Laserowa maszyna czyszcząca o mocy 500 W

Laserowa maszyna czyszcząca o mocy 500 W

Laserowa maszyna czyszcząca o mocy 500 W odnosi się do systemu laserowego zdolnego do dostarczania mocy lasera 500 W, zaprojektowanego specjalnie do zastosowań związanych z czyszczeniem. Wykorzystuje wiązkę laserową o dużej intensywności do usuwania zanieczyszczeń, powłok, rdzy, farby i innych niechcianych materiałów z powierzchni. Laserowe środki czyszczące działają poprzez kierowanie skupionej wiązki laserowej na czyszczoną powierzchnię. Energia lasera oddziałuje z zanieczyszczeniami, powodując ich odparowanie lub ablację bez uszkodzenia materiału leżącego pod spodem. Proces jest wydajny i precyzyjny, zapewniając bezkontaktową i przyjazną dla środowiska metodę czyszczenia.

Laserowa maszyna czyszcząca o mocy 500 W może być używana w różnych zastosowaniach, w tym w czyszczeniu przemysłowym, przygotowaniu powierzchni, usuwaniu rdzy, usuwaniu farby i renowacji. Jest powszechnie stosowany w przemyśle wytwórczym, motoryzacyjnym, lotniczym, elektronicznym i ochronie dziedzictwa kulturowego. Podczas korzystania z laserowej maszyny czyszczącej należy przestrzegać środków ostrożności w celu ochrony operatora i prawidłowego obchodzenia się ze sprzętem. Obejmuje to noszenie odpowiedniego sprzętu ochronnego, wdrażanie blokad bezpieczeństwa i przestrzeganie wytycznych producenta.

Cechy wyposażenia

Specyfikacja techniczna

Model	AKQ-100	AKQ-200	AKQ-300	AKQ-500
Moc lasera	100 W	200 W	300 W	500 W
Typ lasera	Laser światłowodowy
Formacja pulsacyjna	Q-Switched (współczynnik jakości)
Zakres wyjściowy (jeśli jest regulowany)	0-100%
Skuteczność czyszczenia	12㎡/godz
Szerokość skanowania	10-80mm
Oczekiwana odległość ogniskowa	160 mm
Typ chłodzenia	Chłodzenie powietrzem

Parametry czyszczenia

Wskazana wydajność czyszczenia powierzchni	Grubość warstwy	100 W (㎡/min)	200 W (㎡/min)	300 W (㎡/min)	500 W (㎡/min)
Farba	<50µm	1	2	2.5	5
	<100µm	0.5	1.0	1.2	3.0
	>100µm	0.2	0.5	0.8	1.4
Warstwa tlenku lub powierzchnia powlekana	<25µm	5	9	12	15
	<50µm	2.5	4.5	6.0	7.5
	>50µm	1.5	3.0	4.0	5.0
Zardzewiała łuska	<50µm	3.0	6.0	6.0	12.0
	<100µm	2.0	3.0	3.0	6.0
	>100µm	1.0	1.5	1.5	3.0
warstwa węgla	<25µm	3.0	5.0	8.0	10.0
	<50µm	2.0	3.0	4.0	7.0
	>50µm	1.0	2.0	2.0	5.0
Inkrustowana warstwa brudu	<25µm	3.0	5.0	8.0	10.0
	<50µm	2.0	3.0	4.0	7.0
	>50µm	1.0	2.0	2.0	5.0

Notatka:

Są to tylko wartości orientacyjne dla odniesienia, oparte na naszym własnym doświadczeniu, każdy przypadek należy dokładnie sprawdzić, a wyniki zależą od warstw i podłoża.
Maszyna do czyszczenia laserem pulsacyjnym produkowana przez AccTek Laser w zasadzie przestrzega tych parametrów.

cechy produktu

Bezkontaktowe czyszczenie 360°, bez ograniczeń przestrzennych i lokalizacji, bez materiałów eksploatacyjnych.
Brak uszkodzeń podłoża. Ma lepsze działanie czyszczące w przypadku podłoży o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji, takich jak formy.
Może lepiej kontrolować dopływ ciepła i zapobiegać zbyt wysokiej temperaturze podłoża lub mikrotopieniu.
Powierzchnia czyszcząca ma wysoką czystość i brak zanieczyszczeń i może być używana bezpośrednio bez wtórnej obróbki.
Ogniskowanie czerwonego światła jest łatwe w obsłudze, a czyszczenie jest powtarzane automatycznie.
Żywotność źródła laserowego wynosi ponad 100 000 godzin i może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny.
Silna energia świetlna pojedynczego impulsu i wysoka skuteczność czyszczenia.
Szeroki zakres zastosowań materiałów, laser czyszczący to elastyczne i wydajne zastosowanie w różnych scenariuszach przetwarzania przemysłowego;
Niskie wymagania dotyczące środowiska pracy, jest bezpieczny i stabilny bezobsługowy;
Laserowa głowica czyszcząca jest wyjątkowo lekka i może być obsługiwana ręcznie przez długi czas.
Opatentowana technologia ogniskowania wspomagana czerwonym światłem, może regulować pozycję ostrości zgodnie z różnymi soczewkami polowymi.
Z monitorowaniem w czasie rzeczywistym temperatury ścieżki optycznej, nieprawidłowości silnika, nieprawidłowości lasera i automatycznej ochrony silnika w trybie gotowości. System jest bezpieczniejszy i stabilniejszy.

Sposób nakładania produktu

Laserowa maszyna czyszcząca o mocy 500 W wykorzystuje wysokoenergetyczny laser pulsacyjny do usuwania zanieczyszczeń, powłok i rdzy z powierzchni w różnych zastosowaniach przemysłowych, które wymagają precyzyjnego i wydajnego czyszczenia. Oto kilka typowych zastosowań pulsacyjnych laserowych urządzeń czyszczących:

Przygotowanie powierzchni: Impulsowe czyszczenie laserowe to skuteczna metoda przygotowania powierzchni do klejenia, spawania i malowania. Pozwala na lepszą przyczepność i mocniejsze wiązanie poprzez usuwanie zanieczyszczeń i tlenków z powierzchni.
Usuwanie rdzy: Może być stosowany do usuwania rdzy z powierzchni metalowych, takich jak stal lub żelazo. Energia lasera precyzyjnie usuwa rdzę bez uszkadzania powierzchni metalu.
Usuwanie farby: może być używany do usuwania starej farby z różnych powierzchni, w tym drewna, metalu i plastiku. Energia lasera usuwa farbę bez uszkadzania podłoża.
Czyszczenie form: Czyści formy stosowane w produkcji tworzyw sztucznych i metali, usuwając pozostałości i poprawiając jakość form.
Czyszczenie reliktów historycznych: Służy również do czyszczenia i renowacji reliktów historycznych, takich jak posągi, pomniki, budynki itp. Energia lasera usuwa brud i zanieczyszczenia bez uszkadzania powierzchni artefaktu.
Czyszczenie elektroniki: Usuwa zanieczyszczenia z delikatnych urządzeń elektronicznych, takich jak płytki drukowane i czujniki.

Odtwórz film o Pulsacyjna maszyna do czyszczenia laserowego

Odtwórz film o Maszyna do czyszczenia laserowego

Odtwórz film o Czyszczenie laserowe

Odtwórz film o Pulsacyjna maszyna czyszcząca laserem o mocy 100 W

Często zadawane
pytania

Ile kosztuje laserowa maszyna czyszcząca o mocy 500 W?

Cena laserowej maszyny czyszczącej o mocy 500 W zależy od różnych czynników, takich jak marka, model, dodatkowe funkcje i wybrany dostawca. Ogólnie rzecz biorąc, laserowa maszyna czyszcząca o mocy 500 W kosztuje od $40 000 do $180 000. Jeśli jest to bardziej zaawansowany model, cena będzie wyższa.

To tylko prognoza ceny, jeśli chcesz uzyskać dokładną cenę laserowej maszyny czyszczącej o mocy 500 W, możesz Skontaktuj się z nami bezpośrednio. AccTek Laser może dostarczyć szczegółowe informacje o cenach w oparciu o Twoje wymagania i wszelkie dodatkowe funkcje, których możesz potrzebować. Należy pamiętać, że oprócz początkowego kosztu maszyny mogą wystąpić dodatkowe koszty, takie jak wysyłka, instalacja, szkolenie i konserwacja. Uwzględnienie tych czynników przy planowaniu budżetu na laserową maszynę czyszczącą jest niezbędne.

Przed zakupem A laserowa maszyna do czyszczenia, najlepiej jest przeszukać różnych producentów i modele, porównać funkcje i ceny oraz skonsultować się z ekspertami branżowymi, aby upewnić się, że wybierzesz system, który najlepiej odpowiada Twoim konkretnym potrzebom i budżetowi.

Jaki jest koszt konserwacji i eksploatacji laserowej maszyny czyszczącej o mocy 500 W?

Koszty konserwacji i eksploatacji laserowej maszyny czyszczącej o mocy 500 W mogą się różnić w zależności od wielu czynników, takich jak konkretny model i producent, wzorce użytkowania, lokalne koszty pracy i energii elektrycznej oraz dostępność części zamiennych. Oto ogólny przegląd potencjalnych kosztów:

Zużycie energii: Laserowe urządzenia czyszczące wymagają do działania energii elektrycznej, a zużycie energii zależy od mocy znamionowej urządzenia. W tym przypadku laserowa maszyna czyszcząca o mocy 500 W zużywa podczas pracy 2,5 kW energii elektrycznej na godzinę. Możesz obliczyć koszty energii, mnożąc moc znamionową przez stawkę za energię elektryczną naliczaną przez dostawcę mediów.
Układ chłodzenia: Laserowe maszyny czyszczące zwykle wymagają układu chłodzenia do regulacji temperatury generatora laserowego i innych elementów. Systemy chłodzenia mogą obejmować chłodzenie powietrzem lub wodą i zużywać dodatkową energię elektryczną lub wodę. Powiązane koszty będą zależeć od konkretnej metody chłodzenia, lokalnej dostępności i wymagań dotyczących chłodzenia maszyny. Zaleca się zapoznanie się z dokumentacją maszyny lub skonsultowanie się z producentem w celu uzyskania szczegółowych informacji na temat kosztów konserwacji układu chłodzenia.
Materiały eksploatacyjne: Laserowe urządzenia czyszczące zazwyczaj wymagają okresowej wymiany materiałów eksploatacyjnych, takich jak dysze czyszczące, filtry lub środki czyszczące. Częstotliwość wymiany tych materiałów eksploatacyjnych będzie zależała od użytkowania maszyny i zaleceń producenta. Koszt materiałów eksploatacyjnych będzie się różnić w zależności od konkretnych wymagań maszyny.
Konserwacja generatora laserowego: Generator laserowy jest krytycznym elementem urządzenia iz czasem może wymagać regularnej konserwacji lub wymiany. W zależności od producenta i dokładnego modelu maszyny, koszt konserwacji lub wymiany generatora laserowego może się znacznie różnić. Zaleca się skonsultowanie się z producentem lub dostawcą w celu uzyskania dokładnych informacji na temat przewidywanej żywotności i związanych z tym kosztów generatora laserowego.
Rutynowa konserwacja: Rutynowa konserwacja jest niezbędna do utrzymania maszyny w doskonałym stanie. Może to obejmować czyszczenie ścieżki optycznej, sprawdzanie i regulację wyrównania oraz kontrolę innych elementów mechanicznych lub elektrycznych. Częstotliwość konserwacji i związane z nią koszty mogą się różnić w zależności od konstrukcji maszyny i wytycznych producenta.
Szkolenie operatorów: Jeśli Ty lub Twoi pracownicy potrzebujecie szkolenia w zakresie bezpiecznej i skutecznej obsługi laserowej maszyny czyszczącej, może być konieczne opłacenie programu szkoleniowego lub zatrudnienie instruktora.
Wymagania dotyczące obiektu: Laserowe środki czyszczące mogą mieć określone wymagania dotyczące obiektu, takie jak odpowiednia wentylacja, środki bezpieczeństwa dotyczące lasera lub dedykowane połączenia zasilania. Należy wziąć pod uwagę koszt modyfikacji lub konfiguracji obiektu w celu spełnienia tych wymagań.

Należy pamiętać, że są to ogólne rozważania, a rzeczywiste koszty mogą się znacznie różnić w zależności od konkretnej maszyny, sposobu użytkowania i lokalizacji. Możesz się skontaktować Laser AccTek aby uzyskać dokładniejsze i bardziej szczegółowe informacje na temat kosztów konserwacji i eksploatacji.

Jakie rodzaje powierzchni może skutecznie czyścić laserowa maszyna czyszcząca o mocy 500 W?

Laserowy środek czyszczący o mocy 500 W to potężne narzędzie, które może skutecznie czyścić różne powierzchnie. Jednak skuteczność maszyny będzie zależała od kilku czynników, w tym rodzaju powierzchni, składu materiału i stanu powierzchni. Oto niektóre powierzchnie, które laserowy środek czyszczący może skutecznie wyczyścić:

Metal: Czyszczenie laserowe jest powszechnie stosowane na powierzchniach metalowych. Usuwa rdzę, tlenki, farbę, powłoki, tłuszcz i inne zanieczyszczenia ze stali, aluminium, miedzi, mosiądzu, tytanu i innych. Energia lasera może skutecznie usuwać lub odparowywać niepożądane substancje bez uszkadzania metalu pod spodem.
Kamień i beton: Czyszczenie laserowe można stosować na powierzchniach takich jak kamień i beton. Usuwa brud, kurz, mech, glony i inne zanieczyszczenia organiczne i nieorganiczne. Czyszczenie laserowe może przywrócić pierwotny wygląd posągom, pomnikom, fasadom budynków i innym kamiennym lub betonowym konstrukcjom.
Tworzywa sztuczne: Czyszczenie laserowe można stosować w przypadku niektórych rodzajów tworzyw sztucznych. Usuwa powłoki, kleje lub zanieczyszczenia z powierzchni plastikowych bez powodowania uszkodzeń. Jednak przydatność tworzyw sztucznych do czyszczenia laserowego zależy od konkretnego składu i właściwości tworzywa sztucznego. Należy wziąć pod uwagę kompatybilność między określonymi rodzajami tworzyw sztucznych i maszynami do czyszczenia laserowego, aby uniknąć niepożądanych efektów, takich jak stopienie lub uszkodzenie powierzchni.
Szkło: Czyszczenie laserowe może skutecznie oczyścić szklaną powierzchnię. Usuwa brud, sadzę, powłoki, kleje i inne zanieczyszczenia, nie rysując ani nie uszkadzając szkła. Czyszczenie laserowe jest powszechnie stosowane w celu przywrócenia przejrzystości i czystości okien, paneli szklanych, optyki i innych elementów szklanych.
Drewno: Czyszczenie laserowe może być stosowane do czyszczenia powierzchni drewnianych, w tym wykonanych z dębu, cedru i sosny. Usuwa powłoki, lakiery, farby i inne zanieczyszczenia z drewna, nie przegrzewając go i nie uszkadzając.
Ceramika: Czyszczenie laserowe można również stosować do czyszczenia powierzchni ceramicznych, takich jak płytki i ceramika. Usuwa plamy, naloty i inne zanieczyszczenia z powierzchni.
Malowane powierzchnie: Czyszczenie laserowe może usunąć pomalowane powierzchnie z różnych materiałów. Usuwa warstwy farby bez uszkadzania podłoża. Czyszczenie laserowe jest szczególnie przydatne, gdy tradycyjne metody, takie jak piaskowanie lub usuwanie chemiczne, nie są wykonalne lub wydajne.

Należy zauważyć, że skuteczność lasera czyszczącego na określonej powierzchni będzie również zależała od rodzaju i stanu powierzchni, rodzaju zanieczyszczenia oraz zastosowanych parametrów czyszczenia laserowego (takich jak moc, czas trwania impulsu, wielkość plamki). itp.). Zawsze zaleca się najpierw przetestować maszynę na małej powierzchni, aby określić jej skuteczność i uniknąć uszkodzenia powierzchni. Niektóre powierzchnie lub materiały mogą wymagać szczególnych środków ostrożności podczas czyszczenia.

Jakiego rodzaju konserwacji wymaga laserowa maszyna czyszcząca o mocy 500 W?

Laserowe maszyny czyszczące o mocy 500 W zwykle wymagają regularnej konserwacji, aby zapewnić ich optymalną wydajność i długowieczność. Konkretne wymagania dotyczące konserwacji mogą się różnić w zależności od konstrukcji maszyny, zaleceń producenta i wzorców użytkowania. Oto kilka typowych zadań konserwacyjnych:

Czyszczenie optyki: Optyka urządzenia do czyszczenia lasera, taka jak soczewki i lustra, może z czasem gromadzić brud, kurz lub zanieczyszczenia. Regularne czyszczenie tych elementów optycznych ma kluczowe znaczenie dla utrzymania jakości wiązki i zapewnienia skutecznego czyszczenia. Należy jednak postępować zgodnie z wytycznymi producenta dotyczącymi odpowiednich technik czyszczenia i unikania uszkodzenia delikatnej optyki.
Kontrola i regulacja: Okresowa kontrola i regulacja wyrównania wiązki lasera i ścieżki optycznej mają kluczowe znaczenie dla optymalnej wydajności. To zadanie może wymagać specjalistycznej wiedzy technicznej i powinno być wykonywane przez przeszkolony personel.
Konserwacja układu chłodzenia: Laserowe maszyny czyszczące zwykle wykorzystują układ chłodzenia do regulacji temperatury generatora laserowego i innych elementów. Właściwa konserwacja układu chłodzenia, w tym czyszczenie lub wymiana filtrów, zapewnienie odpowiedniego poziomu płynu chłodzącego i monitorowanie wydajności układu, ma kluczowe znaczenie dla niezawodnego działania.
Konserwacja generatora laserowego: Generator laserowy jest krytycznym elementem urządzenia i może wymagać okresowej konserwacji lub wymiany zgodnie z zaleceniami producenta. Może to obejmować kalibrację generatora laserowego, sprawdzenie stabilności zasilania lub czyszczenie optyki lasera. Częstotliwość i konkretne wymagania dotyczące konserwacji będą zależeć od technologii generatora laserowego i zaleceń producenta.
Wymiana materiałów eksploatacyjnych: Lasery czyszczące mogą wykorzystywać materiały eksploatacyjne, takie jak soczewki ochronne, dysze lub filtry. Elementy te ulegają degradacji lub zużyciu w miarę upływu czasu i mogą wymagać okresowej wymiany. Częstotliwość wymiany będzie zależała od takich czynników, jak intensywność użytkowania i specyficzna konstrukcja maszyny. Zapoznaj się z zaleceniami producenta dotyczącymi harmonogramu wymiany i zgodnych materiałów eksploatacyjnych.
Aktualizacje oprogramowania i oprogramowania układowego: Urządzenia do czyszczenia laserowego mogą mieć oprogramowanie układowe lub oprogramowanie kontrolujące ich działanie. Zaleca się aktualizowanie oprogramowania układowego i oprogramowania poprzez instalowanie wszelkich dostępnych aktualizacji od producenta. Te aktualizacje mogą obejmować poprawki błędów, ulepszenia wydajności lub nowe funkcje.
Okresowa kalibracja: Laserowe urządzenia czyszczące mogą wymagać okresowej kalibracji, aby zapewnić dokładne dostarczanie wiązki i spójne wyniki czyszczenia. Procedury kalibracji mogą obejmować wyrównanie wiązek, sprawdzenie ostrości lub dostosowanie ustawień mocy. Szczegółowe instrukcje dotyczące kalibracji znajdują się w przewodniku producenta lub podręczniku użytkownika.

Należy zauważyć, że różne modele czyszczących laserów mogą mieć różne wymagania konserwacyjne. W związku z tym zaleca się zapoznanie się z dokumentacją producenta, instrukcją obsługi lub instrukcją konserwacji dla danej maszyny. Postępowanie zgodnie z zaleceniami producenta pomoże zapewnić, że urządzenie do czyszczenia lasera pozostanie w doskonałym stanie. Dodatkowo producent lub autoryzowany serwis może w razie potrzeby zapewnić fachowy serwis lub pomoc.

Czy istnieją jakieś szczególne warunki środowiskowe lub ograniczenia dotyczące korzystania z laserowej maszyny czyszczącej?

Tak, istnieją określone warunki środowiskowe i ograniczenia, które należy wziąć pod uwagę podczas korzystania z urządzenia do czyszczenia lasera. Warunki te są zwykle określane przez producenta i mogą się różnić w zależności od konkretnej maszyny i zastosowanej technologii. Oto kilka typowych uwag:

Wentylacja: proces czyszczenia laserowego może generować opary, opary lub cząstki stałe, w zależności od czyszczonego materiału. Odpowiednia wentylacja pomoże usunąć wszelkie zanieczyszczenia z miejsca pracy i utrzymać bezpieczne środowisko pracy. Upewnij się, że czysty obszar jest dobrze wentylowany lub rozważ użycie lokalnego systemu wyciągu lub wyciągu dymu, zgodnie z zaleceniami producenta.
Środki ostrożności: Laserowe środki czyszczące emitują wiązkę lasera o dużej intensywności, która może być niebezpieczna dla wzroku i skóry, jeśli nie zostaną podjęte odpowiednie środki ostrożności. Zawsze przestrzegaj wszystkich procedur i wytycznych bezpieczeństwa dostarczonych przez producenta, w tym noś odpowiedni sprzęt ochronny, taki jak okulary ochronne, rękawice i odzież ochronną.
Temperatura i wilgotność: Laserowe środki czyszczące są wrażliwe na zmiany temperatury i wilgotności. Wysoka wilgotność może powodować gromadzenie się wilgoci na optyce i innych elementach, wpływając na jakość wiązki laserowej. Ekstremalnie niskie temperatury mogą również wpływać na wydajność maszyny. Zaleca się utrzymywanie stabilnej temperatury i wilgotności w zakresie roboczym maszyny.
Kompatybilność materiałów: Czyszczenie laserowe może nie być odpowiednie dla wszystkich rodzajów materiałów. Niektóre materiały mogą pochłaniać energię lasera lub reagować niekorzystnie na proces czyszczenia, powodując uszkodzenie powierzchni, odbarwienie lub inne niepożądane efekty. Podczas pracy z wrażliwymi lub nieznanymi materiałami przeprowadź test na materiale, który zamierzasz wyczyścić, lub skonsultuj się z producentem w celu uzyskania wskazówek.
Zasilanie: Laserowe maszyny czyszczące wymagają stabilnego i niezawodnego zasilania do prawidłowego działania. Należy upewnić się, że zasilacz spełnia specyfikacje maszyny oraz że gniazdko elektryczne i okablowanie są w dobrym stanie. Zaleca się przestrzeganie wskazówek producenta dotyczących wymagań dotyczących zasilania i środków ostrożności związanych z bezpieczeństwem elektrycznym.
Przepisy dotyczące ochrony środowiska: W zależności od kraju mogą obowiązywać określone przepisy lub wytyczne dotyczące usuwania odpadów pochodzących z użytkowania lub czyszczenia lasera. Być może będziesz musiał znać i przestrzegać lokalnych przepisów i wytycznych dotyczących ochrony środowiska, aby zapewnić bezpieczną i legalną pracę.
Światło otoczenia: Światło otoczenia, w tym światło słoneczne lub silne sztuczne źródła światła, może zakłócać proces czyszczenia laserowego. Nadmierne światło otoczenia rozproszy lub osłabi wiązkę laserową, wpływając na efekt czyszczenia. Zaleca się, aby czyszczenie laserowe przeprowadzać w kontrolowanych warunkach oświetleniowych, najlepiej w słabo oświetlonym lub osłoniętym otoczeniu, aby zminimalizować czynniki rozpraszające uwagę.
Materiały powierzchniowe: Podczas gdy czyszczenie laserowe można zastosować do szerokiej gamy materiałów, niektóre materiały mogą być trudniejsze do czyszczenia lub mogą wymagać specjalistycznych technik. Przed przystąpieniem do procesu czyszczenia należy wziąć pod uwagę materiał powierzchni i jego kompatybilność z długością fali i intensywnością wiązki laserowej.
Zagrożenie pożarowe: Czyszczenie laserowe generuje ciepło, a niektóre materiały mogą stwarzać większe ryzyko poparzenia lub zapalenia. Bardzo ważne jest, aby być świadomym potencjalnego ryzyka pożaru i podjąć odpowiednie środki ostrożności, takie jak usunięcie materiałów łatwopalnych z obszarów sprzątania i przygotowanie sprzętu gaśniczego.
Bezpieczeństwo w miejscu pracy: Upewnij się, że miejsce pracy jest odpowiednio przygotowane, aby zapobiec wypadkom i obrażeniom. Utrzymuj obszar w czystości i upewnij się, że operatorzy zostali przeszkoleni w zakresie bezpiecznej obsługi sprzętu. Postępuj zgodnie z ogólnymi wytycznymi dotyczącymi bezpieczeństwa w miejscu pracy, w tym dotyczącymi właściwego obchodzenia się z połączeniami elektrycznymi, unikania niebezpieczeństwa potknięcia się i stosowania odpowiednich technik podnoszenia podczas przenoszenia maszyn lub materiałów.

Szczegółowe informacje na temat warunków środowiskowych, środków ostrożności i ograniczeń związanych z jej użytkowaniem można znaleźć w dokumentacji producenta i wytycznych dotyczących posiadanej laserowej maszyny czyszczącej. Przestrzeganie tych wytycznych pomoże zapewnić bezpieczną i wydajną pracę przy jednoczesnym zminimalizowaniu ryzyka dla personelu i środowiska.

Uzyskaj rozwiązania laserowe

Możemy dostosować projekt do twoich wymagań. Wystarczy, że przedstawisz nam swoje wymagania, a nasi inżynierowie w najkrótszym możliwym czasie dostarczą rozwiązania pod klucz. Ceny naszych urządzeń laserowych są bardzo konkurencyjne, prosimy o kontakt w celu uzyskania bezpłatnej wyceny. Jeśli potrzebujesz innych usług związanych ze sprzętem laserowym, możesz również skontaktować się z nami.

Bezpłatne konsultacje

Sprzęt laserowy

Przydatne łącze

Skontaktuj się z nami

Prawa autorskie © Jinan AccTek Machinery Co., Ltd