Jakie są rodzaje maszyn do cięcia laserowego?
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym
Maszyna do cięcia laserem CO2
Maszyna do cięcia laserem YAG
Jakie materiały może ciąć maszyna do cięcia laserowego?
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym
Maszyny do cięcia laserem światłowodowym znane są ze swojej wysokiej wydajności i wszechstronności, szczególnie przy cięciu różnych materiałów metalowych. Wysoka gęstość mocy laserów światłowodowych umożliwia precyzyjne i szybkie cięcie następujących metali:
- Stal nierdzewna: Generatory lasera światłowodowego mogą ciąć różne gatunki stali nierdzewnej z doskonałą jakością krawędzi i minimalnymi odkształceniami termicznymi i są powszechnie stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i budowlanym.
- Stal miękka: generatory lasera światłowodowego idealnie nadają się do cięcia blach i płyt ze stali miękkiej o różnych grubościach, powszechnie stosowanych w różnych zastosowaniach konstrukcyjnych i ogólnej produkcji.
- Aluminium: Generatory lasera światłowodowego są idealne do cięcia blach i stopów aluminium, często stosowanych w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym.
- Miedź: Miedź to wysoce przewodzący metal, który można skutecznie ciąć za pomocą generatora lasera światłowodowego, dzięki czemu nadaje się do produkcji elementów elektrycznych, hydraulicznych i dekoracyjnych.
- Mosiądz: Lasery światłowodowe mogą precyzyjnie ciąć mosiądz, stop metalu znany z zastosowań dekoracyjnych.
- Stal ocynkowana: Generatory lasera światłowodowego mogą ciąć stal ocynkowaną powszechnie stosowaną w budownictwie i produkcji.
- Tytan: Generatory laserów światłowodowych mogą ciąć tytan, lekki, ale mocny metal używany w przemyśle lotniczym i medycznym.
- Inne stopy metali: Generatory lasera światłowodowego są w stanie ciąć szeroką gamę stopów metali używanych w specjalistycznych zastosowaniach, rozszerzając ich zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu.
Maszyna do cięcia laserem CO2
Maszyny do cięcia laserem CO2 są znane ze swojej wszechstronności w cięciu szerokiej gamy materiałów niemetalicznych z precyzją i szczegółowością. Do materiałów nadających się do cięcia generatorem lasera CO2 należą:
- Drewno i sklejka: Tnie drewno i sklejkę, dzięki czemu jest popularne w obróbce drewna i rzemiośle.
- Akryl: Tworzy czyste, wypolerowane cięcie na arkuszach akrylowych, często używanych do oznakowania, wystaw i zastosowań artystycznych.
- Tworzywa sztuczne: może ciąć różne tworzywa sztuczne, w tym poliwęglan (PC), politereftalan etylenu (PET), polichlorek winylu (PVC) i inne materiały do znakowania, pakowania i produkcji.
- Skóra: umożliwia skomplikowane cięcia skóry do celów rzemieślniczych, modowych i tapicerskich.
- Tkaniny i tekstylia: Jest używany w przemyśle tekstylnym do wycinania skomplikowanych wzorów i wzorów na tkaninach i innych tekstyliach.
- Papier i tektura: Idealnie nadaje się do precyzyjnego cięcia papieru i tektury do pakowania, tworzenia kart i innych zastosowań.
- Guma: jest w stanie ciąć materiał gumowy używany do uszczelek, uszczelnień i innych elementów przemysłowych do różnych zastosowań przemysłowych i produkcyjnych.
- Cienki metal: Może również ciąć cienkie blachy, ale może mieć ograniczenia w porównaniu z generatorami lasera światłowodowego i jest częściej używany w zastosowaniach związanych z cięciem metali o małej mocy.
Maszyna do cięcia laserem YAG
Maszyny do cięcia laserem YAG są obecnie mniej popularne ze względu na pojawienie się bardziej wydajnych generatorów lasera światłowodowego, ale nadal mają określone zastosowania do cięcia niektórych materiałów metalowych. Materiały, które można ciąć za pomocą maszyny do cięcia laserem YAG obejmują:
- Stal nierdzewna: Może ciąć stal nierdzewną z akceptowalnymi wynikami, ale generatory lasera światłowodowego są zwykle bardziej skuteczne w przypadku tego materiału.
- Stal miękka: generatory laserowe YAG mogą ciąć stal miękką, zwłaszcza tam, gdzie generatory laserów światłowodowych są niedostępne lub niepraktyczne.
- Aluminium: Może ciąć aluminium, ale generalnie jest mniej wydajny i tnie wolniej niż generatory lasera światłowodowego.
- Miedź: Tnie miedź, zwłaszcza cieńsze blachy, i jest używana głównie do elementów elektrycznych, hydraulicznych i artystycznych.
- Mosiądz: Może ciąć mosiężne płyty, ale podobnie jak miedź jest lepszy do cięcia cieńszych materiałów, często używanych do celów dekoracyjnych i elementów elektrycznych.
- Niektóre stopy: Może również leczyć niektóre stopy metali, w zależności od ich składu i grubości.
Jakie cechy materiału wpływają na efekt cięcia laserowego?
Istnieje kilka właściwości związanych z materiałami do cięcia laserowego. Te cechy wpływają na wydajność, precyzję i ogólny sukces procesu cięcia laserowego. Zrozumienie i optymalizacja tych cech może pomóc w uzyskaniu wysokiej jakości cięć w różnych materiałach. Poniżej przedstawiono kluczowe właściwości związane z materiałami do cięcia laserowego:
- Stabilność materiału: Niektóre materiały mogą zachowywać się nieprawidłowo lub nieprzewidywalnie podczas cięcia laserowego, co skutkuje różnicami w jakości cięcia.
- Współczynnik absorpcji: Współczynnik absorpcji materiału przy długości fali lasera wpływa na to, ile energii lasera absorbuje materiał. Materiały o wysokich współczynnikach absorpcji są łatwiej cięte laserami o określonych długościach fal.
- Grubość materiału: Grubość ciętego materiału wpływa na wymaganą moc lasera, prędkość cięcia oraz typ lasera (światłowód, CO2, YAG) wybrany w celu uzyskania najlepszych rezultatów. Grubsze materiały mogą wymagać większej mocy lasera i mniejszych prędkości cięcia.
- Odbicie materiału: Odbicie materiału wpływa na jego interakcję z wiązką laserową. Materiały silnie odblaskowe, takie jak miedź lub aluminium, mogą wymagać specjalnych technik lub większej mocy lasera, aby przezwyciężyć właściwości odblaskowe i uzyskać czyste cięcie.
- Temperatura topnienia materiału: Ważnym czynnikiem jest temperatura topnienia materiału. Cięcie laserowe wiąże się z miejscowym ogrzewaniem materiału, a jeśli temperatura topnienia jest zbyt niska, materiał może się stopić, a nie ciąć czysto. Materiały o wyższej temperaturze topnienia generalnie lepiej nadają się do cięcia laserowego.
- Przewodność cieplna materiału: Przewodność cieplna materiału wpływa na rozpraszanie ciepła podczas procesu cięcia. Materiały o wysokiej przewodności cieplnej, takie jak miedź, mogą szybko rozpraszać ciepło, co wymaga większej mocy lasera lub specjalistycznych technik skutecznego cięcia.
- Wykończenie powierzchni: Stan powierzchni materiału, taki jak chropowatość lub zanieczyszczenie, może mieć wpływ na wyniki cięcia laserowego. Gładkie i czyste powierzchnie zazwyczaj zapewniają lepsze wyniki cięcia, natomiast szorstkie lub zanieczyszczone powierzchnie mogą powodować nierówne cięcie lub wymagać dodatkowych środków w celu osiągnięcia pożądanego rezultatu.
- Reakcja materiału na ciepło: Niektóre materiały mogą niekorzystnie reagować na ciepło generowane podczas cięcia laserowego, na przykład odbarwiać, zwęglać się lub zmieniać chemicznie. Zrozumienie, w jaki sposób materiały reagują na ciepło, może pomóc w osiągnięciu pożądanych rezultatów cięcia.
- Obsługa materiałów: Łatwość, z jaką materiały są obsługiwane podczas procesu cięcia, może mieć wpływ na ogólną wydajność i bezpieczeństwo cięcia laserowego. Przy wyborze materiału do cięcia laserowego należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak sztywność, elastyczność i kruchość materiału.
- Skład materiału: Skład materiału, w tym jego skład chemiczny i wszelkie dodatki, również wpływa na interakcję lasera z materiałem i proces cięcia. Różne kompozycje mogą wymagać dostosowania parametrów lasera w celu uzyskania optymalnych wyników cięcia.
- Przezroczystość: Przezroczyste materiały, takie jak niektóre tworzywa sztuczne i szkło, mogą nie pochłaniać skutecznie energii lasera. Cięcie przezroczystych materiałów wymaga specjalnych systemów lub technik laserowych, na przykład z wykorzystaniem lasera UV.
- Reakcja na gaz wspomagający: Interakcja między materiałem a gazem wspomagającym podczas cięcia laserowego może wpływać na jakość cięcia. Różne materiały różnie reagują na tlen, azot lub inne gazy wspomagające, co może wpływać na proces cięcia i jakość krawędzi.
- Struktura materiału: Struktury krystaliczne i amorficzne mogą różnie reagować na cięcie laserowe ze względu na zmiany w absorpcji energii i przewodności cieplnej.
Podsumować
- [email protected]
- [email protected]
- +86-19963414011
- Nr 3 Strefa A, strefa przemysłowa Lunzhen, miasto Yucheng, prowincja Shandong.