Szukaj
Zamknij to pole wyszukiwania.

Maszyna do cięcia laserowego drewna

Gwarancja
0 Lata
Zamówienia
0 +
Modele
0 +

Maszyna do cięcia laserowego drewna AccTek

Wycinarka laserowa do drewna to urządzenie wykorzystujące wiązkę lasera o dużej mocy do precyzyjnego cięcia i grawerowania drewna oraz materiałów drewnianych. Maszyny te są wykorzystywane w szerokim zakresie zastosowań, w tym w przemyśle stolarskim, rzemieślniczym i wytwórczym. Cięcie laserowe zapewnia najwyższą precyzję i dokładność, umożliwiając tworzenie skomplikowanych i szczegółowych projektów na drewnie. Technologia cięcia laserowego pozwala uzyskać czyste krawędzie, gładkie powierzchnie i drobne detale, które często są trudne do osiągnięcia tradycyjnymi metodami cięcia.
Laserowe maszyny do cięcia drewna wykorzystują wiązkę lasera CO2 o dużej mocy do cięcia i grawerowania drewna. Wiązka lasera jest skupiana i kierowana na powierzchnię drewna, odparowując lub wypalając materiał w celu uzyskania pożądanego wzoru lub cięcia. Ta maszyna może obrabiać różne materiały drewniane, w tym sklejkę, płytę MDF, fornir z twardego drewna itp. Przydatność lasera dla określonego rodzaju drewna zależy od jego grubości, gęstości i zawartości wilgoci.
Laserowe maszyny do cięcia drewna są sterowane komputerowo i mogą precyzyjnie kontrolować proces cięcia lub grawerowania. Użytkownicy tworzą projekty za pomocą oprogramowania CAD, a maszyna postępuje zgodnie z instrukcjami, aby wyciąć lub wygrawerować materiał. Dodatkowo cięcie laserowe jest procesem bezkontaktowym, co oznacza, że pomiędzy narzędziem tnącym a materiałem nie dochodzi do fizycznego kontaktu, co zmniejsza ryzyko uszkodzenia delikatnych lub kruchych materiałów.

Zalety maszyny do cięcia laserem drewna

Wysoka precyzja

Wysoka precyzja

Wysoka precyzja

Osiąga precyzyjne cięcia z dokładnością do ułamków milimetra, zapewniając dokładność w skomplikowanych projektach i skomplikowanych kształtach.
Minimalne straty materiału

Minimalne straty materiału

Minimalne straty materiału

Minimalizuje straty poprzez optymalizację ścieżek cięcia, redukcję ilości odpadów i maksymalizację wykorzystania materiału.
Szybkość i wydajność

Szybkość i wydajność

Szybkość i wydajność

Oferuje duże prędkości cięcia, poprawiając produktywność i skracając czas produkcji.
Cięcie bezkontaktowe

Cięcie bezkontaktowe

Cięcie bezkontaktowe

Wykorzystuje technologię laserową do cięcia bez kontaktu fizycznego, minimalizując ryzyko odkształcenia lub uszkodzenia materiału.
Oczyść gładkie krawędzie

Oczyść gładkie krawędzie

Oczyść gładkie krawędzie

Tworzy czyste, gładkie krawędzie bez konieczności dodatkowego wykańczania, oszczędzając czas i pracę.
Skomplikowane projekty

Skomplikowane projekty

Skomplikowane projekty

Umożliwia tworzenie skomplikowanych i szczegółowych projektów z drobnymi cechami i wąskimi tolerancjami.
Automatyzacja i powtarzalność

Automatyzacja i powtarzalność

Automatyzacja i powtarzalność

Umożliwia zautomatyzowane procesy cięcia z precyzyjną powtarzalnością, zapewniając spójne wyniki partia po partii.
Korzyści dla środowiska

Korzyści dla środowiska

Korzyści dla środowiska

Generuje minimalną ilość odpadów i emisji, przyczyniając się do czystszego i bardziej zrównoważonego procesu produkcyjnego.

Często Zadawane Pytania

Czy drewno można ciąć laserem?
Tak, lasery mogą ciąć drewno. Cięcie laserowe to wydajna i precyzyjna metoda cięcia różnorodnych materiałów drewnianych i sztucznych. Proces ten polega na użyciu skupionej wiązki lasera do podgrzania, odparowania lub spalenia drewna wzdłuż określonej ścieżki, pozostawiając czyste i dokładne cięcie.
Cięcie laserowe nadaje się do różnych materiałów drewnianych, w tym drewna twardego, miękkiego, sklejki, płyty MDF, forniru i innych. Jest powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu i zastosowaniach, takich jak stolarstwo, rzemiosło, produkcja mebli, modele architektoniczne, oznakowanie i sztuka dekoracyjna. Wydajność i jakość cięcia laserowego drewna zależy od takich czynników jak moc lasera, długość ogniskowej, prędkość cięcia oraz rodzaj i grubość ciętego drewna. Różne rodzaje drewna mają różne właściwości, a niektóre mogą ciąć czyściej niż inne.
Istotną zaletą cięcia laserowego drewna jest możliwość wytwarzania skomplikowanych projektów, ostrych narożników i drobnych detali z dużą precyzją. Minimalizuje również straty materiału, ogranicza czyszczenie i eliminuje potrzebę zmiany narzędzi, dzięki czemu jest wszechstronną i wydajną metodą cięcia i rzeźbienia w drewnie. Jednakże podczas pracy z drewnem bezpieczna obsługa wycinarki laserowej i zapewnienie odpowiedniej wentylacji może pomóc w ograniczeniu oparów wytwarzanych podczas procesu cięcia.
Dokładność cięcia laserową maszyną do cięcia drewna może się różnić w zależności od kilku czynników, w tym rodzaju lasera, mocy lasera, jakości optyki i precyzji systemu sterowania ruchem. Jednak ogólnie rzecz biorąc, nowoczesne maszyny do cięcia laserowego drewna mogą osiągnąć bardzo wysoki poziom dokładności.
W przypadku większości maszyn do cięcia laserowego drewna typowa dokładność cięcia wynosi od 0,1 mm do 0,5 mm. Niektóre wysokiej klasy maszyny z zaawansowanymi funkcjami i precyzyjnymi komponentami mogą osiągnąć jeszcze wyższy poziom dokładności, aż do 0,05 mm lub nawet więcej.
Należy pamiętać, że czynniki takie jak grubość i rodzaj drewna, a także prędkość, z jaką pracuje maszyna, mogą również wpływać na ogólną dokładność cięcia. Ponadto właściwa konserwacja i kalibracja maszyny mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia spójnych i dokładnych wyników w miarę upływu czasu.
Cięcie laserowe to wszechstronna technologia cięcia, która umożliwia cięcie różnorodnych materiałów, w tym różnych rodzajów drewna. To, czy drewno nadaje się do cięcia laserowego, zależy od jego składu, gęstości i zawartości wilgoci. Niektóre gatunki drewna są łatwiejsze do cięcia laserem niż inne, dlatego aby uzyskać najlepsze rezultaty, należy wybrać odpowiednie drewno do konkretnego projektu. Oto niektóre rodzaje drewna powszechnie używane do cięcia laserowego:

  1. Sklejka
  • Sklejka jest popularnym wyborem do cięcia laserowego, ponieważ składa się z cienkich warstw forniru drewnianego, często połączonych ze sobą za pomocą klejów dobrze reagujących na cięcie laserowe. Tnie czysto i tworzy ostre krawędzie.
  1. MDF (płyta pilśniowa średniej gęstości)
  • Płyta MDF to konstrukcyjny produkt drzewny składający się z włókien drzewnych, wosków i żywic sprasowanych w gęste arkusze. Dobrze tnie laserem i tworzy gładkie krawędzie. Jednakże opary powstające podczas procesu cięcia mogą być bardziej toksyczne niż naturalne drewno, dlatego wymagana jest odpowiednia wentylacja.
  1. Drewno liściaste
  • Klon: Klon jest popularnym wyborem do cięcia laserowego ze względu na drobne ziarno i stałą gęstość.
  • Drewno wiśniowe: Drewno wiśniowe dobrze tnie laserem i ma piękny czerwono-brązowy kolor.
  • Orzech: Kolejne twarde drewno, które można czysto ciąć laserem. Orzech znany jest ze swojego bogatego, ciemnego koloru.
  • Brzoza: Do cięcia laserowego często używa się sklejki brzozowej, ponieważ ma gładką powierzchnię i dobrze się tnie.
  1. Korkowe
  • Sosna: Sosna jest jednym z bardziej miękkich gatunków drewna i można ją łatwo ciąć laserem. Podczas cięcia może wytworzyć się trochę żywicy, co będzie miało wpływ na optykę lasera.
  • Cedr: Cedr znany jest z przyjemnego aromatu i nadaje się do cięcia laserowego.
  • Palisander: Palisander to drewno iglaste, które można wycinać laserem i ma wyraźny czerwonawy odcień.
  1. Egzotyczny las
  • Niektóre gatunki drewna egzotycznego, takie jak palisander, zebrawood i wenge, można również ciąć laserem, ale może zaistnieć konieczność dostosowania ustawień lasera ze względu na zmiany gęstości i twardości.

Podczas cięcia laserowego drewna należy wziąć pod uwagę grubość i jakość materiału. Grubsze elementy mogą wymagać wielu przejść, a jakość cięcia może się różnić w zależności od takich czynników, jak ustawienia mocy i prędkości maszyny do cięcia laserowego. Dodatkowo podczas pracy z drewnem ważna jest odpowiednia wentylacja i filtracja powietrza, gdyż podczas cięcia mogą wydzielać się szkodliwe opary.
Przed przystąpieniem do cięcia laserowego drewna warto zapoznać się z wytycznymi producenta dotyczącymi konkretnej maszyny do cięcia laserowego i wypróbować różne ustawienia, aby uzyskać pożądane rezultaty. Podczas korzystania z laserów należy zawsze zachować środki ostrożności, takie jak noszenie odpowiedniej ochrony oczu i zapewnienie odpowiedniej wentylacji.
Najlepszym generatorem laserowym do cięcia drewna jest zazwyczaj generator lasera CO2. Lasery CO2 są szeroko stosowane w przemyśle drzewnym i branżach pokrewnych ze względu na ich zdolność do zapewnienia czystych, precyzyjnych cięć w różnych materiałach drewnianych. Oto niektóre z głównych zalet generatorów lasera CO2 do cięcia drewna:

  • Długość fali: Robocza długość fali generatora lasera CO2 wynosi 10,6 µm. Ta długość fali światła może być silnie absorbowana przez materiały organiczne, takie jak drewno, co czyni ją bardzo efektywną przy cięciu i grawerowaniu drewna.
  • Zakres mocy: Generatory laserowe CO2 są dostępne w różnych poziomach mocy, od generatorów laserowych o małej mocy (takich jak 20 W) do dokładnego grawerowania po generatory laserowe o dużej mocy (takie jak 400 W lub wyższe) do cięcia grubego drewna. Wybór zależy od grubości drewna i wymaganej prędkości cięcia.
  • Wszechstronność: generatory lasera CO2 mogą ciąć różne rodzaje i grubości drewna z doskonałą dokładnością i minimalnym zwęgleniem. Jego zdolność do wycinania skomplikowanych projektów, krzywizn i linii prostych sprawia, że idealnie nadaje się do różnych zastosowań w obróbce drewna.
  • Kontrola i precyzja: Generatory lasera CO2 zapewniają doskonałą kontrolę i precyzję w przypadku skomplikowanych i szczegółowych projektów cięcia drewna. Można go ciąć z dużą precyzją i nadaje się do zastosowań artystycznych i skomplikowanych.
  • Opłacalność: Generatory lasera CO2 są na ogół bardziej opłacalne niż niektóre inne typy generatorów laserowych, a dzięki tej możliwości są praktycznym wyborem dla wielu firm zajmujących się obróbką drewna oraz małych i średnich przedsiębiorstw.
  • Łatwość konserwacji: Chociaż generatory lasera CO2 wymagają pewnej konserwacji, ogólnie uważa się je za niezawodne i mają dłuższą żywotność, jeśli są prawidłowo konserwowane.
  • Jakość krawędzi: Generatory lasera CO2 wytwarzają czyste, gładkie krawędzie drewna, co minimalizuje potrzebę obróbki końcowej.
  • Dostępność: Generatory i systemy lasera CO2 są łatwo dostępne u różnych producentów, oferujących różnorodne opcje odpowiadające różnym potrzebom cięcia.

Lasery CO2 są popularną i skuteczną opcją, jeśli chodzi o cięcie drewna. Długość fali, zakres mocy, wszechstronność, kontrola i precyzja, opłacalność, łatwość konserwacji i wysoka jakość sprawiają, że idealnie nadaje się do różnych zastosowań w obróbce drewna, od projektów hobbystycznych po produkcję przemysłową. Jednakże wybór konkretnego generatora lasera CO2 powinien opierać się na wymaganiach dotyczących zasilania i możliwościach maszyny do cięcia laserowego.
Koszt maszyny do cięcia laserowego drewna może się znacznie różnić w zależności od wielu czynników, w tym mocy generatora lasera, rozmiaru i cech maszyny, marki i producenta. Oto kilka ogólnych przedziałów cenowych maszyn do cięcia laserowego drewna:

  • Podstawowa maszyna do cięcia laserowego drewna: Małe, podstawowe, stacjonarne maszyny do cięcia laserowego, odpowiednie dla hobbystów i małych projektów, zwykle zaczynają się od około $1000 do $3000. Maszyny te mają zazwyczaj niższą moc (np. 20W do 60W) i mniejszą powierzchnię cięcia.
  • Laserowa maszyna do cięcia drewna średniej klasy: Maszyny do cięcia laserowego drewna średniej klasy o większej mocy (np. 80 W do 150 W) i większych obszarach cięcia zazwyczaj kosztują od $3000 do $15000. Maszyny te są odpowiednie dla małych firm i warsztatów.
  • Wysokiej klasy maszyna do cięcia laserowego drewna: Wysokiej klasy maszyny do cięcia laserem drewna o większej mocy (np. 150 W i większej), większych rozmiarach łóżek i zaawansowanych funkcjach w cenie od $8 000 do $50 000. Maszyny te nadają się do zastosowań przemysłowych i produkcyjnych.

Podane tutaj ceny są przybliżone i mogą się różnić w zależności od takich czynników, jak lokalizacja, dodatkowe funkcje lub akcesoria, reputacja marki i wsparcie posprzedażowe. Rozważając zakup maszyny do cięcia laserowego drewna, ważne jest, aby ocenić swoje konkretne potrzeby i budżet oraz wziąć pod uwagę koszty bieżące, takie jak konserwacja, materiały eksploatacyjne (lampy laserowe, soczewki, lustra) i szkolenia.
Cięcie laserem drewna jest bezpieczne, jeśli zostaną podjęte odpowiednie środki ostrożności. Jednakże, jak w przypadku każdego procesu przemysłowego lub warsztatowego, istnieją pewne ryzyka i potencjalne zagrożenia, którymi należy zarządzać. Oto kilka wskazówek dotyczących bezpieczeństwa podczas używania lasera do cięcia drewna:

  • Sprzęt ochronny: Noś odpowiedni sprzęt ochronny, w tym okulary lub gogle ochronne zaprojektowane specjalnie do użytku z laserem, aby chronić oczy przed silnym laserem. W zależności od mocy lasera i potencjału dymu może być wymagany dodatkowy sprzęt ochrony osobistej, taki jak fartuch laboratoryjny lub osłona twarzy.
  • Wentylacja i filtracja powietrza: Drewno wycinane laserem wytwarza opary, które mogą zawierać cząstki stałe i potencjalnie szkodliwe chemikalia. Odpowiednie systemy wentylacji i filtracji powietrza pomagają usuwać i filtrować te emisje, aby utrzymać jakość powietrza.
  • Bezpieczeństwo konsumentów: Drewno może się zapalić pod wpływem promieni laserowych o dużej mocy. Upewnij się, że miejsce pracy jest wyposażone w gaśnicę i inny sprzęt przeciwpożarowy. Operatorzy powinni zwracać szczególną uwagę na proces cięcia laserowego, aby zapobiec pożarom.
  • Zgodność materiałów: Niektóre rodzaje drewna mogą zawierać chemikalia lub wykończenia, które podczas cięcia laserowego wytwarzają toksyczne opary. Upewnij się, że używasz bezpiecznych, nietoksycznych materiałów drewnianych i bądź świadomy wszelkich potencjalnych zagrożeń związanych z samym drewnem.
  • Konserwacja: Regularnie konserwuj i sprawdzaj swoją maszynę do cięcia laserowego, aby upewnić się, że wszystkie funkcje bezpieczeństwa, takie jak blokady i przyciski zatrzymania awaryjnego, działają prawidłowo. Zaleca się przestrzeganie harmonogramu konserwacji zalecanego przez producenta.
  • Szkolenie: Upewnij się, że każda osoba obsługująca wycinarkę laserową została odpowiednio przeszkolona w zakresie bezpiecznego użytkowania i obsługi. Szkolenie powinno obejmować protokoły bezpieczeństwa specyficzne dla maszyny, procedury awaryjne i właściwą obsługę lasera.

Przestrzegając tych wskazówek bezpieczeństwa i kierując się zdrowym rozsądkiem, cięcie laserowe drewna może być bezpiecznym i wydajnym procesem. Bezpieczeństwo powinno zawsze być Twoim najwyższym priorytetem i być przygotowanym na zajęcie się wszelkimi potencjalnymi zagrożeniami, aby zapewnić bezpieczne środowisko pracy. Dodatkowo zapoznaj się z zaleceniami i wytycznymi producenta dotyczącymi bezpieczeństwa dotyczącymi Twojej maszyny do cięcia laserowego.
Tak, wentylacja jest krytycznym aspektem bezpiecznej i skutecznej obsługi maszyny do cięcia laserowego drewna. Kiedy drewno jest cięte lub grawerowane za pomocą lasera, uwalnia się dym, opary i cząstki stałe. W celu usunięcia tych produktów ubocznych z obszaru cięcia konieczna jest odpowiednia wentylacja, aby utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy. Oto kilka typowych wymagań dotyczących wentylacji maszyn do cięcia laserowego drewna:

  • Układ wydechowy: Wycinarki laserowe do drewna powinny być wyposażone w solidny układ wydechowy, który skutecznie wychwytuje i usuwa dym i opary powstające podczas procesu cięcia. System ten zazwyczaj zawiera mocny wentylator lub dmuchawę, która zasysa powietrze i zanieczyszczenia przez system kanałów i usuwa je na zewnątrz lub przez system filtracji.
  • Filtracja: Oprócz prostego odprowadzania powietrza na zewnątrz, niektóre maszyny do cięcia laserowego drewna mogą wykorzystywać systemy filtracji w celu usuwania szkodliwych cząstek i zapachów z powietrza przed ponownym wprowadzeniem ich do miejsca pracy. Te systemy filtracyjne mogą obejmować filtry z węglem aktywnym lub inne rodzaje technologii oczyszczania powietrza.
  • Konfiguracja wentylacji: Prawidłowa konfiguracja systemu wentylacji zapewnia skuteczne usuwanie oparów z obszaru cięcia. Może to obejmować strategiczne rozmieszczenie otworów wylotowych, aby wychwytywać zanieczyszczenia jak najbliżej punktu cięcia i zapewnić odpowiedni przepływ powietrza w przestrzeni roboczej.
  • Zgodność z przepisami: W zależności od jurysdykcji i rodzaju przetwarzanych materiałów mogą obowiązywać przepisy i wytyczne dotyczące wentylacji i jakości powietrza w warunkach przemysłowych. Aby zachować bezpieczne i zdrowe środowisko pracy, należy upewnić się, że maszyna do cięcia laserowego drewna i system wentylacji są zgodne z niniejszymi przepisami.

Właściwa wentylacja może zapewnić bezpieczną i wydajną pracę maszyny do cięcia laserowego drewna. Pomaga nie tylko chronić zdrowie i bezpieczeństwo operatorów, ale także przyczynia się do utrzymania wydajności i trwałości sprzętu.
Maszyny do cięcia laserowego drewna są wyposażone w różne zabezpieczenia, które chronią operatorów, zapobiegają wypadkom i zapewniają bezpieczną pracę. Oto kilka typowych zabezpieczeń stosowanych w maszynach do cięcia laserowego drewna:

  • Obudowa: Większość maszyn do cięcia laserowego drewna ma całkowicie zamkniętą przestrzeń roboczą, aby zapobiec bezpośredniemu kontaktowi operatora z wiązką lasera podczas pracy. Obudowa pomaga również w zatrzymaniu dymu, oparów i zanieczyszczeń powstających podczas cięcia.
  • Systemy blokad: Systemy blokad zapewniają, że laser nie będzie działał, jeśli wszystkie funkcje bezpieczeństwa nie zostaną prawidłowo włączone. Na przykład maszyna może być wyposażona w blokady drzwi, które automatycznie wyłączają laser po otwarciu drzwi obudowy. Zapobiega to przypadkowemu narażeniu na wiązkę lasera.
  • Przycisk zatrzymania awaryjnego: Przycisk zatrzymania awaryjnego jest widocznym i łatwo dostępnym elementem maszyn do cięcia laserowego drewna. Naciśnięcie tego przycisku natychmiast zatrzymuje wszystkie operacje maszyny w przypadku sytuacji awaryjnej lub gdy pojawią się zagrożenia związane z bezpieczeństwem.
  • Osłona wiązki: Urządzenia osłony wiązki, takie jak bloki wiązki lub kurtyny, są instalowane wokół obszaru cięcia, aby zapobiec ucieczce wiązki lasera i potencjalnemu uszkodzeniu operatorów lub osób postronnych.
  • Automatyczna regulacja mocy lasera: Niektóre zaawansowane maszyny do cięcia laserowego drewna są wyposażone w czujniki, które automatycznie dostosowują moc lasera w zależności od przetwarzanego materiału. Pomaga to zapobiegać przegrzaniu i zapewnia spójne wyniki cięcia, minimalizując jednocześnie ryzyko pożaru.
  • Systemy chłodzenia: Systemy laserowe generują ciepło podczas pracy, dlatego systemy chłodzenia są niezbędne, aby zapobiec przegrzaniu. Systemy te mogą obejmować mechanizmy chłodzenia wodą lub powietrzem w celu utrzymania bezpiecznej temperatury roboczej.
  • Blokady bezpieczeństwa z układem wydechowym: Maszyny do cięcia laserowego często są wyposażone w blokady bezpieczeństwa, które zapewniają działanie układu wydechowego przed aktywacją lasera. Pomaga to zapobiegać gromadzeniu się dymu i oparów w miejscu pracy, które mogą stwarzać zagrożenie dla zdrowia.
  • Szkolenia i protokoły bezpieczeństwa: Operatorzy maszyn do cięcia laserowego drewna powinni przejść kompleksowe szkolenie w zakresie bezpiecznej obsługi i procedur konserwacji. Dodatkowo do maszyn mogą być dołączone instrukcje i protokoły dotyczące bezpieczeństwa określające najlepsze praktyki bezpiecznego użytkowania.

Te funkcje bezpieczeństwa współdziałają ze sobą, aby zminimalizować ryzyko związane z obsługą maszyn do cięcia laserowego drewna i zapewnić bezpieczne środowisko pracy operatorom i osobom postronnym. Regularna konserwacja i przestrzeganie protokołów bezpieczeństwa są również istotne dla bezpiecznej i efektywnej pracy.

Uzyskaj rozwiązania laserowe

Możemy dostosować projekt do twoich wymagań. Wystarczy, że przedstawisz nam swoje wymagania, a nasi inżynierowie w najkrótszym możliwym czasie dostarczą rozwiązania pod klucz. Ceny naszych urządzeń laserowych są bardzo konkurencyjne, prosimy o kontakt w celu uzyskania bezpłatnej wyceny. Jeśli potrzebujesz innych usług związanych ze sprzętem laserowym, możesz również skontaktować się z nami.