Co to jest tampodruk?
Jak działa tampodruk
Zasada działania tampodruku polega na zastosowaniu specjalnych taśm drukarskich i farb. Wzór lub tekst znajdujący się na taśmie drukarskiej jest drukowany na powierzchni taśmy, a następnie w procesie druku, poprzez określony mechanizm docisku i transmisji, wzór farby i tekst przenoszone są na powierzchnię materiału. Po utwardzeniu lub wyschnięciu atrament łączy się z powierzchnią materiału, tworząc trwały znak. Jego proces technologiczny obejmuje następujące etapy:
- Przygotuj taśmę drukarską: Najpierw przygotuj taśmę drukarską z wybranym wzorem lub tekstem, zwykle za pomocą elastycznej elastycznej lub silikonowej płytki.
- Kolorowanie i drukowanie: Nałóż atrament lub pigment na część wzoru taśmy drukarskiej, następnie skontaktuj się z taśmą drukującą powierzchnią materiału docelowego i przenieś atrament z taśmy drukarskiej na powierzchnię materiału pod pewnym ciśnieniem i przenieś metoda.
- Utwardzanie i obsługa: Po przeniesieniu atramentu należy go utwardzić, zwykle za pomocą prasowania na gorąco lub promieniowania UV. Utwardzony atrament będzie silnie wiązał się z powierzchnią materiału.
Zalety tampodruku
Jako technologia druku tampodruk ma wiele zalet w nowoczesnej produkcji, dzięki czemu jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach. Oto kilka kluczowych zalet technologii tampodruku w porównaniu do znakowania laserowego:
- Silna zdolność adaptacji: tampodruk nadaje się do wielu rodzajów materiałów, w tym tworzyw sztucznych, gumy, metalu, szkła itp., dlatego jest szeroko stosowany w wielu gałęziach przemysłu, takich jak produkcja elektroniki, produkcja zabawek, produkcja dekoracji itp.
- Powierzchnia nie ulega uszkodzeniu: Podczas procesu tampodruku na powierzchni materiału nie zachodzą bezpośrednie zmiany fizyczne ani chemiczne. Natomiast znakowanie laserowe może powodować niewielkie zmiany powierzchni niektórych materiałów.
- Różnorodność kolorów: Tampodruk wykorzystuje do drukowania atramenty, które pozwalają uzyskać różnorodne kolory i efekty, w tym przezroczyste, błyszczące i matowe. Otwiera to większe możliwości tampodruku w zakresie dekoracji i identyfikacji.
- Niski koszt: Koszty konfiguracji tampodruku są dość niskie, a sprzęt do tampodruku nie zajmuje dużo miejsca. W porównaniu z niektórymi technologiami druku o wysokiej precyzji, tampodruk ma zwykle niższe koszty produkcji.
- Szybkość produkcji: W niektórych sytuacjach związanych z produkcją masową, tampodruk umożliwia wydruk dużej liczby produktów w krótszym czasie, ponieważ nie wymaga dokładnego skupiania wiązki lasera, jak w przypadku znakowania laserowego.
- Różne efekty drukowania: Tampodruk może realizować złożone wzory, logo, teksty itp. i ma duże możliwości dekoracyjne i spersonalizowane.
- Radzenie sobie z nieregularnymi powierzchniami: Technologię tampodruku można stosować w przypadku różnych kształtów i nierównych obiektów. Natomiast znakowanie laserowe może wymagać większej regulacji i dostosowania do skomplikowanych kształtów.
Wady tampodruku
Jako technologia druku powierzchniowego, tampodruk ma oprócz wielu zalet pewne wady i ograniczenia. Oto niektóre z głównych wad technologii tampodruku:
- Ograniczona precyzja: Technologia tampodruku jest ograniczona pod względem precyzji wzoru i tekstu. Ze względu na elastyczność i proces produkcji drukowanej taśmy, detale wzoru mogą nie dorównywać technologii znakowania laserowego.
- Niewystarczająca trwałość: W porównaniu do technologii znakowania laserowego, jej trwałość może być niższa. Długotrwałe narażenie na działanie środowiska zewnętrznego może powodować blaknięcie, strzępienie lub łuszczenie się.
- Przygotowanie i wymiana taśmy drukarskiej: Tampodruk wymaga specjalnej taśmy drukarskiej, a przy zastosowaniu tampodruku można drukować tylko jeden kolor tuszu na raz. Dlatego przy drukowaniu różnych wzorów na różnych materiałach wymiana taśmy drukującej zajmuje pewną ilość czasu i zasobów.
- Stosunkowo niska wydajność: W porównaniu z niektórymi znakowaniami laserowymi, wydajność tampodruku jest stosunkowo niska. Każdy proces drukowania może zająć określoną ilość czasu, co przy produkcji masowej może być czynnikiem ograniczającym.
- Usuwanie odpadów niebezpiecznych: Odpady powstałe w procesie tampodruku, w tym zużyta taśma drukarska i zużyty tusz, który może zawierać substancje niebezpieczne. Utylizacja tych odpadów może wymagać specjalnych środków ochrony środowiska.
Co to jest znakowanie laserowe?
Jak działa znakowanie laserowe
Zasada działania znakowania laserowego jest następująca maszyna do znakowania laserowego stosując technikę obróbki powierzchni materiału i poprzez energię wiązki laserowej o dużej gęstości, wytwarzany jest chemiczny lub fizyczny charakter powierzchni materiału. Proces procesu jest następujący:
- Wybierz odpowiedni sprzęt laserowy: Zgodnie z właściwościami i wymaganiami materiału docelowego, wybierz sprzęt laserowy o odpowiedniej mocy i długości fali. Różne typy laserów (takie jak laser CO2, laser światłowodowy lub laser Nd:YAG itp.) nadają się do różnych materiałów i zastosowań.
- Naświetlanie laserem: Uruchom sprzęt laserowy i skup wiązkę lasera w określonym miejscu na powierzchni materiału. Wysoka energia wiązki lasera powoduje reakcje takie jak odparowanie, utlenienie czy zmianę koloru na powierzchni materiału, pozostawiając na powierzchni pożądany wzór lub tekst.
- Kontrola i debugowanie: Operatorzy zwykle monitorują i debugują sprzęt laserowy w czasie rzeczywistym, w tym dostosowują parametry lasera, takie jak moc, prędkość skanowania i długość ogniskowej, aby kontrolować efekt znakowania i zapewnić widoczność powstałego wzoru.
- Zamykanie i czyszczenie: Po wykonaniu wszystkich zadań znakowania należy wyłączyć sprzęt laserowy i zdjąć materiał z platformy roboczej. Jeśli używany jest sprzęt pomocniczy, taki jak płyn chłodzący, należy go również czyścić i konserwować.
Zalety znakowania laserowego
W porównaniu z technologią tampodruku technologia znakowania laserowego ma oczywiste zalety w zakresie dokładności, trwałości, zakresu zastosowań i elastyczności. Poniżej przedstawiono główne zalety technologii znakowania laserowego w porównaniu z technologią tampodruku:
- Wysoka precyzja i przejrzystość: Skupiony charakter wiązki lasera pozwala na tworzenie ostrzejszych wzorów na powierzchni materiału, odpowiednich do zastosowań wymagających dużej precyzji znakowania.
- Wysoka trwałość: Znaki wykonane metodą znakowania laserowego są zazwyczaj niezwykle trwałe. Ponieważ wiązka lasera bezpośrednio powoduje zmiany właściwości chemicznych lub fizycznych powierzchni materiału, oznakowanie nie jest łatwe do wyblaknięcia, odklejenia lub oddziaływania środowiska zewnętrznego.
- Szeroki zakres zastosowań: Technologia znakowania laserowego nadaje się do wielu rodzajów materiałów, w tym metali, tworzyw sztucznych, szkła, ceramiki itp. Jej elastyczność sprawia, że ma zastosowanie w szerszym zakresie dziedzin.
- Obróbka bezkontaktowa: Znakowanie laserowe to technologia obróbki bezkontaktowej. Wiązka lasera jest napromieniana bezpośrednio na powierzchnię materiału, bez kontaktu fizycznego, dzięki czemu nie uszkodzi powierzchni materiału.
- Szybko i wydajnie: ponieważ wiązka lasera porusza się z prędkością światła, może błyskawicznie zakończyć znakowanie, co jest odpowiednie w przypadku scenariuszy wymagających wysokiej wydajności produkcji.
- Brak wytwarzania odpadów: Znakowanie laserowe jest technologią bezodpadową, ponieważ nie wymaga taśmy drukarskiej ani atramentu, co zmniejsza problem utylizacji odpadów.
Wady znakowania laserowego
W porównaniu z technologią tampodruku, technologia znakowania laserowego ma również pewne wady. Poniżej przedstawiono niektóre z głównych wad technologii znakowania laserowego w porównaniu z technologią tampodruku:
- Wyższe koszty sprzętu: Sprzęt do znakowania laserowego zazwyczaj wiąże się z wysokimi kosztami zakupu i konserwacji, co może zwiększyć początkową inwestycję.
- Kompleksowe uruchomienie i obsługa: Technologia znakowania laserowego wymaga precyzyjnego dostosowania parametrów lasera, aby uzyskać pożądany efekt znakowania. Może to wymagać pewnej wiedzy technicznej i przeszkolenia operatora.
- Kwestie bezpieczeństwa: Wiązka lasera ma dużą energię i może spowodować obrażenia operatora, jeśli nie będzie się z nią prawidłowo obchodzić. Dlatego operatorzy muszą przestrzegać rygorystycznych procedur bezpieczeństwa.
- Ograniczone zastosowanie: Chociaż technologia znakowania laserowego jest odpowiednia dla wielu materiałów, nie jest odpowiednia dla wszystkich materiałów. Niektóre materiały charakteryzujące się wysoką temperaturą, wysokim współczynnikiem odbicia lub dużą absorpcją mogą nie nadawać się do znakowania laserowego.
- Ograniczenia dotyczące skomplikowanych kształtów: Chociaż technologia znakowania laserowego jest elastyczna, może być ograniczona w przypadku niektórych obiektów o skomplikowanych kształtach, szczególnie jeśli powierzchnia jest nierówna lub ma strukturę wklęsło-wypukłą.
Tampodruk i znakowanie laserowe: jaki sposób wybrać
Złożoność wzoru i wymagania dotyczące precyzji
Wymagania dotyczące trwałości i odporności na blaknięcie
Typ materiału
Efektywność produkcji
Koszt wyposarzenia
Trudność operacji
Względy ochrony środowiska i bezpieczeństwa
Podsumować
- [email protected]
- [email protected]
- +86-19963414011
- Nr 3 Strefa A, strefa przemysłowa Lunzhen, miasto Yucheng, prowincja Shandong.