Jakie są zastosowania laserowych maszyn czyszczących?

Czyszczenie laserowe to metoda nie powodująca pęknięć i nie powodująca powstawania macek, często stosowana do usuwania rdzy, malowania, porzuconych i napraw. Wiązka lasera potrafi w kontrolowany sposób oczyścić powierzchnię materiału, uzyskując czystość nieosiągalną tradycyjnymi metodami. Obecnie niska ilość odpadów i wysoka wydajność są uważane za główne powody, dla których czyszczenie laserowe jest „bardziej ekologiczne” i „najbardziej przyjazne dla środowiska”. Jeśli zastanawiasz się nad zakupem laserowej maszyny czyszczącej, ale nie wiesz, czy jest to dobra inwestycja, czytaj dalej, aby poznać jej zalety i zastosowania.

Dlaczego warto wybrać laserową maszynę czyszczącą do usuwania rdzy?

Czyszczenie laserowe jest uważane za najbardziej opłacalną metodę czyszczenia powierzchni. Łączy w sobie potężną funkcję tradycyjnych metod czyszczenia, które mogą usuwać różne zanieczyszczenia z powierzchni bez zanieczyszczeń. Wiele korzyści wynikających z zastosowania czyszczenia laserowego w zastosowaniach związanych z czyszczeniem powierzchni obejmuje:

Wysoka precyzja: Czyść dokładnie i selektywnie, może wyczyścić wymagany obszar w krótszym czasie i nie wprowadza zanieczyszczeń ani nie uszkadza podłoża w podłożu, zwiększając w ten sposób skuteczność czyszczenia.
Szeroki zakres zastosowań: laserowe czyszczenie powierzchni może być stosowane niemal w każdej dziedzinie, to znaczy od mikrooczyszczania materiałów po czyszczenie na dużą skalę, jego zakres zastosowania od dużych samolotów komercyjnych po miniaturowe chipy odgrywa ważną rolę
Ochrona środowiska: Technologia laserowa nie wykorzystuje środków chemicznych, a emisja hałasu i pyłu jest wyjątkowo niska. Operacja czyszczenia laserowego jest bardzo przyjazna dla środowiska. Jeśli chodzi o ekologiczny proces czyszczenia, żadna technologia szlifowania nie może być lepsza niż czyszczenie laserowe.
Przenośność: Laserowy system czyszczący to podręczne, kompaktowe urządzenie, które można łatwo przenosić do dowolnego obszaru wymagającego czyszczenia lub działać na powierzchni dużych, złożonych materiałów.
Łatwa obsługa: Laserowy system czyszczący jest wyposażony w łatwy w obsłudze panel kontrolny, dzięki któremu użytkownicy mogą wprowadzać niezbędne zmiany bez martwienia się o złożoność oprogramowania. Skrócenie czasu przestoju zapewnia ciągłość pracy oraz poprawia wydajność i produktywność.
Niski koszt: Ponieważ czyszczenie laserowe jest procesem bezkontaktowym i nie wymaga wymiany materiałów eksploatacyjnych, koszt utrzymania czyszczenia laserowego podczas pracy jest bardzo niski, co jest rozwiązaniem przynoszącym korzyści kosztowe.

Zastosowanie czyszczenia laserowego

Czyszczenie laserowe jest szeroko stosowane do różnych celów przemysłowych, czy to przed spawaniem, czyszczeniem metalu, czy usuwaniem farby. Dzielimy rzemiosło na następujące punkty, aby osiągnąć oczekiwaną wydajność podczas używania laserowa maszyna do czyszczenia.

Oczyść metal przed spawaniem

Aby poprawić stabilność procesu, siłę powierzchniową i jakość spoiny, przed zastosowaniem technologii spawania należy oczyścić powierzchnię materiału metalowego, np. oczyścić z mocnego oleju i tlenku. Wybierając odpowiedni tryb mocy i wydajności, czyszcząca powierzchnia metalu pozostaje początkowo szorstka, zwiększając w ten sposób przyczepność po klejeniu lub spawaniu.

Oczyścić po spawaniu w celu powlekania

Jako program obróbki końcowej po spawaniu należy usunąć zanieczyszczenia spawalnicze, aby usunąć powierzchnię materiału w celu przygotowania do nałożenia powłoki. Użyj czyszczenia laserowego, aby usunąć plamy termiczne, przebarwienia lub pozostałości, takie jak tlenki i pozostałości po spawaniu itp., Po usunięciu szorstkich i przypalonych obszarów spawania, wygodnie jest przykleić farbę lub powłokę do spawanego materiału w celu przygotowania powłoki.

Czyszczenie i naprawa poszczególnych elementów

Czyszczenie laserowe może być stosowane do czyszczenia i naprawy poszczególnych elementów. Niezależnie od tego, czy jest to stos, czy inne osady, średnicę wiązki laserowej można regulować, co może delikatnie czyścić różne rozmiary obszarów bez uszkadzania podłoża poniżej. Ta metoda czyszczenia jest bardzo korzystna dla części ze stali nierdzewnej, ponieważ laser zawiesza granicę kryształów, zapewniając pasywację spoiny, zwiększając w ten sposób korozyjność.

Farba wybiórcza

Farba wybiórcza to jedno z wielu zastosowań czyszczenia laserowego. Czyszczenie laserowe jest szczególnie skuteczne przy nakładaniu farby lub powłoki. Może być stosowany do prawie wszystkich rodzajów powierzchni, takich jak czyszczenie laserowe może usuwać lakier w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym przy jednoczesnym zachowaniu integralności podkładu.

W przypadku skorygowania błędu marki lub uszkodzenia części powierzchni metalowej i konieczności użycia igły konieczne jest oczyszczenie i ponowne pomalowanie. Dostosowując obszar ogniskowania wiązki laserowej, można dokładnie usunąć powłokę z określonego obszaru.

Przemysł wykorzystujący czyszczenie laserowe

Dzięki tej przewadze technologia czyszczenia laserowego stopniowo zastępuje tradycyjne metody czyszczenia, takie jak czyszczenie chemiczne i piaskowanie. Wkroczył w życie ludzi ze znaczącymi zaletami, takimi jak wysoka precyzja czyszczenia, zerowa emisja i brak zanieczyszczeń, i udowodnił potężny potencjał czyszczenia laserowego w setkach gałęzi przemysłu, takich jak motoryzacja, lotnictwo i przemysł.

Przemysł samochodowy

Czyszczenie laserowe jest stosowane głównie w przemyśle motoryzacyjnym do wykonywania konturów powierzchni stalowych oraz usuwania rdzy. Rdza i zgorzelina to zanieczyszczenia powstające na powierzchni metalu w wyniku procesów naturalnych lub sztucznych. Ta rdza obniży jakość metalu i sprawi, że nie będzie on miał zastosowania w różnych zastosowaniach.
Czyszczenie laserowe może usunąć te niepożądane osady powierzchniowe, aby zapewnić gładkie powierzchnie dla technologii obróbki wstępnej i dokładnej, takiej jak galwanizacja. Po przesłaniu lasera w krótkim impulsie rdza szybko pochłonie energię wiązki laserowej, powodując wzrost temperatury. Gdy temperatura jest wystarczająco wysoka, rdza żelaza topi się i ostatecznie odparowuje. Przed nałożeniem powłoki ochronnej na produkowane części stalowe w celu zabezpieczenia antykorozyjnego i zabezpieczającego należy oczyścić ich powierzchnię bez zanieczyszczeń.

Lotnictwo i linie lotnicze

Silne czyszczenie laserowe jest preferowaną metodą w przypadku zanieczyszczeń związanych ze spawaniem cyny lub przed spawaniem, pozostałości po formach metalowych i porzuconych metali. Tradycyjne metody usuwania rdzy i usuwania brudu nie są w stanie sprostać wymaganiom przemysłu lotniczego z precyzją i szybkością, ale można to szybko zrobić za pomocą laserowych maszyn czyszczących. Może lepiej kontrolować moc, długość fali i czas trwania impulsu oraz odparowywać w wyniku parowania rdzy/kamienia. Później laser nie spowoduje żadnych uszkodzeń materiału znajdującego się pod spodem.

Branża medyczna

Czyszczenie laserowe odgrywa kluczową rolę w technologii medycznej w zakresie precyzyjnej obróbki wstępnej elementów ze stali nierdzewnej. Usuwa niepożądane zanieczyszczenia, nie wpływając na materiał bazowy i nie narażając się na szkodliwe dla człowieka gazy. Dzięki temu ma bezpieczną zdolność sterylizacji, jest przeznaczony do łatwego czyszczenia dowolnego kąta i detalu, a wystarczy powtórzyć operację, aby osiągnąć pożądany stopień czyszczenia. Powtarzane operacje pozwalają osiągnąć wymagany stopień oczyszczenia. Elastyczność laserowej maszyny czyszczącej pozwala na jej wykorzystanie w większej liczbie nowych zastosowań.

Przemysł przemysłowy

Laser jest również używany do wielu przemysłowych czyszczenia przemysłu maszynowego, przemysłu elektronicznego, gumy i oczyszczania nuklearnego. W przemyśle gumowym często wykorzystuje się go do czyszczenia form aluminiowych. Jeśli chcesz wyczyścić gumową formę, decydującym czynnikiem będzie prędkość czyszczenia. Biorąc za przykład formę opony samochodu osobowego, jeśli jest ona czyszczona poprzez piaskowanie lub tradycyjne czyszczenie chemiczne, zajmuje to około ośmiu godzin pracy ręcznej. Za pomocą laserowego systemu czyszczenia można wyczyścić 2 metry kwadratowe na godzinę, co stanowi ogromną poprawę.

Przemysł spożywczy

W przemyśle spożywczym higiena jest bardzo ważna. Żywność musi być przetwarzana w czystym i sterylnym środowisku, ściśle według przepisów. Aby spełnić te przepisy, forma musi być również czyszczona w sposób przyjazny dla środowiska. Tradycyjne piaskowanie lub rozpuszczalniki chemiczne nie są wykonalne.

Zarówno systemy o małej, jak i dużej mocy mogą być stosowane jako rozwiązania do czyszczenia form w przemyśle spożywczym. Niektóre formy do żywności są stosunkowo trudne do czyszczenia, na przykład pleśń do chleba po upieczeniu. Tłuszcz i inne plamy na powierzchni formy stają się trudne do usunięcia po podgrzaniu w wysokiej temperaturze i można je łatwo usunąć za pomocą laserowej maszyny czyszczącej o dużej mocy.

Podsumować

Krótko mówiąc, technologia czyszczenia laserowego stała się metodą przyjazną dla środowiska i prostą. Nieustannie poprawia wydajność i jakość czystych powierzchni metalowych i stopniowo zastępuje tradycyjne metody czyszczenia.
Laserowy system czyszczenia AccTek pomaga oczyścić każdy rodzaj metalowej powierzchni. Posiadamy laserową maszynę czyszczącą o mocy od 100 W do 3000 W, która może zaspokoić potrzeby w zakresie czystości w każdym zastosowaniu. Ale przede wszystkim musisz rozważyć, jakiego rodzaju laserowej maszyny czyszczącej potrzebujesz. Jeśli interesuje Cię odpowiednia wiedza na temat laserowej maszyny czyszczącej, możesz również zapoznać się z naszymi poprzednimi artykułami. Po zrozumieniu jak wybrać odpowiednią maszynę do czyszczenia laserowego, pomożemy Ci opracować prosty plan zakupów.

Sprzęt laserowy

Informacje kontaktowe

Uzyskaj rozwiązania laserowe