Maszyna do cięcia laserem światłowodowym

Maszyna do cięcia laserem światłowodowym

Maszyny do cięcia laserem światłowodowym są na czele nowoczesnej produkcji, oferując wyjątkową precyzję, szybkość i wszechstronność w cięciu szerokiej gamy materiałów. Dzięki zaawansowanej technologii lasera światłowodowego maszyny te wyróżniają się czystymi, dokładnymi cięciami przy minimalnym odkształceniu cieplnym, co czyni je idealnymi dla takich branż jak motoryzacja, lotnictwo, elektronika i obróbka metali.
Dzięki wysokiej jakości wiązki i energooszczędności, lasery światłowodowe mogą z łatwością przetwarzać materiały takie jak stal nierdzewna, aluminium i stal węglowa, a także materiały niemetaliczne, takie jak tworzywa sztuczne i drewno. W porównaniu z tradycyjnymi technologiami cięcia laserowego, lasery światłowodowe oferują szybsze prędkości cięcia, niższe koszty konserwacji i dłuższą żywotność, co czyni je opłacalnym rozwiązaniem zarówno dla produkcji wielkoseryjnej, jak i złożonych, niestandardowych projektów. Niezależnie od tego, czy chcesz udoskonalić swoje operacje, czy zainwestować w najnowocześniejszą technologię, cięcie laserem światłowodowym oferuje innowacyjne rozwiązanie dla Twoich potrzeb.
Renderowanie maszyn do cięcia laserem światłowodowym o wysokiej konfiguracji

Asortyment produktów

Nasze maszyny do cięcia laserem światłowodowym występują w różnych modelach, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom przemysłowym. Od kompaktowych systemów podstawowych do operacji na małą skalę po wydajne maszyny zaprojektowane do produkcji na dużą skalę, oferujemy elastyczne rozwiązania dostosowane do Twoich konkretnych wymagań. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz możliwości cięcia cienkich czy grubych materiałów, dostarczamy maszyny o różnych opcjach mocy i obszarach roboczych, aby zapewnić optymalną wydajność, precyzję i efektywność. Zapoznaj się z naszą ofertą, aby znaleźć idealne rozwiązanie dla Twoich procesów produkcyjnych.

Opcjonalna moc maszyny do cięcia laserem światłowodowym

Nasze maszyny do cięcia laserem światłowodowym są dostępne z różnymi opcjami mocy, aby sprostać różnym grubościom materiałów i prędkościom cięcia. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz modelu o niższej mocy do precyzyjnego cięcia cienkich metali, czy maszyny o dużej mocy do cięcia grubszych materiałów, oferujemy rozwiązania od 1000 W do 30 kW. Ta elastyczność pozwala zoptymalizować wydajność w oparciu o potrzeby produkcyjne, zapewniając wydajne i ekonomiczne cięcie bez uszczerbku dla jakości. Wybierz idealną opcję mocy, aby spełnić swoje specyficzne wymagania produkcyjne.

Materiały, które można ciąć

Maszyny do cięcia laserem światłowodowym są idealne do cięcia szerokiej gamy metali z wyjątkową precyzją. Należą do nich stal nierdzewna, stal węglowa, aluminium, miedź, mosiądz, tytan, a nawet metale egzotyczne, takie jak stal ocynkowana i Inconel. Zaawansowana technologia laserowa zapewnia czyste, gładkie krawędzie i minimalne odkształcenia cieplne, dzięki czemu idealnie nadaje się zarówno do cienkich, jak i grubych arkuszy metalu. Niezależnie od tego, czy chodzi o skomplikowane wzory, czy produkcję na dużą skalę, nasze maszyny zapewniają doskonałą jakość cięcia dla wszystkich potrzeb związanych z obróbką metali.

Cięcie laserowe Przeciwko. Inne metody

Cięcie laserowe to wysoce precyzyjna, wydajna technologia, która wyróżnia się czystymi cięciami przy minimalnym odkształceniu cieplnym. Podczas gdy inne metody cięcia, takie jak cięcie mechaniczne, strumieniem wody i cięcie plazmowe, mają swoje mocne strony, cięcie laserowe jest często preferowanym wyborem dla branż wymagających drobnych szczegółów, szybkości i minimalnego marnotrawstwa materiału.

Cięcie laserowe kontra cięcie mechaniczne

Cięcie laserowe zapewnia szybsze, dokładniejsze cięcia z mniejszą ilością odpadów materiałowych i bez zużycia narzędzi. W przeciwieństwie do cięcia mechanicznego, które może pozostawiać szorstkie krawędzie i wymagać częstej konserwacji, cięcie laserowe zapewnia czystsze krawędzie z minimalnym zniekształceniem. Jest szczególnie skuteczne w przypadku skomplikowanych projektów i ścisłych tolerancji.

Cięcie laserowe kontra cięcie strumieniem wody

Cięcie strumieniem wody jest idealne do grubych lub wrażliwych na ciepło materiałów, ale jest generalnie wolniejsze niż cięcie laserowe. Cięcie laserowe oferuje wyższe prędkości cięcia i lepszą jakość krawędzi, szczególnie w przypadku cienkich materiałów, i nie wymaga kosztownej konserwacji materiałów ściernych stosowanych w cięciu strumieniem wody.

Cięcie laserowe kontra cięcie plazmowe

Cięcie plazmowe jest szybsze w przypadku grubych metali, ale powoduje bardziej szorstkie krawędzie i większe odkształcenia cieplne w porównaniu z cięciem laserowym. Z drugiej strony cięcie laserowe zapewnia większą precyzję, czystsze cięcia i lepszą kontrolę nad skomplikowanymi projektami, zmniejszając potrzebę obróbki końcowej.

Dlaczego warto wybrać laser AccTek

W AccTek Laser jesteśmy zobowiązani do dostarczania najnowocześniejszych maszyn do cięcia laserem światłowodowym, które łączą zaawansowaną technologię, niezawodność i opłacalność. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży oferujemy rozwiązania dostosowane do konkretnych potrzeb Twojej firmy.

Najnowocześniejsza technologia

Maszyny AccTek Laser wykorzystują najnowszą technologię lasera światłowodowego, zapewniając wysoką precyzję i szybkie prędkości cięcia. Nasze systemy zapewniają niezrównaną dokładność i wydajność, zapewniając najlepszą jakość cięcia różnych materiałów przy minimalnym zniekształceniu.

Rozwiązania niestandardowe

Rozumiemy, że każda firma ma wyjątkowe wymagania. Dlatego oferujemy opcje dostosowywalne, w tym zakresy mocy, rozmiary obszaru roboczego i prędkości cięcia, co pozwala dostosować nasze maszyny do konkretnych potrzeb produkcyjnych i rodzajów materiałów.

Wyjątkowa efektywność energetyczna

Nasze maszyny laserowe światłowodowe są zaprojektowane tak, aby zapewnić maksymalną wydajność energetyczną. Dzięki niższemu zużyciu energii i zoptymalizowanej wydajności maszyny laserowe AccTek pomagają obniżyć koszty operacyjne, co czyni je opłacalnym rozwiązaniem zarówno dla produkcji na małą, jak i dużą skalę.

Trwałość i niezawodność

Maszyny do cięcia laserowego AccTek są zaprojektowane z myślą o długoterminowej trwałości, z wysokiej jakości komponentami i precyzją wykonania. Nasze maszyny są zaprojektowane tak, aby zapewniać stałą, niezawodną wydajność, zmniejszając potrzeby konserwacyjne i wydłużając żywotność Twojego sprzętu.

Wsparcie posprzedażowe

Wierzymy w budowanie długoterminowych relacji z naszymi klientami. AccTek Laser zapewnia wyjątkowe wsparcie posprzedażowe, w tym instalację, szkolenia i stałą pomoc techniczną. Nasz zespół jest zawsze gotowy pomóc Ci zoptymalizować wydajność maszyny i szybko rozwiązać wszelkie problemy.

Konkurencyjne ceny i wartość

W AccTek Laser oferujemy wydajne maszyny do cięcia laserem światłowodowym w konkurencyjnych cenach, zapewniając najlepszą wartość inwestycji. Nasze maszyny zapewniają wyjątkową jakość przy przystępnej cenie, co czyni nas zaufanym partnerem w zakresie potrzeb produkcyjnych.

Często Zadawane Pytania

Czym są maszyny do cięcia laserem światłowodowym?
Wycinarka laserem światłowodowym to rodzaj narzędzia przemysłowego służącego do cięcia różnorodnych materiałów, przede wszystkim metali. Wykorzystuje generator lasera światłowodowego o dużej mocy do wytwarzania intensywnego ciepła, które topi lub odparowuje cięty materiał. Maszyna kieruje wiązkę lasera przez szereg luster i soczewek, skupiając ją na powierzchni materiału z niezwykłą precyzją.
Jednym z kluczowych elementów maszyn do cięcia laserem światłowodowym jest sam generator lasera światłowodowego. W przeciwieństwie do tradycyjnych generatorów laserowych CO2, które wykorzystują gazy do generowania wiązki laserowej, generatory laserów światłowodowych wykorzystują włókna optyczne domieszkowane pierwiastkami ziem rzadkich, takimi jak erb, iterb lub neodym. Taka konstrukcja zapewnia wyższą wydajność, większą niezawodność i niższe wymagania konserwacyjne.
Maszyny do cięcia laserem światłowodowym są bardzo wszechstronne i mogą przecinać szeroką gamę materiałów, w tym stal, stal nierdzewną, aluminium, miedź, mosiądz i różne stopy. Są powszechnie stosowane w branżach takich jak produkcja, lotnictwo, motoryzacja, elektronika i budownictwo, do zadań takich jak cięcie blachy, rur, rurek i elementów konstrukcyjnych.
Maszyny te oferują kilka zalet w porównaniu z innymi metodami cięcia, w tym większą prędkość cięcia, wyższą precyzję, czystsze cięcie, zmniejszone zużycie energii i niższe koszty operacyjne. Ponadto można je łatwo zautomatyzować i zintegrować z liniami produkcyjnymi, co czyni je idealnymi do środowisk produkcyjnych o dużej skali.
Zasada działania maszyn do cięcia laserem światłowodowym obejmuje kilka kluczowych komponentów współpracujących ze sobą w celu zapewnienia precyzyjnego i wydajnego cięcia materiałów. Oto uproszczony przegląd procesu:

  • Generowanie wiązki laserowej: Proces rozpoczyna się od wygenerowania wiązki laserowej o dużej mocy w rezonatorze lasera światłowodowego. Rezonator ten zawiera światłowód domieszkowany pierwiastkami ziem rzadkich, takimi jak erb, iterb lub neodym. Pobudzone zewnętrznym źródłem energii (często laserem diodowym) elementy te emitują fotony, tworząc wiązkę lasera.
  • System dostarczania wiązki: Wiązka lasera jest następnie prowadzona przez szereg luster i soczewek w systemie dostarczania wiązki maszyny. System ten kieruje i skupia wiązkę lasera na powierzchni ciętego materiału.
  • Interakcja materiałów: Kiedy skupiona wiązka lasera uderza w materiał, dostarcza wysoką koncentrację energii na małym obszarze, powodując miejscowe nagrzewanie. W zależności od materiału i parametrów lasera ciepło to może stopić lub odparować materiał.
  • Proces cięcia: Gdy materiał pochłania energię lasera, ulega zmianom fizycznym. Na przykład metale mogą się stopić lub odparować, podczas gdy materiały niemetaliczne mogą po prostu spalić się lub odparować. Układ ruchu maszyny (składający się z silników, układów napędowych i sterowania CNC) precyzyjnie prowadzi wiązkę lasera po pożądanej ścieżce cięcia, umożliwiając wycinanie skomplikowanych kształtów i konturów z dużą dokładnością.
  • Gaz wspomagający: W wielu przypadkach podczas procesu cięcia używany jest gaz pomocniczy, taki jak tlen, azot lub powietrze. Gaz ten pomaga usunąć stopiony materiał z nacięcia (ścieżki cięcia) i zapobiega tworzeniu się żużla, co zapewnia czystsze cięcia.
  • Chłodzenie i wydech: proces generuje ciepło, dlatego stosuje się systemy chłodzenia, aby zapobiec przegrzaniu krytycznych komponentów, takich jak źródło lasera i optyka. Dodatkowo układy wydechowe usuwają opary i cząsteczki powstałe podczas cięcia, aby utrzymać bezpieczne środowisko pracy.
  • Sterowanie i monitorowanie: Przez cały proces cięcia układ sterowania maszyny stale monitoruje różne parametry, takie jak moc lasera, prędkość cięcia i ciśnienie gazu, aby zapewnić optymalną wydajność i jakość.

Łącząc te elementy, maszyny do cięcia laserem światłowodowym mogą precyzyjnie przecinać szeroką gamę materiałów z dużą szybkością, dokładnością i wydajnością, co czyni je niezbędnymi narzędziami w różnych gałęziach przemysłu produkcyjnego.
Koszt maszyn do cięcia laserem światłowodowym może się znacznie różnić w zależności od kilku czynników, takich jak moc wyjściowa maszyny, rozmiar obszaru cięcia, marka, funkcje i dodatkowe akcesoria. Generalnie mniejsze maszyny o niższej mocy wyjściowej i rozmiarze obszaru cięcia będą tańsze niż większe, mocniejsze modele.
Przedział cenowy maszyn do cięcia laserem światłowodowym zazwyczaj zaczyna się od około $12 500 do $34 000 w przypadku modeli podstawowych o niższej mocy wyjściowej i mniejszych obszarach cięcia. Maszyny średniej klasy z większą liczbą funkcji i wyższą mocą wyjściową mogą wahać się od $50 000 do $100 000. Wysokiej klasy maszyny klasy przemysłowej z większymi obszarami cięcia, wyższą mocą wyjściową, zaawansowanymi funkcjami i automatyzacją mogą kosztować setki tysięcy dolarów.
Należy pamiętać, że oprócz początkowej ceny zakupu mogą pojawić się dodatkowe koszty związane z instalacją, szkoleniem, konserwacją i bieżącymi wydatkami operacyjnymi, takimi jak energia elektryczna i materiały eksploatacyjne, takie jak gazy do cięcia laserowego i części zamienne. Jeśli chcesz uzyskać najdokładniejsze informacje o cenach, możesz w każdej chwili skontaktować się z firmą AccTek Laser. Możemy przedstawić wyceny w oparciu o konkretne wymagania i niestandardowe opcje.
Maszyny do cięcia laserem światłowodowym są rzeczywiście używane głównie do cięcia metalu, a ich zdolność do cięcia materiałów metalowych różni się w zależności od takich czynników, jak moc lasera, rodzaj materiału i specyfikacje maszyny. Oto kilka przybliżonych zakresów grubości metali nieszlachetnych ciętych za pomocą maszyn z laserem światłowodowym:

  • Stal węglowa: Maszyny do cięcia laserem światłowodowym mogą zazwyczaj ciąć stal węglową o grubości do kilku cali, w zależności od mocy maszyny. Na przykład maszyny o większej mocy wyjściowej mogą ciąć grubsze sekcje ze stali węglowej bardziej wydajnie.
  • Stal nierdzewna: Podobnie jak w przypadku stali węglowej, urządzenia do cięcia laserem światłowodowym mogą ciąć stal nierdzewną o grubości nawet kilku cali – również w zależności od mocy lasera i konkretnych właściwości materiału.
  • Aluminium: Aluminium jest również powszechnie cięte za pomocą laserów światłowodowych. Możliwości grubości aluminium są generalnie podobne do stali węglowej i stali nierdzewnej, a maszyny są w stanie ciąć aluminiowe sekcje o grubości kilku cali.
  • Inne metale: Lasery światłowodowe mogą również ciąć inne metale, takie jak miedź, mosiądz, tytan i różne stopy. Grubość cięcia tych metali może się różnić w zależności od ich właściwości, ale maszyny z laserem światłowodowym zazwyczaj radzą sobie również z szerokim zakresem grubości tych materiałów.

Należy pamiętać, że grubość cięcia może się różnić w zależności od modelu i marki maszyn do cięcia laserem światłowodowym. Dodatkowo osiągnięcie optymalnych wyników cięcia może wymagać dostosowania parametrów cięcia, takich jak moc lasera, prędkość cięcia i ustawienia gazu wspomagającego, w zależności od konkretnego ciętego materiału i grubości. Jeśli chcesz uzyskać dokładne informacje na temat możliwości grubości cięcia Twojej maszyny do cięcia laserem światłowodowym, zawsze możesz skonsultować się z firmą AccTek Laser.
Cięcie laserowe ma wiele zalet, takich jak wysoka precyzja, szybkość i wszechstronność, ale ma też pewne wady. Oto kilka typowych wad związanych z cięciem laserowym:

  • Wysoki koszt początkowy: Zakup i instalacja maszyn do cięcia laserowego może być kosztowna, szczególnie lasery światłowodowe o dużej mocy. Ponadto koszty konserwacji, części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych mogą zwiększyć ogólną inwestycję.
  • Ograniczenia materiałowe: Chociaż cięcie laserowe jest bardzo skuteczne w przypadku cięcia metali i niektórych materiałów niemetalowych, może nie być odpowiednie dla wszystkich materiałów. Cięcie niektórych materiałów, takich jak metale odblaskowe, takie jak miedź i aluminium, może być trudne ze względu na ich wysoki współczynnik odbicia.
  • Strefa wpływu ciepła (HAZ): Cięcie laserowe generuje ciepło, które może skutkować powstaniem strefy wpływu ciepła (HAZ) wzdłuż krawędzi cięcia. W niektórych zastosowaniach ta strefa wpływu ciepła może wpływać na właściwości materiału, takie jak twardość lub mikrostruktura, zwłaszcza w przypadku materiałów wrażliwych na ciepło.
  • Ograniczenia grubości: Chociaż lasery światłowodowe mogą przecinać stosunkowo grube materiały, istnieją praktyczne ograniczenia dotyczące grubości materiału, który można efektywnie ciąć. Grubsze materiały mogą wymagać wielu przejść lub mniejszych prędkości skrawania, co może zmniejszyć produktywność i wydłużyć czas przetwarzania.
  • Koszty operacyjne: Maszyny do cięcia laserowego zużywają energię elektryczną, wspomagają gazy (takie jak tlen, azot lub powietrze) i wymagają regularnej konserwacji, aby zapewnić optymalną wydajność. Te koszty operacyjne mogą z czasem się kumulować, szczególnie w środowiskach produkcyjnych o dużej skali.
  • Względy bezpieczeństwa: Cięcie laserowe wiąże się z użyciem laserów o dużej mocy, które w przypadku nieprawidłowej obsługi mogą stwarzać zagrożenie dla bezpieczeństwa. Właściwe środki bezpieczeństwa, w tym szkolenia, wyposażenie ochronne i osłona maszyny, mogą zminimalizować ryzyko wypadku lub obrażeń.
  • Wpływ na środowisko: Proces cięcia laserowego może powodować powstawanie oparów, cząstek stałych i potencjalnie niebezpiecznych emisji, w zależności od ciętego materiału. Właściwe systemy wentylacji i filtracji są niezbędne, aby złagodzić wpływ na środowisko i zapewnić bezpieczne środowisko pracy.

Pomimo tych wad, cięcie laserowe pozostaje technologią wysoce efektywną i szeroko stosowaną w różnych gałęziach przemysłu ze względu na możliwość wykonywania precyzyjnych, skomplikowanych cięć z dużą wydajnością. Wiele z tych wad można złagodzić poprzez właściwy dobór sprzętu, optymalizację procesów i przestrzeganie protokołów bezpieczeństwa.
Tak, wentylacja jest zazwyczaj wymagana podczas korzystania z maszyn do cięcia laserem światłowodowym. Procesy cięcia laserowego, w tym te z laserami światłowodowymi, mogą wytwarzać opary, gazy i cząstki stałe, szczególnie podczas cięcia niektórych materiałów, takich jak metale i tworzywa sztuczne. Prawidłowa wentylacja eliminuje te emisje z obszaru cięcia, zapewniając operatorom bezpieczne i zdrowe środowisko pracy oraz zachowując integralność sprzętu. Oto kilka powodów, dla których wentylacja jest konieczna podczas korzystania z maszyny do cięcia laserem światłowodowym:

  • Odciąganie oparów: Cięcie laserowe może powodować powstawanie oparów i dymu, gdy materiał jest podgrzewany i odparowywany przez wiązkę lasera. Opary te mogą zawierać niebezpieczne substancje, takie jak tlenki metali lub lotne związki organiczne (LZO), w zależności od ciętego materiału. Systemy wentylacyjne pomagają wychwytywać i usuwać te opary, zapobiegając ich gromadzeniu się w miejscu pracy i potencjalnemu ryzyku dla zdrowia operatorów.
  • Usuwanie cząstek: Cięcie laserowe może również generować drobne cząstki lub pył, szczególnie podczas cięcia materiałów takich jak metale lub kompozyty. Cząstki te mogą stwarzać zagrożenie dla dróg oddechowych i mogą gromadzić się na powierzchniach, maszynach i sprzęcie, jeśli nie są odpowiednio wentylowane. Systemy wentylacyjne z odpowiednią filtracją mogą pomóc w usuwaniu tych cząstek z powietrza, utrzymując czystsze i bezpieczniejsze środowisko pracy.
  • Regulacja temperatury: Oprócz usuwania oparów i cząstek, systemy wentylacyjne mogą pomóc w regulacji poziomu temperatury i wilgotności w obszarze cięcia. Skuteczna wentylacja może zapobiec przegrzaniu i zapewnić operatorom komfortowe warunki pracy, co jest szczególnie ważne w zamkniętych lub zamkniętych pomieszczeniach.
  • Ochrona sprzętu: Właściwa wentylacja może również pomóc chronić wrażliwe elementy maszyny do cięcia laserowego, takie jak optyka, elektronika i układy chłodzenia, przed narażeniem na zanieczyszczenia unoszące się w powietrzu. Redukując gromadzenie się kurzu i zanieczyszczeń w maszynie, systemy wentylacyjne mogą pomóc w utrzymaniu optymalnej wydajności i przedłużeniu żywotności najważniejszych komponentów.

Wentylacja jest istotnym aspektem bezpiecznej i wydajnej pracy podczas korzystania z maszyn do cięcia laserem światłowodowym. Ważne jest zapoznanie się z wytycznymi producenta maszyny i lokalnymi przepisami dotyczącymi wymogów wentylacyjnych dla procesów cięcia laserowego oraz wdrożenie odpowiednich systemów wentylacyjnych w celu zapewnienia zgodności i ochrony zdrowia i bezpieczeństwa operatorów.
Żywotność generatorów laserów światłowodowych, podobnie jak każdego innego podzespołu maszyny, może się różnić w zależności od kilku czynników, w tym:

  • Jakość komponentów: Jakość generatora laserowego i jego komponentów znacząco wpływa na jego żywotność. Komponenty wyższej jakości, takie jak diody laserowe, światłowody i moduły rezonatorów, mają zwykle dłuższą żywotność i większą niezawodność.
  • Warunki pracy: Warunki pracy, w jakich używany jest generator lasera światłowodowego, mogą mieć wpływ na jego żywotność. Czynniki takie jak temperatura, wilgotność, wibracje i poziom zapylenia mogą mieć wpływ na wydajność i trwałość generatora. Właściwa konserwacja, w tym regularne czyszczenie i kontrola, może pomóc przedłużyć jego żywotność.
  • Praktyki konserwacyjne: Regularna konserwacja i konserwacja pomagają zapewnić optymalną wydajność i trwałość generatora lasera światłowodowego. Obejmuje to czyszczenie elementów optycznych, sprawdzanie problemów z wyrównaniem, wymianę zużytych części i monitorowanie kluczowych parametrów, takich jak moc lasera i jakość wiązki.
  • Współczynnik wypełnienia: Współczynnik wypełnienia, czyli stosunek czasu pracy lasera do czasu jego schładzania, może mieć wpływ na żywotność generatora. Eksploatacja lasera w określonych granicach współczynnika wypełnienia pomaga zapobiegać przegrzaniu i przedwczesnemu zużyciu podzespołów.
  • Wzory użytkowania: Częstotliwość i intensywność użytkowania również odgrywają rolę w określaniu żywotności generatorów laserów światłowodowych. Ciągła praca przy wysokich poziomach mocy może prowadzić do szybszej degradacji podzespołów w porównaniu do okresowego lub niższego użytkowania.

Ogólnie rzecz biorąc, wysokiej jakości generatory laserowe światłowodowe produkowane przez renomowane firmy mogą mieć żywotność od 20 000 do 100 000 godzin lub więcej przed wystąpieniem znacznej degradacji. Należy jednak pamiętać, że indywidualne doświadczenia mogą się różnić, a czynniki takie jak prawidłowa konserwacja, warunki pracy i wzorce użytkowania mogą znacząco wpływać na rzeczywistą żywotność generatora.
Gaz stosowany w maszynach do cięcia laserem światłowodowym zależy od ciętego materiału i konkretnego procesu cięcia. Do najczęściej stosowanych gazów stosowanych w cięciu laserowym należą:

  • Tlen (O2): Tlen jest powszechnie stosowany podczas cięcia metali żelaznych, takich jak stal miękka i stal nierdzewna. Kiedy wiązka lasera oddziałuje z powierzchnią metalu w obecności tlenu, utlenia materiał, powodując reakcję egzotermiczną, która ułatwia proces cięcia. Tlen pomaga również wydmuchać stopiony metal i wspomaga proces spalania, poprawiając wydajność cięcia i jakość krawędzi.
  • Azot (N2): Azot jest często używany jako gaz pomocniczy podczas cięcia metali nieżelaznych, takich jak aluminium, miedź, mosiądz i tytan. W przeciwieństwie do tlenu azot nie reaguje chemicznie z tymi metalami. Zamiast tego służy przede wszystkim jako chłodziwo i pomaga zapobiegać utlenianiu i odbarwianiu ciętych krawędzi. Azot stosuje się również do cięcia materiałów, w przypadku których pożądana jest czysta, wolna od tlenków powierzchnia, na przykład w elektronice lub przy produkcji urządzeń medycznych.
  • Powietrze: Sprężone powietrze może być również stosowane jako gaz pomocniczy podczas cięcia laserowego. Można go również stosować jako tanią alternatywę dla azotu podczas cięcia metali nieżelaznych, chociaż może nie zapewniać tego samego poziomu jakości krawędzi lub ochrony przed utlenianiem.

Wybór gazu i jego parametrów (takich jak ciśnienie i natężenie przepływu) zależy od takich czynników, jak rodzaj materiału, grubość, prędkość cięcia i pożądana jakość krawędzi. Niektóre maszyny do cięcia laserem światłowodowym oferują elastyczność stosowania wielu gazów, umożliwiając operatorom optymalizację wydajności cięcia dla różnych materiałów i zastosowań. Ponadto na wybór gazu mogą mieć wpływ takie czynniki, jak koszt, dostępność i względy środowiskowe.

Powiązane zasoby

Uzyskaj rozwiązania w zakresie cięcia laserowego

W AccTek Laser oferujemy dostosowane rozwiązania cięcia laserowego, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom branż na całym świecie. Niezależnie od tego, czy działasz w sektorze produkcji, motoryzacji, lotnictwa czy obróbki metali, nasze maszyny do cięcia laserem światłowodowym zapewniają niezrównaną precyzję, szybkość i wydajność. Nasz zespół ekspertów pomoże Ci wybrać odpowiednią maszynę do Twoich konkretnych zastosowań, zapewniając optymalną wydajność i opłacalność.
Oferujemy szereg modeli z opcjami dostosowywanymi do Twoich typów materiałów, wolumenów produkcji i wymagań dotyczących cięcia. Od wstępnej konsultacji i wyboru maszyny po instalację i wsparcie posprzedażowe, AccTek Laser jest Twoim zaufanym partnerem w osiąganiu wysokiej jakości, wydajnych rozwiązań do cięcia. Skontaktuj się z nami dzisiaj, aby omówić, w jaki sposób nasza technologia cięcia laserowego może usprawnić Twoje działania i przenieść Twoją produkcję na wyższy poziom.
Przesyłając swoje informacje, podejmujesz pierwszy krok w kierunku partnerstwa, które na nowo definiuje to, co jest możliwe w cięciu laserowym. Nasz zespół skontaktuje się z Tobą niezwłocznie, aby omówić Twoje wyjątkowe wymagania i poprowadzić Cię przez proces zwiększania Twoich możliwości produkcyjnych dzięki rozwiązaniom do cięcia laserowego AccTek Laser.

Odkryj precyzję dzięki rozwiązaniom laserowym AccTek!

Możemy dostosować projekt do twoich wymagań. Wystarczy, że przedstawisz nam swoje wymagania, a nasi inżynierowie w najkrótszym możliwym czasie dostarczą rozwiązania pod klucz. Ceny naszych urządzeń laserowych są bardzo konkurencyjne, prosimy o kontakt w celu uzyskania bezpłatnej wyceny. Jeśli potrzebujesz innych usług związanych ze sprzętem laserowym, możesz również skontaktować się z nami.
Zostaw swoje dane, aby uzyskać rozwiązanie szyte na miarę
*W AccTek Laser cenimy i szanujemy Twoją prywatność. Bądź pewien, że wszelkie informacje, które nam przekazujesz, są ściśle poufne i zostaną wykorzystane wyłącznie do dostarczania spersonalizowanych rozwiązań i ofert.