 TIG 또는 MIG와 같은 기존 용접 방법을 사용하는 것이 더 어려울 수 있습니다. 이러한 용접 방법은 열 영향을 받는 영역이 더 커지는 경향이 있으며 용접 후 청소 및 마무리 작업이 더 광범위하게 필요할 수 있습니다. 반면 레이저 용접은 국부적으로만 열 입력을 발생시키며 일반적으로 용접 후 처리가 거의 또는 전혀 필요하지 않아 추가 마무리 작업의 필요성이 줄어듭니다.
황동 레이저 용접의 성공 여부는 황동의 특정 구성과 두께, 레이저 용접 매개변수 및 장비 설정에 따라 달라집니다. 황동에는 구리(황동의 다른 주성분)보다 끓는점이 낮은 아연이 포함되어 있으므로 아연의 과도한 증발을 방지하기 위해 레이저 용접 매개변수를 신중하게 조정해야 합니다.
레이저 용접기의 비용은 레이저 발생기 출력, 기능, 기능 등 여러 요소에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 일반적으로 보급형 2000w 레이저 용접기의 가격은 US$4,500~US$20,000 사이인 반면, 자동화 생산 라인에 통합할 수 있는 레이저 용접 로봇의 가격은 US$18,000~US$40,000 사이입니다. .
이 가격 범위는 대략적인 것이며 최신 시장 상황을 반영하지 않을 수 있습니다. 또한 가격은 특정 제조업체, 모델 및 지리적 위치에 따라 다를 수 있습니다. 정확한 최신 가격 정보가 필요한 경우 당사에 직접 문의할 수 있습니다. 우리 엔지니어는 귀하의 요구 사항에 따라 가장 적합한 기계를 추천합니다.
레이저 용접기를 선택할 때 필요한 전력 출력, 작업 영역, 자동화 기능 및 응용 프로그램의 특정 요구 사항과 같은 요소를 고려해야 합니다. 고품질 레이저 용접기에 투자하면 용접 공정의 품질과 효율성에 상당한 영향을 미칠 수 있으므로 예산과 요구 사항에 따라 현명하게 선택해야 합니다.
통제된 환경에서 적절한 안전 조치를 취하고 수행하면 레이저 용접 황동에 거의 해가 없습니다. 그러나 모든 용접 공정과 마찬가지로 작업자와 방광의 안전을 보장하기 위해 해결해야 할 잠재적인 위험이 있습니다. 다음은 잠재적인 위험을 최소화하기 위한 몇 가지 고려 사항입니다.
황동 레이저 용접을 안전하게 수행하려면 업계 모범 사례를 따르고, 안전 지침을 따르고, 운영자에게 적절한 교육을 제공하는 것이 중요합니다. 또한 용접 프로세스를 시작하기 전에 철저한 위험 평가를 수행하면 잠재적인 위험을 식별하고 필요한 제어를 구현하여 위험을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 전반적으로, 황동 레이저 용접은 적절한 안전 예방 조치를 취하는 한 안전하고 효율적으로 수행할 수 있습니다.
레이저 용접기가 용접할 수 있는 황동의 최대 두께는 특정 기계의 출력, 빔 품질 및 용접 기능에 따라 다릅니다. 일반적으로 고출력 레이저 용접기는 저출력 레이저 용접기보다 두꺼운 재료를 더 효율적으로 용접할 수 있습니다.
많은 산업 등급 레이저 용접 기계의 경우 일반적으로 0.5mm ~ 3mm 두께의 황동을 용접할 수 있습니다. 처리할 수 있는 정확한 최대 두께를 결정하려면 제조업체 또는 공급업체의 기계 사양을 참조하는 것이 좋습니다. 특정 황동 두께 요구 사항이 있는 경우 당사 엔지니어와 논의하여 필요한 기계가 용접 요구 사항을 충족할 수 있는지 확인할 수 있습니다.
AccTek Laser의 구리 레이저 용접 기계는 수냉식 시스템을 활용하여 레이저 용접 공정 중 열을 효과적으로 관리하고 발산합니다. 수냉식 시스템은 안정적인 작동 온도를 유지하고 중요한 구성 요소의 과열을 방지하기 위해 일반적으로 고출력 레이저 기계에 사용됩니다.
AccTek Laser의 기계에서 수냉식 시스템은 레이저 공진기, 광학 장치 및 기타 열 발생 구성 요소를 통해 냉각수(일반적으로 탈이온수 또는 물과 부동액의 혼합물)를 순환시킵니다. 이러한 냉각수의 지속적인 순환은 레이저 발생기 작동 중에 발생하는 열을 흡수 및 방출하는 데 도움이 되어 안정적인 성능을 보장하고 레이저 소스 및 기타 구성 요소의 수명을 연장합니다.
AccTek Laser 구리 레이저 용접 기계의 수냉식 시스템은 장시간 또는 강도 높은 용접 작업 중에도 효율적이고 안정적인 냉각을 제공하도록 설계되었습니다. 냉각 시스템을 정기적으로 유지 관리하고 모니터링하면 최적의 성능을 보장하고 과열과 관련된 잠재적인 문제를 예방하는 데 도움이 됩니다. 고려중인 고객 AccTek 레이저 구리 레이저 용접기는 강력한 수냉 시스템 덕분에 안정적인 온도를 유지하고 과열을 방지할 수 있으므로 안심할 수 있습니다.
레이저 용접 기술에 대한 다년간의 경험을 바탕으로 귀하의 고유한 요구에 맞는 최첨단 솔루션을 제공하기 위해 전문 지식을 연마했습니다. 당사의 숙련된 엔지니어 및 기술자 팀은 특정 용도에 맞는 완벽한 레이저 용접기를 얻을 수 있도록 심층적인 지식을 보유하고 있습니다.
AccTek Laser는 고객과 강력한 관계를 구축합니다. 당사의 전담 지원팀은 귀하의 레이저 용접기가 앞으로 몇 년 동안 최상의 상태로 작동할 수 있도록 신속한 지원과 애프터 서비스를 제공합니다. 귀하의 만족은 우리의 최우선 순위이며 모든 단계에서 귀하를 도울 것입니다.
품질은 당사 제조 공정의 초석입니다. 모든 레이저 용접기는 엄격한 테스트를 거쳐 엄격한 품질 관리 표준을 준수하므로 고객이 받는 제품이 최고의 업계 벤치마크를 충족하도록 보장합니다. 품질에 대한 우리의 헌신은 일관되게 작동하고 매번 완벽한 용접을 제공하는 기계를 얻을 수 있도록 보장합니다.
우리는 오늘날의 경쟁 환경에서 비용 효율성의 중요성을 이해하고 있습니다. 당사의 레이저 용접 기계는 생산성과 효율성을 극대화하는 동시에 가동 중지 시간을 최소화하고 운영 비용을 절감하여 탁월한 투자 가치를 제공할 수 있습니다.
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Brass Laser Welding Machine에 대한 4개 리뷰
룻 –
인상적인 정밀도와 신뢰성. 제조 공정의 생산성을 향상시킵니다. 우리 사업을 위한 훌륭한 투자입니다.
베드로 –
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용접 작업을 혁신합니다. 시간과 자원을 절약합니다. 산업용으로 적극 권장됩니다.
여자 이름 –
복잡한 용접을 쉽게 처리합니다. 안정적인 성능, 최소한의 유지 관리. 용접 작업장의 필수품입니다.