Laserowa maszyna do cięcia tworzyw sztucznych

Gwarancja

0 Lata

Zamówienia

0 +

Modele

0 +

Maszyna do cięcia laserowego tworzyw sztucznych AccTek

Laserowa maszyna do cięcia tworzyw sztucznych to precyzyjne narzędzie wykorzystujące technologię lasera CO2 do dokładnego cięcia i grawerowania różnego rodzaju materiałów z tworzyw sztucznych. Maszyny do cięcia laserowego tworzyw sztucznych są popularne w różnych branżach ze względu na ich zdolność do wykonywania precyzyjnych i złożonych cięć z niezwykłą szybkością i wydajnością. Maszyny do cięcia laserowego tworzyw sztucznych zrewolucjonizowały sposób przetwarzania tworzyw sztucznych, czyniąc je istotnym atutem dla firm z branży produkcyjnej, oznakowania, opakowań i wielu innych branż.
Sercem maszyny do cięcia laserowego tworzyw sztucznych jest generator lasera CO2 o dużej mocy. Modulator laserowy generuje skoncentrowaną i intensywną wiązkę lasera, która kierowana jest na powierzchnię tworzywa sztucznego przeznaczonego do obróbki, skutecznie odparowując lub topiąc tworzywo stykające się z nim. Proces cięcia laserowego umożliwia cięcie lub grawerowanie tworzyw sztucznych z dużą precyzją i niezwykłymi umiejętnościami.
Laserowa wycinarka tworzyw sztucznych stała się niezbędnym narzędziem w nowoczesnej produkcji, zapewniając precyzję, wszechstronność i wydajność w obróbce tworzyw sztucznych. Ich zdolność do przekształcania skomplikowanych projektów w namacalne produkty otwiera nowe możliwości twórcze i podnosi poprzeczkę w produkcji tworzyw sztucznych. Niezależnie od tego, czy tworzysz skomplikowane dzieła sztuki, czy produkujesz precyzyjnie zaprojektowane części, maszyny do cięcia laserowego tworzyw sztucznych oferują drogę do innowacji i doskonałości.

Akrylowa maszyna do cięcia laserem

Maszyna do cięcia laserem PVC

Maszyna do cięcia laserem ABS

Maszyna do cięcia laserowego poliwęglanu

Maszyna do cięcia laserem polipropylenu

Maszyna do cięcia laserowego Delrin

Maszyna do cięcia laserem PET

Maszyna do cięcia laserem styropianu

Maszyna do cięcia laserem Mylar

Zalety maszyny do cięcia laserowego tworzyw sztucznych

Precyzja

Cięcie laserowe zapewnia skrupulatną dokładność, niezbędną przy skomplikowanych projektach i wąskich tolerancjach w różnych gałęziach przemysłu.

Wszechstronność

Możliwość pracy z różnorodną gamą tworzyw sztucznych, oferując elastyczność w przypadku różnych zastosowań i materiałów.

Czyste cięcia

Tworzy gładkie krawędzie bez konieczności wtórnej obróbki, oszczędzając czas i zasoby.

Minimalne straty materiału

Optymalizuje proces cięcia, aby zminimalizować straty materiału, redukując koszty i wpływ na środowisko.

Proces bezdotykowy

Eliminuje siłę fizyczną działającą na materiały, idealny do delikatnych tworzyw sztucznych i zapobiegający uszkodzeniom lub zniekształceniom.

Krótszy czas konfiguracji

Zaawansowane oprogramowanie i automatyzacja usprawniają konfigurację, ułatwiając szybkie zmiany i zwiększając produktywność.

Złożone geometrie

Doskonale radzi sobie z wycinaniem skomplikowanych kształtów i wzorów, umożliwiając tworzenie innowacyjnych produktów.

Integracja automatyki

Bezproblemowo integruje się z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi, poprawiając wydajność i redukując koszty pracy.

Często Zadawane Pytania

Czy lasery mogą ciąć plastik?

Tak, lasery mogą ciąć tworzywa sztuczne. Cięcie laserowe to metoda, która pozwala wydajnie i dokładnie ciąć różnorodne tworzywa sztuczne. Maszyny do cięcia laserowego wykorzystują skoncentrowaną wiązkę światła z generatora laserowego do topienia lub odparowywania materiału wzdłuż określonej ścieżki, co zapewnia czyste i precyzyjne cięcie.
Cięcie laserem ma kilka zalet przy cięciu tworzyw sztucznych, m.in. wysoką precyzję, minimalne straty materiału, możliwość tworzenia skomplikowanych kształtów i wzorów oraz brak fizycznego kontaktu z materiałem (cięcie bezdotykowe), co zmniejsza ryzyko uszkodzenia precyzyjnych części. Ponadto cięcie laserowe to wszechstronna metoda cięcia odpowiednia do cięcia różnych materiałów z tworzyw sztucznych, co czyni ją popularnym wyborem w branżach wymagających dużej precyzji i dostosowania.

Jak dokładna jest maszyna do cięcia laserowego tworzyw sztucznych?

Laserowa maszyna do cięcia tworzyw sztucznych może być dość dokładna, ale poziom dokładności zależy od różnych czynników, takich jak rodzaj wycinanego tworzywa sztucznego, grubość materiału, jakość wycinarki laserowej i ustawienia stosowane podczas procesu cięcia .
Wysokiej jakości maszyny do cięcia laserowego wyposażone w zaawansowane funkcje i precyzyjne systemy sterowania mogą osiągnąć bardzo wysoki poziom dokładności, często w zakresie ułamków milimetra. Jednakże pewne czynniki, takie jak właściwości topienia i spalania różnych tworzyw sztucznych, a także czynniki takie jak rozszerzalność cieplna, mogą wpływać na precyzję cięcia.
Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku większości zastosowań maszyny do cięcia laserowego tworzyw sztucznych są w stanie zapewnić bardzo dokładne i precyzyjne cięcia, co czyni je popularnym wyborem w branżach takich jak oznakowanie, prototypowanie i produkcja skomplikowanych komponentów z tworzyw sztucznych. Jednakże niezbędna jest prawidłowa kalibracja i konserwacja maszyny, aby zapewnić stałą dokładność w czasie.

Ile kosztuje maszyna do cięcia laserowego tworzyw sztucznych?

Koszt maszyny do cięcia laserowego tworzyw sztucznych może się znacznie różnić w zależności od wielu czynników, w tym rozmiaru maszyny, mocy, funkcji, marki i dodatkowych funkcji. Poniżej znajduje się ogólny przedział cenowy maszyn do cięcia laserowego tworzyw sztucznych:

Maszyna podstawowa lub mała: Podstawowe lub małe wycinarki laserowe do tworzyw sztucznych zwykle kosztują od $1500 do $5000. Maszyny te są odpowiednie dla hobbystów, małych firm lub do celów edukacyjnych, ale generalnie mają mniejszą moc i obszar cięcia.
Maszyna średniej klasy: Ceny maszyn do cięcia laserowego średniej klasy zwykle wahają się od $2700 do $10000. Maszyny te oferują większą moc, większy obszar cięcia i ulepszoną funkcjonalność, dzięki czemu są odpowiednie dla małych i średnich firm.
Wysokiej klasy maszyna przemysłowa: Przecinarki laserowe CO2 klasy przemysłowej z zaawansowanymi funkcjami i wyższą mocą znamionową w cenie od $8 000 do $25 000 lub więcej. Maszyny te oferują zwiększoną moc, precyzję, automatyzację i opcje dostosowywania.

Ceny te są ogólnymi przedziałami cenowymi, a rzeczywisty koszt maszyny do cięcia laserowego może się różnić w zależności od konkretnych funkcji, wydajności i marki. Dodatkowo, przygotowując się do zakupu maszyny do cięcia laserem tworzyw sztucznych, należy wziąć pod uwagę nie tylko początkową cenę zakupu, ale także koszty bieżące, takie jak konserwacja, materiały eksploatacyjne (np. lampy laserowe) oraz niezbędny sprzęt zabezpieczający czy systemy wentylacyjne.
Jeśli chcesz poznać cenę na konkretną maszynę do cięcia laserowego tworzyw sztucznych, która spełni Twoje potrzeby, możesz się z nami skontaktować. AccTek Laser dostarczy kompletne rozwiązania i powiązane wyceny w oparciu o Twoje specyficzne potrzeby.

Jak gruby plastik można ciąć laserem?

Maksymalna grubość plastiku, jaki może wyciąć laser, zależy od kilku czynników, w tym mocy lasera, optyki, określonych ustawień i konkretnego rodzaju ciętego materiału z tworzywa sztucznego. Poniżej znajdują się ogólne wytyczne dotyczące maksymalnej grubości tworzywa sztucznego, jaką może ciąć generator lasera CO2:

Akryl: Maszyny do cięcia laserowego mogą zazwyczaj ciąć arkusze akrylowe o grubości od 0,1 mm (0,004 cala) do ponad 25 mm (1 cal). Możliwości cięcia zależą od mocy i jakości generatora laserowego.
Poliwęglan (PC): Lasery mogą ciąć arkusze poliwęglanu o grubości od 0,1 mm (0,004 cala) do około 10 mm (0,39 cala) lub grubsze.
Politereftalan etylenu (PET): Arkusze z tworzywa PET są powszechnie stosowane w opakowaniach i arkuszach i można je wycinać laserowo w grubościach od mniej niż 0,1 mm (0,004 cala) do około 10 mm (0,39 cala) lub więcej.
Polichlorek winylu (PVC): Laser może ciąć arkusze PVC o grubości od 0,1 mm (0,004 cala) do 15 mm (0,59 cala) lub grubsze.
Polipropylen (PP): Arkusze z tworzywa sztucznego PP można ogólnie ciąć laserem w grubościach od około 0,1 mm (0,004 cala) do 15 mm (0,59 cala) lub więcej.
Polietylen o dużej gęstości (HDPE): Cięcie laserowe umożliwia obróbkę folii o grubości od około 0,1 mm (0,004 cala) do 20 mm (0,78 cala) lub grubszych arkuszy HDPE.
Akrylonitryl-butadien-styren (ABS): Lasery mogą ciąć tworzywo ABS o grubości od około 0,1 mm (0,004 cala) do 15 mm (0,59 cala) lub więcej.

Należy pamiętać, że są to wyłącznie ogólne wytyczne i rzeczywiste możliwości cięcia mogą się różnić w zależności od specyfikacji systemu laserowego, w tym mocy, ogniskowej i jakości wiązki. Grubsze materiały mogą wymagać mniejszych prędkości cięcia, wielu przejść lub mocniejszego lasera, aby uzyskać czyste i precyzyjne cięcie. Skład i właściwości konkretnego tworzywa sztucznego mogą również wpływać na możliwości cięcia.

Jakie są wady cięcia laserowego tworzyw sztucznych?

Chociaż cięcie laserowe jest wszechstronną i skuteczną metodą cięcia materiałów z tworzyw sztucznych, ma pewne wady i ograniczenia w porównaniu z innymi metodami cięcia. Oto niektóre wady plastiku wycinanego laserowo:

Niektóre tworzywa sztuczne mają ograniczoną absorpcję: generatory lasera CO2 działają na długości fali około 10,6 mikrona, a wiele tworzyw sztucznych dobrze absorbuje tę długość fali. Jednakże generatory lasera CO2 mogą być mniej wydajne lub nieskuteczne w przypadku niektórych materiałów z tworzyw sztucznych, które mają właściwości silnie odblaskowe lub mają niską absorpcję przy tej długości fali.
Wytwarzanie ciepła: Cięcie laserowe generuje dużo ciepła podczas procesu cięcia. Ciepło to może czasami powodować miejscowe topienie, przypalenie lub deformację materiałów z tworzyw sztucznych, zwłaszcza podczas cięcia grubszych lub wrażliwych na ciepło tworzyw sztucznych.
Nie nadaje się do wszystkich tworzyw sztucznych: Cięcie laserowe może nie nadawać się do cięcia niektórych tworzyw sztucznych, szczególnie tych z powierzchniami odblaskowymi lub dodatkami, które nie absorbują łatwo długości fali lasera. W takim przypadku bardziej odpowiednie mogą być inne metody cięcia.
Zapachy i opary materiałów: Tworzywa sztuczne wycinane laserem mogą wytwarzać zapachy i opary, szczególnie te z dodatkami lub powłokami. Aby rozwiązać te problemy związane z emisją, aby utrzymać bezpieczne i wygodne środowisko pracy, możesz potrzebować odpowiednich systemów wentylacji i filtracji.
Jakość krawędzi: W zależności od materiału i zastosowania krawędzie wycinane laserem mogą wymagać dodatkowych etapów obróbki końcowej, takich jak szlifowanie lub polerowanie, w celu uzyskania gładkiego i pożądanego wykończenia.
Ograniczona grubość: Chociaż lasery mogą ciąć różne materiały z tworzyw sztucznych, w tym akryl i poliwęglan, ich wydajność cięcia maleje wraz ze wzrostem grubości materiału. Cięcie bardzo grubych tworzyw sztucznych może wymagać użycia laserów o bardzo dużej mocy lub innych metod cięcia.
Wymagania dotyczące konserwacji: Maszyny do cięcia laserowego wymagają regularnej konserwacji, obejmującej czyszczenie optyki, ustawianie wiązki lasera i wymianę części eksploatacyjnych, takich jak soczewki i lustra. Nieprawidłowa konserwacja wycinarki laserowej może skutkować obniżoną jakością cięcia i dłuższymi przestojami.
Koszt początkowy: Podczas gdy a maszyna tnąca laserem jest opłacalny w wielu zastosowaniach, początkowy koszt zakupu i instalacji może być wysoki, co czyni go mniej dostępnym dla niektórych małych firm i hobbystów.

Pomimo tych wad cięcie laserowe pozostaje popularnym wyborem do cięcia tworzyw sztucznych ze względu na jego wszechstronność, precyzję i zdolność do skutecznej obróbki różnorodnych materiałów z tworzyw sztucznych. Jednakże ważne jest, aby wziąć pod uwagę te ograniczenia i ocenić, czy odpowiadają one konkretnym wymaganiom dotyczącym cięcia tworzyw sztucznych i rodzajowi materiału.

Czy cięcie laserowe tworzyw sztucznych jest bezpieczne?

Cięcie laserowe tworzyw sztucznych jest ogólnie bezpieczne, jeśli zostaną podjęte odpowiednie środki bezpieczeństwa, a operator będzie postępował zgodnie z zalecanymi procedurami. Jednakże, jak każdy proces przemysłowy wykorzystujący lasery, cięcie laserowe stwarza potencjalne zagrożenia, którymi należy się zająć, aby zapewnić bezpieczeństwo operatora i osób znajdujących się w pobliżu. Oto kilka kluczowych kwestii bezpieczeństwa podczas cięcia laserowego tworzyw sztucznych:

Promieniowanie laserowe: Generatory laserowe emitują niewidzialne promieniowanie laserowe w podczerwieni. W przypadku braku odpowiedniej kontroli promieniowanie to może spowodować uszkodzenie oczu i skóry. Dlatego należy wdrożyć środki ostrożności, w tym stosowanie odpowiednich okularów ochronnych i odzieży ochronnej. Operatorzy i inny personel w pobliżu maszyn do cięcia laserowego powinni zostać przeszkoleni w zakresie protokołów bezpieczeństwa lasera.
Wentylacja i odprowadzanie dymu: Cięcie laserowe tworzyw sztucznych powoduje powstawanie dymu i nieprzyjemnych zapachów, z których część może być szkodliwa dla zdrowia. Odpowiednie systemy wentylacji i wyciągu dymów pomagają wyeliminować te emisje z miejsca pracy i chronią operatorów przed wdychaniem potencjalnie toksycznych oparów.
Zgodność materiału: Upewnij się, że cięty plastik jest kompatybilny z cięciem laserowym. Niektóre tworzywa sztuczne mogą wytwarzać szkodliwe gazy lub wykazywać nieprzewidywalne zachowanie pod wpływem energii lasera. Zapoznaj się z kartą charakterystyki materiału (MSDS) dla używanych tworzyw sztucznych i postępuj zgodnie z nią.
Zagrożenie pożarowe: Cięcie laserowe generuje ciepło, a w niektórych przypadkach iskry, które mogą spowodować ryzyko pożaru, szczególnie w przypadku użycia łatwopalnych tworzyw sztucznych lub obecności materiałów palnych. Zaleca się oczyszczenie miejsca pracy z materiałów łatwopalnych i zapewnienie dostępności sprzętu przeciwpożarowego.
Sprzęt ochrony osobistej (PPE): Operatorzy powinni nosić odpowiedni sprzęt ochrony osobistej (PPE), w tym okulary ochronne chroniące używaną długość fali lasera. Konkretne wymagania dotyczące środków ochrony indywidualnej mogą się różnić w zależności od systemu laserowego i przetwarzanych materiałów.
Szkolenia i certyfikacja: Operatorzy powinni przejść odpowiednie szkolenie w zakresie bezpieczeństwa lasera i obsługi sprzętu. Programy certyfikacji dla operatorów laserów mogą zwiększyć świadomość i kompetencje w zakresie bezpieczeństwa.
Regularna konserwacja: Dbaj o dobrą konserwację sprzętu do cięcia laserowego, aby zapewnić bezpieczne i niezawodne działanie, co obejmuje rutynowe kontrole, czyszczenie optyki i wymianę zużytych lub uszkodzonych części.

Przestrzegając tych środków ostrożności i najlepszych praktyk, możesz bezpiecznie ciąć plastik za pomocą lasera. Bardzo ważne jest, aby priorytetowo potraktować bezpieczeństwo, zapewnić odpowiednie szkolenie i utrzymać bezpieczne środowisko pracy, aby zminimalizować potencjalne ryzyko związane z procesem cięcia laserowego. Aby uzyskać szczegółowe zalecenia i wytyczne dotyczące bezpieczeństwa związane z systemem laserowym i materiałami, należy zawsze skonsultować się z ekspertem ds. bezpieczeństwa lasera.

Jak długa jest żywotność maszyny do cięcia laserowego tworzyw sztucznych?

Żywotność maszyny do cięcia laserowego tworzyw sztucznych może się znacznie różnić w zależności od wielu czynników, w tym jakości maszyny, konserwacji i poziomu użytkowania. Dobrze konserwowana wycinarka laserowa do tworzyw sztucznych może działać średnio od 5000 do 15 000 godzin. Poniżej przedstawiono kilka kluczowych czynników wpływających na żywotność maszyn do cięcia laserowego tworzyw sztucznych:

Jakość maszyny: Jakość lampy laserowej, urządzeń optycznych, układu sterowania ruchem, układu chłodzenia i innych części maszyny do cięcia laserowego odgrywa kluczową rolę w jej żywotności. Komponenty wyższej jakości są z reguły trwalsze i działają dłużej.
Intensywność użytkowania: Częstotliwość i czas użytkowania maszyny wpływa na jej żywotność. Maszyny używane codziennie do ciężkiej produkcji mogą mieć krótszą żywotność niż maszyny używane sporadycznie lub przy niewielkim obciążeniu.
Konserwacja: Regularna i proaktywna konserwacja może pomóc przedłużyć żywotność maszyny do cięcia laserowego. Obejmuje to czyszczenie optyki, ustawianie wiązki lasera, smarowanie ruchomych części i, w razie potrzeby, wymianę części eksploatacyjnych, takich jak soczewki i lustra.
Warunki środowiskowe: Środowisko pracy maszyny do cięcia laserowego będzie miało wpływ na jej żywotność. Maszyny pracujące w czystych, dobrze wentylowanych pomieszczeniach o kontrolowanej temperaturze zwykle wytrzymują dłużej niż maszyny pracujące w trudnych lub zapylonych środowiskach.
Żywotność lampy laserowej: Żywotność samej lampy laserowej CO2 jest kluczowym czynnikiem. Lampy laserowe CO2 mają ograniczoną żywotność i mogą wymagać wymiany. Żywotność lampy laserowej CO2 zależy od jej jakości i sposobu użytkowania, ale zazwyczaj wynosi od 5 000 do 15 000 godzin.

Ogólnie rzecz biorąc, żywotność dobrze utrzymanej, wysokiej jakości maszyny do cięcia laserowego tworzyw sztucznych może wynosić od kilku do kilkunastu lat. Jednak wraz ze starzeniem się maszyn koszty i częstotliwość konserwacji oraz potencjalnych napraw mogą wzrosnąć. Ponadto postęp w technologii laserowej z biegiem czasu może sprawić, że starsze maszyny będą mniej konkurencyjne lub opłacalne w przypadku niektórych zastosowań.

Jak konserwować maszynę do cięcia laserowego tworzyw sztucznych?

Konserwacja maszyny do cięcia laserowego tworzyw sztucznych jest niezbędna, aby zapewnić jej trwałość, niezawodność i stałą wydajność. Oto kilka kluczowych zadań konserwacyjnych:

Regularne czyszczenie: Regularnie czyść maszynę, aby usunąć kurz, zanieczyszczenia i pozostałości, które mogą gromadzić się na optyce lasera, soczewkach, lustrach i łożach tnących. Stosuj sprężone powietrze, niestrzępiące się ściereczki i odpowiednie środki czyszczące zalecane przez producenta.
Sprawdzaj optykę i lustra: Często sprawdzaj stan optyki lasera i lusterek pod kątem oznak uszkodzenia, brudu lub degradacji. W razie potrzeby wyczyść je lub wymień, aby zachować optymalną jakość wiązki laserowej i dokładność cięcia.
Kontrole wyrównania: Okresowo sprawdzaj i reguluj wyrównanie wiązki lasera, aby upewnić się, że pozostaje ona prawidłowo wyrównana ze ścieżką cięcia. Nieprawidłowe ustawienie może skutkować gorszą jakością i dokładnością cięcia.
Konserwacja układu wydechowego: Upewnij się, że układ wydechowy działa prawidłowo, aby usunąć dym, opary i zanieczyszczenia powstałe podczas procesu cięcia. W razie potrzeby wyczyść lub wymień filtry, wentylatory i kanały, aby utrzymać odpowiednią wentylację i jakość powietrza w miejscu pracy.
Konserwacja układu chłodzenia: Jeśli Twoja maszyna do cięcia laserowego wykorzystuje układ chłodzenia wodą do chłodzenia lampy laserowej, regularnie sprawdzaj i konserwuj układ chłodzenia, aby zapobiec przegrzaniu i zapewnić wydajną pracę. Sprawdź poziom wody, wyczyść filtry i w razie potrzeby wymień płyn chłodzący.
Aktualizacje oprogramowania: Aktualizuj oprogramowanie sterujące maszyny, instalując wszelkie dostępne aktualizacje lub poprawki dostarczone przez producenta. Zaktualizowane oprogramowanie może poprawić wydajność, dodać nowe funkcje i usunąć luki w zabezpieczeniach.
Smarowanie: Nasmaruj ruchome części, takie jak szyny, łożyska i mechanizmy napędowe, zgodnie z zaleceniami producenta, aby zmniejszyć tarcie, zapobiec zużyciu i zapewnić płynną pracę.
Kontrole bezpieczeństwa: Regularnie sprawdzaj elementy bezpieczeństwa, takie jak blokady, przyciski zatrzymania awaryjnego i obudowy zabezpieczające przed laserem, aby upewnić się, że działają prawidłowo i są zgodne z przepisami bezpieczeństwa.
Szkolenia i edukacja: Zapewnij szkolenie operatorom w zakresie prawidłowej obsługi maszyny, procedur konserwacji i środków ostrożności. Wykształceni operatorzy są lepiej przygotowani do identyfikowania potencjalnych problemów i skutecznego wykonywania rutynowych zadań konserwacyjnych.
Profesjonalny serwis: Zaplanuj regularne kontrole konserwacyjne i serwisowanie przez wykwalifikowanych techników, aby zidentyfikować i rozwiązać wszelkie potencjalne problemy, zanim przerodzą się w poważne problemy. Postępuj zgodnie z zalecanymi przez producenta okresami międzyobsługowymi i wytycznymi.

Przestrzegając tych praktyk konserwacji, można zmaksymalizować wydajność, niezawodność i żywotność maszyn do cięcia laserowego tworzyw sztucznych.

Uzyskaj rozwiązania laserowe

Możemy dostosować projekt do twoich wymagań. Wystarczy, że przedstawisz nam swoje wymagania, a nasi inżynierowie w najkrótszym możliwym czasie dostarczą rozwiązania pod klucz. Ceny naszych urządzeń laserowych są bardzo konkurencyjne, prosimy o kontakt w celu uzyskania bezpłatnej wyceny. Jeśli potrzebujesz innych usług związanych ze sprzętem laserowym, możesz również skontaktować się z nami.