PL 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
HU 
CS 
TH Laserowa maszyna do cięcia płyt ze stali węglowej
Wycinarka laserowa blach ze stali węglowej to bardzo zaawansowane narzędzie wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu do precyzyjnego i wydajnego cięcia stali węglowej. Maszyny te wykorzystują moc technologii laserowej, aby zapewnić doskonałe możliwości cięcia z wyjątkową precyzją i szybkością, co czyni je popularnym wyborem do wielu zastosowań. Podczas cięcia laserowego często stosuje się gazy pomocnicze, takie jak tlen czy azot. Gaz wspomagający pomaga zdmuchnąć stopiony metal i zanieczyszczenia z obszaru cięcia, poprawiając jakość cięcia i zapobiegając przywieraniu materiału do soczewki lasera.
Nowoczesne maszyny do cięcia laserowego blach ze stali węglowej często wykorzystują automatyzację na poziomie hrabstwa w celu zwiększenia produktywności. Funkcje te mogą obejmować automatyczne systemy załadunku i rozładunku materiału, umożliwiające ciągłe operacje cięcia i skracające przestoje. Wdrażaj środki bezpieczeństwa, takie jak obudowy, czujniki i blokady, aby zapewnić bezpieczeństwo operatora podczas pracy maszyny.
Zalety korzystania z maszyny do cięcia laserowego blach ze stali węglowej są znaczące. Proces cięcia laserowego zapewnia wyjątkową precyzję i dokładność, umożliwiając tworzenie skomplikowanych projektów i skomplikowanych kształtów. Szybkość i wydajność procesu skutkuje krótszym czasem produkcji i wyższą wydajnością. Cięcie laserowe zapewnia czyste, precyzyjne cięcie bez dodatkowych procesów wykańczających. Ponadto strefa wpływu ciepła podczas cięcia laserowego jest zminimalizowana, co zmniejsza ryzyko deformacji i wypaczenia materiału.
- Marka: AccTek Laser
- Typ lasera: Laser światłowodowy
- Przedział cenowy: $13 600 - $300 000
- Obszar cięcia: 1300*2500mm, 1500mm*3000mm, 1500*4000mm, 2000*4000mm, 2500*6000mm, 2500*12000mm
- Prędkość skrawania: 0-40000mm/min
- Obsługiwane formaty graficzne: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT
- Tryb chłodzenia: Chłodzenie wodą
- Oprogramowanie sterujące: Cypcut, Au3tech
- Marka źródła laserowego: Raycus, Max, IPG, Reci, JPT
- Marka głowicy laserowej: Raytools, Au3tech, Precitec
- Marka silnika serwo: Yaskawa, Delta
- Marka prowadnicy: HIWIN
- Gwarancja: 2 lata
Cechy wyposażenia
Generator lasera światłowodowego
W maszynie zastosowano wysokiej jakości generatory lasera światłowodowego światowych marek (Raycus, Max, IPG, Reci, JPT). Jest znany z doskonałej jakości wiązki, energooszczędności i długiej żywotności. Generator lasera światłowodowego mieści się w wytrzymałej obudowie, która zapewnia stabilną i niezawodną pracę nawet w trudnych warunkach przemysłowych.
Solidny korpus tnący
Wewnętrzna struktura korpusu jest spawana wieloma prostokątnymi rurami, a wewnątrz korpusu znajdują się wzmocnione prostokątne rurki, które zwiększają wytrzymałość i stabilność korpusu. Solidna konstrukcja łóżka nie tylko zwiększa stabilność prowadnicy, ale także skutecznie zapobiega deformacji ciała. Żywotność korpusu wynosi aż 25 lat.
Wysokiej jakości laserowa głowica tnąca
Laserowa głowica tnąca jest wyposażona w wysokiej jakości zwierciadło skupiające, które można automatycznie regulować, aby precyzyjnie kontrolować położenie ogniska wiązki laserowej. Laserowa głowica tnąca jest również wyposażona w zaawansowany pojemnościowy system wykrywania wysokości, który może dokładnie mierzyć odległość między głowicą tnącą a powierzchnią materiału w czasie rzeczywistym, zapewniając stałą jakość cięcia nawet na nierównych powierzchniach.
Przyjazny system sterowania CNC
Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą przyjaznego dla użytkownika systemu CNC, który można łatwo zaprogramować do sterowania procesem cięcia. System CNC oferuje szeroki zakres parametrów cięcia, które można ustawić zgodnie z ciętym materiałem, w tym moc lasera, prędkość cięcia i ciśnienie gazu tnącego. Oferuje również zaawansowane funkcje, takie jak automatyczne zagnieżdżanie, pozycjonowanie importu/eksportu oraz kontrola kąta cięcia w celu optymalizacji wyników cięcia.
Pomocniczy system gazowy
Nasze wycinarki laserowe wyposażone są w profesjonalny system gazu pomocniczego poprawiający jakość i wydajność cięcia. Powszechnie stosowanymi gazami pomocniczymi są azot, tlen i sprężone powietrze. Gaz jest kierowany przez dysze głowicy tnącej w celu wydmuchania stopionego materiału i uzyskania czystego cięcia.
System wydechowy
Dym i małe cząstki będą generowane podczas cięcia laserowego, potężny układ wydechowy może usuwać dym, kurz i cząsteczki powstające podczas cięcia laserowego. Pomaga utrzymać czyste środowisko pracy i chroni maszyny i operatorów przed potencjalnie szkodliwymi emisjami.
Funkcjonalność związana z bezpieczeństwem
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym jest wyposażona w wiele środków bezpieczeństwa zapewniających bezpieczną pracę. Posiada system oddymiania, który może skutecznie usuwać dym i cząstki powstające podczas procesu cięcia, chronić operatora i utrzymywać czyste środowisko pracy. Można również dodać całkowicie zamknięty obszar cięcia zgodnie z wymaganiami i jest on wyposażony w blokadę bezpieczeństwa, która może skutecznie zapobiegać wejściu do obszaru cięcia podczas pracy.
System chłodzenia
Maszyna wykorzystuje wysokiej jakości układ chłodzenia do chłodzenia generatora laserowego i innych elementów wytwarzających ciepło. Podczas cięcia laserowego wytwarzane jest dużo ciepła, a układ chłodzenia pomaga utrzymać stabilną temperaturę roboczą, zapobiegając przegrzaniu maszyny i zapewniając stałą wydajność cięcia. Ponadto dobrze działający układ chłodzenia może wydłużyć żywotność maszyny.
Specyfikacja techniczna
| Model | AKJ-1325 | AKJ-1530 | AKJ-1545 | AKJ-2040 | AKJ-2560 |
|---|---|---|---|---|---|
| Zakres cięcia | 1300*2500mm | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 2000*4000mm | 2500*6000mm |
| Typ lasera | Laser światłowodowy | ||||
| Moc lasera | 1kw-30kw | ||||
| generator laserowy | Reci/Raycus/IPG | ||||
| Maksymalna prędkość ruchu | 100m/min | ||||
| Maksymalne przyspieszenie | 1,0G | ||||
| Dokładność pozycjonowania | ±0,01 mm | ||||
| Powtarzaj dokładność pozycjonowania | ±0,02 mm | ||||
Parametry cięcia
| Moc lasera | Ekstremalne cięcie | Czyste cięcie | 1000 W | 10 mm | 8 mm |
|---|---|---|
| 1500 W | 14mm | 12mm |
| 2000 W | 16mm | 14mm |
| 3000 W | 20mm | 18mm |
| 4000 W | 20mm | 18mm |
| 6000 W | 25 mm | 20mm |
| 8000 W | 30mm | 25 mm |
| 10000 W | 35mm | 30mm |
| 12000 W | 40mm | 35mm |
| 15000 W | 50mm | 40mm |
| 20000 W | 70mm | 60mm |
| 30000 W | 70mm | 60mm |
| 40000 W | 80mm | 70mm |
Notatka:
- W danych cięcia średnica rdzenia światłowodu wyjściowego lasera wynosi 50 mikronów;
- Dane cięcia przyjmują głowicę tnącą Raytool o współczynniku optycznym 100/125 (ogniskowa soczewki kolimacyjnej/ogniskowej);
- Gaz pomocniczy do cięcia: ciekły tlen (czystość 99.99%) ciekły azot (czystość 99.999%);
- Ciśnienie powietrza w tych danych skrawania odnosi się konkretnie do ciśnienia powietrza monitorującego w głowicy tnącej;
- Ze względu na różnice w konfiguracji sprzętu i procesie cięcia (obrabiarka, chłodzenie wodą, środowisko, dysza tnąca, ciśnienie gazu itp.) używanych przez różnych klientów, dane te służą wyłącznie jako odniesienie.
- Laserowa maszyna do cięcia płyt ze stali węglowej produkowana przez AccTek Laser zasadniczo spełnia te parametry.
Aplikacja maszynowa
Maszyny do cięcia laserowego blach ze stali węglowej rewolucjonizują sposób, w jaki przemysł wykorzystuje ten wszechstronny i trwały materiał. Dzięki niezrównanej precyzji, wydajności i wszechstronności znalazł szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. A wraz z postępem technologii i rozwojem branży wszechstronność i precyzja maszyn do cięcia laserowego będzie nadal otwierać nowe możliwości. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, w jaki sposób nasze maszyny do cięcia laserowego stali węglowej mogą zmienić Twój sposób działania.
Odtwórz film o Próbka cięcia laserowego stali węglowej
Odtwórz film o Próbka cięcia laserowego stali węglowej
Odtwórz film o Próbka cięcia laserowego stali węglowej
Odtwórz film o Próbka cięcia laserowego stali węglowej
Wybór sprzętu
W AccTek Laser rozumiemy, że każdy klient ma unikalne wymagania i preferencje. Dlatego oferujemy szeroką gamę modeli wycinarek laserowych, dzięki czemu znajdziesz taki, który najlepiej odpowiada Twoim konkretnym potrzebom. Zobowiązujemy się pomóc Ci w podjęciu świadomej decyzji. Nasz doświadczony zespół w pełni zrozumie Twoje specyficzne wymagania i poleci najbardziej odpowiedni model maszyny do cięcia laserowego z naszej oferty. Służymy fachowym doradztwem, odpowiadamy na pytania i upewniamy się, że wybierasz maszynę, która dokładnie odpowiada Twoim potrzebom, zapewniając satysfakcję i sukces.
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym AKJ-F1
AKJ-F1 to ekonomiczna maszyna do cięcia laserem światłowodowym. Jego prosta konstrukcja i łatwa obsługa sprawiają, że jest to idealna maszyna do cięcia laserowego klasy podstawowej do materiałów metalowych.
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym AKJ-F2
AKJ-F2 to wysoko konfiguracyjna maszyna do cięcia laserem światłowodowym. Wykorzystuje głowicę laserową Raytools i serwomotor Yaskawa, aby zapewnić wysoką precyzję i dużą prędkość ...
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym AKJ-F3
AKJ-F3 to wytrzymała maszyna do cięcia laserem światłowodowym. Wykorzystuje mocniejszy serwomotor Yaskawa, aby zapewnić wysoką precyzję i dużą prędkość ...
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym AKJ-FB
AKJ-FB to w pełni zamknięta maszyna do cięcia laserowego osłon ochronnych. Może zmniejszyć zanieczyszczenie światłem i zanieczyszczenie dymem spowodowane cięciem laserowym podczas pracy sprzętu.
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym AKJ-FCB
AKJ-FCB to wycinarka laserem światłowodowym z wymiennym stołem roboczym i całkowicie zamkniętą osłoną ochronną. Nie tylko ogranicza zanieczyszczenia, ale...
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym AKJ-FC
AKJ-FC to wycinarka laserem światłowodowym z wymiennym stołem roboczym. Po zakończeniu cięcia na stole roboczym możesz przełączyć się na inny stół roboczy, aby kontynuować ...
Dlaczego warto wybrać AccTeka?
Niezrównana precyzja
Nasze maszyny do cięcia laserowego wykorzystują zaawansowaną technologię laserową, aby zapewnić niezrównaną precyzję, umożliwiając wykonywanie najbardziej skomplikowanych cięć na blachach aluminiowych. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz skomplikowanych wzorów, skomplikowanych kształtów czy drobnych szczegółów, nasze maszyny zapewniają niezrównaną precyzję, zapewniając spójne wyniki za każdym razem.
Szybki i wydajny
Na dzisiejszym konkurencyjnym rynku, gdzie czas to pieniądz, nasze wycinarki laserowe charakteryzują się wyjątkową szybkością cięcia, co pozwala przyspieszyć cykle produkcyjne bez uszczerbku dla jakości. Może przynieść znaczny wzrost wydajności, dzięki czemu możesz dotrzymywać terminów i wyprzedzać konkurencję.
Zmniejsz ilość odpadów materiałowych
Zmniejszenie ilości odpadów jest najwyższym priorytetem dla każdej operacji produkcyjnej, a nasze wycinarki laserowe doskonale sobie z tym radzą. Dzięki wąskiej wiązce lasera i zoptymalizowanym możliwościom zagnieżdżania minimalizuje straty materiału, maksymalizuje wykorzystanie i obniża koszty. Będziesz świadkiem zwiększonej efektywności kosztowej i zrównoważonego rozwoju, dzięki czemu Twoja firma będzie korzystna dla wszystkich.
Wsparcie ekspertów i usługi
Jesteśmy dumni z zapewniania doskonałej obsługi klienta. Zapewniamy kompleksowe wsparcie i usługi, od instalacji i szkoleń po bieżącą konserwację i pomoc techniczną. Nasz zespół ekspertów dba o to, aby Twoje maszyny działały z najwyższą wydajnością, maksymalizując inwestycje i minimalizując przestoje.
Często zadawane pytania
Wybór odpowiedniej mocy lasera dla maszyny do cięcia blach ze stali węglowej zależy od kilku czynników, w tym grubości ciętej stali węglowej, pożądanej prędkości cięcia, rodzaju materiału i konkretnych wymagań dotyczących cięcia. Przy wyborze mocy lasera należy wziąć pod uwagę następujące kluczowe kwestie:
- Rodzaj i skład materiału: Stal węglowa to szerokie pojęcie, a różne gatunki i składy mogą mieć różne właściwości cięcia, a zatem mogą mieć różne wymagania dotyczące mocy lasera. Niektóre stopy stali węglowej mogą być trudniejsze do cięcia niż inne i wymagają większej mocy, aby uzyskać zadowalające wyniki. Jakość stali węglowej, taka jak twardość lub skład, również wpływa na moc lasera wymaganą do wydajnego cięcia.
- Technologia cięcia laserowego: Rodzaj technologii cięcia laserowego zastosowanej w urządzeniu wpływa na wymagania dotyczące mocy lasera. Generatory lasera światłowodowego są powszechnie stosowane do cięcia stali węglowej i mogą zapewniać wysoką gęstość mocy przy stosunkowo niskim zużyciu energii w porównaniu z generatorami lasera CO2. Weź pod uwagę konkretne dostępne technologie laserowe i ich zalecane zakresy mocy do cięcia stali węglowej.
- Grubość materiału: oceń zakres grubości stali węglowej, którą będziesz ciąć. Grubsze materiały zazwyczaj wymagają większej mocy lasera, aby uzyskać wydajne, czyste cięcie. Weź pod uwagę maksymalną grubość blachy ze stali węglowej, którą będziesz ciąć, i wybierz moc lasera, która poradzi sobie z tym zakresem grubości.
- Szybkość cięcia: Żądana prędkość cięcia będzie miała wpływ na wymagania dotyczące mocy lasera. Wyższe prędkości cięcia zazwyczaj wymagają większej mocy lasera, aby utrzymać produktywność. Określ prędkość cięcia wymaganą dla danego zastosowania i wybierz moc lasera, która może obsłużyć tę prędkość bez uszczerbku dla jakości cięcia.
- Precyzja i jakość cięcia: Należy również wziąć pod uwagę precyzję i jakość cięcia wymagane dla gotowej części. Wyższa moc lasera przyczynia się do czystszych i bardziej precyzyjnych cięć. Jeśli masz wysokie wymagania dotyczące precyzji lub musisz wycinać skomplikowane projekty, rozważ opcje o większej mocy, aby zapewnić wymaganą precyzję.
- Testowanie próbki: Jeśli to możliwe, wykonaj cięcie próbki przy użyciu różnych ustawień mocy lasera, aby określić optymalny poziom mocy. Oceń jakość cięcia, szybkość i wydajność przy różnych poziomach mocy, aby określić równowagę mocy, szybkości i wydajności cięcia, która najlepiej odpowiada Twoim wymaganiom.
- Weź pod uwagę bezpieczeństwo i wydajność: Chociaż wyższa moc lasera może zapewnić większą prędkość cięcia, zużywa również więcej energii i może generować więcej ciepła. Weź pod uwagę wymagania dotyczące energii i chłodzenia maszyny do cięcia laserowego oraz ich wpływ na koszty operacyjne i ogólną wydajność.
- Przyszła ekspansja: jeśli przewidujesz przyszłe zastosowanie grubszej stali węglowej lub zwiększone wymagania produkcyjne, rozważ wybór mocy lasera, która umożliwi skalowalność i przyszłe rozszerzone możliwości cięcia.
Oczekiwana żywotność maszyny do cięcia laserowego stali węglowej może się różnić w zależności od wielu czynników, w tym jakości i trwałości maszyny, poziomu konserwacji i utrzymania, warunków pracy i intensywności użytkowania. Ale przy odpowiedniej pielęgnacji i konserwacji dobrze wykonana i dobrze utrzymana maszyna do cięcia laserem ze stali węglowej może zwykle trwać od 10 do 15 lat lub dłużej. Oto niektóre kluczowe czynniki, które wpływają na żywotność maszyn do cięcia laserowego płyt ze stali węglowej:
- Jakość wykonania: Ogólna jakość wykonania maszyny, solidność i niezawodność jej komponentów odgrywają ważną rolę w określaniu jej okresu użytkowania. Wysokiej jakości maszyny o solidnej konstrukcji, precyzyjnej inżynierii i niezawodnych komponentach mają zwykle dłuższą żywotność niż maszyny niższej jakości.
- Konserwacja: Regularna i właściwa konserwacja pomoże zapewnić optymalną wydajność i przedłużyć żywotność maszyny. Właściwe czyszczenie, smarowanie i kontrola krytycznych komponentów, takich jak generatory laserowe, układy optyczne i systemy ruchu, może wydłużyć żywotność maszyny. Postępowanie zgodnie z wytycznymi producenta maszyny do cięcia laserowego i planowanie rutynowej konserwacji może pomóc w utrzymaniu optymalnej pracy maszyny.
- Intensywność użytkowania: Intensywność i częstotliwość użytkowania maszyny wpływają na jej żywotność. Maszyna, która była intensywnie używana przez długi czas, może ulec większemu zużyciu niż maszyna, która była używana umiarkowanie. Odpowiednie chłodzenie i okresy odpoczynku podczas pracy pomogą zapobiec przegrzaniu i wydłużą żywotność maszyny.
- Żywotność komponentów: Różne komponenty maszyny, takie jak generatory laserowe, optyka i części mechaniczne, mogą mieć różną żywotność. Niektóre elementy mogą wymagać okresowej wymiany lub konserwacji po pewnym okresie eksploatacji, podczas gdy inne elementy mogą działać dłużej.
- Postęp technologiczny: Technologia cięcia laserowego stale się rozwija. Nowsze maszyny często charakteryzują się najnowszymi osiągnięciami w zakresie efektywności energetycznej, trwałości komponentów i wydajności. Modernizacja do nowszego modelu może poprawić wydajność i wydłużyć żywotność w porównaniu ze starszymi maszynami. Jednak regularne aktualizacje oprogramowania i kompatybilność z nową technologią mogą pomóc wydłużyć użyteczność maszyny.
- Umiejętności i szkolenie operatorów: Odpowiednie szkolenie i rozwój umiejętności operatorów maszyn może znacząco wpłynąć na żywotność maszyny. Operatorzy, którzy rozumieją zasady obsługi, konserwacji i bezpieczeństwa maszyny, minimalizują ryzyko błędów lub niewłaściwego użycia, które mogłoby spowodować uszkodzenie maszyny.
Podczas cięcia skomplikowanych projektów ze stali węglowej za pomocą maszyny do cięcia laserowego może być konieczne uwzględnienie pewnych ograniczeń. Podczas gdy cięcie laserowe jest wszechstronną i precyzyjną metodą cięcia, złożone projekty mogą stanowić wyzwanie lub wymagać dodatkowej uwagi. Poniżej przedstawiono niektóre typowe ograniczenia lub ograniczenia:
- Rozmiar elementu: najmniejszy rozmiar elementu, który można wyciąć laserem, zależy od średnicy wiązki laserowej i wielkości ogniska. Maszyny do cięcia laserowego zazwyczaj mają minimalny osiągalny rozmiar elementu, często określany jako szerokość rzazu. To ograniczenie może wpływać na poziom złożoności i szczegółowości, jakie można osiągnąć w złożonych projektach.
- Perforacja/Doprowadzanie/Wyprowadzanie: proces cięcia laserowego często wymaga perforacji, która polega na utworzeniu małego otworu w materiale w celu zainicjowania cięcia. Ważne jest, aby strategicznie zaplanować lokalizację perforacji, aby zminimalizować wpływ na ogólny projekt. Dodatkowo ścieżki wejścia i wyjścia służą do płynnego rozpoczynania i kończenia procesu cięcia, a ich rozmieszczenie powinno być rozważone w celu zachowania integralności projektu.
- Wypaczanie materiału: Podczas cięcia laserowego wytwarzane jest ciepło, które może powodować deformację termiczną materiałów, zwłaszcza cieńszych stali węglowych. Skomplikowane projekty ze złożonymi wzorami mogą być bardziej podatne na odkształcenia materiału. Odpowiednie techniki chłodzenia i kontroli, takie jak odpowiednie wyposażenie lub minimalizacja dopływu ciepła, mogą pomóc złagodzić ten problem.
- Grubość materiału: Grubość materiału ze stali węglowej wpływa na złożoność projektu, który można skutecznie ciąć. Grubsze materiały mogą mieć ograniczenia w skomplikowanych szczegółach lub możliwości uzyskania ostrych i małych kątów. Cieńsze materiały pozwalają na uzyskanie drobniejszych szczegółów i skomplikowanych projektów.
- Zwężenie i strefa wpływu ciepła (HAZ): Cięcie laserowe może powodować nieznaczne zwężenie krawędzi cięcia, szczególnie w przypadku grubszych materiałów. Dodatkowo ciepło wytwarzane podczas cięcia może powodować powstanie strefy wpływu ciepła (HAZ) na krawędziach. Czynniki te mogą wpływać na precyzję i tolerancje wymiarowe złożonych projektów.
- Złożoność projektu i czas cięcia: bardzo złożone projekty wydłużają czas cięcia i mogą wymagać dodatkowego programowania i optymalizacji w celu osiągnięcia pożądanych rezultatów. Należy wziąć pod uwagę równowagę między złożonością projektu, czasem cięcia i produktywnością.
- Prędkość cięcia: Prędkość cięcia lasera wpłynie na jakość i precyzję cięcia. Podczas cięcia skomplikowanych projektów prędkość cięcia musi być zrównoważona, aby zachować wymagany poziom precyzji przy zachowaniu produktywności.
Plan konserwacji maszyny do cięcia laserowego blach ze stali węglowej zależy od wielu czynników, takich jak konkretny model maszyny, zalecenia producenta, intensywność użytkowania i warunki środowiskowe. Oto kilka ogólnych wskazówek dotyczących zadań konserwacyjnych, które są zazwyczaj wykonywane regularnie:
Codzienna konserwacja
Rutynowa konserwacja pomaga utrzymać go w czystości, zapobiega uszkodzeniom i zapewnia optymalną wydajność cięcia. Poniższe czynności należy wykonywać codziennie lub po każdej zmianie roboczej:
- Wyczyść stół tnący i usuń wszelkie zanieczyszczenia, kurz lub pozostałości z maszyny.
- Sprawdź i wyczyść soczewki, lustra i inne elementy optyczne, aby upewnić się, że są wolne od brudu lub cząstek, które mogłyby wpłynąć na jakość wiązki.
- Sprawdź i wyczyść filtr i układ wydechowy maszyny, aby zapewnić prawidłowy przepływ powietrza i odprowadzanie dymu.
- Nasmaruj ruchome części i sprawdź, czy nie występują oznaki nietypowego zużycia lub uszkodzeń.
- Sprawdź i wyczyść pokrywę ochronną i obudowę maszyny.
- Sprawdź, czy systemy bezpieczeństwa i przyciski zatrzymania awaryjnego działają prawidłowo.
- Dokładniej wyczyść maszynę, w tym elementy wewnętrzne, aby usunąć nagromadzony kurz lub zanieczyszczenia.
- W razie potrzeby sprawdzić i skalibrować dokładność pozycjonowania maszyny.
- Sprawdź i wyreguluj napięcie paska i łańcucha.
- Sprawdź i wyczyść system wentylacji maszyny.
- Sprawdź iw razie potrzeby wymień części eksploatacyjne, takie jak dysze, soczewki i filtry.
- Sprawdź i oczyść połączenia elektryczne oraz upewnij się, że są prawidłowo uziemione.
- Dokładnie sprawdź i wyczyść rezonator lasera i optykę.
- Sprawdź i wyreguluj system dostarczania wiązki, w tym wyrównanie wiązki.
- Sprawdź i wyczyść układ chłodzenia oraz zapewnij właściwy poziom płynu chłodzącego.
- Sprawdź i przetestuj połączenia elektryczne pod kątem oznak zużycia lub poluzowania.
- Przeprowadź kompleksową kontrolę systemów mechanicznych, elektrycznych i optycznych maszyny.
- Wykonaj kontrole wyrównania i regulacje, aby zapewnić precyzyjną dokładność cięcia.
- Napraw generator laserowy zgodnie z zaleceniami producenta.
- Sprawdź i wymień wszelkie zużyte lub uszkodzone części, takie jak paski, łożyska lub materiały eksploatacyjne do lasera.
- Wykonaj pełną kontrolę elementów elektrycznych maszyny, w tym okablowania i połączeń.
- Sprawdź i wyreguluj ogólną wydajność maszyny oraz jakość cięcia.
Zużycie energii przez maszyny do cięcia laserowego płyt ze stali węglowej będzie się różnić w zależności od wielu czynników, takich jak model maszyny, moc generatora laserowego, parametry cięcia i wydajność operacyjna. Chociaż określone wartości zużycia energii mogą się różnić, możemy podać kilka ogólnych uwag dotyczących zużycia energii.
- Moc lasera: Moc lasera maszyny jest ważnym czynnikiem, który określa jej numer zadania. Wyższa moc lasera generalnie skutkuje wyższym zużyciem energii. Pobór mocy generatora lasera światłowodowego zwykle waha się od kilku kilowatów do kilkudziesięciu kilowatów, w zależności od konkretnej konfiguracji maszyny i wymagań dotyczących cięcia.
- System pomocniczy: Maszyna do cięcia laserowego płyt ze stali węglowej integruje różne systemy pomocnicze, takie jak układ chłodzenia, układ wydechowy i układ sterowania ruchem. Systemy te również pobierają energię, ale ich specyficzne wymagania dotyczące mocy mogą się różnić w zależności od konstrukcji maszyny i zastosowanych komponentów.
- Zasilanie w stanie bezczynności i gotowości: maszyny do cięcia laserem ze stali węglowej zazwyczaj mają tryb bezczynności lub gotowości, gdy nie tną aktywnie. W tym czasie zużycie energii jest zwykle zmniejszone, ale nie całkowicie wyeliminowane. Funkcje zarządzania energią urządzenia i ustawienia oszczędzania energii pomagają zminimalizować zużycie energii w stanie bezczynności.
- Parametry cięcia: Parametry cięcia, takie jak prędkość cięcia, moc lasera i ciśnienie gazu pomocniczego będą miały wpływ na zużycie energii podczas pracy. Wyższe prędkości cięcia lub moc lasera mogą powodować zwiększone zużycie energii.
Maszyny do cięcia laserowego blach ze stali węglowej zazwyczaj obsługują różne formaty plików powszechnie stosowane w branży. Konkretne obsługiwane formaty plików mogą zależeć od modelu maszyny, używanego oprogramowania sterującego oraz zgodności oprogramowania z różnymi typami plików. Oto kilka powszechnie obsługiwanych formatów plików:
- DXF (Drawing Exchange Format): DXF jest jednym z najczęściej używanych formatów plików do cięcia laserowego. Jest to format pliku wektorowego, który obsługuje figury geometryczne 2D (w tym linie, łuki, okręgi i wielokąty) i jest zgodny z różnymi programami CAD (projektowanie wspomagane komputerowo). Pliki DXF są często używane do importowania rysunków lub projektów 2D do oprogramowania maszyn do cięcia laserowego.
- DWG (rysunek programu AutoCAD): DWG to kolejny popularny format plików wektorowych używany w branży CAD. Jest powszechnie używany do wymiany projektów 2D lub 3D między różnymi programami CAD. Niektóre wycinarki laserowe obsługują pliki DWG do importowania złożonych projektów lub rysunków.
- AI (Adobe Illustrator): AI to format plików wektorowych używany przez Adobe Illustrator. Wiele maszyn do cięcia laserowego może importować pliki AI bezpośrednio lub konwertując je na inne kompatybilne formaty. Pliki AI mogą zawierać szczegółową grafikę wektorową i grafikę.
- SVG (Scalable Vector Graphics): SVG to popularny format pliku grafiki wektorowej. Jest szeroko wspierany przez maszyny do cięcia laserowego, ponieważ umożliwia wymianę skalowalnych i edytowalnych 2 projektów. Pliki SVG można tworzyć i edytować za pomocą różnych programów graficznych.
- PLT (HPGL Plotter File): PLT to format pliku powszechnie używany do sterowania ploterami i ploterami tnącymi. Obsługuje grafikę wektorową i jest często używany do wysyłania ścieżek cięcia i geometrii do wycinarek laserowych. Pliki PLT są zwykle tworzone przez eksportowanie z oprogramowania CAD lub do projektowania.
- Format NC (sterowanie numeryczne): Maszyny CNC (w tym wycinarki laserowe) często obsługują format pliku NC. Formaty te zawierają instrukcje czytelne maszynowo, takie jak kod G, służące do sterowania ruchem maszyny i ścieżkami cięcia.
Uzyskaj rozwiązania laserowe
Możemy dostosować projekt do twoich wymagań. Wystarczy, że przedstawisz nam swoje wymagania, a nasi inżynierowie w najkrótszym możliwym czasie dostarczą rozwiązania pod klucz. Ceny naszych urządzeń laserowych są bardzo konkurencyjne, prosimy o kontakt w celu uzyskania bezpłatnej wyceny. Jeśli potrzebujesz innych usług związanych ze sprzętem laserowym, możesz również skontaktować się z nami.
