Maszyna do cięcia laserowego o mocy 20 kW

Koszt maszyny do cięcia laserowego o mocy 20 kW może się znacznie różnić w zależności od kilku czynników, w tym producenta, efektywnego rozmiaru cięcia maszyny, poziomu automatyzacji, dodatkowych funkcji i kraju pochodzenia. Trudno więc udzielić ostatecznej odpowiedzi bez bardziej szczegółowych informacji. Ogólnie rzecz biorąc, cena wycinarki laserowej o mocy 20 kW z podstawowymi funkcjami waha się od US$160 000 do US$220 000. Jeśli potrzebujesz więcej funkcji lub modelu z wyższej półki, cena może być wyższa.

Koszt wycinarki laserowej o mocy 20 kW dzieli się zwykle na kilka części, obejmujących koszt samej maszyny, koszt instalacji i uruchomienia oraz koszt codziennej konserwacji i serwisu. Dodatkowe koszty mogą również obejmować szkolenie operatorów i licencjonowanie oprogramowania. Oceniając koszt maszyny, ważne jest, aby wziąć pod uwagę potencjalny zwrot z inwestycji (ROI), jaki może zapewnić maszyna.

Sprawny i precyzyjny maszyna tnąca laserem może znacznie zwiększyć produktywność, zmniejszyć ilość odpadów i poprawić jakość gotowych produktów, a wszystko to może z czasem przełożyć się na znaczne oszczędności kosztów. Ostatecznie koszt maszyny będzie zależał od wielu czynników, dlatego przed podjęciem decyzji o zakupie ważne jest, aby dokładnie rozważyć swoje konkretne potrzeby i budżet.

Wycinarka laserowa o mocy 20 kW może ciąć różnorodne materiały metalowe, w tym metale żelazne i nieżelazne. Maszyna wykorzystuje wiązkę lasera o dużej mocy do topienia lub odparowywania metalu w celu wykonywania precyzyjnych cięć w różnych kształtach i wzorach. Oto kilka popularnych metali, które można ciąć za pomocą maszyny do cięcia laserowego o mocy 20 kW:

• Stal węglowa: może skutecznie ciąć materiał ze stali węglowej. Stal węglowa jest szeroko stosowanym materiałem w przemyśle budowlanym i wytwórczym ze względu na niski koszt, wysoką wytrzymałość i trwałość.
• Stal nierdzewna: Stal nierdzewna jest trudniejszym materiałem do cięcia niż stal węglowa, ale maszyny do cięcia laserowego mogą ją ciąć wydajnie. Ze względu na swoją wytrzymałość, trwałość i odporność na korozję stal nierdzewna jest popularnym metalem do różnych zastosowań.
• Aluminium: Może również ciąć blachy aluminiowe z dużą precyzją i szybkością. Aluminium jest powszechnie stosowane w przemyśle transportowym i lotniczym, gdzie jest popularnym materiałem ze względu na swoją lekkość i trwałość.
• Miedź i mosiądz: Może skutecznie ciąć miedź i mosiądz, ale ponieważ są one silnie odblaskowe, są trudniejsze do cięcia niż stal węglowa.
• Tytan: Tytan jest twardym i trudnym materiałem do cięcia, ale maszyny do cięcia laserem światłowodowym nadal mogą go ciąć. Jednak prędkości skrawania będą mniejsze w porównaniu z innymi metalami i mogą być wymagane dodatkowe etapy obróbki końcowej.
• Inne metale: Może również ciąć inne metale, w tym stopy niklu, stopy kobaltu i metale szlachetne, takie jak złoto i srebro.

Należy pamiętać, że wydajność i jakość cięcia mogą się różnić w zależności od konkretnego rodzaju i gatunku ciętego metalu, a także parametrów i ustawień maszyny. Zaleca się konsultację z producentem maszyny do cięcia laserowego lub specjalistą od cięcia laserowego i wykonanie cięć próbnych w celu ustalenia najlepszych ustawień cięcia konkretnego materiału.

Wycinarka laserowa o mocy 20 kW może ciąć różne materiały metalowe z dużą precyzją i dużą prędkością. Maksymalna grubość materiału, który można ciąć, zależy od wielu czynników, m.in. od rodzaju i gatunku materiału, parametrów cięcia maszyny, konkretnego modelu maszyny itp. Poniżej znajdują się ogólne wytyczne dotyczące maksymalnej grubości różne materiały, które może ciąć:

• Stal nierdzewna: może ciąć płyty ze stali nierdzewnej o grubości do 70 mm.
• Stal węglowa: Może ciąć płyty ze stali węglowej o grubości do 80 mm.
• Aluminium: Może ciąć płyty aluminiowe o grubości do 60 mm.
• Miedź: Może ciąć płyty miedziane o grubości do 25 mm.
• Mosiądz: Może ciąć płyty mosiężne o grubości do 20 mm.
• Tytan: Może ciąć płyty tytanowe o grubości do 25 mm.
• Stop niklu: Może ciąć płyty ze stopu niklu o grubości do 25 mm.

Należy zauważyć, że maksymalna grubość materiału, jaką a maszyna do cięcia laserem światłowodowym Możliwość cięcia może się różnić w zależności od konkretnego modelu maszyny i specyfikacji producenta. Oprogramowanie sterujące wykorzystywane przez maszynę optymalizuje parametry cięcia tak, aby uzyskać pożądaną jakość i precyzję. Ponadto na jakość i prędkość cięcia mogą mieć wpływ inne czynniki, takie jak stan powierzchni materiału, rodzaj gazu używanego podczas procesu cięcia oraz konserwacja i kalibracja maszyny.

Prędkość cięcia wycinarką laserową o mocy 20 kW będzie się różnić w zależności od kilku czynników, takich jak rodzaj ciętego materiału, grubość materiału, jakość lasera oraz zastosowane ustawienia i parametry. Poniższe przykłady ilustrują prędkość cięcia różnych materiałów i grubości:

• Stal nierdzewna: Może ciąć stal nierdzewną o grubości 10 mm z prędkością do 14 m/min. Jeśli grubość stali nierdzewnej osiągnie 20 mm, prędkość cięcia spadnie do 3,2 m/min.
• Stal węglowa: może ciąć stal węglową o grubości 10 mm z prędkością do 13 m/min. Gdy grubość stali węglowej wynosi 20 mm, prędkość cięcia wynosi tylko 3,2 m/min.
• Aluminium: może ciąć aluminium o grubości 10 mm z prędkością do 8,5 m/min. Rzeczywista prędkość cięcia może się różnić w zależności od grubości materiału i konkretnej używanej maszyny. Na przykład, gdy grubość aluminium wynosi 30 mm, prędkość cięcia wyniesie 0,8 m/min.
• Miedź: Może ciąć blachę miedzianą o grubości 5 mm z prędkością do 15 m/min. Szybkość cięcia może się różnić w zależności od grubości materiału i używanej maszyny.
• Mosiądz: Może ciąć mosiądz o grubości 1 mm z prędkością do 55 m/min. Gdy grubość mosiądzu wynosi 20 mm, prędkość cięcia wynosi tylko 0,7 m/min.
• Tytan: tnie tytan z prędkością do 30 m/min. Dokładne prędkości cięcia mogą się różnić w zależności od grubości materiału i konkretnej używanej maszyny.

Należy pamiętać, że podane prędkości skrawania są przybliżone i mogą się różnić w zależności od konkretnej maszyny i warunków skrawania. Na prędkość cięcia mogą mieć również wpływ inne czynniki, takie jak szybkość przyspieszania i zwalniania maszyny, typ używanej głowicy tnącej oraz oprogramowanie i systemy automatyki sterujące maszyną. Ponadto prędkość cięcia może wymagać dostosowania w zależności od pożądanej jakości cięcia, wyższe prędkości cięcia mogą skutkować bardziej chropowatymi krawędziami.