PL 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
HU 
CS 
TH Gwarancja
0
Lata
Zamówienia
0
+
Modele
0
+
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym AccTek
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym to wysokiej jakości, szybki, precyzyjny i wydajny, w pełni automatyczny system cięcia laserowego metalu CNC. Maszyna do cięcia laserem światłowodowym została specjalnie zaprojektowana do obróbki różnych metali i jest dobrym partnerem w ukończeniu procesu cięcia metalu. Wycinarki laserem światłowodowym posiadają różną moc lasera (od 1000W do 50000W), dzięki czemu mogą ciąć metale o różnej grubości.
AccTek ma 10-letnie doświadczenie w produkcji maszyn do cięcia laserowego i jest zaangażowany w dostarczanie profesjonalnych rozwiązań laserowych dla klientów na całym świecie. Produkujemy precyzyjne maszyny do cięcia laserem światłowodowym w oparciu o technologię projektowania mechanicznego zoptymalizowaną dzięki rygorystycznej analizie strukturalnej. Jako profesjonalny producent maszyn do cięcia laserem światłowodowym zaprojektowaliśmy maszyny do cięcia laserem światłowodowym o różnych mocach i modelach, aby zaspokoić potrzeby różnych klientów. AccTek wykonuje rygorystyczne procesy montażu i światowej klasy markowe części, aby zapewnić wysoką dokładność cięcia i dużą wydajność cięcia, maksymalizując w ten sposób produktywność i rentowność producentów blach.
Odtwórz film o Maszyna do cięcia laserem światłowodowym
Odtwórz film o Laserowa maszyna do cięcia rur
Odtwórz film o Laserowa maszyna do cięcia rur i arkuszy
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym to: maszyna tnąca laserem specjalnie zaprojektowany do blach, który wykorzystuje generator lasera światłowodowego jako moc. Wykorzystuje nowo opracowany generator lasera światłowodowego, który może emitować wiązkę lasera o dużej gęstości energii na powierzchnię przedmiotu obrabianego, topić i odparowywać obszar napromieniowany przez laser oraz realizować doskonałe automatyczne cięcie z dużą prędkością i precyzją.
Wycinarki laserowe do blachy mogą ciąć wszystkie rodzaje metali, od stali miękkiej po stal nierdzewną, a także niektóre metale nieżelazne. Jednakże cięcie niektórych silnie odblaskowych materiałów metalowych, takich jak miedź i aluminium, może być trudne. Ponadto, wraz ze wzrostem mocy generatora lasera światłowodowego, poprawia się zdolność cięcia grubych arkuszy za pomocą maszyny do cięcia laserem światłowodowym, a prędkość cięcia również znacznie się poprawi. Maszyny do cięcia laserem światłowodowym do blachy oferują dobry kompromis pod względem jakości cięcia, prędkości cięcia, kosztów operacyjnych i rentowności.
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym to maszyna do cięcia laserowego specjalnie zaprojektowana do cięcia rur metalowych, która może skutecznie zakończyć proces cięcia rur metalowych. Jeśli chodzi o cięcie i obróbkę rur, rur i stali konstrukcyjnej, AccTek ma rozwiązania dla każdej potrzeby produkcyjnej. Maszyny do cięcia laserem światłowodowym rur nie tylko zapewniają doskonałą technologię cięcia laserowego, ale także integrują wiele dodatkowych funkcji przetwarzania, aby zapewnić producentom dodatkowe korzyści.
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym może ciąć wszystkie metalowe rury z dużą prędkością i precyzją. System cięcia laserowego rur integruje wiele inteligentnych funkcji maszyny, w tym inteligentne funkcje monitorowania, ustawiania i cięcia. Te zautomatyzowane funkcje zwiększają wygodę obsługi i wydajność cięcia. Szeroki zakres możliwości wycinarek laserem światłowodowym do rur sprawia, że maszyny te doskonale sprawdzają się w wielu gałęziach przemysłu i różnorodnych zastosowaniach.
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym rur i arkuszy to dwufunkcyjna maszyna do cięcia laserem światłowodowym, która może być używana do wysokowydajnego cięcia metalowych rur i arkuszy. Przyjmuje solidne stalowe łóżko, system napędu zębatki oraz profesjonalny system CNC do cięcia laserem rur i blach, który zapewnia dobrą dokładność cięcia i wydajność maszyny do cięcia laserem światłowodowym. Maszyna do cięcia laserem światłowodowym rur i arkuszy stopniowo odgrywa rolę w przemyśle metalowym, takim jak oznakowanie metalowe, dekoracja wnętrz, obróbka blachy itp.
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym rur i arkuszy integruje cięcie blachy i cięcie rur w jedną maszynę do cięcia laserowego. Możesz czerpać korzyści z cięcia laserowego przy minimalnych nakładach inwestycyjnych i przestrzeni, osiągając jednocześnie doskonałą wydajność cięcia. W zależności od aktualnych potrzeb produkcyjnych może zostać wyposażona w generatory lasera światłowodowego o różnej mocy (1000-50000W), można też oczywiście dodać wymienny stół roboczy oraz całkowicie zamkniętą walizkę ochronną.
Zalety maszyny do cięcia laserowego
Wysoka precyzja
Wysoka precyzja
Umożliwia wykonywanie skomplikowanych cięć z wąskimi tolerancjami, zapewniając dokładność w przypadku skomplikowanych geometrii.
Wszechstronność
Wszechstronność
Tnie szeroką gamę materiałów, od metali po niemetale, ułatwiając różnorodne zastosowania.
Wysoka prędkość
Wysoka prędkość
Szybkie tempo skrawania prowadzi do zwiększonej produktywności i krótszych czasów realizacji.
Minimalna konserwacja
Minimalna konserwacja
Wymaga niewielkiej konserwacji ze względu na konstrukcję półprzewodnikową, co ogranicza przestoje i koszty.
Efektywności energetycznej
Efektywności energetycznej
Zużywa mniej energii, obniżając koszty operacyjne i wpływ na środowisko.
Wąska szerokość nacięcia
Wąska szerokość nacięcia
Tworzy wąskie cięcie, minimalizując straty materiału i maksymalizując wykorzystanie.
Cięcie bezkontaktowe
Cięcie bezkontaktowe
Unika kontaktu fizycznego, zapobiegając zniekształceniom lub uszkodzeniom materiału, szczególnie w przypadku materiałów delikatnych.
Kompatybilność automatyki
Kompatybilność automatyki
Łatwo integruje się z systemami automatyki, zapewniając bezzałogową pracę i zwiększoną wydajność.
Często Zadawane Pytania
Co to jest maszyna do cięcia laserem światłowodowym?
Wycinarka laserem światłowodowym to rodzaj narzędzia przemysłowego służącego do cięcia różnorodnych materiałów, przede wszystkim metali. Wykorzystuje generator lasera światłowodowego o dużej mocy do wytwarzania intensywnego ciepła, które topi lub odparowuje cięty materiał. Maszyna kieruje wiązkę lasera przez szereg luster i soczewek, skupiając ją na powierzchni materiału z niezwykłą precyzją.
Jednym z kluczowych elementów maszyny do cięcia laserem światłowodowym jest sam generator lasera światłowodowego. W przeciwieństwie do tradycyjnych generatorów lasera CO2, które do generowania wiązki laserowej wykorzystują gazy, generatory lasera światłowodowego wykorzystują włókna optyczne domieszkowane pierwiastkami ziem rzadkich, takimi jak erb, iterb lub neodym. Taka konstrukcja pozwala na wyższą wydajność, większą niezawodność i mniejsze wymagania konserwacyjne.
Maszyny do cięcia laserem światłowodowym są bardzo wszechstronne i mogą przecinać szeroką gamę materiałów, w tym stal, stal nierdzewną, aluminium, miedź, mosiądz i różne stopy. Są powszechnie stosowane w branżach takich jak produkcja, lotnictwo, motoryzacja, elektronika i budownictwo, do zadań takich jak cięcie blachy, rur, rurek i elementów konstrukcyjnych.
Maszyny te oferują kilka zalet w porównaniu z innymi metodami cięcia, w tym większą prędkość cięcia, wyższą precyzję, czystsze cięcie, zmniejszone zużycie energii i niższe koszty operacyjne. Ponadto można je łatwo zautomatyzować i zintegrować z liniami produkcyjnymi, co czyni je idealnymi do środowisk produkcyjnych o dużej skali.
Ile kosztuje maszyna do cięcia laserem światłowodowym?
Koszt maszyny do cięcia laserem światłowodowym może się znacznie różnić w zależności od kilku czynników, takich jak moc wyjściowa maszyny, wielkość obszaru cięcia, marka, funkcje i dodatkowe akcesoria. Ogólnie rzecz biorąc, mniejsze maszyny o niższej mocy wyjściowej i wielkości obszaru cięcia będą tańsze niż większe, mocniejsze modele.
Przedział cenowy maszyn do cięcia laserem światłowodowym zazwyczaj zaczyna się od około $12 500 do $34 000 w przypadku modeli podstawowych o niższej mocy wyjściowej i mniejszych obszarach cięcia. Maszyny średniej klasy z większą liczbą funkcji i wyższą mocą wyjściową mogą wahać się od $50 000 do $100 000. Wysokiej klasy maszyny klasy przemysłowej z większymi obszarami cięcia, wyższą mocą wyjściową, zaawansowanymi funkcjami i automatyzacją mogą kosztować setki tysięcy dolarów.
Należy pamiętać, że oprócz początkowej ceny zakupu mogą pojawić się dodatkowe koszty związane z instalacją, szkoleniem, konserwacją i bieżącymi wydatkami operacyjnymi, takimi jak energia elektryczna i materiały eksploatacyjne, takie jak gazy do cięcia laserowego i części zamienne. Jeśli chcesz uzyskać najdokładniejsze informacje o cenach, możesz w każdej chwili skontaktować się z firmą AccTek Laser. Możemy przedstawić wyceny w oparciu o konkretne wymagania i niestandardowe opcje.
Jaka jest zasada działania maszyny do cięcia laserem światłowodowym?
Zasada działania maszyny do cięcia laserem światłowodowym obejmuje kilka kluczowych elementów współpracujących ze sobą w celu zapewnienia precyzyjnego i wydajnego cięcia materiałów. Oto uproszczony przegląd procesu:
- Generowanie wiązki laserowej: Proces rozpoczyna się od wygenerowania wiązki laserowej o dużej mocy w rezonatorze lasera światłowodowego. Rezonator ten zawiera światłowód domieszkowany pierwiastkami ziem rzadkich, takimi jak erb, iterb lub neodym. Pobudzone zewnętrznym źródłem energii (często laserem diodowym) elementy te emitują fotony, tworząc wiązkę lasera.
- System dostarczania wiązki: Wiązka lasera jest następnie prowadzona przez szereg luster i soczewek w systemie dostarczania wiązki maszyny. System ten kieruje i skupia wiązkę lasera na powierzchni ciętego materiału.
- Interakcja materiałów: Kiedy skupiona wiązka lasera uderza w materiał, dostarcza wysoką koncentrację energii na małym obszarze, powodując miejscowe nagrzewanie. W zależności od materiału i parametrów lasera ciepło to może stopić lub odparować materiał.
- Proces cięcia: Gdy materiał pochłania energię lasera, ulega zmianom fizycznym. Na przykład metale mogą się stopić lub odparować, podczas gdy materiały niemetaliczne mogą po prostu spalić się lub odparować. Układ ruchu maszyny (składający się z silników, układów napędowych i sterowania CNC) precyzyjnie prowadzi wiązkę lasera po pożądanej ścieżce cięcia, umożliwiając wycinanie skomplikowanych kształtów i konturów z dużą dokładnością.
- Gaz wspomagający: W wielu przypadkach podczas procesu cięcia używany jest gaz pomocniczy, taki jak tlen, azot lub powietrze. Gaz ten pomaga usunąć stopiony materiał z nacięcia (ścieżki cięcia) i zapobiega tworzeniu się żużla, co zapewnia czystsze cięcia.
- Chłodzenie i wydech: proces generuje ciepło, dlatego stosuje się systemy chłodzenia, aby zapobiec przegrzaniu krytycznych komponentów, takich jak źródło lasera i optyka. Dodatkowo układy wydechowe usuwają opary i cząsteczki powstałe podczas cięcia, aby utrzymać bezpieczne środowisko pracy.
- Sterowanie i monitorowanie: Przez cały proces cięcia układ sterowania maszyny stale monitoruje różne parametry, takie jak moc lasera, prędkość cięcia i ciśnienie gazu, aby zapewnić optymalną wydajność i jakość.
Jak gruba może ciąć maszyna do cięcia laserem światłowodowym?
Maszyny do cięcia laserem światłowodowym są rzeczywiście używane głównie do cięcia metalu, a ich zdolność do cięcia materiałów metalowych różni się w zależności od takich czynników, jak moc lasera, rodzaj materiału i specyfikacje maszyny. Oto kilka przybliżonych zakresów grubości metali nieszlachetnych ciętych za pomocą maszyn z laserem światłowodowym:
- Stal miękka: Maszyny do cięcia laserem światłowodowym mogą zazwyczaj ciąć stal miękką o grubości do kilku cali, w zależności od mocy maszyny. Na przykład maszyny o większej mocy mogą wydajniej ciąć grubsze sekcje stali miękkiej.
- Stal nierdzewna: Podobnie jak stal miękka, maszyny z laserem światłowodowym mogą ciąć stal nierdzewną o grubości do kilku cali, również w zależności od mocy lasera i konkretnych właściwości materiału.
- Aluminium: Aluminium jest również powszechnie cięte za pomocą maszyn z laserem światłowodowym. Grubość aluminium jest ogólnie podobna do grubości stali miękkiej i stali nierdzewnej, a maszyny są w stanie ciąć profile aluminiowe o grubości kilku cali.
- Inne metale: Lasery światłowodowe mogą również ciąć inne metale, takie jak miedź, mosiądz, tytan i różne stopy. Grubość cięcia tych metali może się różnić w zależności od ich właściwości, ale maszyny z laserem światłowodowym zazwyczaj radzą sobie również z szerokim zakresem grubości tych materiałów.
Jakie są wady cięcia laserem światłowodowym?
Cięcie laserowe ma wiele zalet, takich jak wysoka precyzja, szybkość i wszechstronność, ale ma też pewne wady. Oto kilka typowych wad związanych z cięciem laserowym:
- Wysoki koszt początkowy: Zakup i instalacja maszyn do cięcia laserowego może być kosztowna, szczególnie lasery światłowodowe o dużej mocy. Ponadto koszty konserwacji, części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych mogą zwiększyć ogólną inwestycję.
- Ograniczenia materiałowe: Chociaż cięcie laserowe jest bardzo skuteczne w przypadku cięcia metali i niektórych materiałów niemetalowych, może nie być odpowiednie dla wszystkich materiałów. Cięcie niektórych materiałów, takich jak metale odblaskowe, takie jak miedź i aluminium, może być trudne ze względu na ich wysoki współczynnik odbicia.
- Strefa wpływu ciepła (HAZ): Cięcie laserowe generuje ciepło, które może skutkować powstaniem strefy wpływu ciepła (HAZ) wzdłuż krawędzi cięcia. W niektórych zastosowaniach ta strefa wpływu ciepła może wpływać na właściwości materiału, takie jak twardość lub mikrostruktura, zwłaszcza w przypadku materiałów wrażliwych na ciepło.
- Ograniczenia grubości: Chociaż lasery światłowodowe mogą przecinać stosunkowo grube materiały, istnieją praktyczne ograniczenia dotyczące grubości materiału, który można efektywnie ciąć. Grubsze materiały mogą wymagać wielu przejść lub mniejszych prędkości skrawania, co może zmniejszyć produktywność i wydłużyć czas przetwarzania.
- Koszty operacyjne: Maszyny do cięcia laserowego zużywają energię elektryczną, wspomagają gazy (takie jak tlen, azot lub powietrze) i wymagają regularnej konserwacji, aby zapewnić optymalną wydajność. Te koszty operacyjne mogą z czasem się kumulować, szczególnie w środowiskach produkcyjnych o dużej skali.
- Względy bezpieczeństwa: Cięcie laserowe wiąże się z użyciem laserów o dużej mocy, które w przypadku nieprawidłowej obsługi mogą stwarzać zagrożenie dla bezpieczeństwa. Właściwe środki bezpieczeństwa, w tym szkolenia, wyposażenie ochronne i osłona maszyny, mogą zminimalizować ryzyko wypadku lub obrażeń.
- Wpływ na środowisko: Proces cięcia laserowego może powodować powstawanie oparów, cząstek stałych i potencjalnie niebezpiecznych emisji, w zależności od ciętego materiału. Właściwe systemy wentylacji i filtracji są niezbędne, aby złagodzić wpływ na środowisko i zapewnić bezpieczne środowisko pracy.
Czy potrzebujesz wentylacji podczas korzystania z maszyny do cięcia laserem światłowodowym?
Tak, w przypadku korzystania z maszyny do cięcia laserem światłowodowym zazwyczaj wymagana jest wentylacja. Procesy cięcia laserowego, w tym te z wykorzystaniem laserów światłowodowych, mogą powodować powstawanie dymów, gazów i cząstek, zwłaszcza podczas cięcia niektórych materiałów, takich jak metale i tworzywa sztuczne. Właściwa wentylacja eliminuje te emisje z obszaru cięcia, zapewniając operatorom bezpieczne i zdrowe środowisko pracy oraz utrzymując integralność sprzętu.
Oto kilka powodów, dla których wentylacja jest konieczna podczas korzystania z maszyny do cięcia laserem światłowodowym:
- Odciąganie oparów: Cięcie laserowe może powodować powstawanie oparów i dymu, gdy materiał jest podgrzewany i odparowywany przez wiązkę lasera. Opary te mogą zawierać niebezpieczne substancje, takie jak tlenki metali lub lotne związki organiczne (LZO), w zależności od ciętego materiału. Systemy wentylacyjne pomagają wychwytywać i usuwać te opary, zapobiegając ich gromadzeniu się w miejscu pracy i potencjalnemu ryzyku dla zdrowia operatorów.
- Usuwanie cząstek: Cięcie laserowe może również generować drobne cząstki lub pył, szczególnie podczas cięcia materiałów takich jak metale lub kompozyty. Cząstki te mogą stwarzać zagrożenie dla dróg oddechowych i mogą gromadzić się na powierzchniach, maszynach i sprzęcie, jeśli nie są odpowiednio wentylowane. Systemy wentylacyjne z odpowiednią filtracją mogą pomóc w usuwaniu tych cząstek z powietrza, utrzymując czystsze i bezpieczniejsze środowisko pracy.
- Regulacja temperatury: Oprócz usuwania oparów i cząstek, systemy wentylacyjne mogą pomóc w regulacji poziomu temperatury i wilgotności w obszarze cięcia. Skuteczna wentylacja może zapobiec przegrzaniu i zapewnić operatorom komfortowe warunki pracy, co jest szczególnie ważne w zamkniętych lub zamkniętych pomieszczeniach.
- Ochrona sprzętu: Właściwa wentylacja może również pomóc chronić wrażliwe elementy maszyny do cięcia laserowego, takie jak optyka, elektronika i układy chłodzenia, przed narażeniem na zanieczyszczenia unoszące się w powietrzu. Redukując gromadzenie się kurzu i zanieczyszczeń w maszynie, systemy wentylacyjne mogą pomóc w utrzymaniu optymalnej wydajności i przedłużeniu żywotności najważniejszych komponentów.
Jakiego gazu używa maszyna do cięcia laserem światłowodowym?
Gaz stosowany w maszynach do cięcia laserem światłowodowym zależy od ciętego materiału i konkretnego procesu cięcia. Do najczęściej stosowanych gazów stosowanych w cięciu laserowym należą:
- Tlen (O2): Tlen jest powszechnie stosowany podczas cięcia metali żelaznych, takich jak stal miękka i stal nierdzewna. Kiedy wiązka lasera oddziałuje z powierzchnią metalu w obecności tlenu, utlenia materiał, powodując reakcję egzotermiczną, która ułatwia proces cięcia. Tlen pomaga również wydmuchać stopiony metal i wspomaga proces spalania, poprawiając wydajność cięcia i jakość krawędzi.
- Azot (N2): Azot jest często używany jako gaz pomocniczy podczas cięcia metali nieżelaznych, takich jak aluminium, miedź, mosiądz i tytan. W przeciwieństwie do tlenu azot nie reaguje chemicznie z tymi metalami. Zamiast tego służy przede wszystkim jako chłodziwo i pomaga zapobiegać utlenianiu i odbarwianiu ciętych krawędzi. Azot stosuje się również do cięcia materiałów, w przypadku których pożądana jest czysta, wolna od tlenków powierzchnia, na przykład w elektronice lub przy produkcji urządzeń medycznych.
- Powietrze: Sprężone powietrze może być również stosowane jako gaz pomocniczy podczas cięcia laserowego. Można go również stosować jako tanią alternatywę dla azotu podczas cięcia metali nieżelaznych, chociaż może nie zapewniać tego samego poziomu jakości krawędzi lub ochrony przed utlenianiem.
Jak długi jest okres użytkowania generatora lasera światłowodowego?
Żywotność generatora lasera światłowodowego, jak każdego innego elementu maszyny, może się różnić w zależności od kilku czynników, w tym:
- Jakość komponentów: Jakość generatora laserowego i jego komponentów znacząco wpływa na jego żywotność. Komponenty wyższej jakości, takie jak diody laserowe, światłowody i moduły rezonatorów, mają zwykle dłuższą żywotność i większą niezawodność.
- Warunki pracy: Warunki pracy, w jakich używany jest generator lasera światłowodowego, mogą mieć wpływ na jego żywotność. Czynniki takie jak temperatura, wilgotność, wibracje i poziom zapylenia mogą mieć wpływ na wydajność i trwałość generatora. Właściwa konserwacja, w tym regularne czyszczenie i kontrola, może pomóc przedłużyć jego żywotność.
- Praktyki konserwacyjne: Regularna konserwacja i konserwacja pomagają zapewnić optymalną wydajność i trwałość generatora lasera światłowodowego. Obejmuje to czyszczenie elementów optycznych, sprawdzanie problemów z wyrównaniem, wymianę zużytych części i monitorowanie kluczowych parametrów, takich jak moc lasera i jakość wiązki.
- Cykl pracy: Cykl pracy lub stosunek czasu działania lasera do czasu jego schładzania może mieć wpływ na żywotność generatora. Obsługa lasera w określonych granicach cyklu pracy pomaga zapobiegać przegrzaniu i przedwczesnemu zużyciu podzespołów.
- Schematy użytkowania: Częstotliwość i intensywność użytkowania również odgrywają rolę w określaniu żywotności generatora lasera światłowodowego. Ciągła praca przy wysokim poziomie mocy może prowadzić do szybszej degradacji komponentów w porównaniu do sporadycznego lub mniejszego zużycia energii.
Uzyskaj rozwiązania laserowe
Możemy dostosować projekt do twoich wymagań. Wystarczy, że przedstawisz nam swoje wymagania, a nasi inżynierowie w najkrótszym możliwym czasie dostarczą rozwiązania pod klucz. Ceny naszych urządzeń laserowych są bardzo konkurencyjne, prosimy o kontakt w celu uzyskania bezpłatnej wyceny. Jeśli potrzebujesz innych usług związanych ze sprzętem laserowym, możesz również skontaktować się z nami.
