Maszyna do cięcia laserowego sklejki
Technologia fotoelektryczna
AccTek Laser koncentruje się na projektowaniu i produkcji systemów fotoelektrycznych. Zapewniamy dokładną i znakomitą jakość przetwarzania z wiodącymi możliwościami badawczo-rozwojowymi.
Zdolność do integracji i doświadczenie
Dzięki doświadczonemu, kompletnemu i elitarnemu zespołowi badawczo-rozwojowemu dostępne są niestandardowe, takie jak zautomatyzowane, zintegrowane z robotem, integracja systemu itp.
Profesjonalny serwis
Maszyna do cięcia laserowego AccTek Laser to profesjonalna maszyna do cięcia laserowego zaprojektowana i wyprodukowana w Chinach. Nasz elitarny zespół inżynierów zapewnia powiązane wsparcie serwisowe.
Cechy wyposażenia
Rura laserowa CO2 o dużej mocy
Maszyna jest wyposażona w potężną tubę lasera CO2, która może zapewnić precyzyjne i wydajne cięcie i grawerowanie różnych materiałów, w tym akrylu, drewna, skóry, tkaniny, szkła i tak dalej. Tuba laserowa o dużej mocy zapewnia czyste, precyzyjne cięcie i gładkie krawędzie, a jednocześnie umożliwia szczegółowe grawerowanie, dzięki czemu nadaje się do skomplikowanych projektów i zastosowań przemysłowych.
Zaawansowany system ruchu
Maszyna wyposażona jest w zaawansowany system ruchu, który zapewnia płynny i dokładny ruch głowicy lasera podczas cięcia i grawerowania. Ta precyzyjna kontrola ruchu umożliwia czyste, ostre cięcia, a także umożliwia szczegółowe i skomplikowane grawerowanie na różnych materiałach.
Wysokiej jakości optyka
Maszyna jest wyposażona w wysokiej jakości układ optyczny zdolny do wytwarzania węższej, bardziej stabilnej wiązki laserowej, zapewniającej precyzyjne ścieżki cięcia i czystsze krawędzie nawet w przypadku skomplikowanych projektów i delikatnych materiałów. Ponadto wysokiej jakości optyka pomaga zmniejszyć rozbieżność i straty wiązki, poprawiając w ten sposób efektywność energetyczną.
Precyzyjna głowica lasera CO2
Wybrano wysoce precyzyjną głowicę lasera CO2, która ma funkcję pozycjonowania czerwonej kropki, aby zapewnić dokładne wyrównanie wiązki lasera z optyką skupiającą i dyszą. Dokładna wiązka lasera przyczynia się do spójnych i jednolitych wyników cięcia. Dodatkowo głowica lasera CO2 jest wyposażona w kontrolę wysokości, która zapewnia stałą ostrość i kompensuje wszelkie różnice w grubości materiału lub nierówności powierzchni.
Precyzyjna szyna HIWIN
Maszyna wyposażona jest w szynę prowadzącą Taiwan HIWIN o doskonałej precyzji. HIWIN jest produkowany z wąskimi tolerancjami, zapewniając płynny i stabilny ruch liniowy. Ten poziom precyzji przyczynia się do dokładnego i spójnego cięcia laserowego, zwłaszcza podczas pracy ze skomplikowanymi projektami i drobnymi szczegółami. Ponadto szyny HIWIN zostały zaprojektowane tak, aby zminimalizować tarcie, co skutkuje płynnym i cichym ruchem.
Niezawodny silnik krokowy
Maszyna przyjmuje silnik krokowy o dużej mocy i niezawodnej wydajności, aby zapewnić normalną pracę maszyny. Silniki krokowe są nie tylko ekonomiczne, ale także zapewniają precyzyjną kontrolę ruchomych części, zapewniając wysokiej jakości cięcie laserowe i stabilne pozycjonowanie elementów optycznych dla niezawodnej i wydajnej pracy.
Specyfikacja techniczna
Model | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Obszar roboczy | 600*400mm | 600*900mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1800*1000mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
Medium laserowe | laser CO2 | ||||||
Moc lasera | 80-300 W | ||||||
Zasilacz | 220 V/50 Hz, 110 V/60 Hz | ||||||
Prędkość cięcia | 0-20000mm/min | ||||||
Szybkość grawerowania | 0 - 40000mm/min | ||||||
Minimalna szerokość linii | ≤0,15 mm | ||||||
Dokładność pozycji | 0,01 mm | ||||||
Dokładność powtórzeń | 0,02 mm | ||||||
System chłodzenia | Chłodzenie wodne |
Wydajność spawania laserowego
Moc lasera | Prędkość cięcia | 3 mm | 5 mm | 10 mm | 15 mm |
---|---|---|---|---|---|
25 W | Maksymalna prędkość cięcia | 4 mm/s | / | / | / |
Optymalna prędkość cięcia | / | / | / | / | |
40 W | Maksymalna prędkość cięcia | 10 mm/s | 5 mm/s | / | / |
Optymalna prędkość cięcia | 8 mm/s | / | / | / | |
60 W | Maksymalna prędkość cięcia | 15 mm/s | 10 mm/s | 4 mm/s | / |
Optymalna prędkość cięcia | 12 mm/s | 8 mm/s | / | / | |
80 W | Maksymalna prędkość cięcia | 20 mm/s | 15 mm/s | 8 mm/s | / |
Optymalna prędkość cięcia | 18 mm/s | 10 mm/s | 6 mm/s | / | |
100 W | Maksymalna prędkość cięcia | 25 mm/s | 20 mm/s | 12 mm/s | 8 mm/s |
Optymalna prędkość cięcia | 22 mm/s | 18 mm/s | 10 mm/s | 5 mm/s | |
130 W | Maksymalna prędkość cięcia | 30 mm/s | 25 mm/s | 15 mm/s | 11 mm/s |
Optymalna prędkość cięcia | 28 mm/s | 22 mm/s | 13 mm/s | 8 mm/s | |
150 W | Maksymalna prędkość cięcia | 35 mm/s | 30 mm/s | 20 mm/s | 15 mm/s |
Optymalna prędkość cięcia | 33 mm/s | 30 mm/s | 20 mm/s | 15 mm/s | |
180 W | Maksymalna prędkość cięcia | 40 mm/s | 35 mm/s | 25 mm/s | 18 mm/s |
Optymalna prędkość cięcia | 37 mm/s | 32 mm/s | 20 mm/s | 15 mm/s | |
200 W | Maksymalna prędkość cięcia | 50 mm/s | 45 mm/s | 35 mm/s | 25 mm/s |
Optymalna prędkość cięcia | 48 mm/s | 42 mm/s | 30 mm/s | 22 mm/s |
Porównanie różnych metod cięcia
Cechy | Cięcie laserowe | Frezowanie CNC | Cięcie piłą taśmową | Cięcie piłą stołową |
---|---|---|---|---|
Precyzja | Wysoki | Wysoki | Średnia do wysokiej | Wysoki |
Wszechstronność | Wysoki | Wysoki | Umiarkowany | Wysoki |
Prędkość cięcia | Szybko | Umiarkowany | Umiarkowany | Szybko |
Skomplikowane kształty | Tak | Tak | Ograniczony | NIE |
Proste cięcia | Tak | Tak | Ograniczony | Tak |
Zakrzywione cięcia | Tak | Tak | Tak | Ograniczony |
Odpady materiałowe | Niski | Niski | Umiarkowany | Średnia do wysokiej |
Środki ostrożności | Wymagany | Wymagany | Wymagany | Wymagany |
Koszt wyposarzenia | Wysoki | Średnia do wysokiej | Umiarkowany | Średnia do wysokiej |
Konfiguracja i kalibracja | Złożony | Umiarkowany | Umiarkowany | Umiarkowany |
Poziom hałasu | Niski do umiarkowanego | Umiarkowany | Średnia do wysokiej | Wysoki |
Jakość krawędzi | Czysty | Czysty | Umiarkowane do dobrego | Dobry |
Wytwarzanie ciepła | Minimalny | Umiarkowany | Średnia do wysokiej | Wysoki |
Dostępność dla początkujących | Umiarkowane do trudnego | Umiarkowany | Umiarkowany | Umiarkowany |
cechy produktu
- Maszyna wyposażona jest w generator lasera CO2 o dużej mocy, który dostarcza intensywną i skupioną wiązkę lasera niezbędną do efektywnego cięcia sklejki.
- Maszyna oferuje wyjątkową precyzję i dokładność, umożliwiając klientom tworzenie skomplikowanych i szczegółowych projektów przy minimalnej szerokości cięcia i wysokiej powtarzalności.
- Maszyna ta może nie tylko ciąć sklejkę, ale także wiele innych materiałów, takich jak akryl, MDF, fornir drewniany, karton itp.
- Maszyna wyposażona jest w komputerowy system sterowania numerycznego (CNC), który umożliwia precyzyjne programowanie i kontrolę procesu cięcia.
- Maszyna jest wyposażona we wskaźnik z czerwoną kropką, który rzuca na materiał światło widzialne, pomagając w precyzyjnym pozycjonowaniu i wyrównaniu materiału oraz ścieżki cięcia.
- Maszyna jest wyposażona w zaawansowane oprogramowanie do zagnieżdżania, które optymalizuje projektowy układ materiałów, aby zminimalizować odpady i zmaksymalizować wykorzystanie materiału.
- Maszyna posiada przyjazny interfejs użytkownika oraz oprogramowanie, które ułatwia sterowanie maszyną, ustawianie parametrów oraz rozpoczęcie procesu cięcia lub grawerowania.
- Maszyna jest wyposażona we wbudowany system diagnostyczny z alertami dotyczącymi konserwacji i diagnostyką, który pomaga użytkownikom utrzymać sprzęt w doskonałym stanie i skrócić przestoje.
- Maszynę można zintegrować z popularnym oprogramowaniem do projektowania i CAD, aby zapewnić płynny przepływ pracy od projektu do cięcia.
- Maszyna oferuje wiele opcji mocy lasera, aby spełnić różne wymagania dotyczące cięcia i grubości materiału.
Sposób nakładania produktu
Wybór sprzętu
Maszyna do cięcia laserem CO2 o wysokiej konfiguracji
Maszyna do cięcia laserem CO2 z kamerą CCD
Maszyna do cięcia laserem CO2 z elektrycznym stołem podnośnym
W pełni zamknięta maszyna do cięcia laserem CO2
Dwugłowicowa maszyna do cięcia laserem CO2
Maszyna do cięcia laserem CO2 z automatycznym urządzeniem podającym
Wielkogabarytowa maszyna do cięcia laserem CO2
Dwugłowicowa wielkogabarytowa maszyna do cięcia laserem CO2
Dlaczego warto wybrać AccTeka?
Nienaganna precyzja
Niezrównana jakość
Indywidualne rozwiązania
Doskonała obsługa klienta
Często zadawane pytania
- Podstawowe maszyny do cięcia laserem CO2: Są to kompaktowe maszyny odpowiednie dla hobbystów, małych firm lub do celów edukacyjnych. Zwykle ma mniejszą moc (20W do 60W) i mniejszą powierzchnię cięcia. Ceny podstawowych maszyn do cięcia laserem CO2 wahają się od $1000 do $3000 lub więcej.
- Maszyny do cięcia laserem CO2 średniej klasy: Maszyny do cięcia laserem CO2 średniej klasy oferują większą wszechstronność, większą moc (60 W do 200 W) i większe obszary cięcia. Może zawierać takie funkcje, jak autofokus i obrotowe załączniki. Ceny maszyn średniej klasy zazwyczaj zaczynają się od $5000 i mogą wzrosnąć do $15000 lub więcej, w zależności od specyfikacji.
- Przemysłowa maszyna do cięcia laserem CO2: Przemysłowa maszyna do cięcia laserem CO2 jest przeznaczona do ciężkich zastosowań i produkcji na dużą skalę. Wyposażona jest w generator laserowy o dużej mocy (powyżej 200W) i większą powierzchnię cięcia. Przemysłowe maszyny do cięcia laserem CO2 różnią się znacznie ceną, od $10 000 do setek tysięcy dolarów lub więcej, w zależności od wielkości i możliwości maszyny.
- Przypalone krawędzie: Ciepło powstające podczas cięcia laserowego może powodować oparzenia lub zwęglenie krawędzi ciętej sklejki. Te wypalone krawędzie mogą wymagać dodatkowego wykończenia lub szlifowania, aby uzyskać polerowany wygląd.
- Ograniczenia grubości materiału: Cięcie laserowe ma ograniczenie maksymalnej grubości sklejki, którą można skutecznie wyciąć. Grubsza sklejka może wymagać więcej czasu, wielu przejść lub użycia lasera o większej mocy, co wydłuża czas i koszty produkcji.
- Zgodność materiałowa: Rodzaj kleju stosowanego w sklejce może się różnić, a niektóre kleje mogą wytwarzać toksyczne opary lub pozostałości pod wpływem energii lasera. Aby uniknąć problemów związanych ze zdrowiem i bezpieczeństwem, upewnij się, że sklejka nadaje się do cięcia laserowego.
- Odpady materiałowe: Cięcie laserowe powoduje powstawanie odpadów w postaci nacięć i ścinków. Efektywne planowanie rozmieszczenia i rozmieszczenia pomaga zminimalizować straty materiału.
- Złożona konfiguracja: Konfiguracja maszyny do cięcia laserowego w celu wykonywania precyzyjnych cięć może być czasochłonna i może wymagać specjalistycznej wiedzy. Osiągnięcie pożądanych wyników cięcia często wymaga precyzyjnej konfiguracji i kalibracji.
- Konserwacja i wyrównywanie: Maszyny do cięcia laserowego wymagają regularnej konserwacji, aby zapewnić ich optymalne działanie. Aby zapewnić dokładność, należy regularnie sprawdzać i regulować ustawienie wiązki lasera, lusterek i soczewek.
- Dym i zapach: Sklejka wycinana laserowo uwalnia dym i nieprzyjemny zapach. Jeśli wentylacja nie zostanie wykonana prawidłowo, może być nieprzyjemna i potencjalnie szkodliwa, dlatego wymagany jest odpowiedni system wentylacji lub wyciągu, aby usunąć te opary z miejsca pracy.
- Koszt sprzętu: Maszyny do cięcia laserowego mogą być drogie w zakupie i utrzymaniu, co może stanowić przeszkodę dla małej firmy lub hobbysty.
- Zapłon materiału: Sklejka jest materiałem łatwopalnym i istnieje ryzyko zapłonu, jeśli ustawienia lasera nie są odpowiednio kontrolowane. Środki bezpieczeństwa, takie jak systemy przeciwpożarowe i właściwa wentylacja, mogą pomóc zminimalizować to ryzyko.
- Sklejka z twardego drewna: ten rodzaj sklejki jest wykonany z fornirów z twardego drewna, takiego jak dąb, brzoza lub klon, i jest często używany do tworzenia eleganckich mebli i szafek. Lasery mogą ciąć sklejkę z twardego drewna, ale gęstość twardego drewna może wymagać większej mocy lasera i mniejszych prędkości cięcia.
- Sklejka z drewna iglastego: Wykonana z fornirów z drewna iglastego, takiego jak sosna, jodła lub cedr, sklejka z drewna iglastego jest powszechnie stosowana w budownictwie i zastosowaniach konstrukcyjnych. Można je ciąć laserem, ale rezultaty cięcia mogą się różnić w zależności od użytego drewna iglastego.
- Sklejka morska: Zaprojektowana do stosowania w środowiskach wilgotnych lub morskich, sklejka morska jest zwykle wykonana z wodoodpornego kleju i wysokiej jakości płyty drewnianej. Chociaż możliwe jest cięcie laserowe, klej stosowany w sklejce morskiej może wytwarzać bardziej toksyczne opary pod wpływem światła lasera.
- Sklejka z rdzeniem MDF: Sklejka z rdzeniem z płyty pilśniowej średniej gęstości (MDF) nadaje się do cięcia laserowego. Płyta MDF zapewnia gładką, płaską powierzchnię, a warstwy forniru można wycinać laserowo w sposób czysty. Ten rodzaj sklejki jest powszechnie stosowany w produkcji szafek i mebli.
- Sklejka wykończona fornirem: Sklejka wykończona fornirem dekoracyjnym, takim jak fornir orzechowy lub wiśniowy, może być wycinana laserowo w celu tworzenia skomplikowanych wzorów i wzorów, zachowując jednocześnie wygląd forniru.
- Sprzęt ochronny: Wiązki lasera stosowane podczas cięcia laserowego są bardzo intensywne i mogą powodować uszkodzenia ludzkich oczu i skóry, dlatego operator i osoby znajdujące się w pobliżu maszyny do cięcia laserowego powinny nosić odpowiedni sprzęt ochronny. Zazwyczaj obejmuje to laserowe okulary ochronne i odzież ochronną zaprojektowaną specjalnie w celu blokowania wykorzystywanych długości fal lasera, zmniejszając w ten sposób ryzyko uszkodzenia ciała ludzkiego.
- Wentylacja: Cięcie laserowe wytwarza dym i potencjalnie szkodliwe cząsteczki, szczególnie podczas cięcia kleju lub niektórych rodzajów sklejki. Należy zastosować odpowiednią wentylację lub systemy oddymiania, aby usunąć te produkty uboczne z miejsca pracy, co pomaga utrzymać jakość powietrza i zmniejsza ryzyko wdychania szkodliwych substancji.
- Bezpieczeństwo przeciwpożarowe: Cięcie laserem generuje duże ciepło i stwarza ryzyko pożaru, szczególnie podczas cięcia materiałów palnych, takich jak drewno. Miejsce pracy powinno być wyposażone w systemy przeciwpożarowe i gaśnicze, a przedmioty łatwopalne powinny znajdować się z dala od wycinarki laserowej.
- Szkolenie: Operatorzy powinni przejść odpowiednie szkolenie w zakresie bezpiecznego użytkowania sprzętu do cięcia laserowego. Obejmuje to wiedzę, jak skonfigurować maszynę, skalibrować ją i rozwiązywać problemy. Niedoświadczeni lub nieprzeszkoleni operatorzy mogą stwarzać poważne ryzyko dla bezpieczeństwa.
- Kompatybilność materiału: Upewnij się, że rodzaj użytej sklejki jest odpowiedni do cięcia laserowego. Niektóre rodzaje klejów i sklejki mogą wydzielać szkodliwe opary lub dawać niepożądane rezultaty podczas cięcia laserowego. Zaleca się konsultację z producentem sklejki w celu uzyskania informacji na temat kompatybilności laserowej materiału.
- Ochrona oczu i skóry: Promienie lasera mogą być szkodliwe dla oczu i skóry. Operatorzy powinni unikać patrzenia bezpośrednio w wiązkę lasera i zawsze powinni nosić okulary chroniące przed promieniowaniem laserowym. Ponadto należy unikać kontaktu skóry z wiązką lasera lub jakąkolwiek powierzchnią odblaskową.
- Konserwacja maszyny: Regularna konserwacja i przeglądy maszyny do cięcia laserowego są niezbędne dla bezpieczeństwa. Obejmuje to kontrolę pod kątem uszkodzonych lub źle ustawionych części, utrzymywanie optyki lasera w czystości i upewnianie się, że wszystkie blokady bezpieczeństwa działają prawidłowo.