Maszyna jest wyposażona w potężną tubę lasera CO2, która może zapewnić precyzyjne i wydajne cięcie i grawerowanie różnych materiałów, w tym akrylu, drewna, skóry, tkaniny, szkła i tak dalej. Tuba laserowa o dużej mocy zapewnia czyste, precyzyjne cięcie i gładkie krawędzie, a jednocześnie umożliwia szczegółowe grawerowanie, dzięki czemu nadaje się do skomplikowanych projektów i zastosowań przemysłowych.
Wybrano wysoce precyzyjną głowicę lasera CO2, która ma funkcję pozycjonowania czerwonej kropki, aby zapewnić dokładne wyrównanie wiązki lasera z optyką skupiającą i dyszą. Dokładna wiązka lasera przyczynia się do spójnych i jednolitych wyników cięcia. Dodatkowo głowica lasera CO2 jest wyposażona w kontrolę wysokości, która zapewnia stałą ostrość i kompensuje wszelkie różnice w grubości materiału lub nierówności powierzchni.
Maszyna wyposażona jest w zaawansowany system ruchu, który zapewnia płynny i dokładny ruch głowicy lasera podczas cięcia i grawerowania. Ta precyzyjna kontrola ruchu umożliwia czyste, ostre cięcia, a także umożliwia szczegółowe i skomplikowane grawerowanie na różnych materiałach.
Maszyna wyposażona jest w szynę prowadzącą Taiwan HIWIN o doskonałej precyzji. HIWIN jest produkowany z wąskimi tolerancjami, zapewniając płynny i stabilny ruch liniowy. Ten poziom precyzji przyczynia się do dokładnego i spójnego cięcia laserowego, zwłaszcza podczas pracy ze skomplikowanymi projektami i drobnymi szczegółami. Ponadto szyny HIWIN zostały zaprojektowane tak, aby zminimalizować tarcie, co skutkuje płynnym i cichym ruchem.
Maszyna przyjmuje silnik krokowy o dużej mocy i niezawodnej wydajności, aby zapewnić normalną pracę maszyny. Silniki krokowe są nie tylko ekonomiczne, ale także zapewniają precyzyjną kontrolę ruchomych części, zapewniając wysokiej jakości cięcie laserowe i stabilne pozycjonowanie elementów optycznych dla niezawodnej i wydajnej pracy.
Maszyna jest wyposażona w wysokiej jakości układ optyczny zdolny do wytwarzania węższej, bardziej stabilnej wiązki laserowej, zapewniającej precyzyjne ścieżki cięcia i czystsze krawędzie nawet w przypadku skomplikowanych projektów i delikatnych materiałów. Ponadto wysokiej jakości optyka pomaga zmniejszyć rozbieżność i straty wiązki, poprawiając w ten sposób efektywność energetyczną.
| Model | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Obszar roboczy | 600*400mm | 600*900mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1800*1000mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
| Typ lasera | Laser CO2 | ||||||
| Moc lasera | 80-300 W | ||||||
| Zasilacz | 220 V/50 Hz, 110 V/60 Hz | ||||||
| Prędkość cięcia | 0-20000 mm/min | ||||||
| Szybkość grawerowania | 0-40000 mm/min | ||||||
| Minimalna szerokość linii | ≤0,15 mm | ||||||
| Dokładność pozycji | 0,01 mm | ||||||
| Dokładność powtórzeń | 0,02 mm | ||||||
| System chłodzenia | Chłodzenie wodne | ||||||
| Moc lasera | Prędkość cięcia | 2 mm | 3 mm | 4 mm |
|---|---|---|---|---|
| 25 W | Maksymalna prędkość cięcia | 15 mm/s | 12 mm/s | / |
| Optymalna prędkość cięcia | 13 mm/s | 10 mm/s | / | |
| 40W | Maksymalna prędkość cięcia | 35 mm/s | 30 mm/s | 25 mm/s |
| Optymalna prędkość cięcia | 32 mm/s | 27 mm/s | 20 mm/s | |
| 60W | Maksymalna prędkość cięcia | 50 mm/s | 40 mm/s | 35 mm/s |
| Optymalna prędkość cięcia | 45 mm/s | 38 mm/s | 3 mm/s | |
| 80W | Maksymalna prędkość cięcia | 60 mm/s | 50 mm/s | 45 mm/s |
| Optymalna prędkość cięcia | 58 mm/s | 48 mm/s | 40 mm/s | |
| 100W | Maksymalna prędkość cięcia | 70 mm/s | 60 mm/s | 55 mm/s |
| Optymalna prędkość cięcia | 68 mm/s | 58 mm/s | 50 mm/s | |
| 130 W | Maksymalna prędkość cięcia | 80 mm/s | 70 mm/s | 65 mm/s |
| Optymalna prędkość cięcia | 78 mm/s | 68 mm/s | 63 mm/s | |
| 150W | Maksymalna prędkość cięcia | 90 mm/s | 80 mm/s | 75 mm/s |
| Optymalna prędkość cięcia | 88 mm/s | 78 mm/s | 73 mm/s | |
| 180W | Maksymalna prędkość cięcia | 100 mm/s | 90 mm/s | 85 mm/s |
| Optymalna prędkość cięcia | 98 mm/s | 88 mm/s | 80 mm/s | |
| 200 W | Maksymalna prędkość cięcia | 120 mm/s | 110 mm/s | 100 mm/s |
| Optymalna prędkość cięcia | 118 mm/s | 108 mm/s | 98 mm/s |
| Proces cięcia | Cięcie laserowe | Frezowanie CNC | Cięcie piłą | Cięcie ultradźwiękowe |
|---|---|---|---|---|
| Precyzja | Wysoka precyzja | Wysoka precyzja | Umiarkowana precyzja | Średnia do wysokiej precyzji |
| Wszechstronność | Potrafi obsługiwać różne materiały | Potrafi obsługiwać różne materiały | Zaprojektowany specjalnie dla PCW | Potrafi obsługiwać różne materiały |
| Skomplikowane cięcia | Tak | Tak | Ograniczony | Ograniczony |
| Automatyzacja | Tak (sterowane komputerowo) | Tak (sterowane komputerowo) | Ręczna obsługa | Ręczna obsługa |
| Grubość cięcia | Nadaje się do różnych grubości | Nadaje się do różnych grubości | Ograniczone do cienkich arkuszy PCV | Nadaje się do różnych grubości |
| Cięcie bezkontaktowe | NIE | Tak | NIE | NIE |
| Ruchliwość | Zależy od rozmiaru | Zależy od rozmiaru | Wysoce przenośny | Przenośny |
| Prędkość cięcia | Umiarkowany do szybkiego | Szybko | Umiarkowany | Umiarkowany do szybkiego |
| Wymagania dotyczące umiejętności | Wymaga wiedzy technicznej | Wymaga wiedzy technicznej | Łatwy w użyciu | Wymaga wiedzy technicznej |
| Koszt | Drogi | Drogi | Przystępny | Przystępny |
Tak, maszyny do cięcia laserowego mogą być używane do cięcia materiału PVC (polichlorek winylu). Generatory laserowe CO2 doskonale nadają się do cięcia PVC, ponieważ mogą skutecznie pochłaniać światło podczerwone emitowane przez generatory laserowe CO2. Energia wiązki laserowej odparowuje lub topi materiał PVC w miejscu kontaktu, umożliwiając precyzyjne cięcie.
Jednak podczas cięcia laserowego PCW powstają toksyczne opary i cząsteczki, które mogą zawierać gazowy chlor. Właściwa wentylacja i systemy planowania pomagają zapewnić usuwanie oparów i utrzymanie bezpiecznego środowiska pracy dla operatora.
Jeśli zostaną podjęte odpowiednie środki ostrożności i zostaną zastosowane odpowiednie ustawienia, maszyny do cięcia laserowego mogą skutecznie ciąć materiały PCV, zapewniając precyzyjne i czyste rezultaty w różnych zastosowaniach. Podczas pracy z określonymi materiałami, takimi jak PCV, zawsze należy zapoznać się z instrukcją obsługi maszyny i wytycznymi bezpieczeństwa dostarczonymi przez producenta.
Tak, cięcie PVC (polichlorku winylu) laserem może spowodować pożar. PVC to tworzywo sztuczne, które wydziela toksyczne opary i może zapalić się pod wpływem wysokich temperatur. Podczas używania lasera do cięcia PVC, intensywne ciepło wytwarzane przez laser może spowodować stopienie materiału, uwolnienie szkodliwych chemikaliów i możliwy zapłon.
Podczas spalania PCW uwalnia gazowy chlor i inne toksyczne produkty uboczne, które są szkodliwe dla środowiska i zdrowia ludzkiego. Cięcie laserowe PCW uwalnia żrący gazowy chlor, który może powodować podrażnienie dróg oddechowych lub inne problemy zdrowotne w przypadku wdychania. Ponadto stopiony PVC może przyklejać się do urządzeń do cięcia laserowego lub otaczających powierzchni, zwiększając ryzyko pożaru.
Aby ograniczyć to ryzyko, podczas cięcia laserowego PCW należy zastosować odpowiednią wentylację i środki bezpieczeństwa. Wycinarki laserowe pracują w dobrze wentylowanym pomieszczeniu z odpowiednim układem wyciągowym, który zapewnia właściwe wychwytywanie i usuwanie oparów i gazów. W celu zminimalizowania narażenia na potencjalnie szkodliwe emisje należy również stosować środki ochrony osobistej (PPE), takie jak maski oddechowe.
Jeśli rozważasz cięcie laserowe PCV, koniecznie zapoznaj się ze wszystkimi wytycznymi bezpieczeństwa dostarczonymi przez firmę producent maszyn do cięcia laserowego, a także wszelkie odpowiednie przepisy bezpieczeństwa, aby zminimalizować ryzyko pożaru i zdrowia związane z procesem.
Tak, cięcie laserowe PVC (polichlorek winylu) uwalnia szkodliwe opary i opary. PVC składa się z chloru i innych chemikaliów, a po podgrzaniu lub odparowaniu podczas cięcia laserowego emituje do powietrza związki zawierające chlor i inne substancje toksyczne. Emisje te mogą obejmować gazowy chlorowodór (HCl) i inne lotne związki organiczne (LZO), które mogą stanowić zagrożenie dla zdrowia w przypadku wdychania.
Uwalnianie tych gazów jest szczególnie niepokojące w słabo wentylowanych środowiskach, ponieważ mogą się one gromadzić i stanowić zagrożenie dla zdrowia. Wdychanie oparów chloru i chlorowodoru może powodować podrażnienie dróg oddechowych, kaszel i inne problemy zdrowotne. Poza natychmiastowymi skutkami zdrowotnymi długotrwałe narażenie na te gazy ma poważniejsze konsekwencje. Ponadto emisje te mogą powodować korozję sprzętu i maszyn, potencjalnie powodując uszkodzenia w miarę upływu czasu.
Aby zmniejszyć ryzyko związane z używaniem laserów do cięcia PVC, ważne jest wdrożenie odpowiednich środków bezpieczeństwa. Oto kilka środków ostrożności:
Podczas gdy cięcie laserowe PVC uwalnia toksyczne opary, wdrożenie odpowiedniej wentylacji, filtracji i środków bezpieczeństwa może pomóc zminimalizować uwalnianie szkodliwych gazów i cząstek. Ponadto konsultacje z producentami materiałów PVC i maszyn do cięcia laserowego mogą zapewnić cenny wgląd w najlepsze praktyki minimalizowania ryzyka związanego z cięciem PVC.
Cięcie laserowe PVC (polichlorek winylu) ma pewne wady i wyzwania ze względu na charakter materiału i zastosowany proces. Niektóre z głównych wad cięcia laserowego PVC obejmują:
Biorąc pod uwagę te wady i wyzwania, przed podjęciem decyzji o cięciu laserowym PCW konieczna jest dokładna ocena ryzyka i korzyści. Jeśli wymagane jest cięcie PCW, ścisłe przestrzeganie wytycznych dotyczących bezpieczeństwa, właściwa wentylacja i właściwa konfiguracja lasera mogą pomóc zminimalizować ryzyko i zapewnić bezpieczeństwo operatora i otaczającego środowiska.
Cięcie PVC (polichlorku winylu) za pomocą lasera stanowi wyzwanie ze względu na charakter materiału i charakter samego lasera. Oto kilka powodów, dla których lasery mają trudności z efektywnym cięciem materiałów PVC:
Aby sprostać tym wyzwaniom i osiągnąć lepsze wyniki podczas cięcia PCW, może być konieczne dostosowanie parametrów lasera, takich jak moc, prędkość i ostrość, oraz rozważenie zastosowania specjalistycznego sprzętu lub technik, które pomogą zarządzać emisją ciepła i oparów. Ponadto niezwykle ważne jest zastosowanie odpowiedniej wentylacji i środków bezpieczeństwa podczas pracy z PVC lub innym materiałem, który emituje potencjalnie niebezpieczne opary podczas procesu cięcia laserowego.
Aby skutecznie ciąć PCW (polichlorek winylu) za pomocą lasera, należy wziąć pod uwagę kilka czynników i kroków, aby uzyskać czyste, precyzyjne i bezpieczne cięcie. Oto szczegółowy przegląd tego, co należy zrobić:
Starannie rozważając te czynniki i postępując zgodnie z odpowiednimi krokami, możesz zapewnić udane cięcie laserowe PVC, pozostając bezpiecznym i osiągając pożądaną jakość cięcia. Pamiętaj, że podczas cięcia PVC wymagana jest szczególna uwaga na wentylację i usuwanie oparów, ponieważ mogą wydzielać się szkodliwe opary.
Podczas cięcia laserowego PCV należy podjąć kilka środków ostrożności ze względu na potencjalnie niebezpieczny charakter procesu. Oto kilka podstawowych środków bezpieczeństwa:
Przestrzegając tych środków ostrożności, możesz zminimalizować ryzyko związane z cięciem laserowym PCW i stworzyć bezpieczniejsze środowisko pracy dla operatorów. Zawsze stawiaj bezpieczeństwo na pierwszym miejscu i upewnij się, że cały personel jest świadomy potencjalnych zagrożeń i sposobów ich ograniczania.
Tak, istnieją pewne względy środowiskowe związane z cięciem laserowym materiału PVC ze względu na naturę PVC i sam proces:
Rozwiązanie tych problemów środowiskowych wymaga połączenia rozwiązań technologicznych, takich jak systemy kontroli zanieczyszczeń i praktyki gospodarowania odpadami, a także inicjatyw organizacyjnych promujących zrównoważone praktyki i odpowiedzialne wykorzystanie zasobów w operacjach cięcia laserowego.
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w technologii cięcia laserowego udoskonaliliśmy naszą wiedzę, aby dostarczać najnowocześniejsze rozwiązania dostosowane do Twoich unikalnych potrzeb. Nasz zespół wykwalifikowanych inżynierów i techników posiada dogłębną wiedzę, która gwarantuje, że otrzymasz idealną maszynę do cięcia laserowego do konkretnego zastosowania.
W AccTek Laser budujemy silne relacje z naszymi klientami. Nasz oddany zespół wsparcia zapewnia szybką pomoc i obsługę posprzedażną, dzięki czemu Twoja maszyna do cięcia laserowego będzie działać najlepiej przez wiele lat. Twoje zadowolenie jest dla nas najważniejsze i pomożemy Ci na każdym kroku.
Jakość jest kamieniem węgielnym naszego procesu produkcyjnego. Każda maszyna do cięcia laserowego jest rygorystycznie testowana i spełnia rygorystyczne standardy kontroli jakości, dzięki czemu produkt, który otrzymasz, spełnia najwyższe standardy branżowe. Nasze zaangażowanie w jakość gwarantuje, że otrzymasz maszynę, która będzie działać stale i zapewnia doskonałe cięcia za każdym razem.
Rozumiemy znaczenie efektywności kosztowej w dzisiejszym konkurencyjnym krajobrazie. Nasze maszyny do cięcia laserowego mogą zapewnić doskonałą wartość Twojej inwestycji, minimalizując przestoje i redukując koszty operacyjne, jednocześnie maksymalizując produktywność i wydajność.
PL 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
HU 
CS 
TH 
4 opinie dla PVC Laser Cutting Machine
Ismail –
Jesteśmy pod wrażeniem trwałości i wydajności naszej wycinarki laserowej CO2. To niezawodne rozwiązanie, które zapewnia równomierne, wysokiej jakości cięcia.
Obinna –
Niezawodna wydajność naszej maszyny laserowej. Jego szybkość i dokładność sprawiają, że jest to cenny atut pozwalający sprostać naszym wymaganiom produkcyjnym.
João –
Nasza maszyna do cięcia laserowego przekroczyła nasze oczekiwania. Jest wydajny i wszechstronny i stał się integralną częścią naszego procesu produkcyjnego.
Estera –
Niezwykła jakość cięcia dzięki naszej wycinarce laserowej. To niezawodny koń pociągowy, który konsekwentnie zapewnia doskonałe wyniki, zwiększając naszą produktywność.