PL 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
HU 
CS 
TH Gwarancja
0
Lata
Zamówienia
0
+
Modele
0
+
Laserowa maszyna do cięcia rur AccTek
Laserowa maszyna do cięcia rur to laserowa maszyna do cięcia specjalnie zaprojektowana do cięcia rur metalowych, która może skutecznie zakończyć proces cięcia rur metalowych. Wykorzystuje wiązkę laserową do cięcia metalowych rur i innych wytłaczanych kształtów na pożądane części. Działa poprzez wytwarzanie wiązki lasera o dużej mocy skupionej na powierzchni metalowej rurki, która topi, odparowuje lub wypala materiał, tworząc czyste, precyzyjne cięcie. Proces cięcia jest prowadzony przez sterowany komputerowo system ruchu, który synchronizuje ruch wiązki laserowej i rurki w celu wycięcia pożądanego kształtu.
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym może ciąć wszystkie metalowe rury z dużą prędkością i precyzją. System cięcia laserowego rur integruje wiele inteligentnych funkcji maszyny, w tym inteligentne funkcje monitorowania, ustawiania i cięcia. Te zautomatyzowane funkcje zwiększają wygodę obsługi i wydajność cięcia. Szeroki wachlarz możliwości wycinarek laserowych do rur sprawia, że maszyny te doskonale sprawdzają się w wielu gałęziach przemysłu i różnorodnych zastosowaniach.
Wykrawarki laserowe do rur to stosunkowo nowe maszyny w przemyśle wytwórczym. Cięcie laserowe i technologia laserowa płaskich i płaskich blach metalowych są znane od dawna i są dobrze stosowane w prawie każdym zakładzie zajmującym się obróbką metali. Dopiero w ostatnich latach do cięcia rur i kształtek zastosowano technologię cięcia laserowego.
Odtwórz film o Laserowa maszyna do cięcia rur
Odtwórz film o Laserowa maszyna do cięcia rur
Odtwórz film o Laserowa maszyna do cięcia rur
Zalety maszyny do cięcia laserem rurowym
Wysoka precyzja
Wysoka precyzja
Wykonuj skomplikowane cięcia z wąskimi tolerancjami, zapewniając precyzyjne dopasowanie komponentów.
Wszechstronność
Wszechstronność
Tnij różne materiały i kształty rur, poszerzając możliwości projektowania dla różnorodnych zastosowań.
Krótszy czas konfiguracji
Krótszy czas konfiguracji
Szybkie przełączanie zadań zwiększa elastyczność produkcji, optymalizując wydajność przepływu pracy.
Czystsze cięcia
Czystsze cięcia
Cięcie laserowe zapewnia gładkie krawędzie pozbawione zadziorów, co zmniejsza potrzebę dodatkowych operacji wykończeniowych.
Złożona geometria
Złożona geometria
Twórz skomplikowane kształty, których nie można wykonać tradycyjnymi metodami, umożliwiając innowacyjne projekty.
Opłacalność
Opłacalność
Niższe koszty operacyjne i minimalne straty materiału zwiększają wydajność i zmniejszają ogólne koszty produkcji.
Minimalne straty materiału
Minimalne straty materiału
Cięcie laserowe minimalizuje nacięcia, redukując straty materiału i maksymalizując wykorzystanie materiału.
Przyjazny dla środowiska
Przyjazny dla środowiska
Zużywa mniej energii i wytwarza mniej emisji w porównaniu z alternatywnymi metodami cięcia, promując zrównoważony rozwój.
Często Zadawane Pytania
Co to jest maszyna do cięcia laserem rur?
Wycinarka laserowa do rur to specjalistyczne narzędzie przemysłowe przeznaczone do dokładnego i wydajnego cięcia rur i rurek. Wykorzystuje zaawansowaną technologię laserową, aby zapewnić czyste i precyzyjne cięcie różnych materiałów, w tym metali takich jak stal, aluminium i stal nierdzewna, a także tworzyw sztucznych i kompozytów.
Działając pod kontrolą komputera, maszyna precyzyjnie prowadzi wiązkę lasera o dużej mocy po zaprogramowanej ścieżce cięcia, topiąc, spalając lub odparowując materiał w zależności od potrzeb. Proces ten zapewnia spójne i dokładne cięcia, nawet w przypadku skomplikowanych geometrii i wąskich tolerancji. Laserowa maszyna do cięcia rur często zawiera takie funkcje, jak automatyczne systemy podawania materiału, mechanizmy zaciskowe oraz systemy chłodzenia i ekstrakcji w celu optymalizacji procesu cięcia.
Maszyny te oferują kilka zalet w porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia, w tym zwiększoną precyzję, wszechstronność w przypadku różnych materiałów, wysoką wydajność, minimalizację odpadów i możliwości automatyzacji. W rezultacie maszyny do cięcia laserowego rur znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, w tym w motoryzacji, lotnictwie, budownictwie i produkcji mebli, gdzie precyzyjne i wydajne cięcie rur ma kluczowe znaczenie w procesach produkcyjnych.
Jaka jest cena maszyny do cięcia laserem rur?
Cena maszyny do cięcia laserem rur może się znacznie różnić w zależności od kilku czynników, w tym marki maszyny, specyfikacji, możliwości, rozmiaru i dodatkowych funkcji. Ogólnie rzecz biorąc, maszyny do cięcia laserowego rur stanowią znaczną inwestycję ze względu na ich zaawansowaną technologię i precyzyjną inżynierię.
Ceny podstawowych modeli z podstawowymi możliwościami mogą zaczynać się od około $25 000 do $45 000. Maszyny te zazwyczaj mają niższy poziom mocy, mniejszą wydajność cięcia i mniej zaawansowanych funkcji.
Średniej klasy maszyny do cięcia laserowego rur o większej mocy, większej wydajności cięcia i większej liczbie funkcji zazwyczaj wahają się od $50 000 do $100 000.
Wysokiej klasy lub przemysłowe maszyny do cięcia laserowego rur, które oferują najwyższy poziom mocy, największe możliwości cięcia, zaawansowane funkcje automatyzacji i opcje dostosowywania, mogą kosztować od $150 000 do $500 000. Należy pamiętać, że oprócz początkowej ceny zakupu mogą pojawić się dodatkowe koszty instalacji, szkolenia, konserwacji i bieżących wydatków operacyjnych, takie jak energia elektryczna i materiały eksploatacyjne, takie jak gazy laserowe i części zamienne.
Ponadto ceny mogą się różnić w zależności od takich czynników, jak położenie geograficzne, warunki na rynku lokalnym oraz obowiązujące podatki i cła importowe. Aby uzyskać dokładną wycenę, zaleca się bezpośredni kontakt z producentami lub dystrybutorami w celu omówienia konkretnych wymagań i opcji.
Jaka jest maksymalna średnica i długość rury, którą może wyciąć laserowa maszyna do cięcia rur?
Laserowa maszyna do cięcia rur, zdolna do cięcia rur o długości do 9 m i maksymalnej średnicy 500 mm, oferuje znaczną wszechstronność i wydajność. Specyfikacje te wskazują, że maszyna może obsługiwać szeroki zakres rozmiarów i długości rur, dzięki czemu nadaje się do różnych zastosowań przemysłowych.
Przy maksymalnej średnicy rury wynoszącej 500 mm, maszyna może przetwarzać rury o dużej średnicy powszechnie stosowane w branżach takich jak budownictwo, infrastruktura i produkcja. Możliwość ta umożliwia precyzyjne i wydajne cięcie elementów konstrukcyjnych, belek nośnych i innych części wielkogabarytowych.
Możliwość cięcia rur o długości do 9 m dodatkowo zwiększa wszechstronność i użyteczność maszyny. Ta długość pozwala na zastosowanie długich rur powszechnie stosowanych w branżach takich jak transport, przemysł lotniczy i energetyczny. Zastosowania mogą obejmować cięcie długich odcinków rur do rurociągów, układów wydechowych, ram konstrukcyjnych i elementów architektonicznych.
Laserowa maszyna do cięcia rur o tych specyfikacjach zapewnia producentom elastyczność w obsłudze szerokiego zakresu rozmiarów i długości rur, umożliwiając wydajne i precyzyjne cięcie w różnych zastosowaniach przemysłowych.
Jakie kształty rur może ciąć laserowa maszyna do cięcia rur?
Laserowa maszyna do cięcia rur może wycinać szeroką gamę kształtów i profili, w zależności od ich możliwości i złożoności wymaganego cięcia. Niektóre popularne kształty rur, które można wycinać za pomocą maszyny do cięcia laserem rur, obejmują:
- Rury okrągłe: Są to rury cylindryczne o okrągłym przekroju poprzecznym i należą do najczęściej wycinanych kształtów.
- Rury kwadratowe: Rury te mają kwadratowy przekrój poprzeczny, z czterema równymi bokami spotykającymi się pod kątem prostym.
- Rury prostokątne: Podobnie jak rury kwadratowe, rury prostokątne mają prostokątny przekrój poprzeczny, z dwiema parami przeciwległych boków o równej długości i spotykającymi się pod kątem prostym.
- Rury owalne: Rury owalne mają przekrój eliptyczny, co zapewnia unikalny profil estetyczny i funkcjonalny.
- Rury trójkątne: Rury trójkątne mają trzy boki i patrząc w przekroju poprzecznym, mają kształt trójkątów.
- Rury sześciokątne: Rury te mają sześciokątny przekrój poprzeczny z sześcioma równymi bokami i kątami.
- Profile niestandardowe: W zależności od możliwości maszyny i oprogramowania użytego do programowania, maszyny do cięcia laserowego rur mogą również wycinać niestandardowe profile i kształty, aby spełnić określone wymagania projektowe.
Jak działa laserowa maszyna do cięcia rur?
Laserowa maszyna do cięcia rur wykorzystuje wiązkę lasera o dużej mocy do precyzyjnego cięcia rur i rurek. Oto przegląd krok po kroku, jak to działa:
- Ładowanie materiału: Rury ładowane są na łoże maszyny, zwykle poprzez system podawania, który ustawia materiał do cięcia. Niektóre maszyny mogą mieć automatyczne mechanizmy ładowania, aby usprawnić ten proces.
- Mocowanie materiału: Rura jest bezpiecznie zaciśnięta lub utrzymywana w miejscu, aby zapobiec przesuwaniu się podczas cięcia. Zapewnia to dokładność i spójność cięcia.
- Programowanie: Operator lub technik programuje maszynę za pomocą specjalistycznego oprogramowania. Wiąże się to z określeniem pożądanych parametrów cięcia, takich jak wymiary, kształt i ścieżka cięcia.
- Cięcie laserowe: Maszyna wykorzystuje wiązkę laserową o dużej mocy, zwykle generowaną przez źródło lasera światłowodowego, skupioną przez soczewkę. Wiązka lasera kierowana jest na powierzchnię rury, gdzie topi się, spala lub odparowuje materiał wzdłuż zaprogramowanej ścieżki cięcia.
- Sterowanie komputerowe: Procesem cięcia steruje komputerowy system, który precyzyjnie prowadzi laser wzdłuż zaprogramowanej ścieżki cięcia. Zapewnia to dokładne i spójne cięcia zgodnie z określonym projektem.
- Chłodzenie i ekstrakcja: Gdy laser przecina materiał, generowane jest ciepło. Aby zapobiec przegrzaniu głowicy lasera i zapewnić jakość cięcia, można zastosować systemy chłodzenia, takie jak strumienie wody lub powietrza. Dodatkowo systemy odciągowe usuwają opary i zanieczyszczenia powstające podczas procesu cięcia, aby utrzymać czyste środowisko pracy.
- Rozładunek: Po zakończeniu procesu cięcia gotowe części są wyładowywane z maszyny. W zależności od konfiguracji można to zrobić ręcznie lub za pomocą systemu zautomatyzowanego.
- Kontrola jakości: Wycięte rury są sprawdzane pod kątem dokładności, jakości i spójności, aby upewnić się, że spełniają określone wymagania.
Jak konserwować maszynę do cięcia laserowego rur?
Konserwacja maszyny do cięcia laserem rur jest niezbędna, aby zapewnić jej trwałość, wydajność i bezpieczeństwo. Oto kilka kluczowych zadań konserwacyjnych:
- Regularne czyszczenie: Utrzymuj maszynę w czystości, usuwając kurz, gruz i pozostałości z obszaru cięcia, soczewek, lusterek i innych elementów. Używaj sprężonego powietrza, szczotek lub specjalistycznych środków czyszczących zgodnie z zaleceniami producenta.
- Smarowanie: Nasmaruj ruchome części, takie jak szyny, łożyska i układy napędowe, zgodnie z wytycznymi producenta. Pomaga to zmniejszyć tarcie, zużycie i uszkodzenia, wydłużając żywotność maszyny.
- Sprawdzaj optykę: Regularnie sprawdzaj i czyść optykę lasera, w tym soczewki i lustra, aby zapewnić optymalną jakość wiązki i wydajność cięcia. W razie potrzeby wymień uszkodzone lub zużyte elementy.
- Sprawdź wyrównanie: Okresowo sprawdzaj i reguluj wyrównanie systemu dostarczania wiązki laserowej, optyki skupiającej i głowicy tnącej, aby zachować dokładne wyniki cięcia.
- Monitoruj systemy chłodzenia: Monitoruj wydajność systemów chłodzenia, takich jak agregaty wody lodowej lub chłodnice powietrza, aby zapewnić odpowiednią regulację temperatury i zapobiec przegrzaniu źródła lasera.
- Sprawdzaj materiały eksploatacyjne: Regularnie sprawdzaj i wymieniaj części eksploatacyjne, takie jak dysze, soczewki i okienka ochronne, aby utrzymać jakość i wydajność cięcia.
- Aktualizacje oprogramowania: Aktualizuj oprogramowanie sterujące maszyny, instalując najnowsze aktualizacje i poprawki dostarczone przez producenta. Zapewnia to poprawę kompatybilności, niezawodności i bezpieczeństwa.
- Szkolenie operatorów: Zapewnij ciągłe szkolenie operatorom maszyn, aby upewnić się, że rozumieją właściwe procedury operacyjne, protokoły bezpieczeństwa i zadania konserwacyjne.
- Konserwacja planowa: Postępuj zgodnie z harmonogramem konserwacji zalecanym przez producenta w zakresie rutynowych kontroli, smarowania, regulacji i wymiany podzespołów. Pomaga to zapobiegać nieoczekiwanym awariom i zapewnia stałą wydajność.
- Kontrole bezpieczeństwa: Regularnie sprawdzaj funkcje bezpieczeństwa, takie jak przyciski zatrzymania awaryjnego, blokady i obudowy zabezpieczające przed laserem, aby upewnić się, że działają prawidłowo i są zgodne z normami bezpieczeństwa.
W jaki sposób maszyna do cięcia laserem rur zmniejsza straty materiału?
Laserowa maszyna do cięcia rur zmniejsza straty materiału przede wszystkim dzięki możliwościom precyzyjnego cięcia i efektywnemu wykorzystaniu materiału.
- Wąska szerokość szczeliny: Wiązka laserowa stosowana w maszynach do cięcia laserowego rur ma bardzo małą średnicę, co skutkuje wąską szerokością szczeliny, czyli szerokością materiału usuwanego podczas cięcia. To wąskie nacięcie minimalizuje ilość marnowanego materiału, ponieważ mniej materiału zamienia się na złom podczas procesu cięcia.
- Zoptymalizowane zagnieżdżanie: Maszyny do cięcia laserowego rur często zawierają oprogramowanie, które optymalizuje rozmieszczenie części na ciętym materiale, proces znany jako zagnieżdżanie. Dzięki ścisłemu zagnieżdżaniu części oprogramowanie maksymalizuje wykorzystanie materiału, redukując ilość odpadów i minimalizując odpady.
- Wysoka dokładność i powtarzalność: Laserowe maszyny do cięcia rur zapewniają wysoki poziom dokładności i powtarzalności cięcia, zapewniając dokładne cięcie części zgodnie z określonymi wymiarami. Dokładność ta minimalizuje błędy i zmniejsza potrzebę stosowania dodatkowego materiału w celu kompensacji niedokładności.
- Złożone geometrie: Elastyczność maszyn do cięcia laserowego rur pozwala na wycinanie złożonych geometrii o skomplikowanych kształtach i konturach. Ta funkcja umożliwia producentom optymalizację projektu części w celu zminimalizowania zużycia materiałów, a jednocześnie spełnia wymagania dotyczące wydajności.
- Wykorzystanie materiału: Maszyny do cięcia laserowego rur mogą ciąć różne materiały, w tym metale, tworzywa sztuczne i kompozyty. Wybierając najbardziej odpowiedni materiał do danego zastosowania i optymalizując proces cięcia, producenci mogą zminimalizować ilość odpadów i zmaksymalizować wykorzystanie materiału.
W jaki sposób maszyna do cięcia laserem rur zmniejsza ryzyko deformacji rur?
Laserowa maszyna do cięcia rur zmniejsza ryzyko deformacji rur poprzez kilka mechanizmów nieodłącznie związanych z jej konstrukcją i działaniem:
- Precyzyjne cięcie: Maszyny do cięcia laserowego rur wykorzystują skupioną wiązkę lasera do przecinania materiału z niezwykłą precyzją. Ten precyzyjny proces cięcia minimalizuje strefę wpływu ciepła i zmniejsza ryzyko odkształcenia termicznego lub deformacji ciętych rur.
- Cięcie bezstresowe: Cięcie laserowe jest procesem bezkontaktowym, co oznacza, że podczas cięcia materiał nie jest poddawany działaniu sił mechanicznych ani naprężeń. Pomaga to zapobiegać zniekształceniom i deformacjom ciętych rur, szczególnie w przypadku materiałów podatnych na wypaczanie pod wpływem nacisku mechanicznego.
- Sterowanie automatyczne: Maszyny do cięcia laserem rur są zazwyczaj wyposażone w skomputeryzowane systemy sterowania, które regulują parametry cięcia, takie jak moc lasera, prędkość cięcia i ostrość, z dużą precyzją. Ta zautomatyzowana kontrola zapewnia stałą jakość cięcia i minimalizuje odchylenia, które mogłyby przyczynić się do deformacji rury.
- Mechanizmy podtrzymujące: Niektóre maszyny do cięcia laserowego rur zawierają mechanizmy podtrzymujące, takie jak regulowane zaciski lub uchwyty, w celu stabilizacji rur podczas cięcia. Te mechanizmy podtrzymujące pomagają zminimalizować wibracje i ruchy, zmniejszając ryzyko zniekształceń ciętych rur.
Uzyskaj rozwiązania laserowe
Możemy dostosować projekt do twoich wymagań. Wystarczy, że przedstawisz nam swoje wymagania, a nasi inżynierowie w najkrótszym możliwym czasie dostarczą rozwiązania pod klucz. Ceny naszych urządzeń laserowych są bardzo konkurencyjne, prosimy o kontakt w celu uzyskania bezpłatnej wyceny. Jeśli potrzebujesz innych usług związanych ze sprzętem laserowym, możesz również skontaktować się z nami.
