Szukaj
Zamknij to pole wyszukiwania.

Laserowa maszyna czyszcząca o mocy 1500 W

Laserowa maszyna czyszcząca o mocy 1500 W
(4 opinie klienta)

$3,800.00$4,800.00

Spis treści

Wprowadzenie produktów

Laserowa maszyna czyszcząca o mocy 1500 W to urządzenie laserowe o dużej mocy przeznaczone do usuwania zanieczyszczeń, rdzy, farby i innych niepożądanych materiałów z różnych powierzchni. Wykorzystuje wiązkę laserową o dużej mocy skupioną na czyszczonej powierzchni, co powoduje odparowanie i usunięcie warstwy wierzchniej. „1500w” w nazwie maszyny oznacza moc wiązki lasera, a 1500w to maksymalna moc wiązki lasera laserowej maszyny czyszczącej.
Laserowe maszyny czyszczące zazwyczaj zawierają generator lasera, optykę skupiającą wiązkę lasera, system skanera i system sterowania umożliwiający dostosowanie mocy lasera do konkretnego zastosowania czyszczenia. System sterowania może regulować moc wiązki lasera, czas trwania impulsu i wielkość plamki, aby osiągnąć pożądany poziom czyszczenia. System skanera umożliwia kontrolowane przesuwanie wiązki lasera po powierzchni, zapewniając równomierny i spójny proces czyszczenia.
Zalety czyszczenia laserowego to wysoka skuteczność czyszczenia, minimalne wytwarzanie ciepła oraz precyzyjna kontrola procesu czyszczenia. Jest powszechnie stosowany w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo, elektronika i produkcja, gdzie precyzyjne czyszczenie ma kluczowe znaczenie. Niektóre laserowe urządzenia czyszczące o mocy 1500 W są również wyposażone w systemy odciągowe, które wychwytują zanieczyszczenia i cząstki stałe powstające podczas procesu czyszczenia. Pomaga to utrzymać czyste środowisko pracy i zapobiega potencjalnym zagrożeniom bezpieczeństwa.

Konfiguracja produktu

Generator laserowy JPT

Słynny generator laserowy

Dzięki generatorowi laserowemu znanej marki (Raycus, JPT, Max, IPG) szerokość i częstotliwość impulsu są niezależnie regulowane i mogą utrzymać stabilną szczytową moc wyjściową, odpowiednią dla szerszego zakresu scenariuszy czyszczenia. Wysoki współczynnik konwersji fotoelektrycznej zapewnia moc lasera i poprawia efekt czyszczenia. Acctek Laser może zaprojektować różne konfiguracje, aby spełnić potrzeby klienta.

Przemysłowy agregat wody lodowej

Przemysłowy agregat wody lodowej

Przemysłowa chłodnica wody zapewnia odprowadzanie ciepła z elementów rdzenia optycznego, dzięki czemu spawarka zapewnia stałą jakość spawania i pomaga poprawić ogólną jakość samego czyszczenia. Może również zwiększyć wydajność spawania, skracając przestoje maszyn czyszczących laserem światłowodowym. Ponadto doskonała przemysłowa chłodnica wody może również przedłużyć żywotność laserowej maszyny czyszczącej.

Laserowa głowica czyszcząca

Laserowa głowica czyszcząca

Laserowa głowica czyszcząca jest ergonomicznie zaprojektowana, ma niewielkie rozmiary, jest wygodna w trzymaniu oraz łatwa w sterowaniu i obsłudze. Ręczna głowica czyszcząca jest łatwa do trzymania, może być używana przez długi czas i można ją obsługiwać pod dowolnym kątem, dzięki czemu czyszczenie jest wygodniejsze i bardziej elastyczne.

Panel sterowania

Interaktywny system sterowania ekranem dotykowym

Acctek Laser zapewnia wysokowydajne, intuicyjne i łatwe w użyciu systemy operacyjne. Za pomocą ekranu możesz szybko ustawić moc czyszczenia, szerokość i inne parametry, zapewniając lepszy efekt czyszczenia. System operacyjny obsługuje języki chiński, angielski, koreański, rosyjski, wietnamski i inne.

Parametry produktu

Model AKQ-1000 AKQ-1500 AKQ-2000 AKQ-3000
Moc lasera 1000 W 1500 W 2000 W 3000 W
Typ lasera Laser światłowodowy
Formacja pulsacyjna Q-Switch (współczynnik jakości)
generator laserowy Raycus, Max, JPT, Reci, BWT
Zakres wyjściowy (jeśli jest regulowany) 0-100%
Skuteczność czyszczenia 12㎡/godz
Szerokość skanowania 10-80mm
Szerokość czyszczenia 80-450 mm
Długość włókna 10-15 m
Oczekiwana odległość ogniskowa 160 mm
Typ chłodzenia Chłodzenie wodne

cechy produktu

  • Bezkontaktowe czyszczenie 360°, bez ograniczeń przestrzennych i lokalizacji, bez materiałów eksploatacyjnych.
  • Brak uszkodzeń podłoża. Ma lepsze działanie czyszczące w przypadku podłoży o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji, takich jak formy.
  • Może lepiej kontrolować dopływ ciepła i zapobiegać zbyt wysokiej temperaturze podłoża lub mikrotopieniu.
  • Powierzchnia czyszcząca ma wysoką czystość i brak zanieczyszczeń i może być używana bezpośrednio bez wtórnej obróbki.
  • Ogniskowanie czerwonego światła jest łatwe w obsłudze, a czyszczenie jest powtarzane automatycznie.
  • Żywotność źródła laserowego wynosi ponad 100 000 godzin i może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny.
  • Silna energia świetlna pojedynczego impulsu i wysoka skuteczność czyszczenia.
  • Szeroki zakres zastosowań materiałów, laser czyszczący to elastyczne i wydajne zastosowanie w różnych scenariuszach przetwarzania przemysłowego.
  • Niskie wymagania co do środowiska pracy, jest bezpieczny i stabilny, nie wymaga konserwacji.
  • Laserowa głowica czyszcząca jest wyjątkowo lekka i może być obsługiwana ręcznie przez długi czas.
  • Opatentowana technologia ogniskowania wspomagana czerwonym światłem, może regulować pozycję ostrości zgodnie z różnymi soczewkami polowymi.
  • Z monitorowaniem w czasie rzeczywistym temperatury ścieżki optycznej, nieprawidłowości silnika, nieprawidłowości lasera i automatycznej ochrony silnika w trybie gotowości. System jest bezpieczniejszy i stabilniejszy.

Porównanie z tradycyjnymi metodami czyszczenia

Porównanie Czyszczenie laserowe Czyszczenie chemiczne Szlifowanie mechaniczne Czyszczenie suchym lodem
Metoda prania Czyszczenie bezkontaktowe Kontakt z czyszczeniem Ścierne czyszczenie kontaktowe Czyszczenie bezkontaktowe
Uszkodzenie materiału podstawowego Nic Tak Tak Nic
Wydajność prania Wysoki Niski Niski Środek
Materiał eksploatacyjny Moc Detergent chemiczny Papier ścierny, szlifierka, kamień ścierny Suchy lód
Wynik prania Bardzo dobrze, bardzo przejrzyście Średni, nierówny Średni, nierówny Dobrze, nierówno
Mycie precyzyjne Dokładność kontrolowana, wysoka precyzja Niekontrolowany, mało precyzyjny Niekontrolowany, średnio precyzyjny -Niekontrolowany, słaba precyzja
Bezpieczeństwo/Środowisko Bez zanieczyszczeń Zanieczyszczenie chemiczne Zanieczyszczenie pyłem Bez zanieczyszczeń
Operacja Łatwy w obsłudze, przenośny lub opcjonalnie automatyzacja Wymagane są skomplikowane procesy, wyższe wymagania techniczne operatora i środki zapobiegające zanieczyszczeniom Mając więcej czasu i siły roboczej, wymagane są środki zapobiegania zanieczyszczeniom Łatwy w obsłudze, przenośny lub automatyczny
Inwestycja Wysokie inwestycje w maszyny, ale brak materiałów eksploatacyjnych, niskie koszty konserwacji Niskie inwestycje w maszyny, ale drogie materiały eksploatacyjne Średnia inwestycja w maszynę, wysoki koszt siły roboczej Średnia inwestycja w maszynę, wysokie koszty materiałów eksploatacyjnych

Próbki czyszczenia

Laserowa maszyna czyszcząca o mocy 1500 W to system laserowy przeznaczony do ciężkich zastosowań przemysłowych. Ten zaawansowany system z łatwością usuwa rdzę, tlenki i farbę z powierzchni metalowych z wyjątkową precyzją i szybkością. Dzięki dużej mocy wyjściowej może skutecznie poradzić sobie z trudnymi zadaniami czyszczenia, minimalizując jednocześnie ilość odpadów i wpływ na środowisko. Usprawnij proces czyszczenia dzięki naszej najnowocześniejszej technologii laserowej.
Próbka czyszczenia laserowego
Próbka czyszczenia laserowego
Próbka czyszczenia laserowego
Próbka czyszczenia laserowego

Często Zadawane Pytania

Cena laserowej maszyny czyszczącej o mocy 1500 W może się różnić w zależności od kilku czynników, w tym producenta, modelu, funkcji i innych dołączonych akcesoriów. Ogólnie rzecz biorąc, przedział cenowy laserowej maszyny czyszczącej o mocy 1500 W waha się od $4600 do $16000. Jeśli potrzebujesz automatyzacji lub innych zaawansowanych funkcji, cena może być wyższa. Należy pamiętać, że podane ceny są jedynie szacunkowe i mogą zmieniać się w czasie.

Aby uzyskać dokładne informacje o cenach konkretnej maszyny do czyszczenia laserowego o mocy 1500 W, najlepiej skontaktować się z producent sprzętu do czyszczenia laserowego bezpośrednio. AccTek Laser to profesjonalny producent maszyn do czyszczenia laserowego. Jeśli chcesz uzyskać dokładne informacje o cenie laserowej maszyny czyszczącej o mocy 1500 W, możesz się z nami skontaktować. Możemy również podać szczegółowe informacje na temat cen i wszelkich dodatkowych kosztów związanych z maszyną, takich jak wysyłka, instalacja lub szkolenie. Dodatkowo nasi inżynierowie udzielą Ci informacji na temat cen i opcji oraz polecą najlepszą laserową maszynę czyszczącą dla Twojego zastosowania i budżetu.

Koszty konserwacji i eksploatacji laserowej maszyny czyszczącej o mocy 1500 W mogą się różnić w zależności od kilku czynników, w tym konkretnych modeli, wzorców użytkowania i warunków na rynku lokalnym. Chociaż nie mam dostępu do informacji o cenach w czasie rzeczywistym, mogę przedstawić kilka ogólnych uwag dotyczących kosztów związanych z laserowymi maszynami czyszczącymi.

  • Zużycie energii: Laserowe maszyny czyszczące wymagają do działania energii elektrycznej, a zużycie energii zwiększa koszty operacyjne. Rzeczywiste zużycie energii zależy od takich czynników, jak cykl pracy, czas użytkowania i ustawienia zasilania. Poza tym należy również wziąć pod uwagę wymagania dotyczące zasilania wszelkich powiązanych systemów chłodzenia lub urządzeń pomocniczych.
  • Konserwacja generatora laserowego: Generator laserowy jest krytycznym elementem laserowej maszyny czyszczącej i może wymagać regularnej konserwacji i wymiany. Specyficzne wymagania i koszty konserwacji mogą się różnić, ale zazwyczaj obejmują czyszczenie, wyrównywanie i ewentualnie części, takie jak diody lub światłowody, które wymagają wymiany. Częstotliwość i koszt konserwacji będą zależeć od zaleceń producenta i faktycznego użytkowania maszyny.
  • Materiały eksploatacyjne: Korzystanie z urządzenia do czyszczenia lasera może wymagać niektórych materiałów eksploatacyjnych, takich jak soczewki ochronne, filtry, płyn chłodzący lub gaz. Te materiały eksploatacyjne wymagają okresowej wymiany lub czyszczenia, w zależności od sposobu użytkowania i konkretnej maszyny. Koszt materiałów eksploatacyjnych może się różnić w zależności od producenta i specyficznych wymagań maszyny.
  • Rutynowa pielęgnacja i konserwacja: Jak każdy sprzęt precyzyjny, maszyny do czyszczenia laserowego wymagają rutynowej konserwacji, aby zapewnić optymalną wydajność. Może to obejmować czyszczenie optyki, kontrolę i wyrównywanie komponentów oraz wykonywanie okresowych kalibracji. Koszty związane z rutynową konserwacją mogą się różnić w zależności od złożoności maszyny oraz wszelkich umów serwisowych lub gwarancji oferowanych przez producenta.
  • Szkolenie operatorów: Właściwa obsługa laserowej maszyny czyszczącej może wiązać się z kosztami szkolenia, aby zapewnić bezpieczną i wydajną pracę laserowej maszyny czyszczącej. Może to obejmować wstępne sesje szkoleniowe lub okresowe sesje odświeżające dla operatorów. Koszty szkolenia mogą się różnić w zależności od organizatora szkolenia oraz czasu trwania i zakresu programu szkoleniowego.
  • System chłodzenia: Laserowe maszyny czyszczące zwykle zawierają system chłodzenia, który utrzymuje optymalną temperaturę roboczą. Układ chłodzenia może wymagać okresowej konserwacji, takiej jak czyszczenie lub wymiana filtra. Chociaż koszty związane z konserwacją układu chłodzenia są zwykle niewielkie, należy je uwzględnić w całkowitym koszcie maszyny.
  • Wymagania dotyczące obiektu: Laserowe urządzenia czyszczące mogą mieć określone wymagania dotyczące obiektu, takie jak wentylacja, układy wydechowe lub środki bezpieczeństwa. Zapewnienie zgodności z tymi wymaganiami może wiązać się z dodatkowymi kosztami, takimi jak instalacja lub modyfikacja obiektów.
  • Dodatkowe koszty: Laserowe urządzenia czyszczące mogą wiązać się z dodatkowymi kosztami, takimi jak ubezpieczenie, wymagania dotyczące zgodności oraz wszelkie niezbędne zezwolenia lub licencje.
  • Umowy serwisowe: Niektórzy producenci lub dostawcy oferują umowy serwisowe lub gwarancje na laserowe urządzenia czyszczące. Umowy te mogą obejmować rutynową konserwację, naprawy i wsparcie techniczne. Koszt umowy serwisowej będzie zależał od czasu trwania, zakresu i warunków oferowanych przez producenta.

Należy pamiętać, że rzeczywiste koszty mogą się znacznie różnić w zależności od okoliczności. Aby uzyskać dokładne i aktualne informacje na temat kosztów konserwacji i eksploatacji konkretnej maszyny do czyszczenia laserowego o mocy 1500 W, najlepiej skonsultować się z producentem lub dostawcą rozważanej maszyny. Mogą dostarczyć szczegółowe informacje na temat harmonogramów konserwacji, oczekiwanych materiałów eksploatacyjnych i wszelkich innych konkretnych kosztów związanych z ich produktami.

Laserowa maszyna czyszcząca o mocy 1500 W jest ogólnie w stanie skutecznie czyścić szeroką gamę powierzchni i materiałów. Konkretne zastosowanie i skuteczność czyszczenia laserowego zależą od takich czynników, jak długość fali lasera, czas trwania impulsu i rodzaj czyszczonej powierzchni. Oto kilka przykładów powierzchni, które można skutecznie oczyścić za pomocą czyszczenia laserowego:

  • Powierzchnie metalowe: lasery mogą skutecznie czyścić wszelkiego rodzaju powierzchnie metalowe. Skutecznie usuwa zanieczyszczenia takie jak rdza, zgorzelina, tlenki, olej, farba i inne powłoki z materiałów takich jak stal, aluminium, miedź, mosiądz i tytan. Wiązka laserowa o wysokiej intensywności emitowana przez maszynę oddziałuje z powierzchnią, powodując odparowanie lub usunięcie zanieczyszczeń bez powodowania większych uszkodzeń metalu znajdującego się pod spodem.
  • Kamień i beton: Oprócz powierzchni metalowych czyszczenie laserowe jest również skuteczne w czyszczeniu powierzchni kamiennych i betonowych. Usuwa brud, sadzę, graffiti i inne niepożądane zanieczyszczenia z kamiennych fasad, pomników, rzeźb i konstrukcji betonowych. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod czyszczenia, które mogą powodować ścieranie lub uszkodzenie tych powierzchni, czyszczenie laserowe oferuje delikatne, ale precyzyjne rozwiązanie.
  • Tworzywa sztuczne: Czyszczenie laserowe można stosować w przypadku niektórych rodzajów tworzyw sztucznych, w tym akrylu, poliwęglanu i ABS (akrylonitryl-butadien-styren). Podczas czyszczenia tworzyw sztucznych należy wziąć pod uwagę możliwość pochłaniania ciepła i zadbać o odpowiednie ustawienie parametrów lasera, aby uniknąć uszkodzenia materiału.
  • Drewno: Czyszczenie laserowe można stosować na niektórych rodzajach powierzchni drewnianych. Usuwa farby, powłoki, lakiery i inne zanieczyszczenia bez wpływu na strukturę drewna. Podczas czyszczenia należy jednak dokładnie wyregulować parametry lasera, aby uniknąć przegrzania i zwęglenia drewna.
  • Szkło: Czyszczenie laserowe może skutecznie czyścić szklane powierzchnie, takie jak okna, soczewki optyczne i lustra. Usuwa brud, odciski palców, kleje i inne zanieczyszczenia powierzchniowe bez zarysowań i uszkodzeń szkła.
  • Zabytki i restauracja: Technologia czyszczenia laserowego jest również stosowana w renowacji i ochronie zabytków i dziedzictwa kulturowego. Pozwala na precyzyjne czyszczenie bez użycia agresywnych środków chemicznych i fizycznego ścierania, które może uszkodzić delikatne powierzchnie. Czyszczenie laserowe delikatnie usuwa brud, sadzę, korozję i starzejące się powłoki z obiektów takich jak rzeźby, obrazy, ceramika i rękopisy.
  • Farby i powłoki: Czyszczenie laserowe jest również powszechnie stosowane do usuwania farby lub powłok z powierzchni. Niezależnie od tego, czy chodzi o metal, drewno, plastik czy inne materiały, precyzyjna kontrola i wysoka energia lasera mogą skutecznie usunąć farbę lub powłoki bez uszkadzania znajdującego się pod spodem materiału. Nadaje się do zastosowań, w których tradycyjne metody, takie jak piaskowanie lub usuwanie chemiczne, mogą nie być odpowiednie.
  • Elementy elektroniczne: Czyszczenie laserowe jest często stosowane w przemyśle elektronicznym, głównie do czyszczenia precyzyjnych elementów elektronicznych, takich jak płytki drukowane, złącza lub precyzyjne instrumenty. Lasery mogą usuwać pozostałości lutowania, powłoki lub zanieczyszczenia bez użycia rozpuszczalników lub metod mechanicznych, które mogą uszkodzić komponenty.

Należy zauważyć, że chociaż maszyny do czyszczenia laserowego o mocy 1500 W są mocne i wszechstronne, przydatność czyszczenia laserowego do konkretnej powierzchni lub materiału może również zależeć od takich czynników, jak czułość powierzchni, skład i konkretny rodzaj użytego lasera. Konkretne ustawienia i parametry stosowane do czyszczenia materiału należy dostosować w zależności od właściwości materiału i pożądanego efektu czyszczenia. Zalecane jest zapoznanie się z wytycznymi producenta oraz wykonanie prób w celu ustalenia najlepszych parametrów czyszczenia różnych powierzchni/materiałów.

Tak, podczas korzystania z laserowej maszyny czyszczącej o mocy 1500 W istnieje kilka środków ostrożności i certyfikatów, których należy przestrzegać, aby zapewnić bezpieczną pracę sprzętu. Laserowe maszyny czyszczące mogą być potencjalnie niebezpieczne, jeśli są używane nieprawidłowo. Oto kilka ważnych kwestii związanych z bezpieczeństwem:

  • Certyfikat bezpieczeństwa lasera: Laserowe maszyny czyszczące powinny być zgodne ze standardami bezpieczeństwa lasera i przepisami obowiązującymi w Twoim kraju. Normy te mogą obejmować wymagania dotyczące limitów emisji lasera, zabezpieczeń, blokad i etykiet. Upewnij się, że używana maszyna jest certyfikowana i spełnia niezbędne normy bezpieczeństwa.
  • Szkolenie operatorów: Operatorzy powinni przejść kompleksowe szkolenie w zakresie bezpieczeństwa lasera, aby zrozumieć potencjalne ryzyko związane z obsługą lasera i środki bezpieczeństwa niezbędne do ograniczenia tego ryzyka. Operatorzy powinni zostać przeszkoleni w zakresie bezpiecznej obsługi sprzętu, zrozumienia panelu sterowania, regulacji parametrów i rozpoznawania potencjalnych zagrożeń. Szkolenie powinno również obejmować postępowanie w sytuacjach awaryjnych i wdrażanie procedur bezpiecznego wyłączania.
  • Laserowe blokady bezpieczeństwa: Laserowe maszyny czyszczące powinny być wyposażone w blokady bezpieczeństwa, takie jak drzwi lub czujniki, aby zapobiec uruchomieniu lasera w przypadku otwarcia lub uszkodzenia obudowy. Blokady te pomagają zminimalizować ryzyko ucieczki promieniowania laserowego z maszyny podczas pracy.
  • Wentylacja i odsysanie oparów: Czyszczenie laserowe może powodować powstawanie oparów, oparów lub cząstek, w zależności od czyszczonego materiału. Aby utrzymać bezpieczne środowisko pracy i zapobiec gromadzeniu się potencjalnie szkodliwych substancji zanieczyszczających powietrze, należy wdrożyć odpowiednie systemy wentylacji i oddymiania. Systemy wentylacyjne powinny być zaprojektowane tak, aby były zgodne z lokalnymi przepisami i minimalizowały narażenie na substancje niebezpieczne.
  • Sprzęt ochrony osobistej (PPE): Operator powinien nosić odpowiednie środki ochrony indywidualnej, które mogą obejmować okulary lub gogle chroniące przed promieniowaniem laserowym dostosowane do używanej długości fali lasera. Operator i wszystkie inne osoby znajdujące się w pobliżu procesu czyszczenia laserowego powinny nosić gogle ochronne lub gogle przeznaczone do pracy z długością fali i mocą lasera. ŚOI powinny zapewniać odpowiednią ochronę przed bezpośrednim i rozproszonym promieniowaniem laserowym.
  • Obszar kontrolowany: Czyszczenie laserowe należy przeprowadzać w kontrolowanym i wyznaczonym miejscu, aby ograniczyć dostęp wyłącznie do upoważnionego personelu. Ponadto w pobliżu obszarów kontrolowanych należy umieścić znaki ostrzegawcze i instrukcje bezpieczeństwa, aby zapobiec wejściu osób nieupoważnionych i ostrzec osoby o potencjalnym zagrożeniu związanym z laserem.
  • Środki bezpieczeństwa przeciwpożarowego: Czyszczenie laserowe generuje dużo ciepła, a znajdujące się w pobliżu materiały palne mogą spowodować pożar. W miejscach pracy należy wdrożyć środki bezpieczeństwa przeciwpożarowego, takie jak posiadanie pod ręką gaśnic oraz zapewnienie odpowiedniej wentylacji i systemów chłodzenia, aby zapobiec przegrzaniu.
  • Konserwacja i przeglądy: Regularna konserwacja i przeglądy laserowej maszyny czyszczącej są kluczem do zapewnienia jej bezpiecznej pracy. Aby utrzymać maszynę w należytym stanie technicznym, zaleca się przestrzeganie zalecanego przez producenta harmonogramu konserwacji i wytycznych.

Należy zapoznać się z dokumentacją producenta, instrukcją obsługi i odpowiednimi wytycznymi dotyczącymi bezpieczeństwa, aby poznać szczegółowe środki ostrożności i certyfikaty wymagane dla danej maszyny do czyszczenia laserowego o mocy 1500 W. Ponadto lokalne przepisy i standardy bezpieczeństwa mogą się różnić, dlatego zaleca się skonsultowanie się z lokalnymi władzami lub ekspertem ds. bezpieczeństwa lasera, aby zapewnić zgodność ze wszystkimi obowiązującymi wymogami bezpieczeństwa.

Czyszczarka laserowa o mocy 1500w znajduje zastosowanie w różnych dziedzinach i gałęziach przemysłu, które wymagają precyzyjnego i wydajnego czyszczenia zanieczyszczeń lub obróbki powierzchni. Oto główne obszary zastosowań i branże:

  • Czyszczenie produkcyjne i przemysłowe: Czyszczenie laserowe jest szeroko stosowane w przemyśle wytwórczym, głównie do czyszczenia i przygotowania powierzchni przed procesami takimi jak spawanie, powlekanie, klejenie lub kontrola. Usuwa rdzę, farbę, kamień, olej, tłuszcz i inne zanieczyszczenia z powierzchni metalowych. Czyszczenie laserowe zapewnia czystość komponentów, form, narzędzi i sprzętu, poprawiając w ten sposób jakość produktu, optymalizując procesy produkcyjne i wydłużając żywotność mechaniczną.
  • Przemysł motoryzacyjny: Czyszczenie laserowe jest stosowane w przemyśle motoryzacyjnym do obróbki powierzchni, usuwania lakieru i czyszczenia elementów, takich jak części silnika, podwozia i panele karoserii. Skutecznie usuwa rdzę, powłoki, kleje i zanieczyszczenia z powierzchni metalowych.
  • Przemysł lotniczy: Przemysł lotniczy wykorzystuje czyszczenie laserowe do różnych zastosowań, w tym do usuwania powłok z powierzchni samolotów, czyszczenia elementów silnika, przygotowywania powierzchni do klejenia lub spawania oraz odnawiania części. Zdolność czyszczenia laserowego do usuwania zanieczyszczeń bez ścierania i pozostałości chemicznych sprawia, że jest ono cenne w konserwacji kluczowych podzespołów lotniczych.
  • Renowacja zabytków: W dziedzinie ochrony dziedzictwa kulturowego laserowe maszyny czyszczące zapewniają nieniszczącą metodę renowacji zabytków kultury, rzeźb, pomników i budynków historycznych. Usuwa brud, zanieczyszczenia i niechciane powłoki bez uszkadzania delikatnych powierzchni. Czyszczenie laserowe pomaga zachować oryginalne piękno i integralność obiektów dziedzictwa kulturowego.
  • Przemysł elektroniczny i półprzewodników: Czyszczenie laserowe jest stosowane w przemyśle elektronicznym i półprzewodników w celu usuwania pozostałości lutowia, klejów, powłok i zanieczyszczeń z płytek PCB (płytek drukowanych), komponentów elektronicznych i płytek półprzewodnikowych. Może pomóc w utrzymaniu integralności i niezawodności sprzętu elektronicznego.
  • Przemysł stoczniowy i morski: Czyszczenie laserowe jest stosowane w przemyśle stoczniowym i morskim do usuwania narośli morskich, farb i powłok z kadłubów, pokładów i innych powierzchni. Zapewnia skuteczną i przyjazną dla środowiska alternatywę dla tradycyjnych metod szlifowania, minimalizując uszkodzenia materiałów znajdujących się pod spodem
  • Przemysł naftowy i gazowy: Technologia czyszczenia laserowego jest stosowana w przemyśle naftowym i gazowym do czyszczenia i konserwacji rurociągów, zaworów, zbiorników magazynowych i innych urządzeń. Usuwa korozję, kamień, powłoki i inne osady, poprawiając integralność i wydajność infrastruktury.
  • Przemysł medyczny i farmaceutyczny: Czyszczenie laserowe jest stosowane w medycynie i farmacji do czyszczenia wyrobów medycznych, sprzętu i materiałów opakowaniowych. Pomaga zachować rygorystyczne standardy higieny, usuwając zanieczyszczenia, pozostałości lub cząstki stałe z powierzchni bez stosowania środków chemicznych lub metod ściernych.

To tylko kilka przykładów branż i obszarów zastosowań, w których można skutecznie wykorzystać laserową maszynę czyszczącą o mocy 1500 W. Wszechstronność i wydajność technologii czyszczenia laserowego sprawiają, że nadaje się ona do szerokiego zakresu zadań związanych z czyszczeniem i przygotowaniem powierzchni w różnych dziedzinach.

Efektywna obsługa laserowej maszyny czyszczącej o mocy 1500 W wymaga specjalistycznego szkolenia i przekazania wiedzy, aby zapewnić bezpieczną i wydajną pracę. Oto kilka kluczowych aspektów szkolenia i wiedzy operatorów maszyn do czyszczenia laserowego:

  • Szkolenie w zakresie bezpieczeństwa laserowego: Skuteczna obsługa laserowej maszyny czyszczącej rozpoczyna się od kompleksowego szkolenia w zakresie bezpieczeństwa laserowego. Szkolenie to powinno obejmować szereg tematów, aby upewnić się, że operatorzy są biegli w zakresie procedur bezpieczeństwa związanych z laserem. Obejmuje to zrozumienie klasyfikacji laserów, potencjalnych zagrożeń związanych z promieniowaniem laserowym oraz znaczenia wdrożenia środków bezpieczeństwa. Operatorzy powinni znać normy i wytyczne dotyczące bezpieczeństwa związanego z laserem, w tym właściwe stosowanie środków ochrony osobistej (PPE), takich jak okulary ochronne dla długości fali emitowanej przez urządzenie. Powinni również przejść szkolenie w zakresie tworzenia obszarów kontrolowanych laserowo, wdrażania odpowiedniego oznakowania oraz zapewniania bezpieczeństwa sobie i innym w pobliżu.
  • Znajomość maszyny: Operator musi dokładnie poznać konkretny model i działanie używanej maszyny do czyszczenia laserowego. Obejmuje to zapoznanie się z panelem sterowania maszyny, funkcjami bezpieczeństwa i procedurami wyłączania awaryjnego. Należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi producenta oraz materiałami szkoleniowymi, aby zrozumieć możliwości i ograniczenia maszyny.
  • Techniki i parametry czyszczenia laserowego: Aby uzyskać skuteczne wyniki czyszczenia, operatorzy muszą zrozumieć wpływ parametrów lasera, takich jak długość fali, czas trwania impulsu, rozmiar plamki i gęstość mocy. Powinni wiedzieć, jak zoptymalizować te parametry w oparciu o czyszczony materiał i pożądane rezultaty. Ta wiedza specjalistyczna zapewnia skuteczne i kontrolowane usuwanie materiału bez powodowania uszkodzeń.
  • Względy dotyczące materiału i powierzchni: Różne materiały i powierzchnie mogą wymagać określonych parametrów i technik lasera w celu skutecznego czyszczenia. Operatorzy powinni rozumieć właściwości różnych materiałów (np. metalu, plastiku, kamienia itp.) i rozumieć, w jaki sposób różne ustawienia lasera mogą wpływać na proces czyszczenia. Ponadto muszą zrozumieć charakterystykę powierzchni, w tym potencjalne interakcje powłok, farb, zanieczyszczeń i światła lasera. Wiedza ta pomaga określić odpowiednie parametry lasera, aby osiągnąć pożądane czyszczenie bez powodowania uszkodzeń.
  • Konserwacja i rozwiązywanie problemów: Operatorzy powinni zostać przeszkoleni w zakresie rutynowych procedur konserwacji i technik rozwiązywania problemów z maszyną do czyszczenia laserowego. Obejmuje to zrozumienie wymagań konserwacyjnych dotyczących generatorów laserowych, soczewek, systemów chłodzenia i innych elementów maszyny. Ponadto operatorzy powinni potrafić identyfikować i rozwiązywać typowe problemy, które mogą pojawiać się podczas pracy oraz wiedzieć, kiedy wezwać pomoc ze strony personelu technicznego lub personelu konserwacyjnego.
  • Kontrola jakości i inspekcja: Operatorzy powinni być w stanie ocenić wyniki czyszczenia i zapewnić osiągnięcie pożądanej czystości. Może to obejmować kontrolę wzrokową, pomiary chropowatości powierzchni lub inne techniki kontroli jakości. Znajomość metod kontroli i standardów właściwych dla konkretnego obszaru zastosowania jest korzystna.
  • Zgodność z przepisami: Operatorzy powinni znać lokalne przepisy i normy bezpieczeństwa dotyczące obsługi laserowych maszyn czyszczących. Obejmuje to zgodność z przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa lasera, przepisami bezpieczeństwa elektrycznego i wszelkimi innymi obowiązującymi przepisami specyficznymi dla danej branży lub lokalizacji.

Należy pamiętać, że wymagany poziom wiedzy specjalistycznej może się różnić w zależności od złożoności urządzenia do czyszczenia lasera i konkretnego zastosowania. Producenci maszyn do czyszczenia laserowego często oferują programy szkoleniowe lub zasoby, aby zapewnić odpowiednie przeszkolenie operatorów przed obsługą maszyny. Zaleca się zapoznanie się z instrukcją obsługi urządzenia, skorzystanie ze szkolenia u producenta lub autoryzowanego dostawcy szkoleń i przestrzeganie najlepszych praktyk branżowych, aby mieć pewność, że laserowa maszyna czyszcząca o mocy 1500 W działa bezpiecznie i skutecznie.

Tak, w przypadku korzystania z laserowej maszyny czyszczącej o mocy 1500 W należy wziąć pod uwagę szczególne warunki środowiskowe i ograniczenia. Warunki te zapewniają bezpieczeństwo operatora, chronią sprzęt i optymalizują skuteczność procesu czyszczenia. Oto kilka ważnych czynników, które należy wziąć pod uwagę:

  • Wentylacja i jakość powietrza: Czyszczenie laserowe może powodować powstawanie oparów, oparów lub cząstek, w zależności od czyszczonego materiału. Odpowiednia wentylacja pomaga usunąć te produkty uboczne z miejsca pracy, utrzymując czyste i bezpieczne środowisko dla operatora. W zależności od konkretnego czyszczonego materiału lokalne przepisy mogą narzucać wymagania dotyczące jakości powietrza lub limity emisji, których należy przestrzegać. Wdrożenie odpowiedniego systemu wentylacji i zapewnienie dobrej jakości powietrza może poprawić bezpieczeństwo operatora i zapobiec gromadzeniu się szkodliwych cząstek lub gazów.
  • Wrażliwość materiału i bezpieczeństwo: Różne materiały mogą mieć różną wrażliwość na energię lasera i mogą odmiennie reagować na proces czyszczenia. Niektóre materiały mogą być wrażliwe na ciepło lub podatne na odbarwienia, inne zaś mogą mieć właściwości odblaskowe, co wymaga dostosowania ustawień lasera. Przed zastosowaniem czyszczenia laserowego należy poznać właściwości i ograniczenia materiałów, aby mieć pewność, że proces nie spowoduje niezamierzonych uszkodzeń. Dodatkowo przebiegi testowe próbek materiałów pozwalają określić optymalne parametry lasera i zapewnić bezpieczne i skuteczne czyszczenie.
  • Bezpieczeństwo przeciwpożarowe: Laserowe maszyny czyszczące wytwarzają intensywną energię lasera, która może zapalić materiały łatwopalne. Dlatego należy zachować ognioodporne środowisko i podjąć środki ostrożności, aby zapobiec zapłonowi materiałów palnych w pobliżu obszaru czyszczenia laserowego. Może to obejmować wdrożenie środków zapobiegania pożarom, takich jak posiadanie gaśnic i unikanie obecności substancji wysoce łatwopalnych. Ponadto laserowe maszyny czyszczące powinny być wyposażone w zabezpieczenia i systemy blokad zapobiegające przypadkowym pożarom.
  • Wymagania elektryczne: Laserowa maszyna czyszcząca potrzebuje stabilnego i niezawodnego źródła zasilania do normalnej pracy i należy upewnić się, że zasilacz spełnia określone wymagania dotyczące napięcia, częstotliwości i mocy urządzenia. Zawsze postępuj zgodnie z wytycznymi producenta dotyczącymi specyfikacji elektrycznych, uziemienia i stabilności zasilania, aby zapobiec zagrożeniom elektrycznym.
  • Temperatura i wilgotność otoczenia: Niektóre urządzenia czyszczące laserowe mogą mieć specyficzne wymagania środowiskowe dotyczące temperatury i wilgotności roboczej. Ekstremalne temperatury lub wysoka wilgotność mogą mieć wpływ na wydajność i niezawodność urządzenia. Warto sprawdzić wytyczne i specyfikacje producenta, aby upewnić się, że maszyna działa w zalecanych warunkach środowiskowych.
  • Odbicie wiązki i bezpieczeństwo oczu: Wiązki lasera mogą odbijać się od niektórych powierzchni, w tym metali lub materiałów silnie odblaskowych. Odbicia te mogą stanowić zagrożenie dla operatorów lub innych osób w pobliżu. Należy wdrożyć odpowiednie środki ograniczające wiązkę i zabezpieczające, aby zapobiec przypadkowemu narażeniu na odbite promieniowanie laserowe. Operatorzy powinni nosić odpowiednie okulary ochronne, aby chronić oczy przed bezpośrednimi lub odbitymi wiązkami lasera.
  • Projekt i układ obiektu: Laserową maszynę czyszczącą należy zainstalować w odpowiednim miejscu z wystarczającą ilością miejsca, aby zapewnić bezpieczną pracę. Rozważania obejmują zapewnienie odpowiedniej przestrzeni roboczej, niezakłóconego dostępu do elementów sterujących i mechanizmów wyłączania awaryjnego oraz prawidłowego rozmieszczenia maszyn, tak aby nie zakłócać innego sprzętu ani ruchu personelu.

Te czynniki środowiskowe są ważne dla utrzymania bezpiecznego i wydajnego czyszczenia laserowego. Zaleca się zapoznanie z wytycznymi producenta, instrukcją obsługi i dokumentacją bezpieczeństwa dotyczącą używanej maszyny do czyszczenia laserowego o mocy 1500 W, aby zapewnić zgodność z wymogami ochrony środowiska i zminimalizować potencjalne ryzyko.

Wymagania dotyczące mocy laserowej maszyny czyszczącej o mocy 1500 W mogą się różnić w zależności od jej konkretnej konstrukcji i producenta. Zazwyczaj laserowa maszyna czyszcząca o mocy 1500 W wymaga źródła zasilania o mocy około 10–15 kilowatów (kW) energii elektrycznej.

Szacunki te obejmują nie tylko moc wymaganą przez sam generator laserowy, ale także moc wymaganą przez wszelkie powiązane systemy, takie jak chłodzenie, elektronika sterująca i zabezpieczenia. Jeśli potrzebujesz dokładnych wymagań dotyczących zasilania, zawsze możesz skonsultować się z naszymi inżynierami.

Wybór sprzętu

W AccTek Laser rozumiemy, że różne firmy mają różne potrzeby, dlatego oferujemy szereg modeli do wyboru. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz całkowicie zamkniętej osłony lasera, wymiennego stołu roboczego, czy obu, mamy dla Ciebie maszynę. Przenieś swoje możliwości cięcia na wyższy poziom, inwestując w nasze maszyny do cięcia laserem światłowodowym.

Dlaczego warto wybrać laser AccTek

Fabrycznie ustawione parametry czyszczenia

Niezrównana ekspertyza

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w technologii czyszczenia laserowego udoskonaliliśmy naszą wiedzę, aby zapewnić najnowocześniejsze rozwiązania dostosowane do Twoich unikalnych potrzeb. Nasz zespół wykwalifikowanych inżynierów i techników posiada dogłębną wiedzę, która gwarantuje, że otrzymasz idealną laserową maszynę czyszczącą do konkretnego zastosowania.

Szybka i łatwa konfiguracja

Kompleksowe wsparcie i serwis

W AccTek Laser budujemy silne relacje z naszymi klientami. Nasz oddany zespół wsparcia zapewnia szybką pomoc i obsługę posprzedażną, dzięki czemu Twoja maszyna do czyszczenia laserowego będzie działać najlepiej przez wiele lat. Twoje zadowolenie jest dla nas najważniejsze i pomożemy Ci na każdym kroku.

Łatwy w obsłudze i konserwacji

Ścisła kontrola jakości

Jakość jest kamieniem węgielnym naszego procesu produkcyjnego. Każda laserowa maszyna czyszcząca jest rygorystycznie testowana i spełnia rygorystyczne standardy kontroli jakości, dzięki czemu produkt, który otrzymasz, spełnia najwyższe standardy branżowe. Nasze zaangażowanie w jakość gwarantuje, że otrzymasz maszynę, która będzie działać stale i zapewnia doskonałe czyszczenie za każdym razem.

Funkcje bezpieczeństwa operatora

Ekonomiczne rozwiązanie

Rozumiemy znaczenie efektywności kosztowej w dzisiejszym konkurencyjnym krajobrazie. Nasze laserowe maszyny czyszczące mogą zapewnić doskonałą wartość Twojej inwestycji, minimalizując przestoje i redukując koszty operacyjne, jednocześnie maksymalizując produktywność i wydajność.

Opinie klientów

4 opinie dla 1500W Laser Cleaning Machine

  1. Jaśmin,

    Wydajna i wydajna maszyna czyszcząca. Upraszcza zadania konserwacyjne i zwiększa wydajność. Szczególnie polecany do zastosowań przemysłowych.

  2. Fatima

    Niezawodne działanie, minimalna konserwacja. Oszczędza czas i zasoby. Niezbędne do utrzymania czystości i wydajności.

  3. Sara

    Imponująca precyzja i niezawodność. Usprawnia procesy czyszczenia i poprawia przepływ pracy. Szczególnie polecany do zastosowań przemysłowych.

  4. Piotr

    Wydajna i wydajna maszyna czyszcząca. Upraszcza zadania konserwacyjne i zwiększa produktywność. Cenny nabytek dla warsztatów i linii produkcyjnych.

Dodaj opinię

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

jeden × trzy =

Uzyskaj rozwiązania laserowe

Możemy dostosować projekt do twoich wymagań. Wystarczy, że przedstawisz nam swoje wymagania, a nasi inżynierowie w najkrótszym możliwym czasie dostarczą rozwiązania pod klucz. Ceny naszych urządzeń laserowych są bardzo konkurencyjne, prosimy o kontakt w celu uzyskania bezpłatnej wyceny. Jeśli potrzebujesz innych usług związanych ze sprzętem laserowym, możesz również skontaktować się z nami.

Odkryj precyzję dzięki rozwiązaniom laserowym AccTek!

Możemy dostosować projekt do twoich wymagań. Wystarczy, że przedstawisz nam swoje wymagania, a nasi inżynierowie w najkrótszym możliwym czasie dostarczą rozwiązania pod klucz. Ceny naszych urządzeń laserowych są bardzo konkurencyjne, prosimy o kontakt w celu uzyskania bezpłatnej wyceny. Jeśli potrzebujesz innych usług związanych ze sprzętem laserowym, możesz również skontaktować się z nami.
Zostaw swoje dane, aby uzyskać rozwiązanie szyte na miarę
*W AccTek Laser cenimy i szanujemy Twoją prywatność. Bądź pewien, że wszelkie informacje, które nam przekazujesz, są ściśle poufne i zostaną wykorzystane wyłącznie do dostarczania spersonalizowanych rozwiązań i ofert.