Szukaj
Zamknij to pole wyszukiwania.

Akrylowa maszyna do cięcia laserem

Akrylowa maszyna do cięcia laserem

Laserowa maszyna do cięcia akrylu jest złożonym i wszechstronnym narzędziem, które wykorzystuje technologię laserową do precyzyjnego cięcia i grawerowania materiału akrylowego. Maszyna była szeroko stosowana w oznakowaniu, produkcji, rzemiośle, projektowaniu produktów i innych gałęziach przemysłu. Proces cięcia laserowego polega na topieniu i odparowywaniu materiału akrylowego wzdłuż żądanej ścieżki cięcia lub grawerowania za pomocą wiązki lasera o dużej mocy (zwykle emitowanej przez generator lasera CO2). Gdy laser porusza się po akrylowej powierzchni, tworzy czyste i skomplikowane cięcia lub akwaforty, umożliwiając tworzenie skomplikowanych i precyzyjnych projektów.

Laserowa maszyna do cięcia akrylu może osiągnąć poziom precyzji nieporównywalny z tradycyjnymi metodami cięcia. Wąska szerokość i wysoka gęstość energii wiązki laserowej umożliwiają tworzenie ostrych krawędzi i skomplikowanych detali na arkuszach akrylowych. Ta precyzja sprawia, że idealnie nadaje się do tworzenia szczegółowych oznakowań, prototypów i niestandardowych produktów akrylowych. Ponadto bezkontaktowy charakter cięcia laserowego eliminuje również potrzebę stosowania fizycznych narzędzi tnących, zmniejszając ryzyko uszkodzenia materiału i zapewniając spójne wyniki cięcia.

Laserowe maszyny do cięcia akrylu oferują również niezrównaną wszechstronność, ponieważ mogą obsługiwać arkusze akrylowe o różnych rozmiarach i grubościach, dzięki czemu nadają się do szerokiego zakresu zastosowań w różnych branżach. Niezależnie od tego, czy tniesz cienkie arkusze akrylowe do delikatnych prac rzemieślniczych, czy grube arkusze do celów konstrukcyjnych, umożliwia dostosowanie parametrów cięcia, takich jak moc lasera, prędkość i ostrość, w celu uzyskania optymalnych rezultatów. Ponadto maszyny do cięcia laserowego akrylu są często wyposażone w dedykowane oprogramowanie, które upraszcza importowanie, edycję i optymalizację projektów do cięcia laserowego.
Renderowanie maszyny do cięcia laserem CO2
Technologia fotoelektryczna

Technologia fotoelektryczna

AccTek Laser koncentruje się na projektowaniu i produkcji systemów fotoelektrycznych. Zapewniamy dokładną i znakomitą jakość przetwarzania z wiodącymi możliwościami badawczo-rozwojowymi.

Zdolność do integracji i doświadczenie

Zdolność do integracji i doświadczenie

Dzięki doświadczonemu, kompletnemu i elitarnemu zespołowi badawczo-rozwojowemu dostępne są niestandardowe, takie jak zautomatyzowane, zintegrowane z robotem, integracja systemu itp.

Profesjonalny serwis

Profesjonalny serwis

Maszyna do cięcia laserowego AccTek Laser to profesjonalna maszyna do cięcia laserowego zaprojektowana i wyprodukowana w Chinach. Nasz elitarny zespół inżynierów zapewnia powiązane wsparcie serwisowe.

Cechy wyposażenia

Rura laserowa CO2 o dużej mocy

Rura laserowa CO2 o dużej mocy

Maszyna jest wyposażona w potężną tubę lasera CO2, która może zapewnić precyzyjne i wydajne cięcie i grawerowanie różnych materiałów, w tym akrylu, drewna, skóry, tkaniny, szkła i tak dalej. Tuba laserowa o dużej mocy zapewnia czyste, precyzyjne cięcie i gładkie krawędzie, a jednocześnie umożliwia szczegółowe grawerowanie, dzięki czemu nadaje się do skomplikowanych projektów i zastosowań przemysłowych.

Zaawansowany system ruchu

Zaawansowany system ruchu

Maszyna wyposażona jest w zaawansowany system ruchu, który zapewnia płynny i dokładny ruch głowicy lasera podczas cięcia i grawerowania. Ta precyzyjna kontrola ruchu umożliwia czyste, ostre cięcia, a także umożliwia szczegółowe i skomplikowane grawerowanie na różnych materiałach.

Wysokiej jakości optyka

Wysokiej jakości optyka

Maszyna jest wyposażona w wysokiej jakości układ optyczny zdolny do wytwarzania węższej, bardziej stabilnej wiązki laserowej, zapewniającej precyzyjne ścieżki cięcia i czystsze krawędzie nawet w przypadku skomplikowanych projektów i delikatnych materiałów. Ponadto wysokiej jakości optyka pomaga zmniejszyć rozbieżność i straty wiązki, poprawiając w ten sposób efektywność energetyczną.

Precyzyjna głowica lasera CO2

Precyzyjna głowica lasera CO2

Wybrano wysoce precyzyjną głowicę lasera CO2, która ma funkcję pozycjonowania czerwonej kropki, aby zapewnić dokładne wyrównanie wiązki lasera z optyką skupiającą i dyszą. Dokładna wiązka lasera przyczynia się do spójnych i jednolitych wyników cięcia. Dodatkowo głowica lasera CO2 jest wyposażona w kontrolę wysokości, która zapewnia stałą ostrość i kompensuje wszelkie różnice w grubości materiału lub nierówności powierzchni.

Precyzyjna szyna HIWIN

Precyzyjna szyna HIWIN

Maszyna wyposażona jest w szynę prowadzącą Taiwan HIWIN o doskonałej precyzji. HIWIN jest produkowany z wąskimi tolerancjami, zapewniając płynny i stabilny ruch liniowy. Ten poziom precyzji przyczynia się do dokładnego i spójnego cięcia laserowego, zwłaszcza podczas pracy ze skomplikowanymi projektami i drobnymi szczegółami. Ponadto szyny HIWIN zostały zaprojektowane tak, aby zminimalizować tarcie, co skutkuje płynnym i cichym ruchem.

Niezawodny silnik krokowy

Niezawodny silnik krokowy

Maszyna przyjmuje silnik krokowy o dużej mocy i niezawodnej wydajności, aby zapewnić normalną pracę maszyny. Silniki krokowe są nie tylko ekonomiczne, ale także zapewniają precyzyjną kontrolę ruchomych części, zapewniając wysokiej jakości cięcie laserowe i stabilne pozycjonowanie elementów optycznych dla niezawodnej i wydajnej pracy.

Specyfikacja techniczna

Model AKJ-6040 AKJ-6090 AKJ-1390 AKJ-1610 AKJ-1810 AKJ-1325 AKJ-1530
Obszar roboczy 600*400mm 600*900mm 1300*900mm 1600*1000mm 1800*1000mm 1300*2500mm 1500*3000mm
Medium laserowe Laser światłowodowy
Moc lasera 80-300 W
Zasilacz 220 V/50 Hz, 110 V/60 Hz
Prędkość cięcia 0-20000mm/min
Szybkość grawerowania 0 - 40000mm/min
Minimalna szerokość linii ≤0,15 mm
Dokładność pozycji 0,01 mm
Dokładność powtórzeń 0,02 mm
System chłodzenia Chłodzenie wodne

Wydajność spawania laserowego

Moc lasera Prędkość cięcia 3 mm 5 mm 8 mm 10 mm 15 mm 20mm 25 mm 30mm 35mm 40mm
25 W Maksymalna prędkość cięcia 8 mm/s 4 mm/s 1 mm/s / / / / / / /
Optymalna prędkość cięcia 5 mm/s 2 mm/s / / / / / / / /
40 W Maksymalna prędkość cięcia 15 mm/s 8 mm/s 4 mm/s 3 mm/s / / / / / /
Optymalna prędkość cięcia 10 mm/s 5 mm/s 2 mm/s / / / / / / /
60 W Maksymalna prędkość cięcia 20 mm/s 10 mm/s 5 mm/s 4 mm/s 2 mm/s 1 mm/s / / / /
Optymalna prędkość cięcia 15 mm/s 7 mm/s 3 mm/s 2 mm/s 0,8 mm/s 0,3 mm/s / / / /
80 W Maksymalna prędkość cięcia 25 mm/s 12 mm/s 9 mm/s 6 mm/s 3 mm/s 1,5 mm/s 0,5 mm/s / / /
Optymalna prędkość cięcia 20 mm/s 8 mm/s 5 mm/s 3 mm/s 1,5 mm/s 0,5 mm/s 0,2 mm.s / / /
100 W Maksymalna prędkość cięcia 30 mm/s 15 mm/s 10 mm/s 7 mm/s 4 mm/s 2 mm/s 0,8 mm/s 0,3 mm/s / /
Optymalna prędkość cięcia 25 mm/s 10 mm/s 6 mm/s 4 mm/s 2 mm/s 0,7 mm/s 0,3 mm/s / / /
130 W Maksymalna prędkość cięcia 35 mm/s 17 mm/s 12 mm/s 8 mm/s 5 mm/s 3 mm/s 1 mm/s 0,5 mm/s 0,2 mm/s /
Optymalna prędkość cięcia 30 mm/s 12 mm/s 8 mm/s 5 mm/s 3 mm/s 1 mm/s 0,4 mm/s 0,3 mm/s / /
150 W Maksymalna prędkość cięcia 40 mm/s 21 mm/s 15 mm/s 11 mm/s 7 mm/s 4 mm/s 1,8 mm/s 0,8 mm/s 0,4 mm/s 0,1 mm/s
Optymalna prędkość cięcia 35 mm/s 15 mm/s 10 mm/s 7 mm/s 4 mm/s 1,5 mm/s 0,8 mm/s 0,5 mm/s 0,1 mm/s /
180 W Maksymalna prędkość cięcia 45 mm/s 25 mm/s 18 mm/s 16 mm/s 9 mm/s 5 mm/s 2,5 mm/s 1,3 mm/s 0,6 mm/s 0,2 mm/s
Optymalna prędkość cięcia 40 mm/s 18 mm/s 12 mm/s 10 mm/s 6 mm/s 2 mm/s 1,2 mm/s 0,8 mm/s 0,3 mm/s 0,1 mm/s
200 W Maksymalna prędkość cięcia 55 mm/s 30 mm/s 25 mm/s 20 mm/s 11 mm/s 7 mm/s 5 mm/s 3 mm/s 1 mm/s 0,5 mm/s
Optymalna prędkość cięcia 45 mm/s 25 mm/s 15 mm/s 13 mm/s 8 mm/s 4 mm/s 3 mm/s 1,5 mm/s 0,7 mm/s 0,3 mm/s
Uwaga: Podczas cięcia akrylu należy zwrócić uwagę na kontrolę przepływu powietrza. Ilość powietrza nadmuchanego na powierzchnię materiału powinna być niewielka lub nadmuchana na boki, aby zapewnić gładkość akrylu. Musi istnieć przepływ powietrza na spodzie materiału, aby zapobiec pożarowi.

Porównanie różnych metod cięcia

Proces cięcia Cięcie laserowe Frezowanie CNC Cięcie piłą Cięcie ultradźwiękowe
Precyzja i dokładność Wysoki Dobry Umiarkowany Wysoki
Prędkość cięcia Wysoki Umiarkowany Niski Umiarkowany
Grubość materiału Cienki do średniego Od cienkiego do grubego Gruby Cienki do średniego
Strefa wpływu ciepła Minimalny Minimalny Umiarkowany Minimalny
Najnowocześniejsza jakość Gładkie i polerowane Gładki Surowy Gładkie i precyzyjne
Odpady materiałowe Minimalny Umiarkowany Wysoki Minimalny
Złożoność Nadaje się do skomplikowanych projektów Nadaje się do złożonych projektów Tylko proste cięcia Nadaje się do złożonych projektów
Wszechstronność Wszechstronny Wszechstronny Ograniczone aplikacje Ograniczone aplikacje
Hałas Niski Umiarkowany Wysoki Niski
Koszt wyposarzenia Wysoki Wysoki Niski Wysoki
Koszty operacyjne Średnia do wysokiej Średnia do wysokiej Niski Średnia do wysokiej
Względy bezpieczeństwa Ochrona oczu Ochrona oczu Wyposażenie ochronne Ochrona oczu
Wymagane przetwarzanie końcowe Rzadko Czasami Często Rzadko
Obsługa złożonych projektów Tak NIE NIE Tak
Uwaga: Należy pamiętać, że charakterystyka cięcia wymieniona w tabeli może się różnić w zależności od używanego sprzętu, grubości i rodzaju ciętego akrylu oraz wiedzy operatora. Każda metoda ma swoje mocne strony i zastosowania, dlatego tak ważne jest, aby wybrać najbardziej odpowiednią metodę cięcia w oparciu o specyficzne wymagania projektu.

cechy produktu

  • Maszyna wyposażona jest w wysokiej jakości generator lasera CO2, który doskonale nadaje się do cięcia materiałów akrylowych.
  • Maszyna może szybko ciąć materiał akrylowy, co zwiększa wydajność.
  • Maszyna zapewnia doskonałą precyzję i dokładność cięcia, zapewniając czyste i gładkie cięcie przy minimalnych stratach materiału.
  • Maszyna może obsługiwać arkusze akrylowe o różnej grubości, a także ciąć inne materiały, takie jak drewno, plastik i niektóre metale.
  • Wiązka laserowa nie dotyka fizycznie materiału, minimalizując ryzyko uszkodzenia materiału lub zanieczyszczenia.
  • Maszyna posiada funkcje automatycznego ustawiania ostrości i regulacji wysokości, które pozwalają uzyskać najlepszą wydajność cięcia na różnych grubościach akrylu.
  • Intuicyjny panel sterowania lub interfejs użytkownika pozwala operatorowi na ustawienie parametrów cięcia, regulację mocy lasera oraz sterowanie ruchem maszyny.
  • Maszynę można zintegrować z różnymi programami do projektowania, aby zapewnić bezproblemowe przesyłanie projektów cięcia.
Panel sterowania
Ciało o strukturze plastra miodu
Wewnątrz szafy sterowniczej
Wewnątrz szafy sterowniczej

Sposób nakładania produktu

Nasze maszyny do cięcia laserem akrylowym są starannie zaprojektowane, aby sprostać potrzebom cięcia różnych materiałów akrylowych. Zdolna do obsługi złożonych projektów i delikatnych części akrylowych, technologia cięcia laserowego zapewnia niezawodne rozwiązanie do zastosowań, od spersonalizowanych prezentów i pamiątek po zastosowania przemysłowe. Odkryj ogromny potencjał maszyn do cięcia laserowego akrylu, wykorzystując moc technologii cięcia laserowego, która przeniesie Cię do świata kreatywności.
Cięcie laserowe próbki akrylu
Cięcie laserowe próbki akrylu
Cięcie laserowe próbki akrylu
Cięcie laserowe próbki akrylu

Wybór sprzętu

W AccTek Laser jesteśmy dumni z tego, że jesteśmy liderem w branży najnowocześniejszej technologii laserowej. Nasze maszyny do cięcia laserem do akrylu zostały zaprojektowane tak, aby sprostać różnorodnym potrzebom naszych cenionych klientów, oferując niezrównaną precyzję, szybkość i wydajność dla wszystkich wymagań związanych z cięciem. Rozumiemy, że każda firma ma inne wymagania, a wybór odpowiedniej maszyny do cięcia laserowego akrylu może pomóc w powodzeniu projektu. Decydując się na AccTek Laser, zyskujesz coś więcej niż tylko doskonałą maszynę do cięcia laserem akrylu. Będziesz mieć również dostęp do dedykowanego zespołu ekspertów, którego zadaniem jest zapewnienie niezrównanej obsługi klienta, szkoleń i konserwacji.
Maszyna do cięcia laserem CO2 o wysokiej konfiguracji

Maszyna do cięcia laserem CO2 o wysokiej konfiguracji

Wysokowydajna maszyna do cięcia laserem CO2 to sprzęt do cięcia laserowego, który wykorzystuje laser CO2 o dużej mocy jako energię do cięcia różnych materiałów z dużą precyzją i ...
Maszyna do cięcia laserem CO2 z kamerą CCD

Maszyna do cięcia laserem CO2 z kamerą CCD

Kamera CCD wyposażona w maszynę do cięcia laserem CO2 pomaga maszynie do cięcia laserem CO2 dokładnie śledzić projekt lub wzór na ...
Maszyna do cięcia laserem CO2 z elektrycznym stołem podnośnym

Maszyna do cięcia laserem CO2 z elektrycznym stołem podnośnym

Wycinarki laserowe CO2 zapewniają precyzyjne cięcie szerokiej gamy materiałów. Elektryczny stół podnoszony ułatwia przesuwanie i pozycjonowanie cięcia...
W pełni zamknięta maszyna do cięcia laserem CO2

W pełni zamknięta maszyna do cięcia laserem CO2

Całkowicie zamknięta maszyna do cięcia laserem CO2 zapewnia czyste i bezpieczne środowisko, chroniąc operatora i wycinany materiał przed wszelkimi szkodliwymi...
Dwugłowicowa maszyna do cięcia laserem CO2

Dwugłowicowa maszyna do cięcia laserem CO2

Dwugłowicowa maszyna do cięcia laserem CO2 to maszyna do cięcia laserem, która wykorzystuje dwie głowice laserowe do cięcia materiałów. Dwie głowice laserowe mogą pracować jednocześnie...
Maszyna do cięcia laserem CO2 z automatycznym urządzeniem podającym

Maszyna do cięcia laserem CO2 z automatycznym urządzeniem podającym

Wycinarka laserowa CO2 wyposażona jest w automatyczne urządzenie podające, dzięki czemu materiał jest automatycznie podawany do maszyny, a następnie wycinany...
Wielkogabarytowa maszyna do cięcia laserem CO2

Wielkogabarytowa maszyna do cięcia laserem CO2

Wielkogabarytowa maszyna do cięcia laserem CO2 wykorzystuje generator lasera CO2, który jest używany głównie do cięcia wielkogabarytowych materiałów niemetalicznych.
Dwugłowicowa wielkogabarytowa maszyna do cięcia laserem CO2

Dwugłowicowa wielkogabarytowa maszyna do cięcia laserem CO2

Dwugłowicowa wielkoformatowa maszyna do cięcia laserem CO2 wyposażona jest w dwie głowice laserowe, które można ciąć osobno lub jednocześnie, co znacznie ...

Dlaczego warto wybrać AccTeka?

Nienaganna precyzja

Nienaganna precyzja

Rozumiemy wartość precyzji w Twoich projektach. Rozumiemy, jak ważna jest precyzja w dostarczaniu doskonałych rezultatów złożonych projektów. Nasza najnowocześniejsza technologia i skrupulatne rzemiosło zapewniają, że każde cięcie jest wykonywane z niezrównaną precyzją, zmieniając Twoją wizję w oszałamiającą rzeczywistość.

Niezrównana jakość

Rzemiosło i jakość leżą u podstaw naszego procesu produkcyjnego. Od wyboru najlepszych materiałów po stosowanie surowych środków kontroli jakości, każda maszyna do cięcia laserem akrylowym gwarantuje wyjątkową wydajność, trwałość i niezawodność. Współpracuj z nami i doświadcz niezawodności, która wyróżnia nas na tle konkurencji.
Niezrównana jakość
Indywidualne rozwiązania

Indywidualne rozwiązania

Rozumiemy, że każdy klient ma unikalne wymagania, a nasz zespół ekspertów ściśle współpracuje z Tobą, aby zrozumieć Twoje specyficzne wymagania i cele oraz zapewnić Ci rozwiązanie dostosowane do Twoich potrzeb, dopasowane do Twojego przepływu pracy, budżetu i aplikacji, aby zapewnić optymalną wydajność i efektywność .

Doskonała obsługa klienta

Nasze zaangażowanie w Twój sukces nie kończy się wraz ze sprzedażą. Dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić najwyższej klasy obsługę klienta w całym projekcie. Nasz zespół ekspertów jest pod ręką, aby pomóc Ci w przypadku jakichkolwiek pytań, problemów technicznych lub wskazówek, których możesz potrzebować, zapewniając bezproblemową obsługę od pierwszego dnia. Twoja satysfakcja jest naszym najwyższym priorytetem i jesteśmy po twojej stronie przez cały czas trwania projektu.
Doskonała obsługa klienta

Często zadawane
pytania

Tak, maszyny do cięcia laserowego mogą ciąć akryl. Tak naprawdę cięcie laserowe to jedna z najpopularniejszych metod cięcia płyt akrylowych i innych materiałów. Akryl, znany również jako pleksi lub PMMA (polimetakrylan metylu), ma właściwości idealne do cięcia laserowego.

Proces cięcia laserowego wykorzystuje wiązkę lasera o dużej mocy do topienia, spalania lub odparowywania materiału wzdłuż ścieżki cięcia. Skupiona wiązka lasera dostarcza dużą ilość energii na niewielką powierzchnię, umożliwiając cięcie akrylu z dużą precyzją i minimalną strefą wpływu ciepła. Dostosowując moc, prędkość i ostrość lasera, można uzyskać różne głębokości cięcia i wykończenia krawędzi.

Powód, dla którego warto ciąć akryl za pomocą a maszyna tnąca laserem polega na tym, że zapewnia czyste, gładkie krawędzie bez konieczności stosowania dodatkowych procesów wykończeniowych. Krawędzie cięcia są polerowane, idealne do projektów wymagających wysokiej jakości wykończenia. Ponadto cięcie laserowe pozwala uzyskać skomplikowane i szczegółowe projekty na akrylu, co czyni je popularnym wyborem w przypadku niestandardowych oznakowań, wystaw i dzieł artystycznych.

Podczas korzystania z wycinarki laserowej do akrylu ustawienia muszą być odpowiednio wyregulowane, aby zapewnić czyste cięcie. Moc, prędkość i ostrość lasera powinny być zoptymalizowane w zależności od grubości i rodzaju użytego akrylu. Podczas cięcia laserowego uwalniane są opary i potencjalnie niebezpieczne cząstki, dlatego należy zastosować odpowiednią wentylację i środki bezpieczeństwa.

Cena maszyny do cięcia laserem akrylowym będzie się znacznie różnić w zależności od kilku czynników, takich jak marka maszyny, moc, rozmiar, funkcje i kraj zakupu. Ogólnie rzecz biorąc, mniejsze maszyny do cięcia laserowego o mniejszej mocy, przeznaczone dla hobbystów lub małych firm, mogą być tańsze, podczas gdy większe maszyny klasy przemysłowej o większej mocy mogą być drogie.

Podstawowa podstawowa wycinarka laserowa dla hobbystów lub małych firm może kosztować od $1000 do $3000. Maszyny te mają zwykle mniejszą moc (np. 40W do 60W) i mniejszy obszar cięcia.

Większe, mocniejsze maszyny do cięcia laserowego klasy przemysłowej z większymi rozmiarami cięcia i wyższą mocą lasera (na przykład od 100 W do 200 W) mogą kosztować od $4000 do $8000 lub więcej. Ceny mogą być wyższe w przypadku modeli profesjonalnych i zaawansowanych z zaawansowanymi funkcjami.

Te przedziały cenowe są przybliżonymi szacunkami i będą się różnić w zależności od regionu, konkretnego sprzedawcy i innych czynników. Ponadto czynniki takie jak koszty wysyłki, podatki i opcjonalne dodatki mogą wpływać na ostateczną cenę maszyny.

Jeśli planujesz kupić akrylową maszynę do cięcia laserem, możesz Skontaktuj się z nami. Nasi inżynierowie przedstawią Ci konkretne oferty zgodnie z Twoimi wymaganiami i budżetem, a także zapewnimy kompleksowe wsparcie posprzedażowe, usługi gwarancyjne i szkoleniowe. Nie mogę się doczekać pracy z Tobą!

Cięcie laserowe może ciąć wiele rodzajów akrylu, ale nie wszystkie typy można ciąć laserowo. To, czy akryl nadaje się do cięcia laserowego, zależy od jego składu i dodatków. Oto kilka typowych rodzajów materiałów akrylowych nadających się do cięcia laserowego:

  • Akryl lany: Jest to najczęściej używany rodzaj akrylu do cięcia laserowego, który oferuje doskonałe właściwości cięcia laserowego i jest dostępny w różnych kolorach, grubościach i wykończeniach. Akryl odlewany jest wytwarzany przez wlanie płynnego akrylu do formy i pozostawienie go do ostygnięcia i zestalenia, w wyniku czego powstaje wysokiej jakości materiał bez pęcherzyków powietrza.
  • Wytłaczany akryl: Wytłaczany akryl jest wytwarzany w procesie wytłaczania, który może zawierać więcej zanieczyszczeń niż akryl lany. Chociaż nadal nadaje się do cięcia laserowego, cięte krawędzie mogą nie być tak gładkie jak lany akryl.
  • Kolorowy i przezroczysty akryl: Arkusze akrylowe są dostępne w różnych kolorach i przezroczystościach. Zarówno kolorowy, jak i przezroczysty akryl można ciąć laserowo, ale moc lasera i ustawienia prędkości cięcia mogą wymagać dostosowania do określonych kolorów lub poziomów przezroczystości.
  • Akryl matowy/matowy: matowy lub matowy akryl ma teksturowaną powierzchnię, która rozprasza światło i tworzy miękki, rozproszony wygląd. Cięcie laserowe może być używane do wytrawiania skomplikowanych wzorów na matowych powierzchniach akrylowych, tworząc piękny efekt matowego.
  • Lustrzany akryl: lustrzany akryl ma odblaskową powierzchnię i może być wycinany laserowo w celu tworzenia niepowtarzalnych projektów i dekoracji. Warstwa lustra jest wycinana laserowo, aby odsłonić przezroczysty akryl pod spodem, zachowując efekt lustra wokół ciętych krawędzi.
  • Akryl fluorescencyjny: Te arkusze akrylowe zawierają dodatki, które sprawiają, że świecą w świetle ultrafioletowym (UV). Cięcie tego materiału za pomocą lasera może tworzyć przyciągające wzrok i niepowtarzalne projekty.

Podczas cięcia laserowego materiałów akrylowych należy wziąć pod uwagę grubość i upewnić się, że maszyna do cięcia laserowego ma odpowiednią moc do skutecznego cięcia wybranego rodzaju akrylu. Zaleca się przetestowanie na złomie przed wycięciem ostatecznego projektu w celu dostrojenia ustawień i uzyskania pożądanego rezultatu.

Dodatkowo podczas cięcia laserowego akryl wydziela opary, które mogą zawierać niebezpieczne chemikalia. Dlatego w przypadku używania wycinarki laserowej do cięcia materiałów akrylowych konieczna jest odpowiednia wentylacja oraz zapewnienie środków bezpieczeństwa.
Moc wymagana do laserowego cięcia akrylu zależy od kilku czynników, w tym grubości akrylu, rodzaju akrylu, pożądanej prędkości cięcia oraz możliwości używanej maszyny do cięcia laserowego. Ogólnie rzecz biorąc, akryl można ciąć za pomocą maszyny do cięcia laserowego o mocy od 30 do 150 watów lub większej. Oto przybliżony przewodnik po poziomach mocy zwykle używanych do cięcia akrylu:

  • Cienkie arkusze akrylowe: W przypadku arkuszy akrylowych o grubości od 1 do 3 mm maszyna do cięcia laserowego o mocy około 30 do 60 watów jest zwykle wystarczająca do czystego i wydajnego cięcia.
  • Arkusze akrylowe o średniej grubości: W przypadku arkuszy akrylowych o grubości od 4 do 8 mm maszyna do cięcia laserowego o mocy od 60 do 120 watów powinna wystarczyć do większości zadań związanych z cięciem.
  • Grube arkusze akrylowe: W przypadku grubszych arkuszy akrylowych o grubości 8 mm i większej do skutecznego cięcia materiału zwykle wymagana jest maszyna do cięcia laserowego o mocy od 120 do 200 watów.

Ustawienie wyższej mocy może zwiększyć prędkość cięcia, ale powoduje również generowanie większej ilości ciepła, co może mieć wpływ na jakość krawędzi cięcia. Znalezienie właściwej równowagi między mocą lasera a szybkością cięcia pomaga uzyskać czyste i precyzyjne cięcie bez nadmiernego topienia lub zwęglania materiału. Również sama moc lasera nie jest jedynym czynnikiem decydującym o jakości cięcia, rodzaj gazu wspomagającego, ogniskowa obiektywu, rodzaj zastosowanej soczewki również przyczyniają się do uzyskania najlepszych rezultatów.

Optymalne ustawienia mocy lasera mogą również zależeć od konkretnego rodzaju i jakości użytego akrylu. Różni producenci mogą mieć nieco inne receptury, co również może mieć wpływ na proces cięcia laserowego. Dlatego zaleca się wykonanie próbnych cięć na skrawkach tego samego materiału akrylowego, aby określić najlepsze ustawienia mocy i prędkości cięcia dla konkretnego zestawu.
Cięcie laserowe akrylu ma wiele zalet, takich jak wysoka precyzja, wszechstronność i możliwość tworzenia skomplikowanych projektów, ma jednak pewne wady. Oto niektóre z głównych wad akrylu wycinanego laserowo:

  • Jakość krawędzi: Akryl jest wrażliwy na ciepło, a krawędzie akrylu cięte laserem mogą czasami wydawać się stopione, szorstkie lub nierówne, co jest bardziej zauważalne podczas cięcia grubszych arkuszy akrylowych lub korzystania z generatora laserowego o dużej mocy. W celu uzyskania gładszej jakości powierzchni może być wymagana dodatkowa obróbka końcowa.
  • Toksyczne opary: Potencjalnie szkodliwe opary lub gazy, takie jak kwas akrylowy, cyjanowodór i inne lotne związki organiczne (LZO), są uwalniane podczas cięcia akrylu za pomocą lasera. Wdychanie tych oparów może być drażniące lub toksyczne, dlatego wymagana jest odpowiednia wentylacja i środki bezpieczeństwa w celu ochrony operatora i innych osób znajdujących się w pobliżu.
  • Ograniczenia grubości materiału: Cięcie laserowe ma swoje ograniczenia, jeśli chodzi o grubość arkuszy akrylowych. Grubszy akryl może wymagać wielu cięć, co spowalnia proces cięcia i skutkuje mniej precyzyjnymi cięciami.
  • Ryzyko pęknięć i wypaczeń: Jeśli ustawienia cięcia laserowego nie są odpowiednio wyregulowane lub jeśli arkusz akrylowy jest złej jakości, istnieje ryzyko pęknięcia lub wypaczenia materiału podczas procesu cięcia. Może to spowodować marnowanie materiału i zwiększenie kosztów produkcji.
  • Koszty wyposażenia i konserwacji: Maszyny do cięcia laserowego mogą być drogie w zakupie i utrzymaniu. Wymaga regularnej konserwacji w celu zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości, co zwiększa ogólne koszty eksploatacji.
  • Ograniczona prędkość cięcia: Akryl można ciąć laserem stosunkowo szybko, ale osiągnięcie precyzyjnego, czystego cięcia może zająć więcej czasu niż w przypadku innych materiałów. Może to mieć wpływ na produktywność, zwłaszcza w przypadku dużych projektów.
  • Ograniczenia materiałowe: Podczas gdy akryl jest ogólnie doskonały do cięcia laserowego, nie wszystkie rodzaje akrylu są. Niektóre rodzaje akrylu mogą wydzielać opary podczas cięcia, podczas gdy inne mogą nie dawać czystych krawędzi lub mogą topić się zbyt łatwo.

Pomimo tych wad, cięcie laserowe akrylu pozostaje popularnym wyborem ze względu na jego precyzję, wszechstronność i zdolność do wydajnego tworzenia skomplikowanych projektów. Aby zminimalizować te wady, zaleca się stosowanie odpowiednich ustawień lasera, zapewnienie odpowiedniej wentylacji oraz inwestowanie w wysokiej jakości sprzęt i konserwację.
Grubość akrylu, który maszyna do cięcia laserowego może skutecznie ciąć, zależy od wielu czynników, w tym mocy generatora laserowego, jakości optyki i możliwości konkretnej maszyny. Ogólnie rzecz biorąc, maszyny do cięcia laserowego doskonale nadają się do cięcia arkuszy akrylowych o określonej grubości, a maksymalna grubość może się różnić.

W przypadku cienkich arkuszy akrylowych (mniej niż 1 mm) czyste cięcie można uzyskać nawet przy użyciu laserów o małej mocy. Wraz ze wzrostem grubości wymagana jest większa moc lasera, aby skutecznie ciąć materiał. Generatory laserowe średniej mocy (od 60W do 120W) nadają się do cięcia płyt akrylowych o grubości od 4mm do 8mm. Powyżej 8 mm wymagany jest mocniejszy generator laserowy, na przykład od 120 W do 200 W lub nawet wyższy, w zależności od grubości materiału i wymaganej prędkości cięcia.

Wraz ze wzrostem grubości proces cięcia staje się trudniejszy, a ustawienia mocy i prędkości lasera mogą wymagać dostosowania. Grube arkusze akrylowe mogą wymagać wielu cięć, a nawet specjalistycznej wycinarki laserowej, aby uzyskać czyste, precyzyjne cięcie. Każdy model maszyny do cięcia laserowego ma swoje ograniczenia, a niektóre maszyny mogą lepiej nadawać się do cięcia grubszych materiałów niż inne. Zaleca się sprawdzenie specyfikacji konkretnej maszyny do cięcia laserowego, której używasz lub planujesz użyć, aby określić jej maksymalną wydajność cięcia akrylu i innych materiałów.
Zapobieganie śladom oparzeń podczas cięcia laserowego akrylu wymaga połączenia prawidłowej konfiguracji, przygotowania materiału i właściwej techniki. Oto kilka wskazówek, które pomogą zminimalizować lub wyeliminować ślady przypaleń podczas cięcia laserowego:

  • Optymalne ustawienia mocy i prędkości: Dostosuj moc lasera i prędkość cięcia, aby znaleźć właściwą równowagę dla konkretnego materiału akrylowego. Niższe ustawienia mocy lub wyższe prędkości cięcia pomagają zredukować ciepło wytwarzane podczas cięcia, minimalizując w ten sposób ślady przypaleń.
  • Cięcie próbne: Przed przystąpieniem do całego projektu wykonaj próbne cięcie odpadu akrylu. Eksperymentuj z różnymi kombinacjami mocy i prędkości, aby znaleźć najlepsze ustawienie lasera, które zapewnia czyste cięcie bez przepalania.
  • Utrzymuj odpowiednią wentylację: Upewnij się, że obszar cięcia laserowego jest dobrze wentylowany, aby usunąć opary i ciepło wytwarzane podczas procesu cięcia. Właściwa wentylacja pomaga zmniejszyć ryzyko ponownego osadzania się osadu na materiale i powstawania śladów przypaleń.
  • Korzystanie ze wspomagania powietrzem: Podczas cięcia akrylu wiązką lasera należy używać systemu wspomagania powietrzem, aby przedmuchać sprężonym powietrzem lub gazem (zwykle azotem) wokół wiązki lasera. Pomaga to usunąć opary, zanieczyszczenia i ciepło z obszaru cięcia, zapobiegając przetopieniu i zmniejszając ryzyko powstania śladów przypaleń.
  • Właściwe ustawienie ostrości lasera: Konieczne jest upewnienie się, że wiązka lasera jest prawidłowo skupiona na powierzchni akrylowej. Dobrze skupiona wiązka zapewnia czystsze, bardziej precyzyjne cięcie, zmniejszając ryzyko przetopienia i śladów przypaleń.
  • Użyj taśmy maskującej lub folii ochronnej: Nałożenie taśmy maskującej lub folii ochronnej na powierzchnię akrylu przed cięciem pomoże zapobiec powstawaniu śladów przypaleń i ochroni materiał przed pozostałościami dymu lub zanieczyszczeń.
  • Czyszczenie optyki: Optyka wycinarki laserowej, w tym soczewki i lustra, musi być regularnie czyszczona, ponieważ brud lub zanieczyszczenia mogą wpływać na działanie wiązki i powodować nierówne cięcie.
  • Wybierz wysokiej jakości akryl: Jakość i skład akrylu mogą wpływać na nasilenie śladów oparzeń. Wybierz wysokiej jakości arkusze akrylowe przeznaczone do cięcia laserowego, aby zminimalizować ryzyko odbarwień lub przypaleń.

Starannie wdrażając te strategie i dostosowując proces cięcia laserowego, możesz znacznie zmniejszyć występowanie śladów przypaleń i uzyskać czyste, wysokiej jakości cięcia akrylu. Podczas pracy z urządzeniami do cięcia laserowego należy zawsze pamiętać o priorytetowym traktowaniu bezpieczeństwa i pracy w dobrze wentylowanym pomieszczeniu.
Tak, cięty laserowo akryl może wydzielać zauważalny zapach. Zapach jest spowodowany głównie oparami i gazami uwalnianymi podczas procesu cięcia. Akryl jest materiałem termoplastycznym, który rozkłada się termicznie pod wpływem wysokiej temperatury wiązki laserowej. Proces uwalnia opary składające się z oparów polimeru akrylowego i może również zawierać niewielkie ilości formaldehydu, potencjalnie szkodliwej substancji.

Zapachy powstające podczas cięcia laserowego mogą się różnić w zależności od rodzaju akrylu, grubości, ustawień mocy i prędkości lasera oraz wentylacji obszaru cięcia. Arkusze akrylowe z dodatkami lub powłokami mogą również pachnieć inaczej podczas cięcia laserowego.

Opary powstające podczas cięcia laserowego mogą być szkodliwe, ponieważ mogą zawierać lotne związki organiczne (LZO), opary polimeru akrylowego i inne potencjalnie toksyczne substancje. Opary te mogą podrażniać oczy, nos i gardło oraz powodować dyskomfort u niektórych osób. Dlatego podczas cięcia laserowego akrylu wymagane są odpowiednie systemy wentylacji i wyciągu, aby zapewnić bezpieczeństwo operatora i utrzymać zdrowe środowisko pracy.

Aby zminimalizować zapachy i potencjalne zagrożenia dla zdrowia, maszyny do cięcia laserowego muszą być obsługiwane w dobrze wentylowanym pomieszczeniu z odpowiednim układem wydechowym. To skutecznie usuwa opary z miejsca pracy, zmniejszając nieprzyjemne zapachy i potencjalne zagrożenia dla zdrowia. Używanie powietrza do usuwania dymu i zanieczyszczeń podczas cięcia może również pomóc zredukować nieprzyjemne zapachy.

Podczas korzystania z wycinarki laserowej bardzo ważne jest utrzymywanie dobrze wentylowanego pomieszczenia, stosowanie odpowiedniego sprzętu ochronnego, takiego jak okulary i maska, oraz przestrzeganie wskazówek producenta dotyczących bezpiecznej obsługi wycinarki laserowej. Podjęcie tych środków ostrożności pomoże złagodzić wszelkie potencjalne zagrożenia dla zdrowia związane z zapachem i oparami wytwarzanymi podczas laserowego cięcia akrylu.

Uzyskaj rozwiązania laserowe

Możemy dostosować projekt do twoich wymagań. Wystarczy, że przedstawisz nam swoje wymagania, a nasi inżynierowie w najkrótszym możliwym czasie dostarczą rozwiązania pod klucz. Ceny naszych urządzeń laserowych są bardzo konkurencyjne, prosimy o kontakt w celu uzyskania bezpłatnej wyceny. Jeśli potrzebujesz innych usług związanych ze sprzętem laserowym, możesz również skontaktować się z nami.

Odkryj precyzję dzięki rozwiązaniom laserowym AccTek!

Możemy dostosować projekt do twoich wymagań. Wystarczy, że przedstawisz nam swoje wymagania, a nasi inżynierowie w najkrótszym możliwym czasie dostarczą rozwiązania pod klucz. Ceny naszych urządzeń laserowych są bardzo konkurencyjne, prosimy o kontakt w celu uzyskania bezpłatnej wyceny. Jeśli potrzebujesz innych usług związanych ze sprzętem laserowym, możesz również skontaktować się z nami.
Zostaw swoje dane, aby uzyskać rozwiązanie szyte na miarę
*W AccTek Laser cenimy i szanujemy Twoją prywatność. Bądź pewien, że wszelkie informacje, które nam przekazujesz, są ściśle poufne i zostaną wykorzystane wyłącznie do dostarczania spersonalizowanych rozwiązań i ofert.