Maszyna do cięcia laserowego o mocy 15 kW

Cena 15-kilowatowej maszyny do cięcia laserowego waha się zazwyczaj od $85 000 do $120 000. Ostateczny koszt może się różnić w zależności od czynników, takich jak producent, dodatkowe funkcje, opcje automatyzacji i wymagania dotyczące dostosowywania. Maszyny z zaawansowanymi funkcjami, takimi jak automatyczne systemy załadunku/rozładunku, zaawansowane systemy sterowania lub ulepszone jednostki chłodzące, mogą znajdować się w wyższym przedziale cenowym.
Ważne jest, aby wziąć pod uwagę nie tylko koszt zakupu, ale także długoterminowe czynniki, takie jak konserwacja, koszty operacyjne i szkolenia, które mogą mieć wpływ na całkowitą inwestycję w maszynę. Prawidłowa ocena oparta na konkretnych potrzebach produkcyjnych i wymaganiach dotyczących cięcia pomoże określić najlepszą wartość dla Twojej inwestycji.

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 15 kW jest przeznaczona do wydajnego cięcia szerokiej gamy materiałów metalowych, z których każdy oferuje odrębne zalety.

• Stal węglowa: Ta maszyna doskonale nadaje się do cięcia stali węglowej, która jest szeroko stosowana w budownictwie i produkcji. Wysoka moc lasera 15 kW umożliwia szybkie cięcie i czyste krawędzie, dzięki czemu jest idealna zarówno do cienkich, jak i grubszych arkuszy. Precyzja zapewniana przez laser zapewnia minimalne strefy wpływu ciepła, co skutkuje wysokiej jakości wykończeniem.
• Stal nierdzewna: Cięcie stali nierdzewnej laserem o mocy 15 kW jest bardzo wydajne ze względu na jego zdolność do wykonywania precyzyjnych, czystych cięć przy jednoczesnym minimalizowaniu zniekształceń. Duża moc umożliwia cięcie grubszych arkuszy, zapewniając gładkie krawędzie i zmniejszając potrzebę obróbki końcowej.
• Aluminium: Aluminium to materiał odblaskowy, który może być trudny do cięcia, ale dzięki laserowi o mocy 15 kW ta maszyna poradzi sobie z nim skutecznie. Moc umożliwia szybsze cięcie bez utraty jakości krawędzi, nawet w przypadku cienkich arkuszy aluminium, co czyni ją idealną do zastosowań w takich branżach jak motoryzacja i lotnictwo.
• Mosiądz & Miedź: Zarówno mosiądz, jak i miedź są trudne do cięcia ze względu na ich właściwości odblaskowe, ale 15-kilowatowa maszyna do cięcia laserowego zapewnia czyste, precyzyjne cięcia z minimalnym utlenianiem. Zapewnia to gładkie krawędzie i wysokiej jakości rezultaty na tych metalach nieżelaznych, co czyni ją niezawodną opcją do zastosowań elektrycznych i dekoracyjnych.

Wycinarka laserowa o mocy 15 kW jest niezwykle wydajna w cięciu tych metali, zapewniając takie korzyści jak szybkość, precyzja i wysokiej jakości wykończenia, nawet w przypadku skomplikowanych i grubych materiałów.

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 15 kW może ciąć różnorodne materiały metalowe z niezwykłą precyzją i wydajnością. Grubości, jakie może obsługiwać dla różnych materiałów, to:

• Stal węglowa: Możliwość cięcia stali węglowej o grubości do 50 mm, co czyni ją idealną do ciężkich zastosowań przemysłowych i elementów konstrukcyjnych.
• Stal nierdzewna: Urządzenie może ciąć stal nierdzewną o grubości do 50 mm, co gwarantuje wysoką jakość cięcia nawet w przypadku grubych, odpornych na korozję materiałów, wykorzystywanych w przemyśle lotniczym i przetwórstwie żywności.
• Stop aluminium: Maszyna może ciąć stop aluminium o grubości do 40 mm, co jest idealne dla takich gałęzi przemysłu jak motoryzacja, lotnictwo i produkcja, gdzie wymagane są lekkie i trwałe materiały.
• Mosiądz: Może ciąć mosiądz o grubości do 20 mm, nadaje się do zastosowań w podzespołach elektrycznych, jubilerstwie i innych precyzyjnych zadaniach.
• Miedź: Maszyna może obrabiać miedź o grubości do 10 mm, zapewniając czyste cięcia w zastosowaniach elektronicznych, systemach elektrycznych i specjalistycznych zastosowaniach przemysłowych.

Szeroki zakres możliwości cięcia sprawia, że maszyna do cięcia laserowego o mocy 15 kW jest uniwersalna i niezawodna w przypadku cięcia o wysokiej precyzji w różnych gałęziach przemysłu.

Prędkość cięcia laserowej maszyny tnącej o mocy 15 kW zależy od kilku czynników, w tym rodzaju materiału, grubości, parametrów cięcia i użytego gazu wspomagającego. Jednak poniżej przedstawiono ogólne wytyczne dotyczące prędkości cięcia różnych materiałów:

1. Stal węglowa:

• Grubość 1-5 mm: 20-60 metrów na minutę (m/min)
• Grubość 6-12 mm: 5-19 m/min
• Grubość 13-50 mm: 0,2-5,5 m/min
• Wyjaśnienie: Większą prędkość cięcia uzyskuje się przy cieńszych arkuszach, ale w miarę wzrostu grubości prędkość spada, aby zachować precyzję i jakość.

2. Stal nierdzewna:

• Grubość 1-3 mm: 35-60 m/min
• Grubość 4-8 mm: 10-29 m/min
• Grubość 9-50 mm: 0,2-10 m/min
• Wyjaśnienie: Stal nierdzewną tnie się wolniej niż stal węglową ze względu na jej większą twardość i odblaskową powierzchnię, co wymaga mniejszej prędkości cięcia w celu uzyskania precyzji.

3. Aluminium:

• Grubość 1-2 mm: 35-52 m/min
• Grubość 3-6 mm: 12-27 m/min
• Grubość 7-40 mm: 0,25-10 m/min
• Wyjaśnienie: Aluminium jest materiałem silnie odblaskowym i chociaż umożliwia szybkie cięcie cieńszych materiałów, w przypadku grubszych przekrojów prędkość spada, co pozwala zachować jakość i precyzję cięcia.

4. Mosiądz i miedź:

• Grubość 1-4 mm: 12-40 m/min
• Grubość 5-10 mm: 1,5-16 m/min
• Wyjaśnienie: Miedź i mosiądz mają wysoką refleksyjność, co zmniejsza prędkość cięcia w porównaniu ze stalą węglową lub stalą nierdzewną. W rezultacie prędkości cięcia są wolniejsze, ale nadal wydajne w przypadku materiałów o średniej grubości.

Prędkość cięcia laserowego urządzenia o mocy 15 kW jest bardzo wydajna i pozwala na szybkie cięcie różnych materiałów, przy jednoczesnym zachowaniu wyjątkowej jakości i precyzji cięcia, w szczególności w przypadku grubszych metali.

Pobór mocy 15-kilowatowej maszyny do cięcia laserowego można rozbić na podstawie jej kluczowych komponentów. Oto szczegółowe zestawienie szacowanego zużycia mocy:

• Generator laserowy: Mimo że maszyna jest przeznaczona do cięcia o mocy 15 kW, sam generator laserowy zużywa więcej prądu. Typowy generator laserowy światłowodowy do maszyny do cięcia laserowego o mocy 15 kW zużywa około 36 000 W, aby dostarczyć wymaganą moc wyjściową.
• Chłodziarka: Chłodziarka, odpowiadająca za chłodzenie źródła lasera i innych podzespołów, pobiera zazwyczaj od 14 000 W do 16 000 W, w zależności od potrzeb chłodzenia i konstrukcji maszyny.
• Moc napędu: Układ napędu, który napędza ruch osi maszyny (X, Y, Z), pobiera od 4600 W do 5000 W, w zależności od złożoności i rozmiaru maszyny.
• Sprężarka powietrza: Sprężarka powietrza dostarcza niezbędne sprężone powietrze lub gaz wspomagający do procesu cięcia i pobiera moc około 3000 W.
• Całkowite zużycie energii: Po zsumowaniu zużycia energii przez wszystkie podzespoły, całkowite szacowane zużycie energii przez laser o mocy 15 kW wynosi w przybliżeniu od 58 600 W do 60 000 W.

Oznacza to, że maszyna zużywa zazwyczaj od 58,6 kW do 60 kW energii elektrycznej podczas pracy, w zależności od konkretnego modelu, konfiguracji systemu i warunków pracy. Maszyna do cięcia laserowego o mocy 15 kW wymaga wyższego całkowitego zużycia energii niż jej nominalna moc cięcia ze względu na dodatkowe systemy chłodzenia, ruchu i sprężania powietrza. Ta analiza pomoże Ci zrozumieć zapotrzebowanie na energię do obsługi maszyny i upewnić się, że Twój zakład jest przygotowany na niezbędne zasilanie.

Tak, 15-kilowatową maszynę do cięcia laserowego można często dostosować do konkretnych wymagań w oparciu o potrzeby użytkownika lub branży. Opcje dostosowywania zazwyczaj koncentrują się na różnych aspektach konfiguracji maszyny, jej możliwościach i dodatkowych funkcjach. Oto kilka typowych sposobów, w jakie można dostosować 15-kilowatową maszynę do cięcia laserowego:

1. Konfiguracja głowicy tnącej:

• Automatyczna zmiana dysz: Niektóre maszyny umożliwiają automatyczną zmianę dysz, co może być przydatne przy cięciu różnych materiałów lub grubości bez konieczności ręcznej interwencji.
• Opcje źródła lasera światłowodowego: W zależności od rodzaju lasera (np. światłowodowy, CO2) można wybrać typ lasera najbardziej odpowiedni dla danych materiałów i oczekiwanych rezultatów.
• Głowica tnąca o wysokiej precyzji: W branżach wymagających najwyższej precyzji można zainstalować specjalistyczną głowicę tnącą o wysokiej precyzji.

2. Dodatkowa automatyzacja:

• Automatyczne systemy załadunku i rozładunku: Aby usprawnić produkcję i zwiększyć przepustowość, można dodać automatyczne systemy obsługi materiałów.
• Integracja z robotem: Integracja z ramionami robota do załadunku/rozładunku lub skomplikowanych zadań cięcia może zwiększyć elastyczność i automatyzację.
• Regały do przechowywania materiałów: Regały do przechowywania materiałów i ich automatycznego podawania można dostosować do przebiegu pracy w procesie produkcyjnym.

3. Oprogramowanie i systemy sterowania:

• Pakiety oprogramowania dostosowanego do potrzeb klienta: Niektórzy producenci oferują możliwość zainstalowania specjalistycznego oprogramowania dostosowanego do konkretnych branż lub zastosowań w przemyśle skrawającym, co usprawnia zarządzanie całym przepływem pracy.
• Zdalne sterowanie i monitorowanie: Maszyny mogą być wyposażone w funkcję zdalnego sterowania, umożliwiającą operatorom monitorowanie i regulację ustawień spoza obszaru cięcia.

4. Rozmiar maszyny i konfiguracja łoża:

• Niestandardowy rozmiar stołu: Rozmiar stołu tnącego można dostosować do wielkości produkowanych części, aby móc obrabiać większe lub mniejsze materiały.
• Stoły do cięcia wielostrefowego: Niektóre maszyny są zaprojektowane z konfiguracjami wielostrefowymi, które umożliwiają jednoczesne cięcie kilku części, co zwiększa wydajność.

5. Chłodzenie i wentylacja:

• Indywidualnie dostosowane systemy chłodzenia: W zależności od środowiska pracy i wymagań operacyjnych można zainstalować indywidualnie dostosowany system chłodzenia w celu lepszego zarządzania ciepłem.
• Odciągi spalin i oparów: W przypadku zastosowań, w których powstaje znaczna ilość dymu lub oparów, można zastosować dodatkowe systemy wentylacji lub filtracji.

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 15 kW może być wysoce konfigurowalna, co pozwala producentom dostosować ją do swoich konkretnych potrzeb operacyjnych i celów produkcyjnych. Te dostosowania mogą poprawić wydajność, precyzję i automatyzację, zapewniając optymalizację maszyny do pożądanych zadań cięcia. Zawsze skonsultuj się z producentem, aby omówić dostępne opcje dostosowywania do Twoich konkretnych wymagań.

Dokładność cięcia 15-kilowatowej maszyny do cięcia laserowego jest wyjątkowo wysoka, co czyni ją idealną do precyzyjnych zastosowań wymagających szczegółowych, wysokiej jakości cięć. Kluczowe komponenty maszyny, w tym źródło lasera, głowica tnąca, struktura maszyny i systemy sterowania, przyczyniają się do jej imponującej dokładności. Oto zestawienie typowej dokładności cięcia:

• Dokładność pozycjonowania: Dokładność pozycjonowania mieści się zazwyczaj w granicach ±0,05 mm, co pozwala maszynie na precyzyjne pozycjonowanie głowicy laserowej na obszarze cięcia, nawet na dużych arkuszach. Dzięki temu maszyna może wykonywać złożone cięcia z wysoką precyzją.
• Dokładność powtórzeń: Dokładność powtórzeń, która odnosi się do zdolności maszyny do wielokrotnego powtarzania tego samego cięcia przy minimalnej zmienności, mieści się zazwyczaj w granicach ±0,02 mm. Ten poziom dokładności zapewnia spójne wyniki w przypadku długich serii produkcyjnych.
• Jakość cięcia: Szerokość szczeliny (szerokość cięcia) laserowej maszyny tnącej o mocy 15 kW wynosi zazwyczaj od 0,1 mm do 0,3 mm, w zależności od materiału i parametrów cięcia. Ta cienka szerokość szczeliny zapewnia czyste, ostre cięcia z minimalnymi strefami wpływu ciepła (HAZ), co czyni ją odpowiednią do skomplikowanych projektów i szczegółowych profili.
• Dokładność wymiarowa: Dokładność wymiarowa cięć, w tym otworów wewnętrznych i profili, mieści się zazwyczaj w granicach ±0,1 mm. Jest to kluczowe w przypadku części wymagających wysokiej precyzji, takich jak te w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i elektronicznym.
• Jakość krawędzi: Jakość krawędzi jest doskonała, z minimalnym powstawaniem zadziorów i gładkimi, polerowanymi wykończeniami. Przyczynia się to do ogólnej precyzji, szczególnie podczas pracy z cienkimi i średnio grubymi materiałami.

Wycinarka laserowa o mocy 15 kW zapewnia dokładność cięcia od ±0,05 mm do ±0,1 mm oraz wyjątkową jakość krawędzi, co czyni ją idealną dla branż wymagających precyzyjnych cięć, takich jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny, elektroniczny i produkcja urządzeń medycznych.

Nasz maszyna tnąca laserem jest objęty kompleksową gwarancją, która zapewni Ci spokój ducha i ochroni Twoją inwestycję:

• 3-letnia gwarancja na całą maszynę: Ta pełna gwarancja obejmuje wszelkie wady lub usterki maszyny jako całości, zapewniając niezawodną pracę i długowieczność przez długi czas.
• 2-letnia gwarancja na generator laserowy: Generator laserowy, krytyczny element maszyny, jest objęty dwuletnią gwarancją. Gwarancja ta zapewnia, że wszelkie problemy związane z generatorem laserowym zostaną rozwiązane, minimalizując przestoje i utrzymując jakość cięcia.
• 1,5-letnia gwarancja na główne komponenty: Kluczowe komponenty niezbędne do optymalnej pracy maszyny są objęte 1,5-letnią gwarancją. Obejmuje to części, które mogą ulec zużyciu podczas regularnego użytkowania, zapewniając wsparcie dla najważniejszych części maszyny.

Należy pamiętać, że gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych na skutek niewłaściwego użytkowania, niewłaściwej obsługi lub innych przyczyn nieumyślnych.