youtube Świergot Linkedin Facebook Koperta WhatsApp
Szukaj
Zamknij to pole wyszukiwania.
pl_PL PL
pl_PL PL en_US EN de_DE DE fr_FR FR it_IT IT es_ES ES pt_PT PT ar AR tr_TR TR vi VI ru_RU RU ja JA ko_KR KO hu_HU HU cs_CZ CS th TH

Akrylowa maszyna do cięcia laserem

Poprzedni
Następny
Akrylowa maszyna do cięcia laserem
(4 opinie klienta)

$2,700.00

Modelka: AKJ
Obszar roboczy: 600*400mm, 900*600mm, 1300*900mm, 1600*1000mm, 1300*2500mm, 1500*3000mm
Szyna prowadząca: HIWIN
Generator laserowy: Reci
Zakres mocy lasera: 80-300W
Oprogramowanie sterujące: RDC6445 Ruida
Stół roboczy: stół z nożami, stół o strukturze plastra miodu
Minimalna szerokość linii: ≤0,15 mm
Dokładność pozycji: 0,01 mm
Dokładność powtórzeń: 0,02 mm
Wysłać email
Prześlij formularz
Pobierać
Spis treści

Wprowadzenie produktów

Laserowa maszyna do cięcia akrylu to złożone i wszechstronne narzędzie, które wykorzystuje technologię laserową do precyzyjnego cięcia i grawerowania materiału akrylowego. Maszyna jest szeroko stosowana w oznakowaniu, produkcji, rzemiośle, projektowaniu produktów i innych gałęziach przemysłu. Proces cięcia laserowego polega na stopieniu i odparowaniu materiału akrylowego wzdłuż pożądanej ścieżki cięcia lub grawerowania przy użyciu wiązki lasera o dużej mocy (zwykle emitowanej przez generator lasera CO2). Gdy laser porusza się po powierzchni akrylu, tworzy czyste i misterne nacięcia lub ryciny, umożliwiając tworzenie skomplikowanych i precyzyjnych projektów.
Laserowa maszyna do cięcia akrylu może osiągnąć poziom precyzji nieporównywalny z tradycyjnymi metodami cięcia. Mała szerokość wiązki lasera i duża gęstość energii umożliwiają tworzenie ostrych krawędzi i misternych detali na płytach akrylowych. Ta precyzja sprawia, że idealnie nadaje się do tworzenia szczegółowych oznakowań, prototypów i niestandardowych produktów akrylowych. Dodatkowo bezkontaktowy charakter cięcia laserowego eliminuje również potrzebę stosowania fizycznych narzędzi tnących, zmniejszając ryzyko uszkodzenia materiału i zapewniając spójne wyniki cięcia.
Laserowe maszyny do cięcia akrylu oferują również niezrównaną wszechstronność, ponieważ mogą obsługiwać arkusze akrylowe o różnych rozmiarach i grubościach, dzięki czemu nadają się do szerokiego zakresu zastosowań w różnych branżach. Niezależnie od tego, czy tniesz cienkie arkusze akrylowe do delikatnych prac rzemieślniczych, czy grube arkusze do celów konstrukcyjnych, umożliwia dostosowanie parametrów cięcia, takich jak moc lasera, prędkość i ostrość, w celu uzyskania optymalnych rezultatów. Ponadto maszyny do cięcia laserowego akrylu są często wyposażone w dedykowane oprogramowanie, które upraszcza importowanie, edycję i optymalizację projektów do cięcia laserowego.

Konfiguracja produktu

Rura laserowa CO2 o dużej mocy

Rura laserowa CO2 o dużej mocy

Maszyna jest wyposażona w potężną tubę lasera CO2, która może zapewnić precyzyjne i wydajne cięcie i grawerowanie różnych materiałów, w tym akrylu, drewna, skóry, tkaniny, szkła i tak dalej. Tuba laserowa o dużej mocy zapewnia czyste, precyzyjne cięcie i gładkie krawędzie, a jednocześnie umożliwia szczegółowe grawerowanie, dzięki czemu nadaje się do skomplikowanych projektów i zastosowań przemysłowych.

Precyzyjna głowica lasera CO2

Precyzyjna głowica lasera CO2

Wybrano wysoce precyzyjną głowicę lasera CO2, która ma funkcję pozycjonowania czerwonej kropki, aby zapewnić dokładne wyrównanie wiązki lasera z optyką skupiającą i dyszą. Dokładna wiązka lasera przyczynia się do spójnych i jednolitych wyników cięcia. Dodatkowo głowica lasera CO2 jest wyposażona w kontrolę wysokości, która zapewnia stałą ostrość i kompensuje wszelkie różnice w grubości materiału lub nierówności powierzchni.

Zaawansowany system ruchu

Zaawansowany system ruchu

Maszyna wyposażona jest w zaawansowany system ruchu, który zapewnia płynny i dokładny ruch głowicy lasera podczas cięcia i grawerowania. Ta precyzyjna kontrola ruchu umożliwia czyste, ostre cięcia, a także umożliwia szczegółowe i skomplikowane grawerowanie na różnych materiałach.

Precyzyjna szyna HIWIN

Precyzyjna szyna HIWIN

Maszyna wyposażona jest w szynę prowadzącą Taiwan HIWIN o doskonałej precyzji. HIWIN jest produkowany z wąskimi tolerancjami, zapewniając płynny i stabilny ruch liniowy. Ten poziom precyzji przyczynia się do dokładnego i spójnego cięcia laserowego, zwłaszcza podczas pracy ze skomplikowanymi projektami i drobnymi szczegółami. Ponadto szyny HIWIN zostały zaprojektowane tak, aby zminimalizować tarcie, co skutkuje płynnym i cichym ruchem.

Niezawodny silnik krokowy

Niezawodny silnik krokowy

Maszyna przyjmuje silnik krokowy o dużej mocy i niezawodnej wydajności, aby zapewnić normalną pracę maszyny. Silniki krokowe są nie tylko ekonomiczne, ale także zapewniają precyzyjną kontrolę ruchomych części, zapewniając wysokiej jakości cięcie laserowe i stabilne pozycjonowanie elementów optycznych dla niezawodnej i wydajnej pracy.

Wysokiej jakości optyka

Wysokiej jakości optyka

Maszyna jest wyposażona w wysokiej jakości układ optyczny zdolny do wytwarzania węższej, bardziej stabilnej wiązki laserowej, zapewniającej precyzyjne ścieżki cięcia i czystsze krawędzie nawet w przypadku skomplikowanych projektów i delikatnych materiałów. Ponadto wysokiej jakości optyka pomaga zmniejszyć rozbieżność i straty wiązki, poprawiając w ten sposób efektywność energetyczną.

Parametry produktu

Model AKJ-6040 AKJ-6090 AKJ-1390 AKJ-1610 AKJ-1810 AKJ-1325 AKJ-1530
Obszar roboczy 600*400mm 600*900mm 1300*900mm 1600*1000mm 1800*1000mm 1300*2500mm 1500*3000mm
Typ lasera Laser CO2
Moc lasera 80-300 W
Zasilacz 220 V/50 Hz, 110 V/60 Hz
Prędkość cięcia 0-20000 mm/min
Szybkość grawerowania 0-40000 mm/min
Minimalna szerokość linii ≤0,15 mm
Dokładność pozycji 0,01 mm
Dokładność powtórzeń 0,02 mm
System chłodzenia Chłodzenie wodne

Odniesienie do grubości cięcia

Moc lasera Prędkość cięcia 3 mm 5 mm 8 mm 10 mm 15 mm 20mm 25 mm 30mm 35mm 40mm
25 W Maksymalna prędkość cięcia 8 mm/s 4 mm/s 1 mm/s / / / / / / /
Optymalna prędkość cięcia 5 mm/s 2 mm/s / / / / / / / /
40 W Maksymalna prędkość cięcia 15 mm/s 8 mm/s 4 mm/s 3 mm/s / / / / / /
Optymalna prędkość cięcia 10 mm/s 5 mm/s 2 mm/s / / / / / / /
60 W Maksymalna prędkość cięcia 20 mm/s 10 mm/s 5 mm/s 4 mm/s 2 mm/s 1 mm/s / / / /
Optymalna prędkość cięcia 15 mm/s 7 mm/s 3 mm/s 2 mm/s 0,8 mm/s 0,3 mm/s / / / /
80 W Maksymalna prędkość cięcia 25 mm/s 12 mm/s 9 mm/s 6 mm/s 3 mm/s 1,5 mm/s 0,5 mm/s / / /
Optymalna prędkość cięcia 20 mm/s 8 mm/s 5 mm/s 3 mm/s 1,5 mm/s 0,5 mm/s 0,2 mm.s / / /
100 W Maksymalna prędkość cięcia 30 mm/s 15 mm/s 10 mm/s 7 mm/s 4 mm/s 2 mm/s 0,8 mm/s 0,3 mm/s / /
Optymalna prędkość cięcia 25 mm/s 10 mm/s 6 mm/s 4 mm/s 2 mm/s 0,7 mm/s 0,3 mm/s / / /
130 W Maksymalna prędkość cięcia 35 mm/s 17 mm/s 12 mm/s 8 mm/s 5 mm/s 3 mm/s 1 mm/s 0,5 mm/s 0,2 mm/s /
Optymalna prędkość cięcia 30 mm/s 12 mm/s 8 mm/s 5 mm/s 3 mm/s 1 mm/s 0,4 mm/s 0,3 mm/s / /
150 W Maksymalna prędkość cięcia 40 mm/s 21 mm/s 15 mm/s 11 mm/s 7 mm/s 4 mm/s 1,8 mm/s 0,8 mm/s 0,4 mm/s 0,1 mm/s
Optymalna prędkość cięcia 35 mm/s 15 mm/s 10 mm/s 7 mm/s 4 mm/s 1,5 mm/s 0,8 mm/s 0,5 mm/s 0,1 mm/s /
180 W Maksymalna prędkość cięcia 45 mm/s 25 mm/s 18 mm/s 16 mm/s 9 mm/s 5 mm/s 2,5 mm/s 1,3 mm/s 0,6 mm/s 0,2 mm/s
Optymalna prędkość cięcia 40 mm/s 18 mm/s 12 mm/s 10 mm/s 6 mm/s 2 mm/s 1,2 mm/s 0,8 mm/s 0,3 mm/s 0,1 mm/s
200 W Maksymalna prędkość cięcia 55 mm/s 30 mm/s 25 mm/s 20 mm/s 11 mm/s 7 mm/s 5 mm/s 3 mm/s 1 mm/s 0,5 mm/s
Optymalna prędkość cięcia 45 mm/s 25 mm/s 15 mm/s 13 mm/s 8 mm/s 4 mm/s 3 mm/s 1,5 mm/s 0,7 mm/s 0,3 mm/s
Uwaga: Należy pamiętać, że te wartości są przybliżone i mogą wymagać korekty w zależności od konkretnej maszyny do cięcia laserowego, materiału i pożądanej jakości cięcia. Zawsze wykonuj cięcia testowe na złomie, aby dostroić parametry przed rozpoczęciem cięć produkcyjnych.

Porównanie różnych metod cięcia

Proces cięcia Cięcie laserowe Frezowanie CNC Cięcie piłą Cięcie ultradźwiękowe
Precyzja i dokładność Wysoki Dobry Umiarkowany Wysoki
Prędkość cięcia Wysoki Umiarkowany Niski Umiarkowany
Grubość materiału Cienki do średniego Od cienkiego do grubego Gruby Cienki do średniego
Strefa wpływu ciepła Minimalny Minimalny Umiarkowany Minimalny
Najnowocześniejsza jakość Gładkie i polerowane Gładki Surowy Gładkie i precyzyjne
Odpady materiałowe Minimalny Umiarkowany Wysoki Minimalny
Złożoność Nadaje się do skomplikowanych projektów Nadaje się do złożonych projektów Tylko proste cięcia Nadaje się do złożonych projektów
Wszechstronność Wszechstronny Wszechstronny Ograniczone aplikacje Ograniczone aplikacje
Hałas Niski Umiarkowany Wysoki Niski
Koszt wyposarzenia Wysoki Wysoki Niski Wysoki
Koszty operacyjne Średnia do wysokiej Średnia do wysokiej Niski Średnia do wysokiej
Względy bezpieczeństwa Ochrona oczu Ochrona oczu Wyposażenie ochronne Ochrona oczu
Wymagane przetwarzanie końcowe Rzadko Czasami Często Rzadko
Obsługa złożonych projektów Tak NIE NIE Tak
Uwaga: Należy pamiętać, że przydatność każdej metody może się różnić w zależności od takich czynników, jak wymagania projektu, grubość materiału, pożądana precyzja i dostępny sprzęt. Wybierając metodę cięcia, cechy te należy ocenić pod kątem konkretnych potrzeb cięcia.

Próbki cięcia

Nasze maszyny do cięcia laserem akrylowym są starannie zaprojektowane, aby sprostać potrzebom cięcia różnych materiałów akrylowych. Zdolna do obsługi złożonych projektów i delikatnych części akrylowych, technologia cięcia laserowego zapewnia niezawodne rozwiązanie do zastosowań, od spersonalizowanych prezentów i pamiątek po zastosowania przemysłowe. Odkryj ogromny potencjał maszyn do cięcia laserowego akrylu, wykorzystując moc technologii cięcia laserowego, która przeniesie Cię do świata kreatywności.
Cięcie laserowe próbki akrylu
Cięcie laserowe próbki akrylu
Cięcie laserowe próbki akrylu
Cięcie laserowe próbki akrylu

Często Zadawane Pytania

Tak, maszyny do cięcia laserowego mogą ciąć akryl. Cięcie laserem to jedna z najpopularniejszych metod cięcia płyt akrylowych i innych materiałów. Akryl, znany również jako plexi lub PMMA (polimetakrylan metylu), ma właściwości idealne do cięcia laserowego.

Proces cięcia laserowego polega na wykorzystaniu wiązki lasera o dużej mocy do topienia, spalania lub odparowywania materiału wzdłuż ścieżki cięcia. Skoncentrowana wiązka lasera dostarcza dużą ilość energii na małą powierzchnię, co pozwala na cięcie akrylu z dużą precyzją i minimalną strefą wpływu ciepła. Dostosowując moc, prędkość i skupienie lasera, można uzyskać różne głębokości cięcia i wykończenia krawędzi.

Powodem cięcia akrylu za pomocą maszyny do cięcia laserowego jest to, że zapewnia czyste, gładkie krawędzie bez konieczności stosowania dodatkowych procesów wykończeniowych. Krawędzie cięcia są polerowane, idealne do projektów wymagających wysokiej jakości wykończenia. Ponadto cięcie laserowe umożliwia uzyskanie skomplikowanych i szczegółowych projektów na akrylu, co czyni go popularnym wyborem w przypadku niestandardowych oznakowań, wystaw i kreacji artystycznych.

Podczas korzystania z wycinarki laserowej do akrylu ustawienia muszą być odpowiednio wyregulowane, aby zapewnić czyste cięcie. Moc, prędkość i ostrość lasera powinny być zoptymalizowane w zależności od grubości i rodzaju użytego akrylu. Podczas cięcia laserowego uwalniane są opary i potencjalnie niebezpieczne cząstki, dlatego należy zastosować odpowiednią wentylację i środki bezpieczeństwa.

Cena maszyny do cięcia laserem akrylowym będzie się znacznie różnić w zależności od kilku czynników, takich jak marka maszyny, moc, rozmiar, funkcje i kraj zakupu. Ogólnie rzecz biorąc, mniejsze maszyny do cięcia laserowego o mniejszej mocy, przeznaczone dla hobbystów lub małych firm, mogą być tańsze, podczas gdy większe maszyny klasy przemysłowej o większej mocy mogą być drogie.

Podstawowa podstawowa komputerowa maszyna do cięcia laserowego dla hobbystów lub małych firm może kosztować od $1000 do $3000. Maszyny te mają zwykle niższą moc (np. 40 W do 60 W) i mniejszą powierzchnię cięcia.

Większe, mocniejsze maszyny do cięcia laserowego klasy przemysłowej z większymi rozmiarami cięcia i wyższą mocą lasera (na przykład od 100 W do 200 W) mogą kosztować od $4000 do $8000 lub więcej. Ceny mogą być wyższe w przypadku modeli profesjonalnych i zaawansowanych z zaawansowanymi funkcjami.

Te przedziały cenowe są przybliżonymi szacunkami i będą się różnić w zależności od regionu, konkretnego sprzedawcy i innych czynników. Ponadto czynniki takie jak koszty wysyłki, podatki i opcjonalne dodatki mogą wpływać na ostateczną cenę maszyny.

Jeśli planujesz kupić maszynę do cięcia laserowego akrylu, możesz Skontaktuj się z nami. Nasi inżynierowie przedstawią Ci konkretne oferty zgodnie z Twoimi wymaganiami i budżetem, a także zapewnimy kompleksowe wsparcie posprzedażowe, usługi gwarancyjne i szkoleniowe. Nie mogę się doczekać pracy z Tobą!

Cięcie laserowe może ciąć wiele rodzajów akrylu, ale nie wszystkie typy można ciąć laserowo. To, czy akryl nadaje się do cięcia laserowego, zależy od jego składu i dodatków. Oto kilka typowych rodzajów materiałów akrylowych nadających się do cięcia laserowego:

  • Akryl lany: Jest to najczęściej używany rodzaj akrylu do cięcia laserowego, który oferuje doskonałe właściwości cięcia laserowego i jest dostępny w różnych kolorach, grubościach i wykończeniach. Akryl odlewany jest wytwarzany przez wlanie płynnego akrylu do formy i pozostawienie go do ostygnięcia i zestalenia, w wyniku czego powstaje wysokiej jakości materiał bez pęcherzyków powietrza.
  • Wytłaczany akryl: Wytłaczany akryl jest wytwarzany w procesie wytłaczania, który może zawierać więcej zanieczyszczeń niż akryl wylewany. Chociaż nadal nadaje się do cięcia laserowego, krawędzie cięcia mogą nie być tak gładkie jak w przypadku lanego akrylu.
  • Kolorowy i przezroczysty akryl: Arkusze akrylowe są dostępne w różnych kolorach i przezroczystościach. Zarówno kolorowy, jak i przezroczysty akryl można ciąć laserem, ale może zaistnieć potrzeba dostosowania ustawień mocy lasera i szybkości cięcia w zależności od konkretnych kolorów lub poziomów przezroczystości.
  • Akryl matowy/matowy: matowy lub matowy akryl ma teksturowaną powierzchnię, która rozprasza światło i tworzy miękki, rozproszony wygląd. Cięcie laserowe może być używane do wytrawiania skomplikowanych wzorów na matowych powierzchniach akrylowych, tworząc piękny efekt matowego.
  • Lustrzany akryl: lustrzany akryl ma odblaskową powierzchnię i może być wycinany laserowo w celu tworzenia niepowtarzalnych projektów i dekoracji. Warstwa lustra jest wycinana laserowo, aby odsłonić przezroczysty akryl pod spodem, zachowując efekt lustra wokół ciętych krawędzi.
  • Akryl fluorescencyjny: Te arkusze akrylowe zawierają dodatki, które sprawiają, że świecą w świetle ultrafioletowym (UV). Cięcie tego materiału za pomocą lasera może tworzyć przyciągające wzrok i niepowtarzalne projekty.

Podczas cięcia laserowego materiałów akrylowych ważne jest, aby wziąć pod uwagę grubość i upewnić się, że maszyna tnąca laserem posiada odpowiednią moc, aby skutecznie przeciąć wybrany rodzaj akrylu. Zaleca się przetestowanie ostatecznego projektu na złomie przed wycięciem, aby dostroić ustawienia i osiągnąć pożądany rezultat.

Dodatkowo podczas cięcia laserowego akryl wydziela opary, które mogą zawierać niebezpieczne chemikalia. Dlatego w przypadku używania wycinarki laserowej do cięcia materiałów akrylowych konieczna jest odpowiednia wentylacja oraz zapewnienie środków bezpieczeństwa.

Moc wymagana do cięcia laserowego akrylu zależy od kilku czynników, w tym grubości akrylu, rodzaju akrylu, pożądanej prędkości cięcia i możliwości urządzenia Maszyna do cięcia laserem CO2 używany. Ogólnie rzecz biorąc, akryl można ciąć za pomocą wycinarki laserowej o mocy od 30 do 150 watów lub większej. Oto przybliżony przewodnik po poziomach mocy zwykle używanych do cięcia akrylu:

  • Cienkie arkusze akrylowe: W przypadku arkuszy akrylowych o grubości od 1 do 3 mm maszyna do cięcia laserowego o mocy około 30 do 60 watów jest zwykle wystarczająca do czystego i wydajnego cięcia.
  • Arkusze akrylowe o średniej grubości: W przypadku arkuszy akrylowych o grubości od 4 do 8 mm maszyna do cięcia laserowego o mocy od 60 do 120 watów powinna wystarczyć do większości zadań związanych z cięciem.
  • Grube arkusze akrylowe: W przypadku grubszych arkuszy akrylowych o grubości 8 mm i większej do skutecznego cięcia materiału zwykle wymagana jest maszyna do cięcia laserowego o mocy od 120 do 200 watów.

Ustawienie wyższej mocy może zwiększyć prędkość cięcia, ale powoduje również generowanie większej ilości ciepła, co może mieć wpływ na jakość krawędzi cięcia. Znalezienie właściwej równowagi między mocą lasera a szybkością cięcia pomaga uzyskać czyste i precyzyjne cięcie bez nadmiernego topienia lub zwęglania materiału. Również sama moc lasera nie jest jedynym czynnikiem decydującym o jakości cięcia, rodzaj gazu wspomagającego, ogniskowa obiektywu, rodzaj zastosowanej soczewki również przyczyniają się do uzyskania najlepszych rezultatów.

Optymalne ustawienia mocy lasera mogą również zależeć od konkretnego rodzaju i jakości użytego akrylu. Różni producenci mogą mieć nieco inne receptury, co również może mieć wpływ na proces cięcia laserowego. Dlatego zaleca się wykonanie próbnych cięć na skrawkach tego samego materiału akrylowego, aby określić najlepsze ustawienia mocy i prędkości cięcia dla konkretnego zestawu.

Cięcie laserowe akrylu ma wiele zalet, takich jak wysoka precyzja, wszechstronność i możliwość tworzenia skomplikowanych projektów, ma jednak pewne wady. Oto niektóre z głównych wad akrylu wycinanego laserowo:

  • Jakość krawędzi: Akryl jest wrażliwy na ciepło, a krawędzie akrylu cięte laserem mogą czasami wydawać się stopione, szorstkie lub nierówne, co jest bardziej zauważalne podczas cięcia grubszych arkuszy akrylowych lub korzystania z generatora laserowego o dużej mocy. W celu uzyskania gładszej jakości powierzchni może być wymagana dodatkowa obróbka końcowa.
  • Toksyczne opary: Potencjalnie szkodliwe opary lub gazy, takie jak kwas akrylowy, cyjanowodór i inne lotne związki organiczne (LZO), są uwalniane podczas cięcia akrylu za pomocą lasera. Wdychanie tych oparów może być drażniące lub toksyczne, dlatego wymagana jest odpowiednia wentylacja i środki bezpieczeństwa w celu ochrony operatora i innych osób znajdujących się w pobliżu.
  • Ograniczenia grubości materiału: Cięcie laserowe ma swoje ograniczenia, jeśli chodzi o grubość arkuszy akrylowych. Grubszy akryl może wymagać wielu cięć, co spowalnia proces cięcia i skutkuje mniej precyzyjnymi cięciami.
  • Ryzyko pęknięć i wypaczeń: Jeśli ustawienia cięcia laserowego nie zostaną odpowiednio ustawione lub jeśli arkusz akrylowy jest złej jakości, istnieje ryzyko pęknięcia lub wypaczenia materiału podczas procesu cięcia. Może to skutkować marnowaniem materiału i zwiększaniem kosztów produkcji.
  • Koszty sprzętu i konserwacji: Zakup i konserwacja maszyn do cięcia laserowego może być kosztowna. Wymaga regularnej konserwacji, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość, co zwiększa ogólne koszty operacyjne.
  • Ograniczona prędkość cięcia: Akryl można ciąć laserem stosunkowo szybko, ale osiągnięcie precyzyjnego, czystego cięcia może zająć więcej czasu niż w przypadku innych materiałów. Może to mieć wpływ na produktywność, zwłaszcza w przypadku dużych projektów.
  • Ograniczenia materiałowe: Podczas gdy akryl jest ogólnie doskonały do cięcia laserowego, nie wszystkie rodzaje akrylu są. Niektóre rodzaje akrylu mogą wydzielać opary podczas cięcia, podczas gdy inne mogą nie dawać czystych krawędzi lub mogą topić się zbyt łatwo.

Pomimo tych wad, cięcie laserowe akrylu pozostaje popularnym wyborem ze względu na jego precyzję, wszechstronność i zdolność do wydajnego tworzenia skomplikowanych projektów. Aby zminimalizować te wady, zaleca się stosowanie odpowiednich ustawień lasera, zapewnienie odpowiedniej wentylacji oraz inwestowanie w wysokiej jakości sprzęt i konserwację.

Grubość akrylu, który maszyna do cięcia laserowego może skutecznie ciąć, zależy od wielu czynników, w tym mocy generatora laserowego, jakości optyki i możliwości konkretnej maszyny. Ogólnie rzecz biorąc, maszyny do cięcia laserowego doskonale nadają się do cięcia arkuszy akrylowych o określonej grubości, a maksymalna grubość może się różnić.

W przypadku cienkich arkuszy akrylowych (mniej niż 1 mm) czyste cięcie można uzyskać nawet przy użyciu laserów o małej mocy. Wraz ze wzrostem grubości wymagana jest większa moc lasera, aby skutecznie ciąć materiał. Generatory laserowe średniej mocy (od 60W do 120W) nadają się do cięcia płyt akrylowych o grubości od 4mm do 8mm. Powyżej 8 mm wymagany jest mocniejszy generator laserowy, na przykład od 120 W do 200 W lub nawet wyższy, w zależności od grubości materiału i wymaganej prędkości cięcia.

W miarę wzrostu grubości proces cięcia staje się coraz trudniejszy i może zaistnieć potrzeba dostosowania ustawień mocy i prędkości lasera. Grube arkusze akrylowe mogą wymagać wielu cięć, a nawet specjalistycznej wycinarki laserowej, aby uzyskać czyste i precyzyjne cięcie. Każdy model maszyny do cięcia laserowego ma swoje ograniczenia, a niektóre maszyny mogą lepiej nadawać się do cięcia grubszych materiałów niż inne. Zaleca się sprawdzenie specyfikacji konkretnej maszyny do cięcia laserowego, której używasz lub planujesz używać, aby określić jej maksymalną wydajność cięcia akrylu i innych materiałów.

Zapobieganie śladom oparzeń podczas cięcia laserowego akrylu wymaga połączenia prawidłowej konfiguracji, przygotowania materiału i właściwej techniki. Oto kilka wskazówek, które pomogą zminimalizować lub wyeliminować ślady przypaleń podczas cięcia laserowego:

  • Optymalne ustawienia mocy i prędkości: Dostosuj moc lasera i prędkość cięcia, aby znaleźć właściwą równowagę dla konkretnego materiału akrylowego. Niższe ustawienia mocy lub wyższe prędkości cięcia pomagają zredukować ciepło wytwarzane podczas cięcia, minimalizując w ten sposób ślady przypaleń.
  • Cięcie próbne: Przed przystąpieniem do całego projektu wykonaj próbne cięcie odpadu akrylu. Eksperymentuj z różnymi kombinacjami mocy i prędkości, aby znaleźć najlepsze ustawienie lasera, które zapewnia czyste cięcie bez przepalania.
  • Utrzymuj odpowiednią wentylację: Upewnij się, że obszar cięcia laserowego jest dobrze wentylowany, aby usunąć opary i ciepło wytwarzane podczas procesu cięcia. Właściwa wentylacja pomaga zmniejszyć ryzyko ponownego osadzania się osadu na materiale i powstawania śladów przypaleń.
  • Korzystanie ze wspomagania powietrzem: Podczas cięcia akrylu wiązką lasera należy używać systemu wspomagania powietrzem, aby przedmuchać sprężonym powietrzem lub gazem (zwykle azotem) wokół wiązki lasera. Pomaga to usunąć opary, zanieczyszczenia i ciepło z obszaru cięcia, zapobiegając przetopieniu i zmniejszając ryzyko powstania śladów przypaleń.
  • Prawidłowe skupienie lasera: Należy zadbać o to, aby wiązka lasera była odpowiednio skupiona na powierzchni akrylowej. Dobrze skupiona wiązka zapewnia czystsze i bardziej precyzyjne cięcie, zmniejszając ryzyko nadmiernego stopienia i śladów przypaleń.
  • Użyj taśmy maskującej lub folii ochronnej: Nałożenie taśmy maskującej lub folii ochronnej na powierzchnię akrylu przed cięciem pomoże zapobiec powstawaniu śladów przypaleń i ochroni materiał przed pozostałościami dymu lub zanieczyszczeń.
  • Czyszczenie optyki: Optyka wycinarki laserowej, w tym soczewki i lustra, musi być regularnie czyszczona, ponieważ brud lub zanieczyszczenia mogą wpływać na działanie wiązki i powodować nierówne cięcie.
  • Wybierz wysokiej jakości akryl: Jakość i skład akrylu mogą wpływać na nasilenie śladów oparzeń. Wybierz wysokiej jakości arkusze akrylowe przeznaczone do cięcia laserowego, aby zminimalizować ryzyko odbarwień lub przypaleń.

Starannie wdrażając te strategie i dostosowując proces cięcia laserowego, możesz znacznie zmniejszyć występowanie śladów przypaleń i uzyskać czyste, wysokiej jakości cięcia akrylu. Podczas pracy z urządzeniami do cięcia laserowego należy zawsze pamiętać o priorytetowym traktowaniu bezpieczeństwa i pracy w dobrze wentylowanym pomieszczeniu.

Tak, cięty laserowo akryl może wydzielać zauważalny zapach. Zapach jest spowodowany głównie oparami i gazami uwalnianymi podczas procesu cięcia. Akryl jest materiałem termoplastycznym, który rozkłada się termicznie pod wpływem wysokiej temperatury wiązki laserowej. Proces uwalnia opary składające się z oparów polimeru akrylowego i może również zawierać niewielkie ilości formaldehydu, potencjalnie szkodliwej substancji.

Zapachy powstające podczas cięcia laserowego mogą się różnić w zależności od rodzaju akrylu, grubości, ustawień mocy i prędkości lasera oraz wentylacji obszaru cięcia. Arkusze akrylowe z dodatkami lub powłokami mogą również pachnieć inaczej podczas cięcia laserowego.

Opary powstające podczas cięcia laserowego mogą być szkodliwe, ponieważ mogą zawierać lotne związki organiczne (LZO), opary polimeru akrylowego i inne potencjalnie toksyczne substancje. Opary te mogą podrażniać oczy, nos i gardło oraz powodować dyskomfort u niektórych osób. Dlatego podczas cięcia laserowego akrylu wymagane są odpowiednie systemy wentylacji i wyciągu, aby zapewnić bezpieczeństwo operatora i utrzymać zdrowe środowisko pracy.

Aby zminimalizować zapachy i potencjalne zagrożenia dla zdrowia, maszyny do cięcia laserowego muszą być obsługiwane w dobrze wentylowanym pomieszczeniu z odpowiednim układem wydechowym. To skutecznie usuwa opary z miejsca pracy, zmniejszając nieprzyjemne zapachy i potencjalne zagrożenia dla zdrowia. Używanie powietrza do usuwania dymu i zanieczyszczeń podczas cięcia może również pomóc zredukować nieprzyjemne zapachy.

Podczas korzystania z maszyny do cięcia laserowego niezwykle ważne jest utrzymanie dobrze wentylowanego pomieszczenia, stosowanie odpowiedniego sprzętu ochronnego, takiego jak okulary i maska, oraz przestrzeganie wytycznych producenta dotyczących bezpiecznej obsługi wycinarki laserowej. Podjęcie tych środków ostrożności pomoże złagodzić wszelkie potencjalne zagrożenia dla zdrowia związane z zapachem i oparami powstającymi podczas cięcia laserowego akrylu.

Wybór sprzętu

W AccTek Laser jesteśmy dumni z tego, że jesteśmy liderem w branży w zakresie najnowocześniejszej technologii laserowej. Nasze maszyny do cięcia laserowego zostały zaprojektowane tak, aby spełniać różnorodne potrzeby naszych cenionych klientów, oferując niezrównaną precyzję, szybkość i wydajność dla wszystkich wymagań związanych z cięciem. Rozumiemy, że każda firma ma unikalne wymagania, a wybór odpowiedniej maszyny do cięcia laserowego Delrin może pomóc w sukcesie Twojego projektu. Będziesz mieć także dostęp do dedykowanego zespołu ekspertów zajmujących się zapewnianiem niezrównanej obsługi klienta, szkoleń i konserwacji.
Maszyna do cięcia laserem CO2 o wysokiej konfiguracji

Maszyna do cięcia laserem CO2 o wysokiej konfiguracji

Maszyna do cięcia laserem CO2 z kamerą CCD

Maszyna do cięcia laserem CO2 z kamerą CCD

Maszyna do cięcia laserem CO2 z elektrycznym stołem podnośnym

Maszyna do cięcia laserem CO2 z elektrycznym stołem podnośnym

Maszyna do cięcia laserem CO2 z elektrycznym stołem podnośnym

W pełni zamknięta maszyna do cięcia laserem CO2

Dwugłowicowa maszyna do cięcia laserem CO2

Dwugłowicowa maszyna do cięcia laserem CO2

Maszyna do cięcia laserem CO2 z automatycznym urządzeniem podającym

Maszyna do cięcia laserem CO2 z automatycznym urządzeniem podającym

Wielkogabarytowa maszyna do cięcia laserem CO2

Wielkogabarytowa maszyna do cięcia laserem CO2

Dwugłowicowa wielkogabarytowa maszyna do cięcia laserem CO2

Dwugłowicowa wielkogabarytowa maszyna do cięcia laserem CO2

Dlaczego warto wybrać laser AccTek

Wydajność

Niezrównana ekspertyza

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w technologii cięcia laserowego udoskonaliliśmy naszą wiedzę, aby dostarczać najnowocześniejsze rozwiązania dostosowane do Twoich unikalnych potrzeb. Nasz zespół wykwalifikowanych inżynierów i techników posiada dogłębną wiedzę, która gwarantuje, że otrzymasz idealną maszynę do cięcia laserowego do konkretnego zastosowania.

Jakość

Kompleksowe wsparcie i serwis

W AccTek Laser budujemy silne relacje z naszymi klientami. Nasz oddany zespół wsparcia zapewnia szybką pomoc i obsługę posprzedażną, dzięki czemu Twoja maszyna do cięcia laserowego będzie działać najlepiej przez wiele lat. Twoje zadowolenie jest dla nas najważniejsze i pomożemy Ci na każdym kroku.

Niezawodność

Ścisła kontrola jakości

Jakość jest kamieniem węgielnym naszego procesu produkcyjnego. Każda maszyna do cięcia laserowego jest rygorystycznie testowana i spełnia rygorystyczne standardy kontroli jakości, dzięki czemu produkt, który otrzymasz, spełnia najwyższe standardy branżowe. Nasze zaangażowanie w jakość gwarantuje, że otrzymasz maszynę, która będzie działać stale i zapewnia doskonałe cięcia za każdym razem.

Ekonomiczne rozwiązanie

Ekonomiczne rozwiązanie

Rozumiemy znaczenie efektywności kosztowej w dzisiejszym konkurencyjnym krajobrazie. Nasze maszyny do cięcia laserowego mogą zapewnić doskonałą wartość Twojej inwestycji, minimalizując przestoje i redukując koszty operacyjne, jednocześnie maksymalizując produktywność i wydajność.

Opinie klientów

4 opinie dla Acrylic Laser Cutting Machine

  1. Walentyna –

    Wyjątkowa dokładność cięcia dzięki naszej maszynie laserowej. To precyzyjne narzędzie, dzięki któremu nasze produkty spełniają najwyższe standardy.

  2. Litość –

    Usprawnione operacje dzięki naszej maszynie do cięcia laserem CO2. Jego wydajność i precyzja zoptymalizowały nasz przepływ pracy, oszczędzając czas i zasoby.

  3. Hamid –

    Jesteśmy bardzo zadowoleni z wydajności naszej wycinarki laserowej. Jest niezawodny, wydajny i przyczynia się do sukcesu naszej firmy.

  4. Oliwier –

    Niezbędnym narzędziem w naszym warsztacie jest laser CO2. Jego wszechstronność i precyzja sprawiają, że jest niezbędny w naszych procesach produkcyjnych.

Dodaj opinię

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

Uzyskaj rozwiązania laserowe

Możemy dostosować projekt do twoich wymagań. Wystarczy, że przedstawisz nam swoje wymagania, a nasi inżynierowie w najkrótszym możliwym czasie dostarczą rozwiązania pod klucz. Ceny naszych urządzeń laserowych są bardzo konkurencyjne, prosimy o kontakt w celu uzyskania bezpłatnej wyceny. Jeśli potrzebujesz innych usług związanych ze sprzętem laserowym, możesz również skontaktować się z nami.
Bezpłatne konsultacje
Sprzęt laserowy
Przydatne łącze
Skontaktuj się z nami
  • e-mail: [email protected]
  • Tel:+8619963414011
  • Siedziba: 3-1007, Minghu Plaza, nr 777 Minghu West Street, miasto Jinan
  • Oddział: A3-2-1206, Hanyu Jingu, strefa zaawansowanych technologii, miasto Jinan
  • Fabryka: nr 3 strefa A, strefa przemysłowa Lunzhen, miasto Yucheng, prowincja Shandong
Prawa autorskie © Jinan AccTek Machinery Co., Ltd
youtube Świergot Linkedin Facebook Koperta WhatsApp
WhatsApp Koperta telefon-alt

Uzyskaj rozwiązania laserowe

Możemy dostosować projekt do twoich wymagań. Wystarczy, że przedstawisz nam swoje wymagania, a nasi inżynierowie w najkrótszym możliwym czasie dostarczą rozwiązania pod klucz. Ceny naszych urządzeń laserowych są bardzo konkurencyjne, prosimy o kontakt w celu uzyskania bezpłatnej wyceny. Jeśli potrzebujesz innych usług związanych ze sprzętem laserowym, możesz również skontaktować się z nami.

Pobierz katalog produktów

Czy chcesz dowiedzieć się więcej o naszym sprzęcie laserowym? Pobierz nasz katalog produktów i zapoznaj się z naszą ofertą wysokiej jakości sprzętu laserowego. Nasz katalog obejmuje szeroką gamę produktów, od maszyn do cięcia laserowego po maszyny do znakowania laserowego. Ponadto możesz znaleźć szczegółowe informacje o produkcie i specyfikacje, które pomogą Ci podjąć właściwą decyzję. Pobierz nasz katalog już dziś i zacznij przeglądać nasz duży wybór sprzętu laserowego!