Maszyna do cięcia laserowego o mocy 4000 W

Cena maszyny do cięcia laserowego o mocy 4000 W waha się w szerokich granicach od $27 000 do $150 000, w zależności od kilku kluczowych czynników:

• Marka i producent: Znane marki, znane z jakości i niezawodności, mogą znaleźć się w wyższej półce cenowej, natomiast mniej znani producenci mogą oferować bardziej przyjazne dla budżetu opcje.
• Konfiguracja maszyny: Maszyny wyposażone w zaawansowane funkcje, takie jak automatyczne systemy załadunku i rozładunku, możliwość szybkiego cięcia lub ulepszone funkcje bezpieczeństwa, będą droższe.
• Rozmiar stołu tnącego: Większe stoły tnące, służące do obróbki większych materiałów lub większych wolumenów produkcji, zazwyczaj zwiększają koszty.
• Oprogramowanie i systemy sterowania: Maszyny wyposażone w intuicyjne interfejsy, zaawansowaną integrację CAD/CAM i inteligentne funkcje automatyzacji są droższe.
• Materiał i wydajność: Maszyny zoptymalizowane pod kątem cięcia określonych materiałów (np. grubych metali lub materiałów odblaskowych, jak aluminium) mogą wiązać się z dodatkowymi kosztami.
• Wsparcie i gwarancja: Modele oferujące przedłużoną gwarancję, kompleksowe wsparcie i programy szkoleniowe często są droższe.

Wycinarka laserowa o mocy 4000 W to znacząca inwestycja dla firmy. Może jednak również zapewnić znaczne korzyści w postaci zwiększonej wydajności, precyzji i opłacalności. Wybierając maszynę do cięcia laserem światłowodowym, należy dokładnie rozważyć swój budżet i potrzeby, aby mieć pewność, że można wybrać najbardziej odpowiednią maszynę. Możesz również się z nami skontaktować, Laser AccTek polecę najbardziej odpowiedni maszyna do cięcia laserem światłowodowym dla Ciebie, zgodnie z Twoimi potrzebami i budżetem.

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 4000 W została zaprojektowana specjalnie do cięcia materiałów metalowych. Oferuje szereg zalet, które czynią ją niezbędnym narzędziem dla wielu gałęzi przemysłu:

• Stal nierdzewna: Zapewnia precyzyjne i czyste cięcia, idealne do skomplikowanych projektów i zastosowań wymagających wysokiej odporności na korozję, np. w przemyśle medycznym, spożywczym i budowlanym.
• Stal węglowa: Zapewnia gładkie krawędzie i minimalizuje ilość odpadów, dzięki czemu doskonale nadaje się do produkcji elementów konstrukcyjnych, części samochodowych i ciężkich maszyn.
• Aluminium:Gwarantuje szybkie i wydajne cięcie przy minimalnych odkształceniach cieplnych, co ma kluczowe znaczenie w przypadku lekkich materiałów stosowanych w projektach lotniczych, transportowych i architektonicznych.
• Mosiądz I Miedź:Zaawansowane ustawienia umożliwiają sprawną obróbkę metali odblaskowych, gwarantując dokładną i wydajną obróbkę podzespołów elektrycznych i elementów dekoracyjnych.
• Tytan i stopy: umożliwia precyzyjne cięcie specjalistycznych materiałów, co jest niezbędne w przemyśle lotniczym, implantach medycznych i innych zastosowaniach wymagających wysokiej wydajności.

Maszyna wyróżnia się szybkością, dokładnością i wydajnością, redukując procesy wtórne, takie jak szlifowanie lub polerowanie. Obsługuje produkcję wielkoseryjną, utrzymując jednocześnie stałą jakość, co czyni ją niezastąpioną w branżach wymagających niezawodności i precyzji.

Grubość materiału, jaką może ciąć maszyna laserowa o mocy 4000 W, zależy od kilku czynników, w tym rodzaju materiału, jakości źródła lasera, użytego gazu wspomagającego oraz ustawień prędkości cięcia i precyzji. Oto ogólne wytyczne dotyczące maksymalnych grubości, jakie można ciąć dla różnych materiałów:

• Stal węglowa: do 20 mm
• Stal nierdzewna: do 16 mm
• Stop aluminium: do 10 mm
• Mosiądz: do 6mm
• Miedź: do 3mm

Te grubości są szacunkowe i mogą się różnić w zależności od generatora laserowego, jakości materiału i parametrów cięcia. Aby uzyskać optymalne wyniki, zaleca się testowanie z próbkami materiałów i konsultację z producentem w celu określenia dokładnych możliwości maszyny dostosowanych do konkretnych potrzeb.

Prędkość cięcia laserowej maszyny tnącej o mocy 4000 W różni się w zależności od rodzaju materiału, grubości, ustawień lasera i użytego gazu wspomagającego. Poniżej przedstawiono ogólne prędkości cięcia dla typowych metali:

1. Stal węglowa:

• Grubość 1-5 mm: 4-50 metrów na minutę (m/min)
• Grubość 6-12 mm: 1,5-3,5 m/min
• Wyjaśnienie: Cieńszą stal węglową tnie się szybciej ze względu na mniejszy opór, natomiast grubsze materiały wymagają wolniejszych prędkości w celu uzyskania większej precyzji.

2. Stal nierdzewna:

• Grubość 1-3 mm: 8-50 m/min
• Grubość 4-6 mm: 3-8 m/min
• Wyjaśnienie: Większa twardość stali nierdzewnej spowalnia cięcie w miarę zwiększania jej grubości, ale moc 4000 W umożliwia wydajną obróbkę.

3. Stop aluminium:

• Grubość 1-2 mm: 15-40 m/min
• Grubość 3-4 mm: 6-8 m/min
• Wyjaśnienie: Odblaskowość aluminium wymaga zoptymalizowanych parametrów lasera w celu uzyskania zrównoważonej prędkości i jakości.

4. Mosiądz i miedź:

• Do grubości 3 mm: 8-35 m/min
• Wyjaśnienie: Odblaskowe powierzchnie tych metali wymagają niższych prędkości i specjalistycznych technik, aby zachować dokładność.

5. Tytan:

• Grubość 1-2 mm: 6-12 m/min
• Wyjaśnienie: Wytrzymałość tytanu i wrażliwość na ciepło wymagają kontrolowanych prędkości w celu uzyskania czystych cięć.

Wraz ze wzrostem grubości i twardości materiału, prędkość cięcia spada, aby zachować jakość krawędzi i precyzję. Maszyna do cięcia laserowego o mocy 4000 W doskonale radzi sobie z różnymi rodzajami metalu, zapewniając większą prędkość i wydajność w porównaniu z maszynami o niższej mocy.

Pobór mocy 4000-watowej maszyny do cięcia laserowego można rozłożyć na kluczowe komponenty, które przyczyniają się do jej ogólnego zużycia energii. Oto szczegółowe zestawienie szacowanego zużycia energii:

• Generator laserowy: Generator laserowy zapewnia moc cięcia maszyny. Generator laserowy o mocy 12000 W zużywa zazwyczaj około 12000 W energii elektrycznej, aby wytworzyć wymaganą moc cięcia 4000 W.
• Chiller: Chiller odpowiada za chłodzenie źródła lasera i innych podzespołów maszyny, aby zapobiec przegrzaniu. Zazwyczaj zużywa od 5000 W do 5300 W, w zależności od wymagań chłodzenia i konkretnej konstrukcji systemu.
• Moc sterownika: System sterownika napędza ruch osi maszyny (X, Y, Z), umożliwiając precyzyjne i dokładne cięcie. Zużywa od 4600 W do 5000 W w zależności od rozmiaru i złożoności maszyny.
• Kompresor powietrza: Kompresor powietrza dostarcza niezbędne sprężone powietrze lub gaz wspomagający do procesu cięcia. Zazwyczaj zużywa około 3000 W, aby utrzymać wymagane ciśnienie dla optymalnej wydajności cięcia.
• Całkowite zużycie energii: Po zsumowaniu zużycia energii wszystkich podzespołów, całkowite szacowane zużycie energii przez maszynę do cięcia laserowego o mocy 4000 W wynosi około 22 600 W – 23 300 W. Oznacza to, że maszyna zużywa zazwyczaj od 22,6 kW do 23,3 kW energii elektrycznej podczas pracy, w zależności od konkretnego modelu, konfiguracji systemu i warunków pracy.

Wycinarka laserowa o mocy 4000 W wymaga znacznie większej mocy niż jej nominalna wydajność cięcia, gdyż do ogólnego zużycia energii przyczyniają się dodatkowe systemy, takie jak chłodzenie, ruch i sprężanie powietrza.

Tak, 4000-watową maszynę do cięcia laserowego można zazwyczaj dostosować do konkretnych potrzeb operacyjnych i preferencji. Opcje dostosowywania często zależą od producenta, ale oto kilka typowych sposobów dostosowania 4000-watowej maszyny do cięcia laserowego:

• Źródło lasera: Chociaż standardową opcją jest laser światłowodowy o mocy 4000 W, niektórzy producenci oferują ulepszenia lub różne marki źródeł lasera, w zależności od rodzaju materiału lub wymagań dotyczących cięcia (np. w celu lepszego cięcia metali odblaskowych, takich jak aluminium lub miedź).
• Rozmiar łoża tnącego: łoże tnące można dostosować do różnych rozmiarów arkuszy, od małych części prototypowych po duże arkusze przemysłowe. Większe łoża zapewniają większą elastyczność w obsłudze różnych wymiarów materiałów.
• Funkcje automatyzacji: Zautomatyzowane systemy załadunku i rozładunku można zintegrować w celu zwiększenia produktywności, zmniejszenia pracy ręcznej i zminimalizowania przestojów między cięciami. Systemy te są idealne do środowisk produkcyjnych o dużej objętości.
• Głowica tnąca: Niektóre maszyny są wyposażone w wymienne głowice tnące, co pozwala operatorom na zmianę typu dyszy lub ogniskowej w zależności od zastosowania.
• Układ chłodzenia: Jednostki chłodnicze można dostosować pod względem wydajności i konstrukcji, aby lepiej odpowiadały konkretnym potrzebom chłodzenia maszyny, zwłaszcza gdy tniesz grubsze materiały lub pracujesz z większą prędkością.
• Systemy transportu materiałów: W przypadku zautomatyzowanych przepływów pracy można zastosować dodatkowe systemy transportu materiałów, takie jak przenośniki taśmowe, rolki lub ramiona robotyczne, optymalizujące załadunek, rozładunek i sortowanie materiałów.

Dostosowanie zapewnia, że 4000-watowa maszyna do cięcia laserowego spełnia specyficzne potrzeby różnych branż, zarówno małych warsztatów, jak i dużych producentów przemysłowych. Jeśli planujesz kupić 4000-watową maszynę do cięcia laserowego, możesz skontaktować się z nami w dowolnym momencie. AccTek Laser zapewnia różnorodne opcje konfiguracji dostosowanej do Twoich potrzeb i przedstawia szczegółowe i dokładne wyceny.

Dokładność cięcia 4000-watowej maszyny do cięcia laserowego jest zazwyczaj wysoka, co czyni ją odpowiednią do precyzyjnych zastosowań w różnych branżach. Kluczowe czynniki wpływające na jej dokładność obejmują źródło lasera, głowicę tnącą, strukturę maszyny i systemy sterowania. Oto podział typowej dokładności cięcia:

• Dokładność pozycjonowania: Dokładność pozycjonowania mieści się zazwyczaj w przedziale od ±0,03 mm do ±0,05 mm, co oznacza, że maszyna może precyzyjnie ustawić głowicę lasera w obrębie obszaru cięcia z zachowaniem tej tolerancji.
• Dokładność powtórzeń: Dokładność powtórzeń odnosi się do zdolności maszyny do wielokrotnego odtwarzania tego samego cięcia. W przypadku maszyny tnącej laserowej 4000w mieści się ona zazwyczaj w zakresie ±0,01 mm do ±0,03 mm. Ten poziom precyzji zapewnia spójność, która jest krytyczna w przypadku produkcji masowej lub cięcia identycznych części.
• Jakość cięcia: Szerokość nacięcia (szerokość cięcia) jest zazwyczaj bardzo cienka, od 0,1 mm do 0,3 mm, w zależności od materiału i ustawień cięcia. Daje to czyste, ostre krawędzie z minimalnymi strefami wpływu ciepła, co sprawia, że maszyna jest idealna do skomplikowanych projektów i szczegółowych komponentów.
• Dokładność wymiarowa: Dokładność wymiarowa cięć, w tym otworów wewnętrznych i profili, mieści się zazwyczaj w granicach ±0,1 mm. Ten poziom precyzji jest konieczny w przypadku części wymagających wysokich tolerancji, takich jak te stosowane w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i high-tech.
• Jakość krawędzi: Jakość krawędzi cięć z 4000-watowej maszyny do cięcia laserowego jest na ogół doskonała, z minimalnym powstawaniem zadziorów i gładkim wykończeniem, szczególnie w przypadku cienkich i średnio grubych materiałów. Przyczynia się to do ogólnej dokładności procesu cięcia, zapewniając, że części pasują do siebie precyzyjnie.

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 4000 W zapewnia wysoką dokładność cięcia od ±0,03 mm do ±0,05 mm, a także doskonałą powtarzalność i jakość krawędzi. Te możliwości sprawiają, że jest to doskonały wybór dla branż, w których precyzja ma kluczowe znaczenie, takich jak motoryzacja, lotnictwo, elektronika i produkcja urządzeń medycznych.

Nasz maszyna tnąca laserem jest objęty kompleksową gwarancją, która zapewni Ci spokój ducha i ochroni Twoją inwestycję:

• 3-letnia gwarancja na całą maszynę: Ta pełna gwarancja obejmuje wszelkie wady lub usterki maszyny jako całości, zapewniając niezawodną pracę i długowieczność przez długi czas.
• 2-letnia gwarancja na generator laserowy: Generator laserowy, krytyczny element maszyny, jest objęty dwuletnią gwarancją. Gwarancja ta zapewnia, że wszelkie problemy związane z generatorem laserowym zostaną rozwiązane, minimalizując przestoje i utrzymując jakość cięcia.
• 1,5-letnia gwarancja na główne komponenty: Kluczowe komponenty niezbędne do optymalnej pracy maszyny są objęte 1,5-letnią gwarancją. Obejmuje to części, które mogą ulec zużyciu podczas regularnego użytkowania, zapewniając wsparcie dla najważniejszych części maszyny.

Należy pamiętać, że gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych na skutek niewłaściwego użytkowania, niewłaściwej obsługi lub innych przyczyn nieumyślnych.