Gama materiałów, które można ciąć laserem światłowodowym

Zakres materiałów, które można ciąć laserem światłowodowym

Jeśli szukasz sposobu na wykonanie zadania cięcia, łącząc siłę ogniskowania, stabilność mocy i wydajność, nie szukaj dalej niż maszyna do cięcia laserem światłowodowym. Ponieważ maszyny do cięcia laserem światłowodowym są mile widziane przez coraz większą liczbę klientów, rośnie również zapotrzebowanie na sprzęt do lasera światłowodowego w wielu branżach.
W rzeczywistości maszyny do cięcia laserowego są podzielone na różne typy, które mogą ciąć różne materiały. Maszyna do cięcia laserem światłowodowym należy do kategorii maszyn do cięcia metalu i jest dobra w obróbce różnych rodzajów metali, ale nie jest dobrym wyborem w przypadku materiałów niemetalicznych, takich jak PVC. Jakich materiałów nie można ciąć za pomocą maszyny do cięcia laserem światłowodowym? W tym artykule przyjrzymy się niektórym materiałom, które maszyny do cięcia laserem światłowodowym mogą i nie mogą ciąć.

Materiały, które można ciąć

Cięcie blach jest jednym z największych zastosowań cięcia w przemyśle wytwórczym, budowlanym i infrastrukturalnym, a cięcie laserem światłowodowym może ciąć wszystkie rodzaje metali, od stali węglowej, stali nierdzewnej, metali nieżelaznych i innych. Obróbka metali właśnie stała się łatwiejsza dzięki maszynie do cięcia laserem światłowodowym. Lepiej wcześniej poznać charakterystykę każdego materiału i zwrócić szczególną uwagę na stan niektórych materiałów podczas cięcia.

Stal węglowa

Stal węglowa zawiera węgiel, który nie odbija silnie światła, ale dobrze je pochłania. Dlatego cięcie stali węglowej za pomocą lasera światłowodowego sprawdza się najlepiej spośród wszystkich materiałów metalowych. Maksymalna grubość cięcia Laser AccTek maszyna do cięcia laserem światłowodowym może osiągnąć 120 MM. Nacięcie stali węglowej można kontrolować w zadowalającym zakresie szerokości, a nacięcie cienkiej płyty może wynosić zaledwie około 0,1 mm.

Stal nierdzewna

Pod warunkiem ścisłej kontroli dopływu ciepła podczas cięcia laserowego, szerokość strefy wpływu ciepła krawędzi skrawającej może być ograniczona, aby zapewnić dobrą odporność na korozję stali nierdzewnej. Ponadto do cięcia blachy ze stali nierdzewnej zwykle stosuje się azot, który zapobiega utlenianiu, nie ma zadziorów na krawędziach i może być bezpośrednio spawany prawie bez dodatkowej obróbki. Zgodnie z właściwościami materiału ze stali nierdzewnej płynność cieczy można przyspieszyć, dzięki czemu wydajność cięcia jest wyższa, a prędkość jest większa.

Stali stopowej

Większość stopowych stali konstrukcyjnych i narzędziowych można ciąć laserowo z dobrą jakością krawędzi. Krawędzie cięcia są lekko utlenione, gdy jako gaz procesowy stosuje się tlen. W przypadku blach o grubości do 4 mm cięcie pod wysokim ciśnieniem można przeprowadzić przy użyciu azotu jako gazu procesowego. W takim przypadku cięta krawędź nie zostanie utleniona.
W przypadku stali o wysokiej wytrzymałości, o ile parametry procesu są odpowiednio kontrolowane, można uzyskać proste i wolne od żużla krawędzie skrawające. Jednak w przypadku stali narzędziowej szybkotnącej i stali matrycowej do kucia na gorąco korozja i lepki żużel są podatne na występowanie podczas cięcia laserowego.

Aluminium i jego stopy

W przypadku cięcia laserowego aluminium i jego stopów gaz pomocniczy służy głównie do wydmuchiwania stopionego produktu z obszaru cięcia w celu uzyskania lepszej jakości cięcia. W przypadku niektórych stopów aluminium należy zachować ostrożność podczas procesu cięcia, aby uniknąć mikropęknięć na powierzchni szwu cięcia. Gdy używany jest tlen, powierzchnia cięcia jest szorstka i twarda; gdy używany jest azot, powierzchnia cięcia jest gładka. Czyste aluminium jest trudne do cięcia i można je ciąć tylko za pomocą urządzenia „pochłaniacza odbicia” zainstalowanego w systemie, w przeciwnym razie odbicia mogą uszkodzić optykę.

Miedź i jej stopy

Współczynnik odbicia miedzi jest zbyt wysoki i w zasadzie nie można go ciąć wiązkami lasera światłowodowego. Do cięcia mosiądzu należy używać dużej mocy lasera i sprężonego powietrza lub azotu jako gazów pomocniczych, które umożliwiają cięcie cieńszych płyt. Brąz o grubości mniejszej niż 1 mm można ciąć azotem; można ciąć miedź o grubości mniejszej niż 2 mm, a gazem procesowym musi być tlen. (Usuń) Tylko zainstalowany w systemie „pochłaniacz refleksu” może ciąć czystą miedź i mosiądz, w przeciwnym razie odbicie uszkodzi element optyczny.

Materiały, których nie są w stanie ciąć maszyny do cięcia laserem światłowodowym

Maszyna do cięcia laserem światłowodowym nie może ciąć materiałów niemetalowych, takich jak tkanina, skóra, kamień itp., z prostego powodu. Zakres długości fal maszyny do cięcia laserem światłowodowym nie mieści się w zakresie absorpcji materiałów niemetalicznych lub gdy absorpcja niektórych materiałów niemetalicznych nie pozwala uzyskać idealnego efektu cięcia. Używanie lasera światłowodowego do cięcia niemetalu nie tylko efekt cięcia nie jest dobry, ale także wytwarza pewne szkodliwe substancje lub uszkadza sprzęt. Dlatego powinniśmy wiedzieć, które z poniższych materiałów nie nadają się do cięcia laserem światłowodowym, aby uniknąć wypadków.

PCW

Kiedy maszyny do cięcia laserem światłowodowym tną PCV, sztuczną skórę, skórę i inne materiały, powodują emisję kwasów i toksycznych oparów. Spowoduje to uszkodzenie optyki i układu sterowania ruchem maszyny do cięcia laserem światłowodowym, powodując korozję metalu w maszynie. Gazy te mają ostry zapach i mogą również powodować szkody dla organizmu ludzkiego. Dlatego PCV bardziej nadaje się do cięcia za pomocą maszyny do cięcia laserem CO2.

MDF

Po drugie, maszyny do cięcia laserem światłowodowym nie mogą ciąć płyt gęstościowych. Płyty gęstościowe obejmują głównie płyty pilśniowe, włókna drzewne i włókna roślinne, a niektóre materiały to panele drewnopochodne wykonane z żywicy mocznikowo-formaldehydowej i klejów. Ponieważ maszyna do cięcia laserem światłowodowym należy do obróbki termicznej, płyta gęstości jest łatwa do wypalenia, a krawędź tnąca nie może spełnić doskonałych wymagań cięcia po wypaleniu. Dlatego tego typu materiałów nie można obecnie przetwarzać za pomocą maszyn do cięcia laserem światłowodowym.

ABS

Zwykle wiązka lasera światłowodowego jest wystarczająco gorąca, aby odparować materiał, ale nie obsługuje materiału ABS. Po cięciu ABS spowoduje to stopienie materiału i nie będzie można uzyskać zadowalającego cięcia. W tym samym czasie wydziela się gaz cyjankowy, który jest bezbarwnym i trującym gazem, który może spowodować uduszenie z powodu braku tlenu po zatruciu. Ponadto, ponieważ ABS nie tnie się łatwo i zapala się, ma tendencję do pozostawiania stopionych, lepkich osadów, które są trudne do oczyszczenia po cięciu.

Poliwęglan

Prowadnica i oś prosta, jako jeden z podstawowych elementów urządzenia, są skierowane i podparte. Aby zapewnić wysoką dokładność obróbki obrabiarki, jej tor prowadzący i linie liniowe muszą mieć wysoką dokładność prowadzenia i dobrą stabilność ruchu. Podczas pracy urządzenia części przetwarzające wytwarzają dużą ilość żrącego pyłu i dymu. Ten dym i pył osadzały się w dużych ilościach na prowadnicy i powierzchni prostej osi przez długi czas, skracając żywotność sprzętu i mając duży wpływ na dokładność obróbki sprzętu. Dlatego konieczne jest czyszczenie i smarowanie szyny maszyny co pół miesiąca. Przed czyszczeniem należy wyłączyć maszynę.

Włókno szklane

Włókno szklane to mieszanka szkła i żywicy epoksydowej. Szkło jest przezroczyste, a zakres długości fali maszyny do cięcia laserem światłowodowym nie mieści się w zakresie absorpcji szkła, więc cięcie szkła jest bardzo trudne. Cięcie żywicy epoksydowej za pomocą lasera światłowodowego jest bardziej podatne na wytwarzanie toksycznych oparów. Długość fali generatora laserowego CO2 wynosi 10,6 um, co jest bardzo odpowiednie do cięcia szkła.

Materiał z podkładem samoprzylepnym

Nigdy nie używaj maszyny do cięcia laserem światłowodowym do cięcia tych materiałów, jeśli mają klej na odwrocie. W przeciwnym razie klej stopi się i utworzy powłokę na soczewce. Powłoka kleju może pęknąć soczewkę po podgrzaniu, a pozostałości kleju są bardziej destrukcyjne niż żywica.

HDPE/styropian/pianka polipropylenowa

Wszystkie trzy materiały są wysoce łatwopalne. HDPE cięty laserem światłowodowym szybko się zapala, a po stopieniu staje się lepki i trudny w obsłudze. Z drugiej strony styropian jest najbardziej łatwopalnym materiałem i może łatwo spowodować pożar lasera. Kropelki stopionej pianki polipropylenowej nadal się palą, zamieniając się w twarde kropelki i kamyki.

Podsumować

Po pewnym zrozumieniu rodzajów materiałów, które można i nie można ciąć za pomocą maszyny do cięcia laserowego CNC, obsługa i użytkowanie maszyny do cięcia stanie się bezpieczniejsze i wydajniejsze. Podobnie jak wszystkie technologie cięcia, cięcie laserem światłowodowym jest idealne do wielu zadań, ale w przypadku niektórych nie jest tak dobre. Jak w przypadku każdego projektu cięcia, warto przeprowadzić badania, aby znaleźć najlepszą technikę. W AccTek Laser mamy wieloletnie doświadczenie w obsłudze dużej liczby projektów dla naszych klientów, maszyny do cięcia laserowego arkuszy, maszyny do cięcia laserowego ruritp. z różnymi dostępnymi funkcjami. Jeśli potrzebujesz maszyna tnąca laserem, skontaktuj się z nami, a my z przyjemnością Ci doradzimy.

Sprzęt laserowy

Informacje kontaktowe

Uzyskaj rozwiązania laserowe