PL 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
HU 
CS 
TH Gwarancja
0
Lata
Zamówienia
0
+
Modele maszyn
0
+
Laserowa maszyna do cięcia rur i arkuszy AccTek
Maszyna do cięcia laserem rur i arkuszy to dwufunkcyjna maszyna do cięcia laserem światłowodowym, która może być używana do wysokowydajnego cięcia metalowych rur i arkuszy. Przyjmuje solidne stalowe łóżko, system napędu zębatki oraz profesjonalny system CNC do cięcia laserem rur i blach, który zapewnia dobrą dokładność cięcia i wydajność maszyny do cięcia laserem światłowodowym. Jest to niezbędne narzędzie dla każdej firmy zajmującej się produkcją metali, która chce usprawnić swoje procesy i zapewnić klientom produkty wysokiej jakości.
Maszyny do cięcia laserowego oferują wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia rur i arkuszy. Po pierwsze, są niezwykle precyzyjne i mogą z łatwością wycinać skomplikowane projekty i wzory. Z drugiej strony wycinarki laserowe są znacznie szybsze niż inne metody cięcia, co może pomóc firmom zwiększyć produktywność i skrócić czas realizacji.
Laserowa maszyna do cięcia rur i arkuszy, łącząc cięcie arkuszy i cięcie rur w jedną maszynę do cięcia laserowego, może czerpać korzyści z cięcia laserowego przy minimalnych nakładach inwestycyjnych i przestrzeni, osiągając jednocześnie doskonałą wydajność cięcia. W zależności od aktualnych potrzeb produkcyjnych można go wyposażyć w generatory lasera światłowodowego o różnej mocy (1000-50000W), można też oczywiście dodać wymienny stół roboczy i całkowicie zamkniętą walizkę ochronną. Dzięki maszynom do cięcia laserowego rur i blach firmy mogą wycinać różnorodne materiały, w tym stal, aluminium, mosiądz i miedź. Ta wszechstronność sprawia, że idealnie nadaje się do szerokiego zakresu branż, od motoryzacyjnej i lotniczej po meblarską i oznakowanie.
Odtwórz film o Laserowa maszyna do cięcia rur i arkuszy
Odtwórz film o Laserowa maszyna do cięcia rur i arkuszy
Odtwórz film o Laserowa maszyna do cięcia rur i arkuszy
Zalety maszyny do cięcia laserem rur i arkuszy
Wszechstronność
Wszechstronność
Tnie zarówno rury, jak i arkusze, zmniejszając potrzebę stosowania wielu maszyn.
Wysoka precyzja
Wysoka precyzja
Oferuje skomplikowane projekty i dokładne cięcia przy wąskich tolerancjach.
Wysoka prędkość cięcia
Wysoka prędkość cięcia
Zwiększa wydajność produkcji dzięki szybkiemu przetwarzaniu.
Minimalne straty materiału
Minimalne straty materiału
Optymalizuje zużycie materiału, redukując ilość odpadów.
Cięcie bezdotykowe
Cięcie bezdotykowe
Zapobiega zniekształceniom i uszkodzeniom materiału, zapewniając czyste cięcie.
Krótszy czas konfiguracji
Krótszy czas konfiguracji
Usprawnia operacje, zapewniając szybszą realizację produkcji
Opłacalność
Opłacalność
Obniża koszty operacyjne poprzez efektywne wykorzystanie materiałów i zużycie energii.
Automatyzacja i integracja
Automatyzacja i integracja
Funkcje automatycznego załadunku/rozładunku i zaawansowane oprogramowanie zwiększające produktywność.
Często Zadawane Pytania
Co to jest maszyna do cięcia laserowego rur i arkuszy?
Wycinarka laserowa do rur i blach to wszechstronne narzędzie stosowane w obróbce metali, które integruje dwa procesy cięcia w jeden system. Maszyna ta jest w stanie z precyzją i wydajnością ciąć zarówno płaskie blachy, jak i rurowe lub cylindryczne elementy metalowe.
Do cięcia blachy maszyna wykorzystuje wiązkę lasera o dużej mocy skupioną przez głowicę tnącą w celu wycinania skomplikowanych kształtów, wzorów lub profili z płaskich materiałów z blachy, takich jak stal, aluminium lub stal nierdzewna. Proces ten jest powszechnie stosowany w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo i produkcja.
Oprócz cięcia blach, maszyna jest przystosowana do wykonywania zadań cięcia rur. Może precyzyjnie ciąć rury, rurki i profile o różnych kształtach i rozmiarach, kluczowych dla takich branż jak budownictwo, produkcja mebli i rozwój infrastruktury.
Łącząc możliwości cięcia blach i rur w jeden system, laserowa maszyna do cięcia rur i arkuszy oferuje wiele korzyści, w tym wysoką precyzję, minimalne straty materiału i możliwość łatwego wycinania skomplikowanych kształtów. Jego wszechstronność sprawia, że jest to niezastąpione narzędzie w nowoczesnych procesach obróbki metali.
Ile kosztuje maszyna do cięcia laserowego rur i arkuszy?
Cena maszyny do cięcia laserowego rur i arkuszy może się różnić w zależności od kilku czynników, w tym wielkości i możliwości maszyny, marki i modelu oraz kraju produkcji. Ogólnie rzecz biorąc, ceny małych i energooszczędnych maszyn z podstawowymi funkcjami zaczynają się od około $25 000, podczas gdy większe, bardziej zaawansowane maszyny o wyższej mocy wyjściowej i zaawansowanych funkcjach mogą kosztować nawet $300 000 lub więcej. Możesz skontaktować się z nami, aby uzyskać dokładniejszą wycenę maszyny do cięcia laserowego rur i arkuszy.
Należy zauważyć, że koszt posiadania maszyny do cięcia laserem rur i blach obejmuje nie tylko początkową cenę zakupu, ale także bieżące koszty konserwacji, napraw i eksploatacji. Ponadto przy obliczaniu całkowitego kosztu eksploatacji maszyny do cięcia laserowego należy również wziąć pod uwagę koszt materiałów, takich jak gaz do cięcia laserowego, części zamienne i materiały eksploatacyjne, takie jak soczewki i dysze.
Jak dokładna jest maszyna do cięcia laserowego rur i arkuszy?
Dokładność maszyny do cięcia laserowego rur i arkuszy zależy od kilku czynników, w tym od projektu maszyny, konstrukcji, kalibracji i precyzji systemów sterowania. Jednakże maszyny te są na ogół zdolne do osiągnięcia wysokiego poziomu dokładności i powtarzalności.
W przypadku cięcia blachy płaskiej nowoczesne maszyny do cięcia laserowego mogą zazwyczaj osiągnąć dokładność pozycjonowania w zakresie od ±0,1 mm do ±0,05 mm (0,004 cala do 0,002 cala) i tolerancje cięcia w zakresie od ±0,2 mm do ±0,1 mm (0,008 cala do 0,004 cala) ) lub w niektórych przypadkach nawet mocniej.
W przypadku cięcia rur dokładność może być podobnie wysoka, a dokładność pozycjonowania i tolerancje cięcia mieszczą się w podobnych zakresach, chociaż geometria rury i wszelkie potencjalne wypaczenia mogą nieznacznie wpływać na te wartości.
Rzeczywista osiągalna dokładność zależy również od takich czynników, jak cięty materiał, grubość materiału, moc lasera, prędkość cięcia i złożoność ścieżki cięcia. Dodatkowo regularna konserwacja i kalibracja maszyny pomagają zapewnić długoterminową, stabilną pracę. Ogólnie rzecz biorąc, maszyny do cięcia laserowego rur i arkuszy oferują doskonałą precyzję i nadają się do zastosowań wymagających wąskich tolerancji i wysokiej jakości cięć.
Jakie kształty może wycinać laserowa maszyna do cięcia rur i arkuszy?
Wycinarka laserowa do rur i blach jest w stanie wycinać szeroką gamę kształtów, zarówno w płaskich blachach, jak i rurowych lub cylindrycznych elementach metalowych. Oto kilka przykładów kształtów, które można wyciąć za pomocą tego typu maszyn:
- Kształty płaskich arkuszy
- Linie proste: Maszyna może precyzyjnie wycinać linie proste, umożliwiając tworzenie prostych kształtów geometrycznych, takich jak kwadraty, prostokąty i trójkąty.
- Krzywe: Może wycinać zakrzywione kształty, w tym koła, łuki i elipsy, umożliwiając wytwarzanie form zaokrąglonych lub organicznych.
- Skomplikowane projekty: Wysoka precyzja maszyny pozwala na wycinanie skomplikowanych wzorów, skomplikowanych projektów i szczegółowych kształtów z drobnymi elementami.
- Kształty rur i profili
- Rury okrągłe: Maszyna może dokładnie ciąć okrągłe rury, umożliwiając tworzenie takich komponentów, jak rury, cylindry i profile okrągłe.
- Rury kwadratowe i prostokątne: Może precyzyjnie ciąć rury kwadratowe i prostokątne, przydatne do wytwarzania ram, konstrukcji i innych elementów z profilami kątowymi.
- Otwarte profile: Maszyna może wycinać otwarte profile o złożonych kształtach, takie jak kanały C, kanały U i inne niestandardowe profile używane w różnych zastosowaniach.
- Cięcia pod kątem: Może wykonywać cięcia pod kątem na rurach i profilach, ułatwiając wytwarzanie komponentów z krawędziami skośnymi lub skośnymi.
Jakie materiały można ciąć laserem do cięcia rur i arkuszy?
Wycinarka laserowa do rur i blach specjalizuje się przede wszystkim w cięciu materiałów metalowych. Typowe materiały metalowe, które można ciąć, obejmują:
- Stal węglowa
- Stal nierdzewna
- Stali stopowej
- Aluminium
- Miedź
- Mosiądz
- Tytan
- Stopy niklu
- Stal narzędziowa
- Stal galwanizowana
- stal miękka
Jakie są wymagania konserwacyjne dla maszyn do cięcia laserowego rur i arkuszy?
Konserwacja maszyny do cięcia laserowego rur i arkuszy pomaga utrzymać optymalną wydajność maszyny, wydłużyć jej żywotność i utrzymać jakość cięcia. Oto kilka typowych, zazwyczaj wymaganych zadań konserwacyjnych:
- Codzienne sprzątanie
- Usuń gruz, kurz i wióry metalowe z obszaru cięcia, w tym z powierzchni podparcia przedmiotu obrabianego i obudowy maszyny. Wyczyść soczewki, lustra i inne elementy optyczne urządzenia, aby zapewnić stałą jakość wiązki laserowej.
- Regularna kontrola
- Sprawdź, czy na kluczowych elementach, takich jak dysze tnące, soczewki skupiające, lusterka i okienka ochronne, nie występują oznaki zużycia lub uszkodzenia. Wymień je w razie potrzeby.
- Sprawdź paski, łańcuchy i inne części mechaniczne pod kątem oznak zużycia, napięcia lub niewspółosiowości. W razie potrzeby wyreguluj lub wymień.
- Sprawdź układy ruchu maszyny, w tym prowadnice liniowe, śruby kulowe i silniki napędowe, aby zapewnić płynne działanie i dokładność.
- Smarowanie
- Nasmaruj ruchome części zgodnie z zaleceniami producenta, aby zapobiec nadmiernemu zużyciu i tarciu.
- Wyczyść i nasmaruj mechanizm autofokusa głowicy tnącej, jeśli ma to zastosowanie.
- Wyrównanie optyczne
- Okresowo sprawdzaj i reguluj ustawienie systemu dostarczania wiązki laserowej, w tym zwierciadeł i optyki skupiającej, aby zachować dokładność cięcia.
- Wyrównaj wiązkę lasera z dyszą, aby uzyskać optymalną wydajność cięcia.
- Konserwacja układu chłodzenia
- Monitoruj i konserwuj układ chłodzenia, w tym agregaty wody lodowej lub chłodnice powietrza, aby zapobiec przegrzaniu źródła lasera.
- Regularnie sprawdzaj poziom płynu chłodzącego, filtry i węże i wymieniaj je lub czyść w razie potrzeby.
- Aktualizacje oprogramowania i kalibracja
- Aktualizuj oprogramowanie sterujące maszyny najnowszymi aktualizacjami i poprawkami dostarczonymi przez producenta.
- Wykonuj okresową kalibrację systemów pozycjonowania maszyny i mocy wyjściowej lasera, aby zapewnić dokładne wyniki cięcia.
- Szkolenie operatorów
- Zapewnij ciągłe szkolenia operatorom maszyn, aby zapewnić prawidłowe działanie, praktyki bezpieczeństwa i świadomość potencjalnych problemów związanych z konserwacją.
Ile kosztuje maszyna do cięcia laserowego rur i arkuszy w eksploatacji?
Koszt obsługi maszyny do cięcia laserowego rur i arkuszy składa się z kilku czynników i może się różnić w zależności od konkretnej maszyny, sposobu użytkowania, ciętych materiałów i innych zmiennych. Oto kilka kluczowych elementów, które należy wziąć pod uwagę:
- Energia elektryczna: Maszyny do cięcia laserowego zużywają energię elektryczną do zasilania źródeł laserowych, systemów ruchu, systemów chłodzenia i innych komponentów. Koszt energii elektrycznej zależy od takich czynników, jak zużycie energii przez maszynę, prędkość cięcia i czas pracy.
- Materiały eksploatacyjne: Maszyny do cięcia laserowego korzystają z części eksploatacyjnych, które wymagają regularnej wymiany, w tym dysz tnących, soczewek, okienek ochronnych i gazów pomocniczych (takich jak azot lub tlen). Koszt materiałów eksploatacyjnych może się różnić w zależności od sposobu użytkowania maszyny i ciętych materiałów.
- Konserwacja i naprawy: Regularne prace konserwacyjne, takie jak czyszczenie, smarowanie i wymiana podzespołów, zapewniają niezawodność i wydajność maszyny. Koszt konserwacji i napraw może się różnić w zależności od wieku maszyny, sposobu użytkowania i wszelkich nieoczekiwanych problemów, które się pojawią.
- Praca operatora: Koszt pracy związany z obsługą maszyny, w tym konfiguracją, programowaniem, załadunkiem/rozładunkiem materiałów i monitorowaniem procesu cięcia.
- Zużycie gazu: Jeśli maszyna wykorzystuje do cięcia gazy wspomagające (takie jak azot lub tlen), wystąpią koszty związane z zakupem i ponownym napełnieniem butli z gazem lub konserwacją systemów wytwarzania gazu.
- Utylizacja odpadów: W zależności od lokalnych przepisów i rodzaju ciętych materiałów, utylizacja materiałów odpadowych, takich jak złom lub odpady pocięte laserem, może wiązać się z kosztami.
Jakie funkcje bezpieczeństwa są dostępne w maszynach do cięcia laserowego rur i arkuszy?
Laserowe urządzenie do cięcia rur i arkuszy zazwyczaj jest wyposażone w różne zabezpieczenia, które chronią operatorów, osoby postronne i samą maszynę. Oto kilka typowych funkcji bezpieczeństwa występujących w tych maszynach:
- Zamknięty obszar pracy: większość maszyny do cięcia laserowego mieć zamknięte obszary robocze, aby zatrzymać wiązkę lasera i zapobiec narażeniu na promieniowanie i latające odłamki podczas operacji cięcia.
- Blokady bezpieczeństwa: Systemy blokad uniemożliwiają działanie maszyny, jeśli drzwi dostępowe, panele lub obudowy są otwarte. Dzięki temu operatorzy nie mają dostępu do obszaru cięcia, gdy maszyna pracuje.
- Przyciski zatrzymania awaryjnego (E-stop): Przyciski zatrzymania awaryjnego umożliwiają operatorowi szybkie zatrzymanie pracy maszyny w przypadku sytuacji awaryjnej lub niebezpiecznych warunków.
- Kurtyny świetlne bezpieczeństwa: Kurtyny świetlne lub czujniki na obwodzie maszyny wykrywają obecność przedmiotów lub ludzi i automatycznie zatrzymują maszynę, jeśli ktoś wejdzie w strefę niebezpieczną.
- Wykrywanie kolizji wiązki: czujniki lub systemy monitorujące potencjalne kolizje pomiędzy wiązką lasera a przedmiotem obrabianym, głowicą tnącą lub innymi elementami maszyny, automatycznie wstrzymując lub wyłączając maszynę, aby zapobiec uszkodzeniom lub obrażeniom.
- Systemy wyciągowe i odciągowe: Skuteczne systemy odciągowe i odciągowe usuwają dym, opary i cząstki stałe powstające podczas cięcia, minimalizując narażenie na szkodliwe zanieczyszczenia unoszące się w powietrzu.
- Okulary ochronne i sprzęt ochronny: Operatorzy i osoby postronne mogą być zobowiązani do noszenia okularów ochronnych lub innego wyposażenia ochrony osobistej (PPE) w celu ochrony przed promieniowaniem laserowym, latającymi odłamkami i innymi zagrożeniami.
- Wskaźniki stanu maszyny: Wskaźniki wizualne i dźwiękowe dostarczają w czasie rzeczywistym informacji zwrotnych o stanie maszyny, w tym o włączeniu zasilania, gotowości, w toku cięcia i stanach błędów.
- Szkolenia i procedury bezpieczeństwa: Kompleksowe programy szkolenia operatorów i procedury bezpieczeństwa zapewniają, że operatorzy rozumieją, jak bezpiecznie obsługiwać maszynę, obchodzić się z materiałami i reagować w sytuacjach awaryjnych.
- Zgodność z normami bezpieczeństwa: Laserowe maszyny do cięcia rur i arkuszy są projektowane i produkowane zgodnie z branżowymi normami i przepisami bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczną pracę i zgodność z wymogami prawnymi.
Uzyskaj rozwiązania laserowe
Możemy dostosować projekt do twoich wymagań. Wystarczy, że przedstawisz nam swoje wymagania, a nasi inżynierowie w najkrótszym możliwym czasie dostarczą rozwiązania pod klucz. Ceny naszych urządzeń laserowych są bardzo konkurencyjne, prosimy o kontakt w celu uzyskania bezpłatnej wyceny. Jeśli potrzebujesz innych usług związanych ze sprzętem laserowym, możesz również skontaktować się z nami.
