Maszyna jest wyposażona w potężną tubę lasera CO2, która może zapewnić precyzyjne i wydajne cięcie i grawerowanie różnych materiałów, w tym akrylu, drewna, skóry, tkaniny, szkła i tak dalej. Tuba laserowa o dużej mocy zapewnia czyste, precyzyjne cięcie i gładkie krawędzie, a jednocześnie umożliwia szczegółowe grawerowanie, dzięki czemu nadaje się do skomplikowanych projektów i zastosowań przemysłowych.
Wybrano wysoce precyzyjną głowicę lasera CO2, która ma funkcję pozycjonowania czerwonej kropki, aby zapewnić dokładne wyrównanie wiązki lasera z optyką skupiającą i dyszą. Dokładna wiązka lasera przyczynia się do spójnych i jednolitych wyników cięcia. Dodatkowo głowica lasera CO2 jest wyposażona w kontrolę wysokości, która zapewnia stałą ostrość i kompensuje wszelkie różnice w grubości materiału lub nierówności powierzchni.
Maszyna wyposażona jest w zaawansowany system ruchu, który zapewnia płynny i dokładny ruch głowicy lasera podczas cięcia i grawerowania. Ta precyzyjna kontrola ruchu umożliwia czyste, ostre cięcia, a także umożliwia szczegółowe i skomplikowane grawerowanie na różnych materiałach.
Maszyna wyposażona jest w szynę prowadzącą Taiwan HIWIN o doskonałej precyzji. HIWIN jest produkowany z wąskimi tolerancjami, zapewniając płynny i stabilny ruch liniowy. Ten poziom precyzji przyczynia się do dokładnego i spójnego cięcia laserowego, zwłaszcza podczas pracy ze skomplikowanymi projektami i drobnymi szczegółami. Ponadto szyny HIWIN zostały zaprojektowane tak, aby zminimalizować tarcie, co skutkuje płynnym i cichym ruchem.
Maszyna przyjmuje silnik krokowy o dużej mocy i niezawodnej wydajności, aby zapewnić normalną pracę maszyny. Silniki krokowe są nie tylko ekonomiczne, ale także zapewniają precyzyjną kontrolę ruchomych części, zapewniając wysokiej jakości cięcie laserowe i stabilne pozycjonowanie elementów optycznych dla niezawodnej i wydajnej pracy.
Maszyna jest wyposażona w wysokiej jakości układ optyczny zdolny do wytwarzania węższej, bardziej stabilnej wiązki laserowej, zapewniającej precyzyjne ścieżki cięcia i czystsze krawędzie nawet w przypadku skomplikowanych projektów i delikatnych materiałów. Ponadto wysokiej jakości optyka pomaga zmniejszyć rozbieżność i straty wiązki, poprawiając w ten sposób efektywność energetyczną.
| Model | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Obszar roboczy | 600*400mm | 600*900mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1800*1000mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
| Typ lasera | Laser CO2 | ||||||
| Moc lasera | 80-300 W | ||||||
| Zasilacz | 220 V/50 Hz, 110 V/60 Hz | ||||||
| Prędkość cięcia | 0-20000 mm/min | ||||||
| Szybkość grawerowania | 0-40000 mm/min | ||||||
| Minimalna szerokość linii | ≤0,15 mm | ||||||
| Dokładność pozycji | 0,01 mm | ||||||
| Dokładność powtórzeń | 0,02 mm | ||||||
| System chłodzenia | Chłodzenie wodne | ||||||
| Moc lasera | Prędkość cięcia | 3 mm | 5 mm | 8 mm | 10 mm | 15 mm | 20mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25 W | Maksymalna prędkość cięcia | 5 mm/s | 2 mm/s | / | / | / | / |
| Optymalna prędkość cięcia | 3,5 mm/s | / | / | / | / | / | |
| 40W | Maksymalna prędkość cięcia | 10 mm/s | 5 mm/s | 2 mm/s | / | / | / |
| Optymalna prędkość cięcia | 8 mm/s | 3,5 mm/s | / | / | / | / | |
| 60W | Maksymalna prędkość cięcia | 15 mm/s | 10 mm/s | 5 mm/s | 2 mm/s | / | / |
| Optymalna prędkość cięcia | 12 mm/s | 8 mm/s | 3,5 mm/s | / | / | / | |
| 80W | Maksymalna prędkość cięcia | 20 mm/s | 13 mm/s | 10 mm/s | 5 mm/s | / | / |
| Optymalna prędkość cięcia | 15 mm/s | 10 mm/s | 8 mm/s | 3,5 mm/s | / | / | |
| 100W | Maksymalna prędkość cięcia | 23 mm/s | 15 mm/s | 13 mm/s | 8 mm/s | 2,5 mm/s | / |
| Optymalna prędkość cięcia | 18 mm/s | 13 mm/s | 10 mm/s | 5 mm/s | / | / | |
| 130 W | Maksymalna prędkość cięcia | 25 mm/s | 18 mm/s | 13 mm/s | 9 mm/s | 4 mm/s | / |
| Optymalna prędkość cięcia | 20 mm/s | 15 mm/s | 10 mm/s | 6,5 mm/s | 3 mm/s | / | |
| 150W | Maksymalna prędkość cięcia | 30 mm/s | 21 mm/s | 15 mm/s | 12 mm/s | 7 mm/s | 4 mm/s |
| Optymalna prędkość cięcia | 25 mm/s | 18 mm/s | 13 mm/s | 9 mm/s | 5,5 mm/s | / | |
| 180W | Maksymalna prędkość cięcia | 33 mm/s | 25 mm/s | 18 mm/s | 14 mm/s | 9 mm/s | 5 mm/s |
| Optymalna prędkość cięcia | 28 mm/s | 21 mm/s | 15 mm/s | 11 mm/s | 7 mm/s | 4 mm/s | |
| 200 W | Maksymalna prędkość cięcia | 40 mm/s | 30 mm/s | 25 mm/s | 18 mm/s | 12 mm/s | 8 mm/s |
| Optymalna prędkość cięcia | 35 mm/s | 25 mm/s | 20 mm/s | 15 mm/s | 10 mm/s | 7 mm/s |
| Cechy | Cięcie routera | Frezowanie CNC | Cięcie piłą ukośną | Cięcie narzędziami ręcznymi |
|---|---|---|---|---|
| Precyzyjne cięcia | Tak | Tak | Tak | NIE |
| Skomplikowane projekty | Tak | Tak | NIE | NIE |
| Minimalne straty materiału | Tak | Zależy od routingu | NIE | NIE |
| Nadaje się do cięć pod kątem | NIE | NIE | Tak | NIE |
| Automatyzacja | Tak | Tak | NIE | NIE |
| Wymagane umiejętności | Umiarkowany | Umiarkowany | Umiarkowany | Wysoki |
MDF oznacza płytę pilśniową średniej gęstości. Jest to konstrukcyjny produkt drzewny wykonany z włókien drzewnych, wosków i żywic, które są prasowane i podgrzewane w celu utworzenia gęstej płyty. Płyta MDF znana jest ze swojej jednolitej gęstości i gładkiej powierzchni, co czyni ją wszechstronnym i popularnym wyborem do różnych zastosowań w budownictwie, stolarstwie i meblarstwie.
Pomimo wielu zalet warto zaznaczyć, że płyta MDF nie nadaje się do zastosowań zewnętrznych ani do pomieszczeń o dużej wilgotności, gdyż może chłonąć wodę i pęcznieć. Dlatego też, aby chronić płytę MDF przed wilgocią, wymagane jest odpowiednie uszczelnienie i wykończenie.
Tak, płyta MDF (płyta pilśniowa o średniej gęstości) może być cięta laserowo. Cięcie laserowe to wydajna i precyzyjna metoda cięcia płyt MDF w różnorodne kształty i wzory. Wiązka lasera pada bezpośrednio na powierzchnię płyty MDF i podgrzewa, topi lub odparowuje materiał wzdłuż ścieżki cięcia, zapewniając czyste i dokładne cięcie.
Podczas cięcia laserowego płyt MDF powstaje dym, dlatego w celu utrzymania bezpiecznego środowiska pracy wymagana jest odpowiednia wentylacja i środki bezpieczeństwa. Ponadto rodzaj lasera, jego moc i określone ustawienia będą miały wpływ na jakość i szybkość procesu cięcia, dlatego może zaistnieć konieczność wprowadzenia regulacji w zależności od pożądanych rezultatów i właściwości użytej płyty MDF.
Soczewki tnące do cięcia laserowego płyt MDF mieszczą się zazwyczaj w zakresie od ±0,1 do 0,5 mm (lub w przybliżeniu od ±0,004 do ±0,02 cala). Zakres ten obejmuje typowy zakres błędów precyzyjnych cięć przy użyciu maszyny do cięcia laserowego materiału MDF. Dokładna dokładność w tym zakresie zależy od jakości wycinarki laserowej, dokładności jej układu sterowania oraz ustawień stosowanych podczas procesu cięcia.
Wysokiej klasy maszyny do cięcia laserowego z zaawansowaną optyką i precyzyjnymi systemami sterowania ruchem mogą zwykle osiągnąć dolną granicę tego zakresu dokładności, podczas gdy maszyny niższej jakości mogą być w stanie osiągnąć jedynie górną granicę zakresu. Jednak nawet w górnej części zakresu cięcie laserowe MDF jest nadal bardzo dokładną i precyzyjną metodą uzyskiwania skomplikowanych i szczegółowych cięć.
Grubość płyty pilśniowej średniej gęstości (MDF), jaką może wyciąć maszyna do cięcia laserowego, zależy od wielu czynników, w tym mocy generatora lasera, możliwości konkretnej maszyny i wymaganej jakości cięcia. Ogólnie rzecz biorąc, maszyny do cięcia laserem CO2 są w stanie ciąć MDF w określonym zakresie grubości. Poniższy przewodnik zawiera przybliżone szacunki:
Należy pamiętać, że rzeczywiste możliwości cięcia maszyny do cięcia laserem CO2 mogą się różnić w zależności od jej konstrukcji, optyki i producenta. Ponadto jakość materiału, gęstość i określone partie MDF mogą również wpływać na proces cięcia. Zaleca się zapoznanie się z zaleceniami producenta dotyczącymi konkretnej maszyny do cięcia laserem CO2 i wykonanie cięć testowych w celu określenia najlepszych ustawień i ograniczeń grubości dla konkretnego materiału MDF. Ponadto podczas obsługi sprzętu do cięcia laserowego należy zawsze przestrzegać środków bezpieczeństwa, w tym właściwej wentylacji i ochrony oczu.
Zarówno płyta MDF (płyta pilśniowa średniej gęstości), jak i sklejka nadają się do cięcia laserowego, ale wybór między nimi zależy od konkretnych potrzeb i wymagań projektu. Porównajmy przyjazność płyty MDF i sklejki do cięcia laserowego:
Często uważa się, że płyta MDF lepiej nadaje się do cięcia laserowego, gdy precyzja, gładkie krawędzie i skomplikowane projekty mają kluczowe znaczenie. Z drugiej strony sklejka lepiej sprawdza się, gdy zależy nam na naturalnym wyglądzie drewna, większej wytrzymałości konstrukcyjnej lub wymaganej estetyce słojów drewna. Ostatecznie wybór między płytą MDF a sklejką zależy od konkretnych cech i estetyki wymaganej dla Twojego projektu.
Ustawienia maszyny do cięcia laserowego płyt MDF mogą się różnić w zależności od kilku czynników, w tym mocy lasera, grubości i gęstości płyty MDF oraz konkretnej używanej maszyny. Chociaż nie możemy podać dokładnych ustawień lasera, istnieje kilka ogólnych wskazówek, które pomogą Ci rozpocząć cięcie MDF za pomocą lasera:
Ten przewodnik stanowi jedynie ogólne wytyczne i może zaistnieć potrzeba dostosowania go w oparciu o charakterystykę konkretnej maszyny do cięcia laserowego i używanej płyty MDF. Zaleca się zapoznanie się z instrukcją obsługi maszyny do cięcia laserowego i wykonanie cięcia testowego w celu dostrojenia ustawień do konkretnych wymagań.
Cięcie laserowe MDF (płyty pilśniowej średniej gęstości) to wydajny i precyzyjny proces, ale wiąże się z pewnymi zagrożeniami, którymi należy zarządzać, aby zapewnić bezpieczne środowisko pracy. Oto kilka potencjalnych zagrożeń związanych z cięciem laserowym płyt MDF:
Aby zminimalizować zagrożenia podczas cięcia laserowego MDF, należy przestrzegać rygorystycznych zasad bezpieczeństwa, w tym:
Przestrzegając najlepszych praktyk i wytycznych w zakresie bezpieczeństwa, można zminimalizować ryzyko związane z cięciem laserowym płyt MDF, tworząc bezpieczniejsze środowisko pracy dla operatorów i zapobiegając wypadkom i problemom zdrowotnym.
Cięcie laserowe jest popularną metodą cięcia płyt pilśniowych średniej gęstości (MDF) ze względu na jej precyzję i wszechstronność. Jednak jak każdy proces produkcyjny, cięcie laserowe MDF ma swoje wady i ograniczenia:
Pomimo tych wad, wycinane laserowo płyty MDF są nadal popularnym wyborem. Wiele z tych problemów można złagodzić lub rozwiązać za pomocą odpowiedniego sprzętu, ustawień i środków bezpieczeństwa. Czynniki te należy wziąć pod uwagę przy podejmowaniu decyzji, czy cięcie laserowe jest właściwym wyborem dla konkretnego projektu. Właściwe środki bezpieczeństwa i konserwacja mogą pomóc złagodzić te wady i zapewnić optymalne wyniki.
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w technologii cięcia laserowego udoskonaliliśmy naszą wiedzę, aby dostarczać najnowocześniejsze rozwiązania dostosowane do Twoich unikalnych potrzeb. Nasz zespół wykwalifikowanych inżynierów i techników posiada dogłębną wiedzę, która gwarantuje, że otrzymasz idealną maszynę do cięcia laserowego do konkretnego zastosowania.
W AccTek Laser budujemy silne relacje z naszymi klientami. Nasz oddany zespół wsparcia zapewnia szybką pomoc i obsługę posprzedażną, dzięki czemu Twoja maszyna do cięcia laserowego będzie działać najlepiej przez wiele lat. Twoje zadowolenie jest dla nas najważniejsze i pomożemy Ci na każdym kroku.
Jakość jest kamieniem węgielnym naszego procesu produkcyjnego. Każda maszyna do cięcia laserowego jest rygorystycznie testowana i spełnia rygorystyczne standardy kontroli jakości, dzięki czemu produkt, który otrzymasz, spełnia najwyższe standardy branżowe. Nasze zaangażowanie w jakość gwarantuje, że otrzymasz maszynę, która będzie działać stale i zapewnia doskonałe cięcia za każdym razem.
Rozumiemy znaczenie efektywności kosztowej w dzisiejszym konkurencyjnym krajobrazie. Nasze maszyny do cięcia laserowego mogą zapewnić doskonałą wartość Twojej inwestycji, minimalizując przestoje i redukując koszty operacyjne, jednocześnie maksymalizując produktywność i wydajność.
PL 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
HU 
CS 
TH 
4 opinie dla MDF Laser Cutting Machine
Jan –
Niezbędne wyposażenie naszego warsztatu. Wycinarka laserowa CO2 usprawnia naszą pracę, skutecznie oszczędzając czas i zasoby.
Noe –
Imponujące możliwości cięcia dzięki naszej maszynie do cięcia laserem CO2. Jest szybki, dokładny i zapewnia niezmiennie doskonałe wyniki.
Nam –
Wyjątkowa propozycja wartości dzięki naszej wycinarce laserowej CO2. Jest trwały, wydajny i przekracza nasze oczekiwania pod względem wydajności.
Noor –
Bezproblemowa praca z naszą maszyną laserową CO2. Jest przyjazna dla użytkownika, wydajna i niezmiennie zapewnia wyjątkową jakość cięcia.