youtube Świergot Linkedin Facebook Koperta WhatsApp
pl_PL PL
pl_PL PL en_US EN de_DE DE fr_FR FR it_IT IT es_ES ES pt_PT PT ar AR tr_TR TR vi VI ru_RU RU ja JA ko_KR KO hu_HU HU cs_CZ CS th TH

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 8000 W

WhatsApp Koperta telefon-alt Zalo
Maszyna do cięcia laserowego o mocy 8000 W
(4 opinie klienta)

$50,000.00 – $174,000.00

Wysłać email
Prześlij formularz
WhatsApp
Spis treści

Wprowadzenie produktów

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 8000 W została zaprojektowana do wydajnego cięcia przemysłowego, zapewniając wyjątkową precyzję i prędkość dla szerokiej gamy materiałów metalowych. Dzięki potężnemu 8-kilowatowemu źródłu lasera światłowodowego maszyna ta zapewnia doskonałą zdolność cięcia, zdolną do łatwego i dokładnego cięcia grubych materiałów. Jest idealna dla takich branż jak lotnictwo, motoryzacja, budownictwo okrętowe i obróbka metali, gdzie wymagane jest cięcie o dużej wytrzymałości.
Ta maszyna oferuje zaawansowaną technologię sterowania, umożliwiającą operatorom szybką regulację parametrów cięcia i uzyskiwanie spójnych, wysokiej jakości wyników w przypadku różnych metali, w tym stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium i metali nieżelaznych. Wysoka prędkość cięcia zapewnia zwiększoną wydajność przy jednoczesnym zachowaniu doskonałej jakości krawędzi, co zmniejsza potrzeby obróbki końcowej.
Wyposażona w automatyczną regulację ostrości, wydajne systemy chłodzenia i przyjazne dla użytkownika oprogramowanie, 8000-watowa maszyna do cięcia laserowego oferuje nie tylko wysoką wydajność, ale także łatwość obsługi i minimalny czas przestoju. Jej solidna konstrukcja zapewnia trwałość, a funkcje energooszczędne pomagają obniżyć koszty operacyjne, co czyni ją niezawodną inwestycją dla firm, które chcą zwiększyć swoje możliwości cięcia.

Konfiguracja produktu

Wysokiej jakości laserowa głowica tnąca

Wysokiej jakości laserowa głowica tnąca

Wysokiej jakości głowica tnąca laserowa zapewnia precyzję i wydajność, wyposażona w zaawansowaną optykę zapewniającą doskonałe skupienie wiązki i dokładność. Zaprojektowana z myślą o trwałości i wszechstronności, zapewnia czyste cięcia różnych materiałów, minimalizując odpady. Dzięki przyjaznym dla użytkownika regulacjom i dużej prędkości działania jest idealnym komponentem do profesjonalnych zastosowań cięcia laserowego.

Generator lasera światłowodowego

Ultrastabilny generator laserowy

Ultrastabilny generator laserowy jest sercem najnowocześniejszej wydajności, zapewniając stałą moc wyjściową dla bezbłędnego cięcia i grawerowania. Zaprojektowany z myślą o niezawodności, zapewnia precyzję nawet podczas dłuższych operacji. Jego zaawansowana konstrukcja minimalizuje wahania, zwiększa wydajność i maksymalizuje kompatybilność materiałów, co czyni go niezbędnym do profesjonalnych zastosowań w cięciu laserowym.

Aluminiowa belka lotnicza

Aluminiowa belka lotnicza

Belka aluminiowa lotnicza łączy lekką konstrukcję z wyjątkową wytrzymałością, zapewniając stabilność i precyzję podczas szybkich operacji. Wykonana z aluminium klasy lotniczej, zwiększa dokładność cięcia, jednocześnie zapobiegając odkształceniom. Jej odporna na korozję i trwała struktura redukuje wibracje, umożliwiając płynną, wydajną pracę, co czyni ją kamieniem węgielnym zaawansowanej technologii cięcia laserowego.

Solidny korpus tnący

Solidne łóżko tnące

Sturdy Cutting Bed jest zbudowany z myślą o trwałości i precyzji, zapewniając stabilną platformę do bezbłędnego cięcia laserowego. Jego solidna konstrukcja jest odporna na zużycie i odkształcenia, zapewniając długoterminową niezawodność. Zaprojektowany do obsługi dużych obciążeń roboczych i różnych materiałów, zwiększa dokładność i wydajność cięcia, co czyni go niezbędnym do wydajności klasy przemysłowej.

Przyjazny system sterowania CNC

Przyjazny system sterowania CNC

Przyjazny system sterowania CNC oferuje intuicyjną obsługę z interfejsem zorientowanym na użytkownika, upraszczając procesy cięcia laserowego. Wyposażony w zaawansowane możliwości programowania, zapewnia precyzyjną kontrolę i bezproblemową realizację złożonych projektów. Zgodny z różnymi formatami plików, zwiększa produktywność, zapewniając jednocześnie bezproblemowe doświadczenie zarówno profesjonalistom, jak i początkującym.

Silnik serwo Yaskawa

Silnik serwo o wysokiej precyzji

Wysokoprecyzyjny serwomotor zapewnia niezrównaną dokładność i płynną kontrolę ruchu podczas operacji cięcia laserowego. Jego zaawansowana konstrukcja zapewnia szybką reakcję i stabilną wydajność, umożliwiając skomplikowane cięcia z wyjątkowymi szczegółami. Zbudowany z myślą o trwałości i wydajności, minimalizuje błędy i zwiększa prędkość, co czyni go niezbędnym do profesjonalnej precyzji cięcia.

Reduktor o wysokiej wydajności

Reduktor o wysokiej wydajności

Wysokowydajny reduktor optymalizuje transmisję momentu obrotowego, zapewniając płynne i wydajne operacje cięcia laserowego. Zaprojektowany z myślą o trwałości, minimalizuje wibracje i zapewnia stabilną pracę przy dużych obciążeniach roboczych. Jego precyzyjna konstrukcja zwiększa dokładność cięcia i wydłuża żywotność maszyny, co czyni go niezbędnym elementem do uzyskiwania spójnych, wysokiej jakości rezultatów.

Wysokowydajne chłodziarki wody

Wysokowydajne chłodziarki wody

Wysokowydajne chłodziarki wodne zapewniają niezawodne chłodzenie, aby utrzymać optymalną wydajność lasera podczas intensywnych operacji. Zaprojektowane z myślą o energooszczędności, precyzyjnie regulują temperaturę, zapobiegając przegrzaniu i zapewniając stałą wydajność. Dzięki trwałej konstrukcji i przyjaznym dla użytkownika elementom sterującym, chłodziarki te zwiększają żywotność i wydajność systemu, co czyni je niezbędnymi do osiągnięcia maksymalnej wydajności cięcia laserowego.

Parametry produktu

Model AKJ-1325 AKJ-1530 AKJ-1545 AKJ-2040 AKJ-2560
Zakres cięcia 1300*2500mm 1500*3000mm 1500*4500mm 2000*4000mm 2500*6000mm
Typ lasera Laser światłowodowy
Moc lasera 1-40KW
generator laserowy Raycus, Max, IPG, JPT, BWT
Maksymalna prędkość ruchu 100m/min
Maksymalne przyspieszenie 1,0G
Dokładność pozycjonowania ±0,01 mm
Powtarzaj dokładność pozycjonowania ±0,02 mm

Zalety produktu

Precyzyjne cięcie

Osiąga wyjątkową precyzję dzięki zaawansowanej technologii laserowej, umożliwiając czyste, precyzyjne cięcia w różnych materiałach.

Wysoka wydajność

Łączy wydajne generatory laserowe i zoptymalizowane komponenty, aby zagwarantować szybką i niezawodną wydajność w przypadku operacji na dużą skalę.

Trwała konstrukcja

Posiada solidną platformę tnącą, belkę z lotniczego aluminium i solidne komponenty zaprojektowane do długotrwałego użytkowania w warunkach przemysłowych.

Przyjazna dla użytkownika obsługa

Wyposażony w przyjazny system sterowania CNC, upraszczający skomplikowane procesy dzięki intuicyjnemu sterowaniu i bezproblemowej integracji.

Uniwersalna kompatybilność materiałowa

Możliwość cięcia szerokiej gamy materiałów, w tym metali, tworzyw sztucznych i materiałów kompozytowych, do różnych zastosowań.

Energooszczędne chłodzenie

Wysokowydajne chłodziarki wody utrzymują optymalną wydajność systemu, minimalizując jednocześnie zużycie energii.

Ulepszona kontrola ruchu

Silniki serwo o wysokiej precyzji i wydajne przekładnie zapewniają płynny i stabilny ruch, dając w efekcie nieskazitelne rezultaty.

Wydajność przy niskich kosztach

Maksymalizacja wydajności przy minimalnej ilości odpadów materiałowych i kosztów konserwacji, zapewniając doskonałą wartość firmom każdej wielkości.

Odniesienie do grubości cięcia

Materiał Grubość (mm) Prędkość skrawania (m/min) Moc lasera (W) Cięcie gazu Ciśnienie gazu (bary) Dysza (mm) Pozycja ostrości (mm) Wysokość cięcia (mm)
Stal węglowa 1 40-50 8000 N2/Powietrze 12 1,5S 0 1
2 25-30 8000 N2/Powietrze 12 2.0S 0 0.5
3 20-25 8000 N2/Powietrze 13 2.0S -1.0 0.5
4 15-18 8000 N2/Powietrze 13 2,5S -1.5 0.5
5 10-12 8000 N2/Powietrze 13 2,5S -2.0 0.5
6 8.0-9.0 8000 N2/Powietrze 13 2,5S -2.0 0.5
8 5.0-5.5 8000 N2/Powietrze 13 3.0S -3.0 0.5
8 2.3-2.5 4000 O2 0.6 1.2E +4.0 0.8
10 2.3 6000 O2 0.6 1.2E +6.0 0.8
12 1.8-2.0 7500 O2 0.6 1.2E +7.0 0.8
14 1.6-1.8 8000 O2 0.6 1.4E +8.0 0.8
16 1.4-1.6 8000 O2 0.6 1.4E +9.0 0.8
20 1.0-1.2 8000 O2 0.6 1.6E +9.0 0.8
22 0.6-0.65 8000 O2 0.7 1,8E +9.0 0.8
25 0.3-0.45 8000 O2 0.7 1,8E +10.0 0.8
30 0.2-0.25 8000 O2 1.3 1,8E +11.0 1.2
40 0.1-0.15 8000 O2 1.5 1,8E +11.5 1.2
Stal nierdzewna 1 40-50 8000 N2 10 2.0S 0 1
2 30-35 8000 N2 12 2.0S -0 0.5
3 20-24 8000 N2 13 2.0S 0 0.5
4 15-18 8000 N2 12 2.0S -1.0 0.5
5 9.0-10.0 86000 N2 15 2,5S -1.0 0.5
6 7.0-8.0 8000 N2 8 3,5B -2.0 0.5
8 4.0-5.0 8000 N2 7 5.0B -2.0 0.5
10 3.0-3.5 8000 N2 5 5.0B -3.0 0.5
12 2.0-2.5 8000 N2 6 6.0B -4.0 0.5
14 1.5-2.0 8000 N2 6 7.0B -6.0 0.3
16 1.0-1.5 8000 N2 6 7.0B -8.0 0.3
18 0.8-1.0 8000 N2 14 5.0B -9.0 0.5
20 0.6-0.8 8000 N2 6 7.0B -11.0 0.3
25 0.3-0.4 8000 N2 6 7.0B -13.0 0.3
30 0.15-0.2 8000 N2 10 7.0B +8.0 0.3
1 40-50 8000 Powietrze 10 2.0S 0 1
2 30-35 8000 Powietrze 10 2,5S 0 0.5
3 22-25 8000 Powietrze 10 2,5S 0 0.5
4 14-16 8000 Powietrze 10 3,5B 0 0.5
5 9.0-10.0 8000 Powietrze 10 3,5B 0 0.5
6 7.0-8.0 8000 Powietrze 10 3,5B 0 0.5
8 5.0-5.5 8000 Powietrze 10 3,5B 0 0.5
10 3.0-3.5 8000 Powietrze 10 3,5B -1.0 0.5
14 1.5-2.0 8000 Powietrze 10 5.0B -6.0 0.5
16 0.8-1.0 8000 Powietrze 10 5.0B -8.0 0.5
18 0.7-0.8 8000 Powietrze 10 5.0B -9.0 0.5
20 0.6-0.7 8000 Powietrze 10 5.0B -11.0 0.3
25 0.4-0.5 8000 Powietrze 10 5.0B -13.0 0.3
30 0.2-0.25 8000 Powietrze 10 5.0B -15.0 0.3
Aluminium 1 40-45 8000 N2 12 2.0S 0 0.8
2 25-30 8000 N2 12 2.0S -1.0 0.5
3 22-25 8000 N2 12 2.0S -1.0 0.5
4 12-15 8000 N2 12 2.0S -2.0 0.5
5 8.0-10.0 8000 N2 14 2,5S -3.0 0.5
6 6.0-7.0 8000 N2 14 2,5S -3.0 0.5
8 3.5-4.0 8000 N2 14 2,5S -4.0 0.5
10 2.0-2.5 8000 N2 14 5.0B -5.0 0.5
12 1.6-2.0 8000 N2 16 5.0B -5.0 0.5
14 1.0-1.2 8000 N2 16 5.0B -6.0 0.5
16 0.8-1.0 8000 N2 16 5.0B -7.0 0.5
18 0.7-0.8 8000 N2 16 5.0B -8.0 0.5
20 0.5-0.6 8000 N2 16 7.0B -9.0 0.3
25 0.4-0.5 8000 N2 16 7.0B -10.0 0.3
30 0.2 8000 N2 18 7.0B +7.0 0.3
Mosiądz 1 30-40 8000 N2 12 2.0S 0 1
2 25-27 8000 N2 12 2.0S -1.0 0.5
3 15-18 8000 N2 12 2.0S -1.0 0.5
4 10-11 8000 N2 12 2.0S -2.0 0.5
5 7.0-8.0 8000 N2 14 2,5S -3.0 0.5
6 6.0-6.5 8000 N2 14 2,5S -3.0 0.5
8 2.5-3.0 8000 N2 14 2,5S -4.0 0.5
10 1.0-1.5 8000 N2 14 5.0B -5.0 0.5
12 0.8-1.0 8000 N2 14 5.0B -5.0 0.5
14 0.7-0.8 8000 N2 16 5.0B -8.0 0.5
16 0.6 8000 N2 16 5.0B -11.0 0.3
Miedź 1 25-30 8000 O2 14 2.0S -0.5 1
2 16-20 8000 O2 14 2.0S -1.0 0.5
3 12.0-14.0 8000 O2 14 2.0S -2.0 0.5
4 7.0-8.0 8000 O2 12 2.0S -2.0 0.5
5 4.0-5.0 8000 O2 12 2,5S -3.0 0.5
6 2.5-3.0 8000 O2 12 2,5S -3.0 0.5
8 1.0-1.5 8000 O2 12 3.0S -4.0 0.5
10 0.5-0.7 8000 O2 12 4.0S -5.0 0.5
Notatka:
  • Parametry cięcia przyjmują głowicę tnącą Raytools o współczynniku optycznym 100/125 (ogniskowa obiektywu kolimacyjnego/ogniskowego).
  • Gazy pomocnicze stosowane w tych parametrach cięcia to tlen (czystość 99,99%) i azot (czystość 99,99%).
  • Ciśnienie powietrza w tych danych cięcia odnosi się w szczególności do monitorowania ciśnienia powietrza na głowicy tnącej.
  • Ze względu na różnice w konfiguracji sprzętu i procesie cięcia (obrabiarka, chłodzenie wodą, środowisko, dysza tnąca, ciśnienie gazu itp.) używanych przez różnych klientów, dane te służą wyłącznie jako odniesienie.
  • Wycinarka laserowa produkowana przez firmę AccTek Laser spełnia te parametry.

Próbki cięcia

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 8000 W doskonale nadaje się do cięcia szerokiej gamy metali z precyzją i szybkością, co czyni ją idealną dla branż wymagających ciężkich, wysokiej jakości cięć. Niezależnie od tego, czy chodzi o grubą stal węglową, stal nierdzewną czy aluminium, maszyna ta zapewnia czyste krawędzie i minimalne powstawanie zadziorów. Mocne źródło lasera umożliwia szybkie cięcie przy jednoczesnym zachowaniu integralności materiału, nawet w przypadku trudnych zastosowań. Jej wszechstronność w obsłudze różnych grubości pozwala na maksymalną wydajność, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla producentów, którzy chcą zoptymalizować swoje procesy cięcia.
Próbki cięcia laserowego
Próbki cięcia laserowego
Próbki cięcia laserowego
Próbki cięcia laserowego

Często Zadawane Pytania

Cena 8000-watowej maszyny do cięcia laserowego waha się zazwyczaj od $52 000 do $180 000, w zależności od takich czynników, jak funkcje maszyny, marka, konfiguracja i dodatkowe opcje dostosowywania. Modele wyższej klasy z zaawansowanymi funkcjami, takimi jak automatyczne ustawianie ostrości, ulepszone systemy chłodzenia i najnowocześniejsze technologie sterowania, są zazwyczaj droższe. Ponadto koszt może się różnić w zależności od konkretnego rynku, dostawcy i usług posprzedażowych, takich jak instalacja, szkolenie i pakiety gwarancyjne. Ważne jest, aby ocenić swoje konkretne potrzeby i porównać różne modele przed zakupem, aby mieć pewność, że otrzymujesz najlepszą wartość za swoją inwestycję.

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 8000 W została zaprojektowana specjalnie do precyzyjnego cięcia materiałów metalowych, takich jak stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, mosiądz i miedź. Kluczową zaletą stosowania lasera o mocy 8000 W do cięcia tych metali jest jego zdolność do zapewnienia wyjątkowej szybkości i precyzji, nawet w przypadku grubszych materiałów.

  • Stal węglowa: Duża moc umożliwia szybkie cięcie stali węglowej, zapewniając czyste krawędzie z minimalnymi strefami wpływu ciepła, co prowadzi do zmniejszenia potrzeb obróbki końcowej. Zapewnia również spójność w przypadku dużych ilości cięć.
  • Stal nierdzewna: Stal nierdzewna, znana ze swojej twardości i odporności na korozję, korzysta ze zdolności lasera do cięcia tego wytrzymałego materiału bez utraty jakości krawędzi. Precyzja lasera zapobiega zniekształceniom i utlenianiu, zapewniając wysokiej jakości wykończenie.
  • Aluminium:Odblaskowe właściwości aluminium sprawiają, że jest to trudny materiał do cięcia, jednak laser o mocy 8000 W wyróżnia się tym, że utrzymuje dużą prędkość cięcia, gwarantując jednocześnie czyste, gładkie krawędzie z minimalnymi zadziorami.
  • Mosiądz I Miedź:W przypadku tych silnie odblaskowych metali moc lasera 8000 W pozwala na cięcie z dużą dokładnością i uzyskanie czystej, wolnej od tlenków powierzchni, co ma kluczowe znaczenie w zastosowaniach estetycznych i funkcjonalnych.

Maszyna do cięcia laserowego o mocy 8000 W umożliwia wydajne i wysokiej jakości cięcie szerokiej gamy materiałów metalowych, dzięki czemu jest uniwersalnym rozwiązaniem dla takich gałęzi przemysłu jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny i produkcyjny, w których duże ilości i precyzyjne cięcia mają kluczowe znaczenie.

Grubość cięcia 8000-watowej maszyny do cięcia laserowego zależy od rodzaju przetwarzanego materiału, przy czym różne materiały mają różne możliwości cięcia. Oto przegląd grubości, które można osiągnąć:

  • Stal węglowa: grubość do 30 mm, umożliwiająca wydajne cięcie nawet grubszych elementów.
  • Stal nierdzewna: grubość do 25 mm, zapewniająca wysokiej jakości, czyste cięcia z minimalną ilością stref narażonych na ciepło.
  • Stop aluminium: Grubość do 25 mm, umożliwiająca szybkie i precyzyjne cięcia z gładkimi krawędziami, pomimo odblaskowych właściwości aluminium.
  • Mosiądz: grubość do 12 mm, umożliwiająca szybkie cięcie przy jednoczesnym zachowaniu doskonałej jakości krawędzi.
  • Miedź: grubość do 8 mm, z czystymi, wolnymi od utleniania cięciami, nawet w przypadku tego wysoce odblaskowego materiału.

Podane grubości odzwierciedlają możliwości urządzenia do cięcia laserowego o mocy 8000 W, które oferuje szeroki zakres opcji cięcia dla branż wymagających precyzyjnych i wysokiej jakości cięć w różnych metalach.

Prędkość cięcia laserowej maszyny tnącej o mocy 8000 W może się różnić w zależności od kilku czynników, takich jak rodzaj materiału, grubość i parametry cięcia. Jednak poniżej znajduje się przegląd ogólnych prędkości cięcia dla typowych materiałów:

  • Stal węglowa: W przypadku cieńszych materiałów (1-5 mm) prędkość cięcia może wynosić od 10 do 50 metrów na minutę (m/min). W miarę wzrostu grubości (6-20 mm) prędkość spada do około 1-6 m/min.
  • Stal nierdzewna: W przypadku cienkich arkuszy (1–3 mm) prędkość cięcia może wynosić 20–50 m/min, natomiast grubsze materiały (4–8 mm) tnie się zazwyczaj z prędkością 4–18 m/min.
  • Aluminium: W przypadku lżejszych arkuszy aluminiowych (1–4 mm) prędkość cięcia może wynosić 12–45 m/min, natomiast grubsze arkusze (5–10 mm) można ciąć z prędkością 2–10 m/min.
  • Mosiądz i miedź: Materiały te są bardziej odblaskowe, więc ich prędkość cięcia jest zazwyczaj niższa. W przypadku cienkich arkuszy (1-3 mm) prędkość może wynosić od 10 do 40 m/min.

Wraz ze wzrostem grubości i twardości materiału prędkość cięcia zazwyczaj spada, aby utrzymać optymalną jakość cięcia i zapobiec nadmiernemu gromadzeniu się ciepła. Jednak maszyna do cięcia laserowego o mocy 8000 W wyróżnia się szybkimi prędkościami cięcia, zapewniając jednocześnie czyste, precyzyjne cięcia nawet w przypadku grubszych materiałów.

Pobór mocy przez laserową maszynę tnącą o mocy 8000 W określany jest na podstawie zużycia energii przez każdy z kluczowych podzespołów w następujący sposób:

  • Generator laserowy: Generator laserowy, który odpowiada za zasilanie lasera tnącego, zużywa około 24 000 W. Jest to znacznie więcej niż nominalna moc cięcia (8000 W), ponieważ obejmuje straty mocy i nieefektywności systemu.
  • Chłodziarka: Chłodziarka, stosowana do chłodzenia źródła lasera i innych podzespołów maszyny, pobiera zazwyczaj od 9000 W do 10 000 W, w zależności od wymagań dotyczących chłodzenia i konstrukcji systemu.
  • Moc sterownika: System sterownika, który kontroluje ruch osi maszyny (X, Y, Z), zużywa około 4600 W do 5000 W.
  • Sprężarka powietrza: Sprężarka powietrza, która zapewnia sprężone powietrze do cięcia i wspomaga chłodzenie, pobiera zazwyczaj 3000 W.
  • Całkowite zużycie energii: Po zsumowaniu zużycia energii przez wszystkie podzespoły, całkowite zużycie energii przez maszynę do cięcia laserowego o mocy 8000 W wynosi w przybliżeniu: 40 600 W do 42 000 W (lub 40,6 kW do 42 kW) podczas pracy.

Ta suma odzwierciedla energię potrzebną do wydajnego działania systemu cięcia laserowego, w tym moc do generowania lasera, chłodzenia, sterowania ruchem i gazów wspomagających. Ważne jest, aby upewnić się, że Twój zakład jest wyposażony w odpowiednie źródło zasilania, aby sprostać tym wymaganiom.

Wymagania środowiskowe maszyny do cięcia laserowego o mocy 8000 W są kluczowe dla zapewnienia optymalnej wydajności, trwałości i bezpieczeństwa. Właściwe warunki środowiskowe pomagają zminimalizować przestoje maszyny, zmaksymalizować jakość cięcia i zapewnić wydajną pracę maszyny. Oto kluczowe czynniki środowiskowe:

  1. Temperatura i wilgotność
  • Temperatura robocza: Urządzenie powinno być przechowywane w pomieszczeniu o temperaturze od 18℃ do 28℃ (od 64℉ do 82℉). Ekstremalne temperatury mogą mieć wpływ na wydajność zarówno systemu cięcia laserowego, jak i jego podzespołów, takich jak źródło lasera i elektronika.
  • Wilgotność: Idealny poziom wilgotności powinien mieścić się w przedziale od 40% do 70%. Zbyt wysoka lub zbyt niska wilgotność może powodować problemy, takie jak kondensacja na wrażliwych elementach lub nadmierne gromadzenie się kurzu.
  1. Wentylacja i jakość powietrza
  • Maszyna wymaga odpowiedniej wentylacji, aby zapobiec przegrzaniu. Niezbędne jest zapewnienie odpowiedniego przepływu powietrza do maszyny, szczególnie wokół generatora laserowego, chłodziarki i elektroniki. Prawidłowa wentylacja pomaga również rozproszyć ciepło wytwarzane przez proces cięcia.
  • Dostarczanie czystego powietrza: Środowisko powinno być wolne od gazów żrących, pyłu i innych zanieczyszczeń, które mogą mieć wpływ na wydajność cięcia lub uszkodzić wewnętrzne elementy.
  1. Zasilacz
  • Stabilne zasilanie elektryczne: Maszyna powinna być podłączona do stabilnego źródła zasilania o wymaganym napięciu i natężeniu prądu. Wahania lub przerwy w zasilaniu mogą negatywnie wpłynąć na proces cięcia laserowego.
  • Obwód dedykowany: Zaleca się stosowanie obwodu dedykowanego do zasilania urządzenia, aby zagwarantować równomierne dostarczanie energii i uniknąć przeciążenia innych systemów w obiekcie.
  1. Przestrzeń i prześwit
  • Maszyna powinna być zainstalowana w przestronnym, czystym środowisku z odpowiednią ilością miejsca wokół systemu w celu konserwacji, chłodzenia i cyrkulacji powietrza. Miejsce pracy powinno umożliwiać łatwy dostęp do wszystkich części maszyny w celu obsługi i serwisowania.
  • Podłoga: Podłoga powinna być równa i wystarczająco mocna, aby utrzymać ciężar maszyny. Powinna być również czysta i wolna od wszelkich zanieczyszczeń lub materiałów, które mogłyby powodować problemy operacyjne.
  1. Zagadnienia bezpieczeństwa i hałasu
  • Hałas: Maszyna do cięcia laserowego generuje znaczny hałas, zwłaszcza podczas pracy. Istotne jest, aby zainstalować maszynę w miejscu, w którym można zarządzać poziomem hałasu, ewentualnie stosując materiały lub obudowy redukujące hałas.
  • Protokół bezpieczeństwa: Maszyna powinna być umieszczona w obszarze, który spełnia normy bezpieczeństwa dla sprzętu laserowego. Należy zastosować odpowiednie osłony laserowe i protokoły bezpieczeństwa, aby chronić operatorów przed potencjalnym narażeniem na działanie lasera.
  1. System chłodzenia
  • Odpowiednie chłodzenie: Układ chłodzenia (zwykle obejmujący agregat chłodniczy lub jednostkę chłodzoną wodą) wymaga stałej i kontrolowanej temperatury chłodziwa. Powinien być zainstalowany w miejscu, w którym przepływ chłodziwa może być skutecznie utrzymywany, a wszelkie potencjalne wycieki mogą być rozwiązane.
  1. Odsysanie pyłów i oparów
  • Ponieważ cięcie laserowe wiąże się z procesami o wysokiej temperaturze, operacja generuje dym, opary i drobne cząsteczki pyłu, zwłaszcza podczas cięcia materiałów takich jak metal. Systemy odciągu oparów lub odpylacze są wymagane do usuwania niebezpiecznych materiałów z powietrza i utrzymywania środowiska w bezpiecznym i zgodnym z przepisami sanitarnymi.
  1. Kontrola obciążenia podłogi i wibracji
  • Maszyna powinna być zainstalowana na stabilnej, wolnej od wibracji powierzchni. Maszyny o dużej mocy, takie jak 8000-watowa maszyna do cięcia laserowego, mogą być wrażliwe na wibracje, co może negatywnie wpłynąć na dokładność cięcia i spowodować zużycie systemu.

Aby zapewnić optymalną wydajność i bezpieczeństwo, 8000-watowa maszyna do cięcia laserowego powinna być umieszczona w kontrolowanym środowisku, które utrzymuje odpowiednią temperaturę, wilgotność, dopływ czystego powietrza i stabilność zasilania. Wystarczająca przestrzeń do pracy, odpowiednia wentylacja, zarządzanie hałasem i środki bezpieczeństwa są niezbędne do długoterminowej eksploatacji i konserwacji.

Obsługa maszyny do cięcia laserowego o mocy 8000 W wymaga specjalnego przeszkolenia, aby zapewnić bezpieczeństwo, wydajność i wysokiej jakości rezultaty. Ponieważ maszyny te działają przy dużej mocy, operatorzy muszą być wyposażeni w niezbędne umiejętności, aby poradzić sobie zarówno z aspektami technicznymi, jak i kwestiami bezpieczeństwa. Oto główne obszary wymaganego szkolenia:

  1. Ustawienie i konfiguracja maszyny: Zapoznanie operatorów z konfiguracją maszyny do cięcia różnych materiałów i zadań.
  • Załadunek i wyrównywanie materiałów na stole maszyny.
  • Konfigurowanie ustawień lasera (mocy, prędkości, ostrości) na podstawie rodzaju i grubości materiału.
  • Kalibracja lasera i soczewek skupiających.
  • Konfiguracja oprogramowania do zadań cięcia.
  1. Proces cięcia laserowego: zrozumienie, w jaki sposób laser oddziałuje na materiały w trakcie procesu cięcia i jak go kontrolować.
  • Zrozumienie generowania i ogniskowania wiązki laserowej.
  • Techniki cięcia różnych materiałów i grubości.
  • Monitorowanie procesu cięcia i dostosowywanie ustawień w celu uzyskania optymalnych rezultatów.
  • Wykorzystanie gazów wspomagających (np. tlenu, azotu) w procesie cięcia i zrozumienie ich roli.
  1. Protokół bezpieczeństwa: Aby zagwarantować operatorom bezpieczną pracę i ochronę przed potencjalnymi zagrożeniami związanymi z cięciem laserowym.
  • Bezpieczne praktyki operacyjne, w tym stosowanie środków ochrony osobistej (PPE), takich jak okulary ochronne chroniące przed laserem.
  • Świadomość zagrożeń związanych z laserem, takich jak narażenie na wiązkę laserową i wysokie temperatury.
  • Procedury awaryjne na wypadek awarii zasilania, pożaru lub innych zdarzeń.
  • Zrozumienie zagrożeń związanych z materiałami, np. toksycznych oparów powstających podczas cięcia niektórych metali.
  1. Konserwacja i rozwiązywanie problemów: Aby nauczyć operatorów, jak konserwować maszynę i rozwiązywać typowe problemy.
  • Rutynowe czynności konserwacyjne, takie jak czyszczenie soczewek, sprawdzanie filtrów powietrza i wymiana materiałów eksploatacyjnych.
  • Identyfikacja typowych błędów maszynowych, takich jak nieprawidłowe ustawienie belki lub problemy z jakością cięcia.
  • Wymiana lub regulacja kluczowych podzespołów, takich jak dysza, głowica tnąca i soczewki skupiające.
  1. Obsługa oprogramowania: Umożliwia operatorom korzystanie z oprogramowania sterującego w celu zarządzania zadaniami cięcia i optymalizacji wydajności maszyny.
  • Jak ładować, modyfikować i uruchamiać pliki CAD/CAM do cięcia.
  • Ustawianie parametrów cięcia, takich jak moc, prędkość i posuw dla różnych materiałów i geometrii.
  • Korzystanie z narzędzi symulacyjnych w celu podglądu cięć i uniknięcia błędów lub marnotrawstwa.
  1. Techniki transportu i cięcia materiałów: Aby zapewnić prawidłowe transport i cięcie materiałów w celu maksymalizacji wydajności i jakości.
  • Zrozumienie właściwości różnych metali (np. stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium) i tego, jak odpowiednio dostosować ustawienia maszyny.
  • Jak ustawiać i mocować materiały w celu zapewnienia precyzyjnego cięcia.
  • Zarządzanie grubością materiału i współczynnikiem odbicia światła w celu optymalizacji szybkości i jakości cięcia.
  1. Wymagania środowiskowe: Aby mieć pewność, że maszyna pracuje w prawidłowych parametrach środowiskowych.
  • Utrzymywanie właściwej temperatury otoczenia i poziomu wilgotności w celu zapewnienia optymalnej pracy maszyny.
  • Zapewnienie właściwych systemów wentylacji i filtracji powietrza w celu eliminowania oparów i gazów.
  • Zrozumienie i zarządzanie zużyciem energii w celu zwiększenia efektywności kosztowej.
  1. Techniki zaawansowane (opcjonalne): Dla operatorów chcących poszerzyć swoje umiejętności.
  • Zaawansowane techniki cięcia, takie jak cięcie grubych metali lub praca ze specjalistycznymi stopami.
  • Zaawansowane oprogramowanie do nestingu optymalizujące wykorzystanie materiałów.
  • Rozwiązywanie problemów i precyzyjna regulacja skomplikowanych zadań cięcia.

Kompleksowe szkolenie z obsługi maszyny do cięcia laserowego o mocy 8000 W obejmuje wszystko, od konfiguracji maszyny i podstaw cięcia laserowego po protokoły bezpieczeństwa i procedury konserwacji. Operatorzy powinni być również dobrze zorientowani w obsłudze materiałów, korzystaniu z oprogramowania i rozwiązywaniu problemów, aby zapewnić płynną, wydajną i bezpieczną pracę. Dobrze wyszkoleni operatorzy są niezbędni do osiągania wysokiej jakości wyników i utrzymania długowieczności maszyny.

Nasz maszyna tnąca laserem jest objęty kompleksową gwarancją, która zapewni Ci spokój ducha i ochroni Twoją inwestycję:

  • 3-letnia gwarancja na całą maszynę: Ta pełna gwarancja obejmuje wszelkie wady lub usterki maszyny jako całości, zapewniając niezawodną pracę i długowieczność przez długi czas.
  • 2-letnia gwarancja na generator laserowy: Generator laserowy, krytyczny element maszyny, jest objęty dwuletnią gwarancją. Gwarancja ta zapewnia, że wszelkie problemy związane z generatorem laserowym zostaną rozwiązane, minimalizując przestoje i utrzymując jakość cięcia.
  • 1,5-letnia gwarancja na główne komponenty: Kluczowe komponenty niezbędne do optymalnej pracy maszyny są objęte 1,5-letnią gwarancją. Obejmuje to części, które mogą ulec zużyciu podczas regularnego użytkowania, zapewniając wsparcie dla najważniejszych części maszyny.

Należy pamiętać, że gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych na skutek niewłaściwego użytkowania, niewłaściwej obsługi lub innych przyczyn nieumyślnych.

Wybór sprzętu

Dostosuj swoją maszynę do cięcia laserowego do swoich konkretnych potrzeb dzięki wszechstronnym opcjom. Wybierz spośród różnych poziomów mocy lasera i rozmiarów łoża tnącego, aby obsługiwać różne materiały i skale produkcji. Zwiększ wydajność dzięki wysoce precyzyjnym serwomotorom, wysokowydajnym reduktorom i wydajnym systemom chłodzenia. Wybierz przyjazne dla użytkownika sterowanie CNC, aby zapewnić bezproblemową obsługę i zgodność z różnymi materiałami. Dodatkowe funkcje, takie jak automatyczne ładowarki i zaawansowana optyka, są dostępne w celu zwiększenia wydajności i spełnienia specjalistycznych wymagań.
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym AKJ-F1

Maszyna do cięcia laserowego AKJ-F1

Maszyna do cięcia laserem światłowodowym AKJ-F2

Maszyna do cięcia laserowego AKJ-F2

Maszyna do cięcia laserem światłowodowym AKJ-F3

Maszyna do cięcia laserowego AKJ-F3

Maszyna do cięcia laserem światłowodowym AKJ-FB

Maszyna do cięcia laserowego AKJ-FB

Maszyna do cięcia laserem światłowodowym AKJ-FC

Maszyna do cięcia laserowego AKJ-FC

Maszyna do cięcia laserem światłowodowym AKJ-FBC

Maszyna do cięcia laserowego AKJ-FBC

Maszyna do cięcia laserem światłowodowym AKJ-FR

Maszyna do cięcia laserowego AKJ-FR

Maszyna do cięcia laserem światłowodowym AKJ-FCR

Maszyna do cięcia laserowego AKJ-FCR

Maszyna do cięcia laserem światłowodowym AKJ-FBCR

Maszyna do cięcia laserowego AKJ-FBCR

Dlaczego warto wybrać laser AccTek

Wydajność

Niezrównana ekspertyza

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w technologii cięcia laserowego udoskonaliliśmy naszą wiedzę, aby dostarczać najnowocześniejsze rozwiązania dostosowane do Twoich unikalnych potrzeb. Nasz zespół wykwalifikowanych inżynierów i techników posiada dogłębną wiedzę, która gwarantuje, że otrzymasz idealną maszynę do cięcia laserowego do konkretnego zastosowania.

Jakość

Kompleksowe wsparcie i serwis

W AccTek Laser budujemy silne relacje z naszymi klientami. Nasz oddany zespół wsparcia zapewnia szybką pomoc i obsługę posprzedażną, dzięki czemu Twoja maszyna do cięcia laserowego będzie działać najlepiej przez wiele lat. Twoje zadowolenie jest dla nas najważniejsze i pomożemy Ci na każdym kroku.

Niezawodność

Ścisła kontrola jakości

Jakość jest kamieniem węgielnym naszego procesu produkcyjnego. Każda maszyna do cięcia laserowego jest rygorystycznie testowana i spełnia rygorystyczne standardy kontroli jakości, dzięki czemu produkt, który otrzymasz, spełnia najwyższe standardy branżowe. Nasze zaangażowanie w jakość gwarantuje, że otrzymasz maszynę, która będzie działać stale i zapewnia doskonałe cięcia za każdym razem.

Ekonomiczne rozwiązanie

Ekonomiczne rozwiązanie

Rozumiemy znaczenie efektywności kosztowej w dzisiejszym konkurencyjnym krajobrazie. Nasze maszyny do cięcia laserowego mogą zapewnić doskonałą wartość Twojej inwestycji, minimalizując przestoje i redukując koszty operacyjne, jednocześnie maksymalizując produktywność i wydajność.

Opinie klientów

4 opinie dla 8000W Laser Cutting Machine

  1. Christo –

    Jestem pod wrażeniem jakości i precyzji tej maszyny do cięcia laserem światłowodowym. Jest to cenny dodatek do naszego procesu produkcyjnego, zwiększający wydajność.

  2. Mahomet –

    Wyjątkowa wydajność tej maszyny do cięcia laserowego. Jest szybki, dokładny i łatwy w obsłudze, co znacznie zwiększa naszą produktywność.

  3. Omondi –

    Precyzja i wydajność definiują tę maszynę do cięcia laserem światłowodowym. Jest to niezawodny koń pociągowy w naszym warsztacie, zapewniający spójne, wysokiej jakości wyniki.

  4. Zofia –

    Ta niezawodna i wszechstronna maszyna laserowa zmienia zasady gry w naszej firmie. Jest wydajny, niezawodny i przekracza nasze oczekiwania.

Dodaj opinię

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

17 − pięć =

Uzyskaj rozwiązania w zakresie cięcia laserowego

Odkryj potencjał precyzji i wydajności dzięki naszym rozwiązaniom do cięcia laserowego. Niezależnie od tego, czy pracujesz ze stalą węglową, stalą nierdzewną, aluminium czy innymi metalami, nasze zaawansowane maszyny do cięcia laserowego są zaprojektowane tak, aby sprostać Twoim unikalnym potrzebom produkcyjnym. Od konfigurowalnych konfiguracji sprzętu po wsparcie ekspertów, zapewniamy dostosowane rozwiązania dla branż każdej wielkości. Zoptymalizuj swój przepływ pracy dzięki najnowocześniejszej technologii, solidnej wydajności i przyjaznej dla użytkownika obsłudze. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, w jaki sposób nasze maszyny do cięcia laserowego mogą zwiększyć Twoją produktywność i zapewnić wyjątkowe wyniki dla Twojej firmy.
Bezpłatne konsultacje
Sprzęt laserowy
Przydatne łącze
Skontaktuj się z nami
  • e-mail: [email protected]
  • Tel:+8619963414011
  • Siedziba: 3-1007, Minghu Plaza, nr 777 Minghu West Street, miasto Jinan
  • Oddział: A3-2-1206, Hanyu Jingu, strefa zaawansowanych technologii, miasto Jinan
  • Fabryka: nr 3 strefa A, strefa przemysłowa Lunzhen, miasto Yucheng, prowincja Shandong
Prawa autorskie © Jinan AccTek Machinery Co., Ltd
youtube Świergot Linkedin Facebook Koperta WhatsApp

Odkryj precyzję dzięki rozwiązaniom laserowym AccTek!

Możemy dostosować projekt do twoich wymagań. Wystarczy, że przedstawisz nam swoje wymagania, a nasi inżynierowie w najkrótszym możliwym czasie dostarczą rozwiązania pod klucz. Ceny naszych urządzeń laserowych są bardzo konkurencyjne, prosimy o kontakt w celu uzyskania bezpłatnej wyceny. Jeśli potrzebujesz innych usług związanych ze sprzętem laserowym, możesz również skontaktować się z nami.
Zostaw swoje dane, aby uzyskać rozwiązanie szyte na miarę
*W AccTek Laser cenimy i szanujemy Twoją prywatność. Bądź pewien, że wszelkie informacje, które nam przekazujesz, są ściśle poufne i zostaną wykorzystane wyłącznie do dostarczania spersonalizowanych rozwiązań i ofert.
Logo AccTeka
Obsługiwane przez  Zgodności ciasteczek z RODO
Przegląd prywatności

Ta strona korzysta z ciasteczek, aby zapewnić Ci najlepszą możliwą obsługę. Informacje o ciasteczkach są przechowywane w przeglądarce i wykonują funkcje takie jak rozpoznawanie Cię po powrocie na naszą stronę internetową i pomaganie naszemu zespołowi w zrozumieniu, które sekcje witryny są dla Ciebie najbardziej interesujące i przydatne.