Maszyna do znakowania laserowego
Asortyment produktów
-
Biurkowa maszyna do znakowania laserem światłowodowym
Oceniono 5.00 na 5$1,900.00 – $20,100.00 Wybierz opcje Ten produkt ma wiele wariantów. Opcje można wybrać na stronie produktu -
Ręczna maszyna do znakowania laserem światłowodowym
Oceniono 5.00 na 5$2,050.00 – $20,250.00 Wybierz opcje Ten produkt ma wiele wariantów. Opcje można wybrać na stronie produktu -
Przenośna maszyna do znakowania laserem światłowodowym
Oceniono 5.00 na 5$1,900.00 – $20,100.00 Wybierz opcje Ten produkt ma wiele wariantów. Opcje można wybrać na stronie produktu -
W pełni zamknięta maszyna do znakowania laserem światłowodowym
Oceniono 5.00 na 5$2,600.00 – $20,800.00 Wybierz opcje Ten produkt ma wiele wariantów. Opcje można wybrać na stronie produktu -
W pełni zamknięta maszyna do znakowania laserem światłowodowym o dużej powierzchni
Oceniono 4.75 na 5$7,800.00 – $12,000.00 Wybierz opcje Ten produkt ma wiele wariantów. Opcje można wybrać na stronie produktu -
Maszyna do znakowania laserowego MOPA
Oceniono 5.00 na 5$3,000.00 – $12,900.00 Wybierz opcje Ten produkt ma wiele wariantów. Opcje można wybrać na stronie produktu -
Maszyna do znakowania laserowego CO2 o dużej powierzchni
Oceniono 5.00 na 5$8,700.00 – $23,700.00 Wybierz opcje Ten produkt ma wiele wariantów. Opcje można wybrać na stronie produktu -
W pełni zamknięta maszyna do znakowania laserowego CO2 o dużej powierzchni
Oceniono 5.00 na 5$9,700.00 – $24,700.00 Wybierz opcje Ten produkt ma wiele wariantów. Opcje można wybrać na stronie produktu
Opcjonalna moc maszyny do znakowania laserowego
Materiały, które można oznaczyć
Znakowanie laserowe Przeciwko. Inne metody
Znakowanie laserowe kontra grawerowanie mechaniczne
Grawerowanie mechaniczne fizycznie rzeźbi materiał, co może prowadzić do zużycia narzędzi i wolniejszego czasu przetwarzania. Natomiast znakowanie laserowe jest bezkontaktowe, szybsze i dokładniejsze, oferując czystsze, trwalsze oznaczenia bez powodowania uszkodzeń materiału lub degradacji narzędzia, idealne do skomplikowanych wzorów na różnych powierzchniach.
Znakowanie laserowe kontra drukowanie atramentowe
Drukowanie atramentowe polega na nałożeniu atramentu na powierzchnię, który może blaknąć, rozmazywać się lub ścierać. Znakowanie laserowe wykorzystuje jednak ciepło do trwałego grawerowania znaków, zapewniając wysoce kontrastowe, długotrwałe rezultaty. Znakowanie laserowe jest odporne na zużycie, chemikalia i czynniki środowiskowe, co czyni je idealnymi do produktów wymagających długowieczności.
Znakowanie laserowe kontra trawienie chemiczne
Trawienie chemiczne wymaga użycia szkodliwych chemikaliów do wytrawiania wzorów w materiale, co może stwarzać problemy środowiskowe i bezpieczeństwa. Znakowanie laserowe eliminuje potrzebę stosowania chemikaliów, oferując czystszą, bezpieczniejszą alternatywę, która wytwarza precyzyjne, trwałe znaki bez ryzyka szkodliwych odpadów lub narażenia na działanie substancji toksycznych.
Dlaczego warto wybrać laser AccTek
Niezrównana precyzja i dokładność
Nasze systemy znakowania laserowego zapewniają niezrównaną precyzję, umożliwiając uzyskanie wysokiej jakości znaków z ostrymi szczegółami i doskonałą przejrzystością. Niezależnie od tego, czy pracujesz ze skomplikowanymi projektami, czy drobnym tekstem, AccTek Laser zapewnia, że Twoje oznaczenia są dokładne i trwałe, niezależnie od materiału.
Szeroki zakres kompatybilności materiałowej
Maszyny AccTek Laser są zaprojektowane do pracy z szerokim spektrum materiałów, w tym metalami, tworzywami sztucznymi, ceramiką, drewnem i wieloma innymi. Nasza technologia zapewnia nieskazitelne oznaczenia zarówno na twardych, jak i miękkich powierzchniach, dzięki czemu nasze maszyny są wystarczająco wszechstronne dla takich branż, jak motoryzacja, lotnictwo, medycyna i dobra konsumpcyjne.
Najnowocześniejsza technologia
Wykorzystujemy najnowsze technologie laserowe, w tym lasery światłowodowe, CO2 i UV, aby oferować rozwiązania, które są szybkie, wydajne i niezawodne. Nasze maszyny są zaprojektowane tak, aby sprostać wymaganiom produkcji wielkoseryjnej, przy jednoczesnym zachowaniu najwyższej wydajności, szybkości i precyzji, zwiększając wydajność produkcji.
Rozwiązania dostosowane do potrzeb
W AccTek Laser rozumiemy, że każda firma ma wyjątkowe wymagania. Dlatego oferujemy rozwiązania dostosowywane, pozwalające modyfikować moc, prędkość i inne parametry, aby dopasować je do konkretnych potrzeb w zakresie znakowania. Współpracujemy z Tobą, aby zapewnić bezproblemową integrację naszych maszyn z Twoją istniejącą linią produkcyjną.
Kompleksowa obsługa klienta
Nasze zaangażowanie w zadowolenie klienta wykracza daleko poza zakup. Oferujemy kompleksowe szkolenie, łatwe do naśladowania instrukcje instalacji i stałe wsparcie, aby zapewnić, że Twój zespół będzie mógł z łatwością obsługiwać system znakowania laserowego. Nasz oddany zespół wsparcia jest zawsze dostępny, aby pomóc w rozwiązywaniu problemów lub zapytaniach technicznych.
Rozwiązania Ekonomiczne
Maszyny laserowe AccTek są zbudowane tak, aby zapewniać długoterminową wartość. Zostały zaprojektowane tak, aby zminimalizować zużycie energii, zmniejszyć koszty konserwacji i wydłużyć okres eksploatacji, oferując ekonomiczne rozwiązanie, które nie wpływa na jakość. Rezultatem jest niski całkowity koszt posiadania i wysoki zwrot z inwestycji dla Twojej firmy.
Często Zadawane Pytania
Czym są maszyny do znakowania laserowego?
Ile kosztują maszyny do znakowania laserowego?
Jaka jest różnica między znakowaniem laserowym a grawerowaniem laserowym?
- Technika
- Znakowanie laserowe zazwyczaj polega na zmianie powierzchni materiału poprzez zmianę koloru, utlenienie lub inną reakcję chemiczną, bez znaczącego usuwania materiału. Często tworzy na powierzchni trwałe ślady o wysokim kontraście.
- Grawerowanie laserowe polega na usuwaniu materiału z powierzchni materiału poprzez odparowanie, topienie lub ablację w celu utworzenia wgłębień lub wgłębień. Proces ten zwykle skutkuje głębszymi znakami w porównaniu do znakowania laserowego.
- Głębia Marka
- Znakowanie laserowe zazwyczaj tworzy płytkie ślady na powierzchni, zwykle o głębokości mniejszej niż 0,001 cala, w zależności od materiału i parametrów lasera.
- Grawerowanie laserowe tworzy głębsze znaki, często o głębokości od kilku tysięcznych do kilku setnych cala, w zależności od materiału i pożądanej głębokości.
- Wygląd
- Znakowanie laserowe często skutkuje znakami o kontrastujących kolorach lub odcieniach na powierzchni materiału, takimi jak ciemne ślady na metalach lub jaśniejsze ślady na tworzywach sztucznych.
- Grawerowanie laserowe tworzy zagłębione znaki o określonych krawędziach, co daje efekt dotykowy i wyraźny wizualnie.
- Aplikacje
- Znakowanie laserowe jest powszechnie stosowane do dodawania logo, numerów seryjnych, kodów kreskowych lub wzorów dekoracyjnych na powierzchniach przy jednoczesnym zachowaniu integralności materiału.
- Grawerowanie laserowe jest często używane do tworzenia głębokich, trwałych oznaczeń, skomplikowanych wzorów lub szczegółowych grafik na szerokiej gamie materiałów, w tym metalach, tworzywach sztucznych, drewnie i innych.
- Prędkość
- Znakowanie laserowe jest na ogół szybsze niż grawerowanie laserowe, ponieważ wymaga mniejszego usuwania materiału.
- Grawerowanie laserowe może przebiegać wolniej ze względu na konieczność usunięcia materiału na większą głębokość.
Jakie są wady maszyn do znakowania laserowego?
- Wysoka inwestycja początkowa: Maszyny do znakowania laserowego zazwyczaj wymagają wyższej inwestycji początkowej w porównaniu do tradycyjnych metod znakowania (takich jak atramentowe lub dot peen). Zaawansowana technologia i komponenty stosowane w systemach laserowych, w tym źródło lasera, optyka i oprogramowanie, przyczyniają się do ich wyższych kosztów. Może to być barierą dla małych firm lub tych o ograniczonym budżecie.
- Ograniczenia materiałowe: Chociaż znakowanie laserowe można stosować do różnych materiałów, może nie działać dobrze na wszystkich powierzchniach. Na przykład metale o wysokiej refleksyjności lub niektóre rodzaje przezroczystych tworzyw sztucznych mogą stanowić wyzwanie. Do skutecznego znakowania tych materiałów mogą być wymagane specjalistyczne systemy lub dodatkowy sprzęt, taki jak urządzenia obrotowe lub zaawansowana optyka.
- Strefy wpływu ciepła (HAZ): Znakowanie laserowe polega na skupianiu intensywnego ciepła na powierzchni materiału, co może prowadzić do strefy wpływu ciepła (HAZ). Strefa ta może powodować niepożądane zmiany właściwości materiału, takie jak odbarwienia, odkształcenia lub deformacje powierzchni, szczególnie w przypadku materiałów wrażliwych na ciepło, takich jak tworzywa sztuczne lub cienkie metale.
- Ograniczona głębokość znakowania: Znakowanie laserowe jest zazwyczaj procesem powierzchniowym, co oznacza, że najlepiej nadaje się do lekkiego grawerowania lub trawienia powierzchni. Jeśli projekt wymaga głębszych, trwalszych grawerunków lub głębokiego cięcia, bardziej odpowiednie mogą być inne metody, takie jak grawerowanie mechaniczne lub trawienie chemiczne.
- Złożoność i potrzeba szkoleń: Obsługa maszyn do znakowania laserowego wymaga specjalistycznej wiedzy i umiejętności. Operatorzy muszą wiedzieć, jak prawidłowo ustawić maszynę, zaprogramować projekty i dostosować parametry w oparciu o znakowany materiał. Nieprawidłowa konfiguracja lub obsługa może prowadzić do niskiej jakości znaków, uszkodzenia materiału, a nawet awarii maszyny. Może to wymagać specjalistycznego szkolenia i wiedzy.
- Koszty konserwacji i napraw: Maszyny do znakowania laserowego wymagają regularnej konserwacji w celu utrzymania optymalnej wydajności. Obejmuje to czyszczenie soczewek, zapewnienie prawidłowego ustawienia i serwisowanie tuby laserowej lub innych kluczowych komponentów. W zależności od maszyny i jej użytkowania koszty naprawy komponentów, takich jak źródło lasera lub układ chłodzenia, mogą być znaczne.
- Wymagania dotyczące zasilania i chłodzenia: Systemy laserowe dużej mocy wymagają spójnych i niezawodnych źródeł zasilania. Często wymagają również wydajnego systemu chłodzenia, aby zapobiec przegrzaniu podczas ciągłej pracy. Oznacza to, że może być wymagana dodatkowa infrastruktura, taka jak dedykowane źródła zasilania i jednostki chłodzące, co zwiększa koszty operacyjne.
- Ograniczona elastyczność dla niektórych projektów: Podczas gdy znakowanie laserowe jest precyzyjne, czasami jest ograniczone pod względem typów projektów, które może tworzyć, szczególnie w przypadku bardzo skomplikowanych lub szczegółowych projektów 3D. Inne metody, takie jak grawerowanie lub frezowanie, mogą oferować większą elastyczność w przypadku złożonych wzorów, tekstur lub trójwymiarowych kształtów.
- Zagadnienia środowiskowe: Procesy znakowania laserowego mogą wytwarzać opary, zwłaszcza podczas znakowania materiałów takich jak tworzywa sztuczne lub guma. Opary te mogą wymagać systemu wentylacji, aby zapewnić bezpieczne środowisko pracy. Ponadto zużycie energii przez lasery dużej mocy może być problemem dla firm, które chcą zmniejszyć swój ślad węglowy.
- Ograniczenia prędkości w produkcji wielkoseryjnej: Podczas gdy maszyny do znakowania laserowego są zazwyczaj szybsze od tradycyjnych metod, mogą one nadal napotykać ograniczenia w ekstremalnie dużych wolumenach lub zastosowaniach o dużej prędkości. W przypadku operacji wymagających szybkiego masowego znakowania wielu małych części, inne metody, takie jak drukowanie atramentowe, mogą być bardziej wydajne.
Czy znakowanie laserowe jest trwałe i odporne na zużycie?
- Wiązanie chemiczne: Znakowanie laserowe często wiąże się z wywoływaniem zmian chemicznych na powierzchni materiału, takich jak utlenianie lub zmiana koloru. Zmiany te tworzą więź pomiędzy znakiem a materiałem, czyniąc go odpornym na blaknięcie, ścieranie czy zmywanie.
- Kompatybilność materiałów: Znakowanie laserowe można wykonywać na szerokiej gamie materiałów, w tym na metalach, tworzywach sztucznych, ceramice i innych. Dobór materiału i parametrów lasera może zapewnić kompatybilność i długoterminową stabilność znaku.
- Wysoka precyzja: znakowanie laserowe zapewnia precyzyjną kontrolę nad głębokością, szerokością i intensywnością znaku, co skutkuje ostrymi, dobrze zdefiniowanymi oznaczeniami, które są mniej podatne na zużycie i zniekształcenia w miarę upływu czasu.
- Właściwości wewnętrzne: Niektóre materiały, takie jak metale i niektóre tworzywa sztuczne, w naturalny sposób nadają się do tworzenia trwałych znaków laserowych ze względu na ich nieodłączne właściwości, takie jak odporność na ciepło, stabilność chemiczna i twardość.
- Obróbka powierzchni: W niektórych przypadkach po znakowaniu laserowym można zastosować dodatkową obróbkę powierzchni lub powłoki, aby zwiększyć trwałość i odporność oznaczeń na zużycie, szczególnie w trudnych warunkach lub zastosowaniach o dużym zużyciu.
Jaki poziom precyzji może osiągnąć maszyna do znakowania laserowego?
- Rozmiar plamki: Rozmiar plamki wiązki lasera, określony przez optykę i system ogniskowania, bezpośrednio wpływa na precyzję znakowania. Mniejsze rozmiary plamek pozwalają na uzyskanie drobniejszych szczegółów i większej precyzji znaków.
- Sterowanie laserem: Nowoczesne maszyny do znakowania laserowego zapewniają precyzyjną kontrolę nad parametrami lasera, takimi jak moc, czas trwania impulsu, częstotliwość i prędkość skanowania. Optymalizacja tych parametrów pozwala na precyzyjną kontrolę nad głębokością, szerokością i intensywnością znaku.
- Kontrola ruchu: Dokładność systemu kontroli ruchu maszyny, w tym dokładność pozycjonowania i powtarzalność, pomagają osiągnąć precyzyjne i spójne znakowanie. Wysokiej jakości stoliki liniowe i skanery galwanometrów są powszechnie używane do precyzyjnej kontroli ruchu w systemach znakowania laserowego.
- Właściwości materiału: Znakowany materiał może mieć wpływ na osiągalną precyzję. Materiały o stałych właściwościach i gładkich powierzchniach zazwyczaj pozwalają na większą precyzję znakowania w porównaniu z powierzchniami szorstkimi lub nierównymi.
- Rozdzielczość projektu: Rozdzielczość znakowanego projektu lub grafiki również wpływa na precyzję. Projekty o wyższej rozdzielczości i drobniejszych szczegółach wymagają systemu znakowania laserowego, który jest w stanie dokładnie odtworzyć te szczegóły.
Czy maszyna do znakowania laserowego może sprostać różnym wymaganiom projektowym?
- Tekst i cyfry: Maszyny do znakowania laserowego mogą z łatwością znakować znaki alfanumeryczne, w tym litery, cyfry i symbole, przy użyciu różnych czcionek, rozmiarów i orientacji. Ta funkcja jest powszechnie używana do dodawania numerów części, numerów seryjnych, kodów dat i innych informacji tekstowych do produktów lub komponentów.
- Loga i grafiki: Maszyny do znakowania laserowego mogą dokładnie odtwarzać złożone loga, grafiki i obrazy na różnych materiałach. Niezależnie od tego, czy jest to logo firmy, branding produktu czy dekoracyjne dzieła sztuki, znakowanie laserowe oferuje precyzyjną kontrolę nad procesem znakowania, umożliwiając wysokiej jakości reprodukcję skomplikowanych projektów.
- Kody kreskowe i kody QR: Maszyny do znakowania laserowego mogą generować kody kreskowe, kody QR i inne kody nadające się do odczytu maszynowego bezpośrednio na powierzchniach. Kody te są powszechnie używane do identyfikacji produktów, śledzenia zapasów i identyfikowalności w branżach takich jak produkcja, motoryzacja i opieka zdrowotna.
- Kody matrycowe 2D: Maszyny do znakowania laserowego mogą wytwarzać kody matrycowe 2D, takie jak kody DataMatrix i QR, które mogą kodować duże ilości danych w kompaktowym formacie. Kody te są używane w zastosowaniach wymagających solidnych możliwości przechowywania i wyszukiwania danych, takich jak serializacja produktów, śledzenie części i uwierzytelnianie.
- Zmienne dane i serializacja: Maszyny do znakowania laserowego można zintegrować z systemami baz danych i oprogramowaniem do automatyzacji w celu znakowania produktów zmiennymi danymi, takimi jak kolejne numery seryjne, numery partii i daty produkcji. Ta funkcja umożliwia masową personalizację i serializację produktów w celu identyfikowalności i zapobiegania podrabianiu.
- Niestandardowe parametry znakowania: Maszyny do znakowania laserowego oferują konfigurowalne parametry znakowania, umożliwiając użytkownikom dostosowanie ustawień, takich jak moc lasera, czas trwania impulsu, częstotliwość i prędkość skanowania, aby osiągnąć pożądaną jakość, kontrast i głębokość znakowania dla różnych wymagań projektowych i materiałów.
Jakiej konserwacji wymagają maszyny do znakowania laserowego?
- Regularne czyszczenie: Utrzymuj maszynę w czystości, usuwając kurz, zanieczyszczenia i pozostałości z obszaru roboczego, optyki, soczewek i otaczających elementów. Aby uniknąć uszkodzenia wrażliwych części, należy stosować odpowiednie materiały i techniki czyszczenia zalecane przez producenta.
- Kontrola i czyszczenie optyki: Okresowo sprawdzaj optykę lasera, soczewki skupiające, zwierciadła i system dostarczania wiązki pod kątem oznak zanieczyszczenia, zadrapań lub niewspółosiowości. W razie potrzeby wyczyść lub wymień optykę, aby zachować optymalną jakość wiązki i dokładność znakowania.
- Konserwacja źródła laserowego: Należy postępować zgodnie z wytycznymi producenta dotyczącymi konserwacji i serwisowania źródła laserowego, co obejmuje sprawdzanie oznak zużycia, dostosowywanie ustawień mocy i wymianę zużytych podzespołów lub materiałów eksploatacyjnych (takich jak diody laserowe lub światłowody) w razie potrzeby.
- Konserwacja układu chłodzenia: Jeśli maszyna do znakowania laserowego korzysta z układu chłodzenia wodnego lub powietrznego, należy upewnić się, że jest on prawidłowo konserwowany i monitorowany, aby zapobiec przegrzaniu i zapewnić wydajną pracę. Regularnie czyść lub wymieniaj filtry, sprawdzaj poziom płynu chłodzącego i sprawdzaj węże i połączenia.
- Smarowanie układu ruchu: Smaruj moduły liniowe, łożyska, szyny i inne ruchome części układu sterowania ruchem maszyny zgodnie z zaleceniami producenta, aby zmniejszyć tarcie, zminimalizować zużycie i zapewnić płynny i precyzyjny ruch.
- Aktualizacje oprogramowania: Utrzymuj oprogramowanie sterujące i firmware maszyny na bieżąco, instalując zalecane aktualizacje i poprawki dostarczone przez producenta. Zaktualizowane oprogramowanie może poprawić wydajność, dodać nowe funkcje i rozwiązać potencjalne luki w zabezpieczeniach.
- Kontrole bezpieczeństwa: Przeprowadzaj regularne kontrole bezpieczeństwa, aby upewnić się, że wszystkie blokady bezpieczeństwa, obudowy, etykiety ostrzegawcze dotyczące lasera i mechanizmy zatrzymywania awaryjnego działają prawidłowo i są zgodne z przepisami i normami bezpieczeństwa.
- Szkolenie operatorów: Zapewnij operatorom kompleksowe szkolenie w zakresie obsługi maszyny, procedur konserwacji, protokołów bezpieczeństwa i technik rozwiązywania problemów, aby zapewnić bezpieczne i wydajne użytkowanie maszyny do znakowania laserowego.
- Profesjonalny serwis: Zaplanuj okresową konserwację i serwisowanie przez wykwalifikowanych techników lub usługodawców, zgodnie z zaleceniami producenta, aby rozwiązać bardziej złożone problemy, przeprowadzić procedury kalibracji i wyrównywania oraz zapewnić zgodność z wymogami regulacyjnymi.
Powiązane zasoby
Jakie są zalety i ograniczenia znakowania laserowego?
W artykule tym systematycznie analizuje się charakterystykę, zalety i wady oraz scenariusze zastosowań trzech technologii znakowania: lasera światłowodowego, lasera CO2 i lasera UV, a także udziela wskazówek dotyczących wyboru
Jakie są najczęstsze wady znakowania laserowego?
W artykule tym omówiono zastosowanie technologii znakowania laserowego, typowe wady i sposoby ich rozwiązania, a także zaproponowano środki optymalizacyjne mające na celu poprawę jakości i wydajności znakowania.
Jak usunąć oznaczenia laserowe
W artykule omówiono różne metody usuwania śladów laserowych, obejmujące obróbkę mechaniczną, chemiczną i termiczną, a także przedstawiono wskazówki dotyczące bezpiecznych i skutecznych praktyk.