Szukaj
Zamknij to pole wyszukiwania.

Spawarka laserowa o mocy 1000 W

Spawarka laserowa o mocy 1000 W
(4 opinie klienta)

$4,100.00

Moc lasera: 1000W
Generator laserowy: Max, IPG
Zakres regulowanej mocy: 1-100%
Długość fali lasera: 1080nm
Sposób pracy: ciągły/modulacyjny
Metoda chłodzenia: Chłodzenie wodne
Długość włókna: standardowa 10 m, maksymalne wsparcie 20 m
Temperatura środowiska pracy: 15 ~ 35 ℃
Wilgotność środowiska pracy: < 70% (bez kondensacji)
Po sprzedaży: 3 lata
Spis treści

Wprowadzenie produktów

Spawarka laserowa o mocy 1000 W oznacza spawarkę o mocy wyjściowej lasera 1000 watów. Spawanie laserowe to precyzyjny i wydajny proces spawania, w którym wiązka lasera o dużej intensywności stapia przedmiot obrabiany i łączy go z materiałem. Moc spawarki laserowej decyduje o jej zdolności do spawania materiałów różnego rodzaju i grubości, a także o szybkości i jakości procesu spawania.
Spawarki laserowe oferują kilka zalet w porównaniu z tradycyjnymi metodami spawania, w tym wysokie prędkości spawania, precyzyjną kontrolę wprowadzanego ciepła, minimalne odkształcenia i możliwość spawania skomplikowanych geometrii. Spawanie laserowe jest powszechnie stosowane w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo, elektronika, produkcja urządzeń medycznych i produkcja biżuterii. Ponadto spawarki laserowe można również zintegrować z systemami automatyzacji, dzięki czemu nadają się do scenariuszy produkcji masowej.

Konfiguracja produktu

Maksymalny generator laserowy

Słynny generator laserowy

Dzięki zastosowaniu generatorów laserowych znanych marek (Raycus, JPT, Reci, Max, IPG) wysoki współczynnik konwersji fotoelektrycznej zapewnia moc lasera i poprawia efekt spawania. AccTek może zaprojektować różne konfiguracje, aby spełnić potrzeby klienta.

Przemysłowy agregat wody lodowej

Przemysłowy agregat wody lodowej

Przemysłowa chłodnica wody zapewnia odprowadzanie ciepła z głównych elementów ścieżki optycznej, dzięki czemu spawarka zapewnia stałą jakość spawania i pomaga poprawić ogólną jakość samego spoiny. Może również zwiększyć wydajność spawania poprzez skrócenie przestojów maszyn do spawania laserem światłowodowym. Ponadto doskonała przemysłowa chłodnica wody może również przedłużyć żywotność spawarki laserowej.

Laserowa głowica spawalnicza

Laserowy pistolet spawalniczy

Pistolet do spawania laserowego ma ergonomiczną konstrukcję, jest lekki, wygodny w trzymaniu oraz łatwy w sterowaniu i obsłudze. Ręczny pistolet spawalniczy jest łatwy do trzymania i może być obsługiwany pod dowolnym kątem, dzięki czemu spawanie jest wygodniejsze i bardziej elastyczne.

Panel sterowania

Interaktywny system sterowania ekranem dotykowym

AccTek zapewnia wydajne, intuicyjne i łatwe w użyciu systemy operacyjne. Rozszerza zakres tolerancji i szerokość spoiny obrabianych części oraz zapewnia lepsze wyniki formowania spoiny. System operacyjny obsługuje chiński, angielski, koreański, rosyjski, wietnamski i inne języki.

Parametry produktu

Model AKH-1000 AKH-1500 AKH-2000 AKH-3000
Moc lasera 1000 W 1500 W 2000 W 3000 W
Typ lasera Laser światłowodowy
Zakres regulowanej mocy 1-100%
Długość fali lasera 1080nm
Sposób pracy Ciągły/Modulacja
Zakres prędkości 0-120 mm/s
Powtarzaj precyzję ±0,01 mm
Wymagania dotyczące szczeliny spawalniczej ≤0,5 mm
Woda chłodząca Przemysłowy termostatyczny zbiornik na wodę

cechy produktu

  • Operacja jest prosta i łatwa do nauczenia, a szew spawalniczy nie jest zdeformowany.
  • Moc lasera jest stabilna, zapewniając spójność spoiny.
  • Wysoka gęstość mocy po ogniskowaniu lasera.
  • Szew spawalniczy jest gładki i piękny, spawany przedmiot nie zostanie zdeformowany, a spawanie jest mocne bez późniejszego procesu szlifowania, oszczędzając czas i koszty.
  • Mikrospawanie 360 stopni bez martwego kąta. Po zogniskowaniu wiązki laserowej można uzyskać małą plamkę, którą można precyzyjnie ustawić i wykorzystać do spawania małych i małych detali oraz realizować masową produkcję.
  • Szybkość spawania jest szybka, a operacja jest prosta, co jest 2-10 razy szybsze niż tradycyjna prędkość spawania.
  • Długa żywotność, zapewniająca bezpieczniejszą i bardziej przyjazną dla środowiska metodę spawania.
  • Wysoka gęstość energii, niskie wprowadzanie ciepła, małe odkształcenia termiczne, wąska i głęboka strefa topnienia oraz strefa wpływu ciepła.
  • Szybkość chłodzenia jest szybka, drobna struktura spoiny może być spawana, a wydajność połączenia jest dobra.
  • W porównaniu z metodą spawania kontaktowego, spawanie laserowe oszczędza elektrody, zmniejsza codzienne koszty konserwacji i znacznie poprawia wydajność produkcji.
  • Szew spawalniczy jest cienki, głębokość penetracji jest duża, stożek jest mały, precyzja jest wysoka, a wygląd jest gładki i piękny.
  • Brak materiałów eksploatacyjnych, niewielkie rozmiary, elastyczne przetwarzanie, niskie koszty eksploatacji i konserwacji.

Odniesienie do grubości spoiny

Materiał Formularz spawalniczy Grubość (mm) Moc lasera (W) Prędkość spawania (mm/s) Stopień rozogniskowania Gaz ochronny Metoda dmuchania Przepływ (L/min) Efekt spawania
Stal węglowa (Q235B) Spawanie doczołowe 0.5 1000 70~80 -1~1 Ar Współosiowy/Paraosiowy 5~10 Spawane w całości
Spawanie doczołowe 1 1000 50~60 -1~1 Ar Współosiowy/Paraosiowy 5~10 Spawane w całości
Spawanie doczołowe 1.5 1000 30~40 -1~1 Ar Współosiowy/Paraosiowy 5~10 Spawane w całości
Stal nierdzewna (SUS304) Spawanie doczołowe 0.5 1000 80~90 -1~1 Ar Współosiowy/Paraosiowy 5~10 Spawane w całości
Spawanie doczołowe 1 1000 60~70 -1~1 Ar Współosiowy/Paraosiowy 5~10 Spawane w całości
Spawanie doczołowe 1.5 1000 40~50 -1~1 Ar Współosiowy/Paraosiowy 5~10 Spawane w całości
Mosiądz Spawanie doczołowe 0.5 1000 55~65 -1~1 Ar Współosiowy/Paraosiowy 5~10 Spawane w całości
Spawanie doczołowe 1 1000 40~55 -1~1 Ar Współosiowy/Paraosiowy 5~10 Spawane w całości
Stopy aluminium serii 1-3 Spawanie doczołowe 0.5 1000 70~80 -1~1 Ar Współosiowy/Paraosiowy 5~10 Spawane w całości
Spawanie doczołowe 1 1000 50~60 -1~1 Ar Współosiowy/Paraosiowy 5~10 Spawane w całości
Spawanie doczołowe 1.5 1000 30~40 -1~1 Ar Współosiowy/Paraosiowy 5~10 Spawane w całości
Stopy aluminium serii 4-7 Spawanie doczołowe 0.5 1000 45~55 -1~1 Ar Współosiowy/Paraosiowy 5~10 Spawane w całości
Spawanie doczołowe 1 1000 35~45 -1~1 Ar Współosiowy/Paraosiowy 5~10 Spawane w całości

Próbki spawalnicze

Spawarka laserowa o mocy 1000 W płynnie łączy metale z niezrównaną dokładnością i szybkością, idealna dla branż wymagających skomplikowanych projektów i solidnych połączeń. Niezależnie od tego, czy są to części samochodowe, komponenty lotnicze czy skomplikowana biżuteria, nasza spawarka laserowa zapewnia niezrównane rezultaty, zapewniając trwałość i wydajność. Zrewolucjonizuj swój proces produkcyjny dzięki najnowocześniejszej technologii, która za każdym razem gwarantuje najwyższą jakość spoin.
Próbka spawania laserowego
Próbka spawania laserowego
Próbka spawania laserowego
Próbka spawania laserowego

Często Zadawane Pytania

Cena spawarki laserowej o mocy 1000 W może się różnić w zależności od kilku czynników, w tym marki, modelu, funkcji i dodatkowych akcesoriów. Na koszty może mieć także wpływ region lub kraj, w którym maszyna została zakupiona, oraz obowiązujące podatki i cła importowe. Ogólnie rzecz biorąc, przedział cenowy spawarki laserowej o mocy 1000 W waha się od $4500 do $13000. Są to jednak przybliżone szacunki i rzeczywiste ceny mogą znacznie się różnić.

Spawarki laserowe są dostępne w różnych konfiguracjach i wariantach, w tym urządzenia ręczne, stacjonarne i duże systemy przemysłowe. Ceny będą się różnić w zależności od konkretnych wymagań aplikacji, takich jak rodzaj spawanego materiału i wymagany poziom automatyzacji. Ponadto wszelkie opcjonalne akcesoria lub dostosowania, których potrzebujesz, zwiększą całkowity koszt. Aby uzyskać najdokładniejsze informacje o cenach, zaleca się kontakt z wieloma dostawcami, porównanie ich ofert i omówienie konkretnych wymagań w celu uzyskania dopasowanej oferty.

Laser AccTek jest producentem profesjonalnych spawarek laserowych. Jeśli chcesz uzyskać dokładne informacje o cenie spawarki laserowej o mocy 1000 W, możesz się z nami skontaktować. Możemy również podać szczegółowe informacje na temat cen i wszelkich dodatkowych kosztów związanych z maszyną, takich jak wysyłka, instalacja lub szkolenie. Dodatkowo nasi inżynierowie doradzą Ci w sprawie cen i opcji oraz polecą najlepszą spawarkę laserową dla Twojego zastosowania i budżetu.

Maksymalna grubość stali, jaką może spawać spawarka laserowa o mocy 1000 W, zależy od wielu czynników, w tym od konkretnej maszyny, jakości wiązki, ogniskowej, parametrów spawania i rodzaju spawanej stali. Jednakże, zgodnie z ogólną wytyczną, spawarka laserowa o mocy 1000 W może zwykle spawać stal nierdzewną o grubości 3 mm z jednej strony lub stal nierdzewną o grubości 6 mm, jeśli stosowane jest spawanie dwustronne. Należy jednak pamiętać, że wartości te służą wyłącznie jako odniesienie, a rzeczywiste grubości spawalnicze mogą się znacznie różnić.

Należy zaznaczyć, że o zdolności spawalniczej spawarki laserowej nie decyduje wyłącznie moc lasera. Inne czynniki, takie jak jakość wiązki maszyny, możliwości ogniskowania i ogólna konstrukcja systemu, również odgrywają rolę w określaniu maksymalnej grubości, którą można skutecznie zespawać. Ponadto wymagana prędkość spawania, konfiguracja złącza i specyficzne właściwości stali, takie jak skład i przewodność cieplna, również wpływają na maksymalną grubość spawania.

Zaleca się zapoznanie się ze specyfikacjami producenta lub bezpośredni kontakt z nim w celu uzyskania dokładnych informacji na temat maksymalnej grubości stali, którą może efektywnie obsłużyć konkretna spawarka laserowa o mocy 1000 W. Mogą dostarczyć szczegółowych informacji technicznych w oparciu o możliwości Twojego urządzenia i pomóc w określeniu najlepszych ustawień i parametrów dla konkretnego zastosowania spawalniczego.

Wymagania dotyczące konserwacji i konserwacji spawarki laserowej o mocy 1000 W mogą się różnić w zależności od konkretnego modelu i producenta. Istnieje jednak kilka typowych zadań konserwacyjnych i zagadnień, które mają zastosowanie w przypadku wielu spawarek laserowych:

  • Regularne czyszczenie: Maszynę i jej elementy należy utrzymywać w czystości, usuwając kurz, gruz i wszelkie pozostałości, które mogły zgromadzić się podczas procesu spawania. Obejmuje to czyszczenie optyki lasera, soczewek i innych elementów optycznych. Należy także przestrzegać wskazówek producenta dotyczących procedur czyszczenia i zalecanych środków czyszczących.
  • Konserwacja układu chłodzenia: Spawarki laserowe mają zwykle układ chłodzenia, który odprowadza ciepło wytwarzane podczas pracy. Regularnie sprawdzaj i konserwuj układ chłodzenia, w tym poziomy płynu chłodzącego, filtry i wszelkie niezbędne czynności konserwacyjne określone przez producenta, aby zapewnić prawidłowe działanie układu chłodzenia.
  • Czyszczenie i ustawianie optyki: Regularnie sprawdzaj optykę lasera, aby upewnić się, że jest czysta, nieuszkodzona i prawidłowo ustawiona. Źle ustawiony układ optyczny może mieć wpływ na jakość wiązki laserowej i wyniki spawania. Zaleca się przestrzeganie wskazówek dotyczących czyszczenia i konserwacji dostarczonych przez producenta.
  • Zasilanie gazem: Jeśli spawarka laserowa wykorzystuje gaz wspomagający, taki jak azot, argon lub hel, należy upewnić się, że dopływ gazu jest odpowiednio utrzymywany i regulowany. Monitoruj poziom gazu, sprawdzaj szczelność i w razie potrzeby wymień butle.
  • Konserwacja generatora laserowego: Generator laserowy jest krytycznym elementem maszyny i może wymagać okresowych kontroli, czyszczenia i kalibracji w celu utrzymania swojej wydajności. Postępuj zgodnie z wytycznymi producenta dotyczącymi czyszczenia, kontroli i wszelkich niezbędnych prac konserwacyjnych związanych z generatorem lasera.
  • Przestrzegaj przepisów bezpieczeństwa: Operatorzy muszą postępować zgodnie z wytycznymi i procedurami bezpieczeństwa dostarczonymi przez producenta, aby bezpiecznie obsługiwać i konserwować spawarkę laserową. Obejmuje to noszenie odpowiednich środków ochrony indywidualnej (PPE) i przestrzeganie odpowiednich procedur bezpieczeństwa, co pomaga zminimalizować ryzyko błędów, wypadków i niepotrzebnego zużycia maszyn.
  • Regularna konserwacja: Zorganizuj wykwalifikowanych techników do regularnej konserwacji i kontroli, aby upewnić się, że wszystkie części spawarki laserowej są w dobrym stanie. Pomaga to identyfikować i rozwiązywać potencjalne problemy przed ich eskalacją.
  • Aktualizacje oprogramowania i oprogramowania układowego: Bądź na bieżąco z aktualizacjami oprogramowania i oprogramowania układowego od producentów, aby mieć pewność, że Twoja maszyna zachowuje najwyższą wydajność i otrzymuje najnowsze funkcje i ulepszenia.

Specyficzne wymagania konserwacyjne różnych modeli i producentów mogą się różnić. Zaleca się zapoznanie się ze szczegółowymi instrukcjami konserwacji i wytycznymi dostarczonymi przez producenta spawarki laserowej o mocy 1000 W. Udzielą oni szczegółowych porad dotyczących konserwacji, okresów międzyobsługowych i wszelkich szczegółowych uwag dotyczących konkretnego modelu, z którego korzystasz. Przestrzeganie wskazówek producenta pomoże zapewnić optymalną wydajność, trwałość i bezpieczeństwo Twojego urządzenia spawarka laserowa.

Tak, spawarki laserowe o mocy 1000 W zwykle wymagają określonego zasilania i napięcia, aby działać wydajnie i bezpiecznie. Konkretne wymagania dotyczące mocy i napięcia mogą się różnić w zależności od marki i modelu maszyny. Aby zapewnić bezpieczną i optymalną pracę, należy przestrzegać wytycznych i specyfikacji producenta dotyczących prawidłowego zasilania i napięcia wejściowego. Oto kilka uwag dotyczących zasilaczy do spawarek laserowych:

  • Napięcie: Spawarki laserowe zazwyczaj wymagają określonego poziomu napięcia, aby działać prawidłowo. Typowe opcje napięcia obejmują 110 V, 220 V lub 380 V, w zależności od konstrukcji maszyny i wymagań dotyczących zasilania. Ważne jest, aby określić wymagania napięciowe określone przez producenta i upewnić się, że zasilacz może zapewnić niezbędne napięcie.
  • Częstotliwość: Częstotliwość zasilania jest również czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę. W niektórych przypadkach spawarki laserowe mogą wymagać określonej częstotliwości, na przykład 50 Hz lub 60 Hz, w zależności od obszaru, w którym są używane. Będziesz musiał sprawdzić specyfikacje urządzenia i zweryfikować zgodność częstotliwości z twoim źródłem zasilania.
  • Wydajność energetyczna: spawarki laserowe muszą zużywać dużo energii ze względu na ich wysoką moc. Producent podaje informacje dotyczące wymagań mocy maszyny, w tym znamionowego poboru mocy lub poboru mocy. Należy upewnić się, że moc zasilacza odpowiada lub przewyższa zużycie energii wymagane przez maszynę.
  • Stabilność zasilania: Spawarki laserowe są wrażliwe na wahania napięcia zasilania, dlatego do zapewnienia stałej wydajności wymagane jest stabilne zasilanie. Wahania zasilania lub skoki napięcia mogą wpływać na działanie maszyny i powodować uszkodzenia. Zaleca się stosowanie stabilizatora napięcia lub zasilacza awaryjnego (UPS), aby zminimalizować wahania, skoki napięcia lub zakłócenia elektryczne, które mogą negatywnie wpłynąć na wydajność maszyny.

Warto zaznaczyć, że ze względu na specyficzne wymagania energetyczne zaleca się konsultację z elektrykiem lub fachowcem znającym się na instalacjach elektrycznych, aby upewnić się, że posiadana infrastruktura zasilająca jest odpowiednia i spełnia wymagania spawarki laserowej o mocy 1000W. Jeśli chcesz określić specyficzne wymagania dotyczące zasilania i napięcia spawarki laserowej o mocy 1000 W, zalecamy zapoznanie się z dokumentacją urządzenia i instrukcją obsługi lub skontaktowanie się już z producentem lub dostawcą. Mogą oni dostarczyć szczegółowych informacji i wskazówek dotyczących konkretnych wymagań dotyczących zasilania i napięcia dla Twojego modelu maszyny.

Spawarka laserowa o mocy 1000 W może skutecznie spawać różne materiały metalowe, w tym:

  • Stal: Spawanie laserowe jest powszechnie stosowane do spawania różnych rodzajów stali, takich jak stal węglowa, stal nierdzewna i stal narzędziowa. Dokładny rodzaj i gatunek stali może się różnić, więc parametry spawania mogą wymagać odpowiedniego dostosowania.
  • Aluminium: Spawanie laserowe można stosować do spawania aluminium i jego stopów, w tym popularnych stopów, takich jak 6061 i 7075. Ze względu na wysoki współczynnik odbicia i przewodność cieplną aluminium, wymagane są określone parametry i techniki lasera.
  • Miedź i mosiądz: Spawanie laserowe może skutecznie łączyć materiały z miedzi i mosiądzu, w tym czystą miedź, stopy miedzi i różne materiały mosiężne. Metale te są powszechnie stosowane w instalacjach elektrycznych i hydraulicznych, a spawanie laserowe może zapewnić precyzyjne i niezawodne spoiny.
  • Tytan: Spawanie laserowe może być stosowane do spawania tytanu i jego stopów ze względu na jego zdolność do precyzyjnego i kontrolowanego dostarczania ciepła. Tytan jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym i medycznym ze względu na jego wysoką wytrzymałość, odporność na korozję i biokompatybilność.
  • Stopy niklu: spawanie laserowe może być stosowane do łączenia różnych stopów na bazie niklu, w tym Inconel, Hastelloy i Monel. Stopy te są powszechnie stosowane w środowiskach o wysokiej temperaturze i korozji, takich jak turbiny gazowe, przetwarzanie chemiczne i zastosowania lotnicze.
  • Metale szlachetne: Laser Haige może być również używany do spawania metali szlachetnych, takich jak złoto, srebro, platyna i ich stopy. Materiały te są często używane w produkcji biżuterii i innych zastosowaniach o wysokiej wartości.

Efektywność spawania tych materiałów metalowych za pomocą spawarki laserowej o mocy 1000 W zależy od takich czynników, jak grubość materiału, skład i specyficzne możliwości maszyny. Aby uzyskać najlepsze wyniki spawania, należy wziąć pod uwagę specyficzne formuły spawania, techniki i wszelkie niezbędne dostosowania dla różnych materiałów metalowych. Przed spawaniem dowolnego materiału metalicznego zaleca się zapoznanie z wytycznymi producenta dotyczącymi najlepszych parametrów i technik spawania dla każdego spawanego materiału metalowego.

To, czy spawarka laserowa o mocy 1000 W ma wbudowany system chłodzenia, może się różnić w zależności od konkretnego modelu i producenta. Niektóre spawarki laserowe są wyposażone w zintegrowane systemy chłodzenia, podczas gdy inne mogą wymagać zewnętrznych systemów chłodzenia lub polegać na chłodzeniu powietrzem otoczenia. Systemy chłodzenia są niezbędne w spawarkach laserowych, aby zapobiec przegrzaniu i utrzymać stabilną temperaturę roboczą. Lasery dużej mocy wytwarzają ciepło podczas pracy i wymagają odpowiedniego chłodzenia, aby zapewnić długowieczność i wydajność maszyny.

Te systemy chłodzenia zwykle wykorzystują wodę lub połączenie wody i powietrza do odprowadzania ciepła z generatora laserowego i innych krytycznych komponentów. Wspomniany układ chłodzenia wykorzystuje układ obiegu zamkniętego, który przepuszcza wodę przez zespół generatora laserowego w celu pochłaniania i odprowadzania nadmiaru ciepła. Z drugiej strony systemy chłodzone powietrzem wykorzystują wentylatory lub inne metody cyrkulacji powietrza do rozpraszania ciepła z elementów maszyny.

Konkretny projekt i wykonanie układu chłodzenia mogą się różnić w zależności od różnych producentów i modeli spawarek laserowych. Dlatego jeśli rozważasz zakup spawarki laserowej o mocy 1000 W, zalecamy zapoznanie się ze specyfikacją produktu lub bezpośredni kontakt z dostawcą w celu uzyskania informacji na temat systemu chłodzenia i jego możliwości. Udzielą Ci dokładnych i aktualnych informacji, czy interesujący Cię model ma wbudowany system chłodzenia zapobiegający przegrzaniu.

Tak, efektywna obsługa spawarki laserowej o mocy 1000 W wymaga szkolenia i specjalistycznej wiedzy. Spawanie laserowe to specjalistyczny proces polegający na łączeniu materiałów za pomocą lasera o dużej mocy. Obsługa takiej maszyny wymaga znajomości protokołów bezpieczeństwa lasera, procesu spawania oraz znajomości specyficznych elementów sterujących i ustawień maszyny. Oto kilka kluczowych obszarów wymagających szkolenia i wiedzy specjalistycznej:

  • Bezpieczeństwo: Spawarki laserowe emitują silną wiązkę laserową, która może spowodować poważne obrażenia operatora lub innych osób, jeśli nie będą przestrzegane odpowiednie środki ostrożności. Operatorzy muszą zostać przeszkoleni w zakresie protokołów bezpieczeństwa, takich jak zakładanie odpowiedniego sprzętu ochrony osobistej (PPE), zrozumienie klasyfikacji bezpieczeństwa lasera oraz wiedza, jak wdrożyć blokady bezpieczeństwa i procedury awaryjnego wyłączania.
  • Konfiguracja i kalibracja maszyny: Spawarki laserowe muszą być odpowiednio ustawione i skalibrowane, aby zapewnić dokładne i spójne spoiny. Operator musi wiedzieć, jak skierować wiązkę lasera, ustawić odpowiedni poziom mocy, wyregulować ostrość i skonfigurować inne parametry specyficzne dla zadania spawalniczego. Wiedza ta gwarantuje dokładne i efektywne wyniki spawania.
  • Względy materiałowe: Różne materiały mają różne właściwości i dlatego wymagają określonych ustawień lasera i technik, aby osiągnąć najlepsze wyniki spawania. Operatorzy muszą znać właściwości różnych materiałów, takie jak ich temperatura topnienia, emisyjność i przewodność cieplna, co może pomóc w określeniu odpowiednich ustawień lasera i strategii spawania.
  • Rozwiązywanie problemów: spawarki laserowe mogą napotkać problemy podczas pracy, takie jak problemy z wyrównaniem wiązki, wahania mocy lub awarie układu chłodzenia. Operatorzy powinni być przeszkoleni w zakresie technik rozwiązywania problemów, aby identyfikować i rozwiązywać typowe problemy. Ponadto powinni wiedzieć o rutynowych procedurach konserwacji, aby utrzymać maszyny w dobrym stanie.
  • Obsługa maszyny: Obsługa spawarki laserowej wymaga znajomości panelu sterowania maszyny, interfejsu oprogramowania i różnych ustawień. Szkolenie może pomóc operatorom nauczyć się ustawiać prawidłowe parametry lasera, regulować ostrość i kontrolować moc wyjściową dla różnych zastosowań spawalniczych.
  • Optymalizacja procesu: Wykwalifikowani operatorzy mogą zoptymalizować proces spawania laserowego, aby zwiększyć wydajność, zmniejszyć liczbę defektów i zmaksymalizować produktywność. Szkolenia muszą obejmować takie tematy, jak optymalizacja parametrów, prędkość spawania, kwestie dostarczania wiązki i metody monitorowania spawania, aby umożliwić operatorom osiągnięcie najlepszych wyników w określonych zastosowaniach.

Aby zdobyć niezbędną wiedzę, operatorzy zwykle przechodzą formalny program szkoleniowy oferowany przez producenta lub wyspecjalizowaną instytucję szkoleniową. Szkolenie to zazwyczaj obejmuje obsługę maszyny, procedury bezpieczeństwa, procedury konserwacji i techniki rozwiązywania problemów specyficzne dla modelu spawarki laserowej. Pomaga zapewnić operatorom wiedzę i umiejętności potrzebne do skutecznej obsługi sprzętu, optymalizacji jakości spoin i ograniczenia potencjalnego ryzyka.

Tak, spawarki laserowe o mocy 1000 W są zwykle wyposażone w różne zabezpieczenia i mogą posiadać certyfikaty gwarantujące bezpieczną pracę. Konkretne funkcje bezpieczeństwa i certyfikaty różnią się znacznie w zależności od marki i modelu maszyny. Oto kilka typowych funkcji bezpieczeństwa i certyfikatów, które możesz znaleźć:

  • Blokady: Spawarki laserowe są często wyposażone w blokady zapewniające bezpieczną pracę. Blokady te mogą obejmować blokadę drzwi, która zapobiega wystrzeleniu lasera, gdy obudowa jest otwarta. Blokady pomagają zapobiegać przypadkowej ekspozycji na promieniowanie laserowe.
  • Przycisk zatrzymania awaryjnego: Przycisk zatrzymania awaryjnego jest powszechną funkcją bezpieczeństwa w spawarkach laserowych. Pozwala operatorowi na szybkie zatrzymanie wiązki laserowej w sytuacji awaryjnej lub niebezpiecznej.
  • Certyfikat bezpieczeństwa lasera: Spawarki laserowe są zwykle projektowane i produkowane zgodnie z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa lasera, takimi jak znak CE (Conformité Européene) dla europejskich norm bezpieczeństwa. Producenci mogą uzyskać certyfikat bezpieczeństwa dla swoich systemów laserowych, aby upewnić się, że spełniają one określone wymagania i przepisy bezpieczeństwa.

Określone funkcje bezpieczeństwa i certyfikaty mogą się różnić w zależności od marki i modelu spawarki laserowej. Rozważając konkretną maszynę, zaleca się zapoznanie z dokumentacją produktu, skonsultowanie się z producentem lub zapytanie o certyfikaty bezpieczeństwa lub funkcje, jakie może posiadać, aby upewnić się, że spełnia Twoje wymagania bezpieczeństwa.

Wybór sprzętu

W AccTek Laser rozumiemy, że różne firmy mają różne potrzeby, dlatego oferujemy szereg modeli do wyboru. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz całkowicie zamkniętej osłony lasera, wymiennego stołu roboczego, czy obu, mamy dla Ciebie maszynę. Przenieś swoje możliwości cięcia na wyższy poziom, inwestując w nasze maszyny do cięcia laserem światłowodowym.

Dlaczego warto wybrać laser AccTek

Ustawienia fabryczne zapewniają optymalne spawanie

Ustawienia fabryczne zapewniają optymalne spawanie

Prosty wybór ustawień wstępnych zapewnia niezmiennie wysoką jakość wyników spawania laserowego. Ustawienia wstępne obejmują spawanie kołyskowe, aby uwzględnić szersze szwy i źle zmontowane części.
Operatorzy mogą natychmiast przełączać się między różnymi ustawieniami wstępnymi, aby łatwo obsługiwać różne kombinacje grubości materiału.

Kompaktowy i bezpieczny

Kompaktowy i bezpieczny

Maszyna jest ergonomiczna, kompaktowa i sprawdzona jako najwygodniejsza i najłatwiejsza w użyciu broń laserowa.
Dwustopniowy spust i czujnik styku częściowego zwiększają bezpieczeństwo operatora.
Może szybko przejść ze standardowego spawania laserowego na spawanie drutowe, dzięki czemu operacja jest prosta i szybka.

Szybka i łatwa konfiguracja

Szybka i łatwa konfiguracja

Wyraźne logo z tyłu urządzenia sprawia, że podłączenie jest łatwe i szybkie.
Podłącz przewód zasilający i złącza gazowe, przymocuj zaciski do powierzchni roboczej i możesz rozpocząć spawanie.
Połączenie z komputerem przez Ethernet zapewnia dostęp do zaawansowanych ustawień parametrów w celu precyzyjnego dostrajania i zapisywania parametrów procesu spawania.

Funkcje bezpieczeństwa operatora

Funkcje bezpieczeństwa operatora

Sterowanie przełącznikiem kluczykowym w celu ochrony systemu przed nieautoryzowanymi czynnościami spawalniczymi.
Przycisk zatrzymania awaryjnego może zapewnić natychmiastowe wyłączenie maszyny w przypadku wystąpienia problemu.
Blokady bezpieczeństwa sprawdzają integralność dostarczania lasera do uchwytu spawalniczego.

Opinie klientów

4 opinie dla 1000W Laser Welding Machine

  1. Thiago

    Rewolucjonizuje nasz proces spawania. Zapewnia stałą jakość spoin. Cenny nabytek dla naszego warsztatu.

  2. Mariam

    Niezawodne działanie i stała jakość spoin. Upraszcza złożone prace spawalnicze. Szczególnie polecany do zastosowań przemysłowych.

  3. Mahomet

    Zachwyca trwałością i wydajnością. Sprawia, że prace spawalnicze nie wymagają wysiłku. Gorąco polecam do produkcji.

  4. Aisza

    Bez wysiłku radzi sobie ze skomplikowanymi spoinami. Oszczędza czas i poprawia wydajność. Niezbędne w naszym procesie produkcyjnym.

Dodaj opinię

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

jeden + trzy =

Uzyskaj rozwiązania laserowe

Możemy dostosować projekt do twoich wymagań. Wystarczy, że przedstawisz nam swoje wymagania, a nasi inżynierowie w najkrótszym możliwym czasie dostarczą rozwiązania pod klucz. Ceny naszych urządzeń laserowych są bardzo konkurencyjne, prosimy o kontakt w celu uzyskania bezpłatnej wyceny. Jeśli potrzebujesz innych usług związanych ze sprzętem laserowym, możesz również skontaktować się z nami.

Odkryj precyzję dzięki rozwiązaniom laserowym AccTek!

Możemy dostosować projekt do twoich wymagań. Wystarczy, że przedstawisz nam swoje wymagania, a nasi inżynierowie w najkrótszym możliwym czasie dostarczą rozwiązania pod klucz. Ceny naszych urządzeń laserowych są bardzo konkurencyjne, prosimy o kontakt w celu uzyskania bezpłatnej wyceny. Jeśli potrzebujesz innych usług związanych ze sprzętem laserowym, możesz również skontaktować się z nami.
Zostaw swoje dane, aby uzyskać rozwiązanie szyte na miarę
*W AccTek Laser cenimy i szanujemy Twoją prywatność. Bądź pewien, że wszelkie informacje, które nam przekazujesz, są ściśle poufne i zostaną wykorzystane wyłącznie do dostarczania spersonalizowanych rozwiązań i ofert.