Maszyna jest wyposażona w potężną tubę lasera CO2, która może zapewnić precyzyjne i wydajne cięcie i grawerowanie różnych materiałów, w tym akrylu, drewna, skóry, tkaniny, szkła i tak dalej. Tuba laserowa o dużej mocy zapewnia czyste, precyzyjne cięcie i gładkie krawędzie, a jednocześnie umożliwia szczegółowe grawerowanie, dzięki czemu nadaje się do skomplikowanych projektów i zastosowań przemysłowych.
Wybrano wysoce precyzyjną głowicę lasera CO2, która ma funkcję pozycjonowania czerwonej kropki, aby zapewnić dokładne wyrównanie wiązki lasera z optyką skupiającą i dyszą. Dokładna wiązka lasera przyczynia się do spójnych i jednolitych wyników cięcia. Dodatkowo głowica lasera CO2 jest wyposażona w kontrolę wysokości, która zapewnia stałą ostrość i kompensuje wszelkie różnice w grubości materiału lub nierówności powierzchni.
Maszyna wyposażona jest w zaawansowany system ruchu, który zapewnia płynny i dokładny ruch głowicy lasera podczas cięcia i grawerowania. Ta precyzyjna kontrola ruchu umożliwia czyste, ostre cięcia, a także umożliwia szczegółowe i skomplikowane grawerowanie na różnych materiałach.
Maszyna wyposażona jest w szynę prowadzącą Taiwan HIWIN o doskonałej precyzji. HIWIN jest produkowany z wąskimi tolerancjami, zapewniając płynny i stabilny ruch liniowy. Ten poziom precyzji przyczynia się do dokładnego i spójnego cięcia laserowego, zwłaszcza podczas pracy ze skomplikowanymi projektami i drobnymi szczegółami. Ponadto szyny HIWIN zostały zaprojektowane tak, aby zminimalizować tarcie, co skutkuje płynnym i cichym ruchem.
Maszyna przyjmuje silnik krokowy o dużej mocy i niezawodnej wydajności, aby zapewnić normalną pracę maszyny. Silniki krokowe są nie tylko ekonomiczne, ale także zapewniają precyzyjną kontrolę ruchomych części, zapewniając wysokiej jakości cięcie laserowe i stabilne pozycjonowanie elementów optycznych dla niezawodnej i wydajnej pracy.
Maszyna jest wyposażona w wysokiej jakości układ optyczny zdolny do wytwarzania węższej, bardziej stabilnej wiązki laserowej, zapewniającej precyzyjne ścieżki cięcia i czystsze krawędzie nawet w przypadku skomplikowanych projektów i delikatnych materiałów. Ponadto wysokiej jakości optyka pomaga zmniejszyć rozbieżność i straty wiązki, poprawiając w ten sposób efektywność energetyczną.
| Model | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Obszar roboczy | 600*400mm | 600*900mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1800*1000mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
| Typ lasera | Laser CO2 | ||||||
| Moc lasera | 80-300 W | ||||||
| Zasilacz | 220 V/50 Hz, 110 V/60 Hz | ||||||
| Prędkość cięcia | 0-20000 mm/min | ||||||
| Szybkość grawerowania | 0-40000 mm/min | ||||||
| Minimalna szerokość linii | ≤0,15 mm | ||||||
| Dokładność pozycji | 0,01 mm | ||||||
| Dokładność powtórzeń | 0,02 mm | ||||||
| System chłodzenia | Chłodzenie wodne | ||||||
| Moc lasera | Prędkość cięcia | 3 mm | 5 mm | 10 mm | 15 mm |
|---|---|---|---|---|---|
| 25 W | Maksymalna prędkość cięcia | 4 mm/s | / | / | / |
| Optymalna prędkość cięcia | / | / | / | / | |
| 40W | Maksymalna prędkość cięcia | 10 mm/s | 5 mm/s | / | / |
| Optymalna prędkość cięcia | 8 mm/s | / | / | / | |
| 60W | Maksymalna prędkość cięcia | 15 mm/s | 10 mm/s | 4 mm/s | / |
| Optymalna prędkość cięcia | 12 mm/s | 8 mm/s | / | / | |
| 80W | Maksymalna prędkość cięcia | 20 mm/s | 15 mm/s | 8 mm/s | / |
| Optymalna prędkość cięcia | 18 mm/s | 10 mm/s | 6 mm/s | / | |
| 100W | Maksymalna prędkość cięcia | 25 mm/s | 20 mm/s | 12 mm/s | 8 mm/s |
| Optymalna prędkość cięcia | 22 mm/s | 18 mm/s | 10 mm/s | 5 mm/s | |
| 130 W | Maksymalna prędkość cięcia | 30 mm/s | 25 mm/s | 15 mm/s | 11 mm/s |
| Optymalna prędkość cięcia | 28 mm/s | 22 mm/s | 13 mm/s | 8 mm/s | |
| 150W | Maksymalna prędkość cięcia | 35 mm/s | 30 mm/s | 20 mm/s | 15 mm/s |
| Optymalna prędkość cięcia | 33 mm/s | 30 mm/s | 20 mm/s | 15 mm/s | |
| 180W | Maksymalna prędkość cięcia | 40 mm/s | 35 mm/s | 25 mm/s | 18 mm/s |
| Optymalna prędkość cięcia | 37 mm/s | 32 mm/s | 20 mm/s | 15 mm/s | |
| 200 W | Maksymalna prędkość cięcia | 50 mm/s | 45 mm/s | 35 mm/s | 25 mm/s |
| Optymalna prędkość cięcia | 48 mm/s | 42 mm/s | 30 mm/s | 22 mm/s |
| Cechy | Cięcie laserowe | Frezowanie CNC | Cięcie piłą taśmową | Cięcie piłą stołową |
|---|---|---|---|---|
| Precyzja | Wysoki | Wysoki | Średnia do wysokiej | Wysoki |
| Wszechstronność | Wysoki | Wysoki | Umiarkowany | Wysoki |
| Prędkość cięcia | Szybko | Umiarkowany | Umiarkowany | Szybko |
| Skomplikowane kształty | Tak | Tak | Ograniczony | NIE |
| Proste cięcia | Tak | Tak | Ograniczony | Tak |
| Zakrzywione cięcia | Tak | Tak | Tak | Ograniczony |
| Odpady materiałowe | Niski | Niski | Umiarkowany | Średnia do wysokiej |
| Środki ostrożności | Wymagany | Wymagany | Wymagany | Wymagany |
| Koszt wyposarzenia | Wysoki | Średnia do wysokiej | Umiarkowany | Średnia do wysokiej |
| Konfiguracja i kalibracja | Złożony | Umiarkowany | Umiarkowany | Umiarkowany |
| Poziom hałasu | Niski do umiarkowanego | Umiarkowany | Średnia do wysokiej | Wysoki |
| Jakość krawędzi | Czysty | Czysty | Umiarkowane do dobrego | Dobry |
| Wytwarzanie ciepła | Minimalny | Umiarkowany | Średnia do wysokiej | Wysoki |
| Dostępność dla początkujących | Umiarkowane do trudnego | Umiarkowany | Umiarkowany | Umiarkowany |
Sklejka to produkt z drewna konstrukcyjnego, który jest zwykle wykonany z cienkich warstw forniru drewnianego lub „warstw”. Te cienkie warstwy, zwane fornirami lub warstwami, są sklejane ze sobą, przy czym kierunek słojów każdej warstwy jest zorientowany prostopadle do sąsiednich warstw. Ta krzyżowa konstrukcja zapewnia sklejce wytrzymałość, stabilność i odporność na wypaczenia.
Sklejka jest ceniona ze względu na stosunek wytrzymałości do masy, trwałość i odporność na pękanie. Jest szeroko stosowany w poszyciach budynków, podłożach, pokryciach dachowych i bocznicach. W meblach i szafkach często stosuje się sklejkę ze względu na jej stabilność i zdolność do zapewniania gładkiej, spójnej powierzchni. Jego wszechstronność i dostępność w różnych gatunkach i rozmiarach sprawiają, że jest to popularny wybór do zastosowań mieszkaniowych i komercyjnych.
Tak, sklejkę można skutecznie wycinać laserem. Cięcie laserowe to bardzo precyzyjna i wydajna metoda cięcia, która umożliwia cięcie różnorodnych materiałów, w tym drewna i sklejki. Maszyny do cięcia laserowego wykorzystują wiązkę lasera o dużej mocy skupioną przez soczewkę, która w kontakcie z powierzchnią materiału generuje intensywne ciepło. Drewno w sklejce pochłania energię lasera, powodując nagrzewanie się materiału, jego odparowanie lub spalenie. Wiązka lasera porusza się po zaprogramowanej ścieżce, aby ciąć lub grawerować materiały.
Podczas cięcia laserowego sklejki należy wziąć pod uwagę rodzaj i jakość sklejki, a także ustawienia lasera, aby uzyskać oczekiwane rezultaty. Różne gatunki drewna i gatunki sklejki mogą różnie reagować na cięcie laserowe.
Ogólnie rzecz biorąc, cięcie laserowe jest popularnym wyborem w obróbce sklejki ze względu na jego precyzję, wszechstronność i możliwość tworzenia skomplikowanych projektów i niestandardowych kształtów przy minimalnych stratach materiału.
Koszt maszyny do cięcia laserowego sklejki może się znacznie różnić w zależności od wielu czynników, w tym mocy maszyny, rozmiaru, funkcji, marki i miejsca zakupu. Oto ogólne przedziały cenowe maszyn do cięcia laserowego odpowiednich do cięcia sklejki:
Początkowy koszt maszyny do cięcia laserem sklejki to tylko część inwestycji. Konieczne może być również zaplanowanie dodatkowych kosztów, w tym systemów wentylacji i wyciągów, sprzętu zabezpieczającego przed laserem, konserwacji i części zamiennych.
Dokładna cena maszyny do cięcia laserowego sklejki w tych zakresach będzie zależeć od takich czynników, jak marka maszyny, jakość wykonania, obszar cięcia, typ lampy laserowej i dodatkowe funkcje. Kupując maszynę do cięcia laserowego sklejki, należy wziąć pod uwagę swoje specyficzne potrzeby, w tym grubość materiału, który planujesz wyciąć, wielkość projektu i wszelkie unikalne wymagania. Dodatkowo renomowany producent lub dystrybutor może oferować gwarancję i wsparcie klienta, co może mieć wpływ na ogólną wartość maszyny.
Chociaż cięcie laserowe jest wszechstronną i precyzyjną metodą cięcia sklejki, ma pewne wady i zastrzeżenia. Poniżej przedstawiono wady cięcia laserowego sklejki:
Pomimo tych niedociągnięć, cięcie laserowe pozostaje cenną i szeroko stosowaną technologią w przypadku sklejki i wielu innych materiałów ze względu na jej precyzję, wszechstronność i możliwość tworzenia skomplikowanych i niestandardowych projektów. Dokładne rozważenie specyficznych wymagań projektu może pomóc złagodzić niektóre z tych wad i sprawić, że cięcie laserowe stanie się skutecznym rozwiązaniem.
Cięciem laserem można ciąć różne rodzaje sklejki, ale powodzenie procesu cięcia i jakość wyników może zależeć od konkretnego rodzaju sklejki i jej właściwości. Oto kilka popularnych rodzajów sklejki, które można wycinać laserem:
Chociaż tego typu sklejkę można ogólnie ciąć laserem, może zaistnieć potrzeba dostosowania określonych ustawień, mocy lasera i prędkości cięcia w zależności od rodzaju sklejki i jej grubości. Należy również wziąć pod uwagę rodzaj kleju użytego w sklejce, ponieważ niektóre kleje mogą wydzielać toksyczne opary pod wpływem światła lasera.
Przed cięciem laserowym dowolnego rodzaju sklejki zaleca się wykonanie cięcia próbnego i dostrojenie ustawień tak, aby uzyskać pożądany efekt. Upewnij się również, że sklejka jest czysta i wolna od zanieczyszczeń, aby zapobiec niepotrzebnemu gromadzeniu się pozostałości na soczewce lasera lub stole do cięcia.
Sklejka cięta laserowo jest bezpieczna, jeśli zostaną podjęte odpowiednie środki ostrożności i bezpieczeństwa. Jednakże, jak w przypadku każdego procesu przemysłowego wykorzystującego lasery dużej mocy, istnieje potencjalne ryzyko, którym należy zarządzać. Oto kilka kluczowych kwestii związanych z bezpieczeństwem podczas cięcia laserowego sklejki:
Postępując zgodnie z tymi wytycznymi bezpieczeństwa i przeprowadzając dokładną ocenę ryzyka swojego urządzenia do cięcia laserowego, możesz zapewnić bezpieczne środowisko pracy podczas korzystania z technologii laserowej do cięcia sklejki lub innych materiałów. W każdej operacji cięcia laserowego bezpieczeństwo musi być priorytetem, aby chronić operatora i sprzęt.
Zapewnienie dokładnych cięć podczas cięcia laserowego sklejki obejmuje kilka kluczowych etapów:
Wykonując poniższe kroki, możesz zapewnić dokładne cięcia podczas cięcia laserowego sklejki dla swoich projektów.
Na prędkość cięcia laserowego sklejki może wpływać kilka czynników:
Uwzględniając te czynniki i odpowiednio dostosowując parametry cięcia, można zoptymalizować prędkość cięcia laserowego sklejki przy zachowaniu jakości i dokładności.
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w technologii cięcia laserowego udoskonaliliśmy naszą wiedzę, aby dostarczać najnowocześniejsze rozwiązania dostosowane do Twoich unikalnych potrzeb. Nasz zespół wykwalifikowanych inżynierów i techników posiada dogłębną wiedzę, która gwarantuje, że otrzymasz idealną maszynę do cięcia laserowego do konkretnego zastosowania.
W AccTek Laser budujemy silne relacje z naszymi klientami. Nasz oddany zespół wsparcia zapewnia szybką pomoc i obsługę posprzedażną, dzięki czemu Twoja maszyna do cięcia laserowego będzie działać najlepiej przez wiele lat. Twoje zadowolenie jest dla nas najważniejsze i pomożemy Ci na każdym kroku.
Jakość jest kamieniem węgielnym naszego procesu produkcyjnego. Każda maszyna do cięcia laserowego jest rygorystycznie testowana i spełnia rygorystyczne standardy kontroli jakości, dzięki czemu produkt, który otrzymasz, spełnia najwyższe standardy branżowe. Nasze zaangażowanie w jakość gwarantuje, że otrzymasz maszynę, która będzie działać stale i zapewnia doskonałe cięcia za każdym razem.
Rozumiemy znaczenie efektywności kosztowej w dzisiejszym konkurencyjnym krajobrazie. Nasze maszyny do cięcia laserowego mogą zapewnić doskonałą wartość Twojej inwestycji, minimalizując przestoje i redukując koszty operacyjne, jednocześnie maksymalizując produktywność i wydajność.
PL 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
HU 
CS 
TH 
4 opinie dla Plywood Laser Cutting Machine
Adin –
Wysoka jakość wykonania dzięki naszej wycinarce laserowej CO2. Jest niezawodny i wszechstronny oraz zwiększa ogólną wydajność naszych działań.
Paweł –
Niezawodny koń pociągowy w naszym warsztacie. Wycinarka laserowa CO2 konsekwentnie zapewnia dokładne cięcia, zapewniając najwyższe standardy jakości.
Nari –
Usprawniony proces produkcji dzięki naszej maszynie do cięcia laserowego. Jest intuicyjny, wydajny i przyczynia się do sukcesu naszej firmy.
Amina –
Niezawodna wydajność naszej maszyny laserowej. Jej precyzja i szybkość przyczyniają się do bezproblemowej realizacji naszych projektów.