Jak usunąć rdzę i farbę Czyszczenie laserowe?

Czyszczenie laserowe to metoda czyszczenia nieuszkodzona i nieententakularna. Umożliwia wiązkom laserowym kontrolowanie rdzy, farby, tlenków i innych zanieczyszczeń na powierzchni większości materiałów. Materiał bazowy. Dlatego laserowa maszyna czyszcząca stopniowo zastępuje tradycyjną metodę czyszczenia i staje się pierwszym wyborem w technologii czyszczenia powierzchni. W jaki sposób czyszczenie laserowe usuwa rdzę i farbę? Czy jest skuteczny w czyszczeniu powierzchni metalowych? W tym artykule omówimy zastosowanie technologii czyszczenia laserowego do czyszczenia, w tym zasady jej działania i zastosowania.

Zasada działania czyszczenia laserowego

Czyszczenie laserowe wykorzystuje proces ablacji laserowej. Dostarczaj impulsy o wysokiej energii w krótkim czasie, odparuj olej, tlenek, farbę i inne pozostałości i usuń je. Po oczyszczeniu metalowa powierzchnia pozostaje nienaruszona.
Technologia czyszczenia laserowego polega na wysyłaniu nanosekundowych impulsów laserowych na powierzchnię materiału. Specyficznym procesem roboczym jest wyrównanie powierzchni wiązek laserowych dużej mocy na rdzę, farbę lub powłokę. Kiedy wchodzi w interakcję z zanieczyszczeniami pochłaniającymi laser, zanieczyszczenia lub cząsteczki powłoki zamieniają się w gaz. Ciśnienie interakcji sprawi, że cząsteczki zanieczyszczeń zostaną usunięte z powierzchni i łatwo je usuną. Technologia czyszczenia laserowego jest bardzo odpowiednia dla określonych obszarów obrabianych przedmiotów, a po czyszczeniu nadal można pozostawić czyste i spawane powierzchnie. Przy prawidłowych ustawieniach i wyposażeniu lasera zdolność czyszczenia laserowego będzie niezrównana i można go wielokrotnie prać, aż do uzyskania oczekiwanego efektu.
Jednocześnie technologia czyszczenia laserowego jest „ekologiczną” metodą czyszczenia, która nie wymaga stosowania żadnych odczynników chemicznych ani roztworów czyszczących. Odpady czyszczące to stały proszek o małej objętości, łatwy do przechowywania i recyklingu. Unikanie problemu zanieczyszczania środowiska chemicznymi metodami czyszczenia, sprawia, że jest to idealne rozwiązanie zastępujące tradycyjne metody czyszczenia.
Należy zauważyć, że każdy materiał ma inne właściwości i różne klucze molekularne. Innymi słowy, każdy materiał ma określony próg ablacji. Aby skutecznie usunąć powłokę z określonego materiału, energia transmisji wiązki laserowej musi być wyższa niż próg przesłonięcia określonego materiału.

Czy czyszczenie laserowe jest naprawdę skuteczne?

Czy czyszczenie laserowe jest naprawdę skuteczne? Wiele faktów dowiodło, że technologia czyszczenia laserowego jest jedną z najbardziej wykonalnych metod czyszczenia powierzchni. Wiązka lasera może dotrzeć do trudno dostępnych części, do których nie można dotrzeć tradycyjnymi metodami, oraz oczyścić wszelkie szczegóły powierzchni i spawów. Ponadto czyszczenie laserowe pozwala usunąć z powierzchni różne zanieczyszczenia, aby osiągnąć czystość, której nie mogą osiągnąć tradycyjne metody, nie ma potrzeby martwić się o bezpieczeństwo operatorów. Oczywiście czyszczenie laserowe jest również stosowane w przemyśle ciężkim, takim jak lotnictwo i przemysł stoczniowy, i jest najlepszą metodą alternatywną dla tradycyjnej i pęcherzowej oraz chemicznej. Dlatego wybór czyszczenia laserowego to mądry wybór.
Koncepcja laserowych maszyn czyszczących stopniowo dotknęła wszystkie branże. Tradycyjne czyszczenie przemysłowe jest czasochłonne i pracochłonne, a samo usuwanie tlenków może wiązać się z różnymi niebezpiecznymi chemikaliami. Dziś laser to zmienia. Dzięki czyszczeniu laserowemu można pominąć wszystkie procesy chemiczne, co jest bardzo korzystne dla przemysłu i środowiska.

Zastosowanie czyszczenia laserowego

Czyszczenie laserowe to idealny wybór do różnych zastosowań. Proces ten można zastosować do dowolnego metalu, najbardziej typowymi są stal, aluminium i miedź. Czyszczenie laserowe może być również stosowane do usuwania rdzy, usuwania tlenków, czyszczenia form i obróbki powierzchni. Z grubsza dzieli się na:

Czyszczenie powierzchni

Ogólnie rzecz biorąc, czyszczenie powierzchni jest najszerszą czynnością czyszczącą laserowych maszyn czyszczących, taką jak usuwanie rdzy, odtlenianie, odwadnianie, czyszczenie powłok i czyszczenie spawów, z których wszystkie są rodzajami czyszczenia.

Usuwanie rdzy: Metale używane przez długi czas lub nieużywane będą rdzewieć. Dlatego większość przemysłu metalowego i produkcyjnego musi często usuwać pręty lub odwadnianie. Szybkość czyszczenia laserowego zależy od poziomu rdzy, a laser o dużej mocy może przyspieszyć proces czyszczenia.
Desequent: Technologia czyszczenia laserowego może usunąć wszystkie rodzaje tlenków z powierzchni metalu. Stosowany do powlekania i obróbki powierzchni adhezyjnych, poprawiając w ten sposób przyczepność powłoki w procesie.
Usuwanie powłoki: Czyszczenie laserowe może usunąć górne powłoki i wszystkie zanieczyszczenia bez uszkadzania podstawowej powłoki. Jest często używany do wstępnej obróbki metalu. Jednocześnie proces ten zapewnia niewielką szorstkość wierzchniej warstwy, zwiększając w ten sposób przyczepność kleju lub środka uszczelniającego.
Skóra: Zwykle w procesie produkcji i konserwacji części mechanicznych gromadzi się woda/brud i tłuszcz. Ta mieszanina tworzy osady na powierzchni materiału i wpływa na jego funkcję. Technologia czyszczenia laserowego może z łatwością usunąć brud i oczyścić materiały.
Czysta spoina: Spawanie pozostawi osady na powierzchni. Musisz usunąć te osady w celu ostatecznej dekoracji produktu. Dlatego laserowa maszyna czyszcząca odgrywa ważną rolę w usuwaniu złącza spawanego i jednostki czyszczącej.

Czyszczenie form

Czyszczenie formy to bardzo trudne zadanie. Używać laserowa maszyna do czyszczenia, z łatwością dotrzesz w każdy zakamarek formy i usuniesz z niej wszelkie zanieczyszczenia. Nawet po czyszczeniu skład chemiczny formy może pozostać niezmieniony i nie wpłynie na samą formę.
Ten rodzaj procesu czyszczenia jest szeroko stosowany w przemyśle spożywczym i opakowaniowym. Ponieważ większość żywności musi być pakowana w surowych i czystych warunkach. Dlatego najlepszym wyborem do szybkiego i dokładnego oczyszczenia pojemnika jest zastosowanie technologii czyszczenia laserowego.

Odzyskiwanie naprawy

Ponieważ nie ma fizycznego kontaktu między czyszczonym obiektem a sprzętem laserowym, czyszczenie laserowe może być stosowane do usuwania delikatnych materiałów w zastosowaniach naprawczych. W porównaniu z bardziej tradycyjną technologią czyszczenie laserowe może bezpośrednio dostosować średnicę wiązki laserowej do obsługi różnych rozmiarów. Czyszczenie laserowe jest często stosowane w konserwacji kamienia w celu usunięcia muszli kamiennych. Poza estetyką, która daje przyjemny efekt, czyszczenie laserowe nie ma negatywnego wpływu na kamień.

Badanie nieniszczące

Badania nieniszczące, zwane również badaniami nieniszczącymi, to technika powszechnie stosowana w branży technologicznej. Służy do oceny właściwości materiału, komponentu lub systemu bez powodowania jakichkolwiek uszkodzeń materiału bazowego. Dlatego jeśli wymagane są badania nieniszczące, czyszczenie laserowe byłoby idealnym rozwiązaniem.

Farba wybiórcza

W przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym czasami konieczne jest usunięcie wierzchniej warstwy lakieru przy jednoczesnym zachowaniu podkładu. Podkład pozostaje nienaruszony, ponieważ laser nie działa na niego mechanicznie, chemicznie ani termicznie, co gwarantuje zachowanie odporności antykorozyjnej podkładu. Właściwość ta przydaje się, gdy konieczne jest poprawienie niektórych błędów znakowania, a tylko część metalowej powierzchni wymaga oczyszczenia lub przemalowania.

Środki ostrożności podczas czyszczenia laserowego

Chociaż technologia czyszczenia laserowego jest uważana za jeden z najbezpieczniejszych sposobów czyszczenia, niewłaściwa obsługa nadal może zaszkodzić Tobie lub innym osobom. Nie używaj czyszczenia laserowego:

Operator nie przynosi gogli.
Laser bezpośrednio styka się ze skórą lub ciałem.
Nie ma określonego znaku ostrzegającego o czyszczeniu laserowym, gdy maszyna pracuje.
Działać w pobliżu osoby narażonej na obrażenia.
Podczas korzystania z maszyny nie rób niczego więcej niż oczekiwany cel.
Podczas pracy maszyny nie ma odpowiedniej filtracji powietrza.

Podobnie jak w przypadku innych elementów wysokociśnieniowych, należy przejść odpowiednie szkolenie, aby uniknąć niebezpieczeństwa spowodowanego niewłaściwą obsługą. Z tego powodu AccTek Laser zapewni Ci szkolenie w zakresie bezpieczeństwa przy zakupie rozwiązania laserowego. Zrozumiesz cały proces operacji związanych z bezpieczeństwem i konserwacją maszyny oraz jak chronić swoje aplikacje i bezpieczeństwo pracowników.

Podsumować

Technologia czyszczenia laserowego może przezwyciężyć wiele problemów związanych z usuwaniem rdzy i innymi zastosowaniami czyszczenia przemysłowego. Oprócz możliwości czyszczenia istnieje wiele innych zalet technologii laserowej: łatwa w obsłudze i bezpieczna, nie wymaga czyszczenia maszyny, koszty eksploatacji i konserwacji są stosunkowo niskie, a także przyjazna dla środowiska. Konieczne jest posiadanie laserowej maszyny czyszczącej dla zwykłych przedsiębiorstw.

Zainteresowanych procesem czyszczenia laserowego prosimy o kontakt Laser AccTek ekspert. Koncentrujemy się na profesjonalnej wiedzy i zastosowaniu rozwiązań do czyszczenia laserowego i możemy określić kombinację sprzętu do czyszczenia laserowego i ustawień w oparciu o konkretną sytuację. Oglądając ten film, poznasz szczegółowo działanie naszego systemu czyszczenia laserowego.

Sprzęt laserowy

Informacje kontaktowe

Uzyskaj rozwiązania laserowe