Jakie środki ostrożności należy zachować podczas korzystania ze spawarki laserowej?

W ostatnich latach, spawarki laserowe cieszą się coraz większą popularnością wśród producentów wyrobów metalowych. Ponieważ podobnie jak cięcie laserowe, wiele zalet spawania laserowego jest rozpoznawanych i wykorzystywanych do wytwarzania lepszych produktów przy wyższej wydajności i niższych kosztach. Technologia spawania laserowego to bezkontaktowy proces spawania o dużej gęstości mocy, który wykorzystuje energię emitowaną przez wiązkę lasera do łączenia ze sobą wielu kawałków materiałów metalowych. Przybory kuchenne ze stali nierdzewnej, sprzęt ochrony środowiska, części samochodowe itp. to typowe obszary, w których technologia spawania laserowego jest szeroko stosowana. Chociaż spawarka laserowa jest prosta w obsłudze i łatwa w użyciu, nadal istnieją pewne środki ostrożności, na które należy zwrócić uwagę podczas obsługi urządzenia.
Prawidłowa metoda obsługi może nie tylko zapewnić dobre wyniki spawania spawarką laserową, ale także zapewnić bezpieczeństwo osobiste operatora. W tym artykule przedstawiono środki ostrożności dotyczące obsługi spawarki laserowej z wielu aspektów. Jeśli zgodnie z nimi rozpoczniesz projekt spawalniczy, zobaczysz doskonałe możliwości spawalnicze spawarki laserowej.

Środki ostrożności dotyczące układu elektrycznego

Podczas korzystania ze spawarki laserowej bardzo ważne jest bezpieczeństwo elektryczne, dlatego instalację elektryczną należy wykonać ściśle według instrukcji obsługi maszyny. Podczas obsługi maszyny należy zawsze zwracać uwagę na bezpieczeństwo elektryczne.

Surowo zabrania się uszkodzenia zasilacza, nadepnięcia, skręcania lub ciągnięcia kabla. Uszkodzenie kabla może spowodować porażenie prądem, zwarcie, pożar i inne zagrożenia.
W przypadku pojawienia się zapachu spalenizny, nietypowego dźwięku, nadmiernego ciepła, dymu lub innych nietypowych zjawisk w pobliżu urządzenia, należy natychmiast wyłączyć zasilanie spawarki laserowej, aby zatrzymać pracę, w przeciwnym razie wystąpią niebezpieczeństwa, takie jak porażenie prądem, pożar, itp.
Należy unikać ciał obcych, zwłaszcza metalowych lub przewodzących, wewnątrz obwodu, aby zapobiec zwarciom lub awariom. Kontakt z wodą w części elektrycznej może spowodować porażenie prądem lub zwarcie, dlatego nie należy używać spawarki laserowej w wilgotnym środowisku.
Jeżeli spawarka laserowa nie musi pracować, nie podłączaj jej do prądu.
Gdy płyta sterująca jest włączona, spód płyty nie może bezpośrednio stykać się z metalową powierzchnią.

Środki ostrożności dotyczące środowiska pracy maszyny

Środowisko pracy spawarki laserowej jest równie ważne jak normalne użytkowanie urządzenia. Dobre środowisko pracy może wydłużyć żywotność maszyny. Oto kilka rzeczy, na które warto zwrócić uwagę:

Aby uniknąć pożaru i eksplozji, nie należy umieszczać materiałów łatwopalnych lub wybuchowych na ścieżce światła lasera lub w miejscach, w których wiązka lasera może zostać napromieniowana.
Zaleca się wyznaczyć wydzielone miejsce do spawania laserowego i umieścić w nim znaki bezpieczeństwa.
Spawarkę laserową należy zainstalować na równym i stabilnym miejscu. Zabronione jest używanie go w pochyłym miejscu.
Proszę używać spawarki laserowej w środowisku o temperaturze otoczenia od 5°C do 30°C i wilgotności ≤35%. Jednocześnie należy zwrócić uwagę, aby temperatura otoczenia nie wahała się zbytnio.
Zabrania się używania spawarek laserowych w następujących środowiskach: środowiska zanieczyszczone olejami, środowiska wibracyjne, środowiska z korozją, środowiska z hałasem o wysokiej częstotliwości, środowiska o dużej wilgotności oraz środowiska zawierające wysokie stężenia tlenków węgla, azotu i siarki (CO2, NOX, SOX).
Zimą, jeśli temperatura otoczenia spadnie poniżej 0℃, woda w zbiorniku na wodę zamarznie, a zbiornik na wodę może zamarznąć. Dlatego też należy zwrócić szczególną uwagę na to, aby w okresie zimowym temperatura otoczenia spawarki laserowej nie spadła poniżej 0°C. Jeżeli temperatura otoczenia spadnie poniżej 0℃, należy najpierw spuścić wodę ze zbiornika.

Środki ostrożności podczas obsługi maszyny

Przed rozpoczęciem projektu spawania laserowego należy dokładnie przeczytać instrukcję obsługi spawarki laserowej lub wziąć udział w odpowiednim szkoleniu, aby upewnić się, że operator potrafi prawidłowo obsługiwać maszynę. Prawidłowa obsługa może pomóc użytkownikom uzyskać wysokiej jakości części spawalnicze, zapewniając jednocześnie bezpieczeństwo wszystkich procesów.

Operatorzy spawarek laserowych muszą podczas pracy nosić okulary chroniące przed promieniowaniem laserowym i rękawice ochronne. Po włączeniu urządzenia i włączeniu zasilania lasera zabrania się kierowania uchwytu do spawania laserowego w stronę ciała i oczu. Po spawaniu, ponieważ przedmiot obrabiany przez krótki czas ma jeszcze wysoką temperaturę, należy nosić rękawiczki, aby dotknąć przedmiotu obrabianego, aby uniknąć poparzenia rąk.
Używając pistoletu do spawania laserowego, staraj się przechylić go pod kątem, który może wydłużyć żywotność soczewki ochronnej. Podczas użytkowania należy obchodzić się z nim ostrożnie. Surowo zabrania się upuszczania głowicy do spawania laserowego, aby uniknąć uszkodzenia soczewki wewnętrznej.
Gdy głowica spawalnicza laserowa nagrzeje się i energia wyjściowa spadnie, należy natychmiast zaprzestać jej używania i sprawdzić, czy soczewka ochronna nie uległa uszkodzeniu. Surowo zabrania się prób używania maszyny bez normalnej energii wyjściowej. Spowoduje to wypalenie uchwytu do spawania laserowego, a nawet zagrożenie dla bezpieczeństwa operatora.
Po uszkodzeniu soczewki ochronnej należy ją wymienić na czas, aby uniknąć uszkodzenia soczewki optycznej systemu obrotu. Podczas procesu spawania laserowego należy używać kwalifikowanych czystych gazów (azot, argon), rozsądnego ciśnienia gazu (5-10Mpa) i rozsądnego przepływu gazu (co najmniej 15 l/min). Zabrania się używania maszyny bez soczewek ochronnych i przedmuchu.
W przypadku długotrwałego użytkowania spawarki laserowej należy często sprawdzać, czy światło prowadzące lasera dyszy znajduje się pośrodku wylotu światła. Jeśli światło prowadzące nie znajduje się pośrodku wylotu światła, możesz kliknąć przycisk korekcji w interfejsie systemu, aby wejść do interfejsu korekcji i wyregulować źródło światła prowadzącego tak, aby ponownie wchodziło do środka wylotu światła.
Jeśli miedziana dysza pali się na czerwono podczas spawania laserowego, należy przerwać pracę i sprawdzić, czy wewnętrzna ścianka miedzianej dyszy jest gładka. Jeśli nie jest gładka, należy wymienić miedzianą dyszę. Jeśli wewnętrzna ścianka miedzianej dyszy jest gładka, należy sprawdzić, czy czerwone światło znajduje się pośrodku miedzianej dyszy. Jeśli nie ma go na środku, skontaktuj się z producentem spawarki laserowej w celu rozwiązania problemu.
Gdy maszyna pracuje, obwód znajduje się w stanie wysokiego napięcia i wysokiego prądu. Surowo zabrania się dotykania elementów obwodu w pracującej maszynie.
W środowiskach o wysokiej temperaturze lub wilgoci, podczas pracy spawarki laserowej należy zawsze zwrócić uwagę, czy nie dochodzi do „kondensacji” spowodowanej zbyt niską temperaturą wody na rurze cyrkulacyjnej wody chłodzącej lub wnęce skupiającej laser. Pojawienie się „kondensacji” będzie miało wpływ na generator lasera, powodując zmniejszenie mocy wyjściowej lub nawet brak emisji światła. Należy na to zwracać uwagę podczas użytkowania.
Operatorzy często mogą używać czarnego papieru do sprawdzania punktu wyjściowego spawarki laserowej. Po stwierdzeniu, że plamka jest nierówna lub energia jest zmniejszona, wnękę rezonansową należy wyregulować na czas, aby zapewnić jakość wiązki lasera.

Jeśli podczas pracy spawarki laserowej napotkasz inne nieprawidłowości, nie demontuj maszyny do woli, skontaktuj się z producentem w odpowiednim czasie. Producenci maszyn do spawania laserowego będą mieli do pomocy profesjonalnych techników.

Środki ostrożności dotyczące instalacji i debugowania

Podczas instalowania i debugowania spawarki laserowej należy wyznaczyć operatora z wystarczającym doświadczeniem w zakresie sprzętu laserowego i wiedzą elektryczną. Oprócz zapewnienia bezpieczeństwa doświadczeni operatorzy potrafią dostosować maszynę do najlepszego stanu, co zapewnia wyższą wydajność i lepszą jakość spawania. Podczas instalowania i debugowania spawarki laserowej należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

Wtyczkę obwodu należy wyciągnąć i ostrożnie podłączyć. Nieostrożna obsługa spowoduje uszkodzenie płytki drukowanej spawarki laserowej. Jednocześnie upewnij się, że złącza przewodów mają dobry kontakt.
Ręczny pistolet do spawania laserowego musi mieć natężenie przepływu wody większe niż 1 litr na minutę i mniejsze niż 1,5 litra na minutę. Ciśnienie wody lasera wynosi 20 litrów na minutę. Dobre chłodzenie może zapewnić normalną pracę maszyny.
Ciśnienie noża powietrznego i ciśnienie azotu powinny być większe niż 5Mpa i mniejsze niż 10Mpa, a promień zgięcia światłowodu powinien być większy niż 15cm podczas użytkowania i umieszczania.

Środki ostrożności dotyczące wymiany soczewek ochronnych

Soczewka ochronna spawarki laserowej znajduje się pod zespołem szuflady ogniskowej. Jeśli do soczewki ochronnej dołączą się zanieczyszczenia lub ciała obce, będą one pochłaniać ciepło lasera i powodować uszkodzenie soczewki ochronnej. Długotrwałe użytkowanie złej soczewki ochronnej spowoduje uszkodzenie pozostałych soczewek głowicy spawalniczej, dlatego należy regularnie czyścić lub wymieniać soczewkę ochronną. Zwykle, jeśli okaże się, że energia wyjściowa lasera jest osłabiona przy niezmienionej ogniskowej i mocy lasera, należy sprawdzić, czy soczewka ochronna nie jest zanieczyszczona lub uszkodzona. Podczas czyszczenia lub wymiany soczewek ochronnych należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

Jeżeli na soczewce ochronnej znajduje się kurz, należy za pomocą niestrzępiącej się szmatki zamoczonej w alkoholu delikatnie przetrzeć przód i tył obiektywu w jednym kierunku od góry do dołu lub od lewej do prawej, a następnie przedmuchać powierzchnię soczewki. obiektyw za pomocą dmuchawy, aby upewnić się, że po czyszczeniu na powierzchni soczewki nie znajdują się żadne ciała obce.
Podczas czyszczenia i wymiany soczewki ochronnej należy unikać plam oleju na dłoniach, kurzu w otoczeniu lub kurzu na zewnątrz głowicy spawalniczej w wyniku zanieczyszczenia soczewki ochronnej, uchwytu soczewki ochronnej i wnętrza uchwytu soczewki ochronnej do montażu głowicy spawalniczej .
W przypadku uszkodzenia soczewki ochronnej należy ją bezpośrednio wymienić na nową. Podczas wymiany soczewki ochronnej należy ją wymieniać w środowisku wolnym od kurzu. Jeśli nie jest wolny od kurzu, należy go wymienić w środowisku o mniejszej zawartości pyłu.

Podsumować

Wraz z rozwojem generatorów lasera światłowodowego szerokie zastosowanie znalazły ręczne spawarki laserowe, zmieniając rynek spawania przemysłowego i stopniowo zastępując zastosowanie tradycyjnych spawarek łukowych i elektrycznych spawarek blach. Prawidłowa obsługa spawarki laserowej zgodnie z powyższymi środkami ostrożności może zapewnić, że maszyna utrzyma wydajną i stabilną wydajność spawania przez długi czas, wydłużając jednocześnie żywotność maszyny i chroniąc zdrowie operatora. AccTek spawarka laserowa doskonale sprawdza się przy spawaniu różnych blach i rur. Jeśli szukasz wydajnego, stabilnego, bezpiecznego i przyjaznego dla środowiska rozwiązania spawalniczego, które zastąpi tradycyjne spawanie, skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o spawarkach laserowych.

Sprzęt laserowy

Informacje kontaktowe

Uzyskaj rozwiązania laserowe