Zalety i wady czyszczenia laserowego

Jako nowa metoda czyszczenia przemysłowego, laserowa maszyna czyszcząca jest powszechnie mile widziana na rynku przemysłowym. W porównaniu z czyszczeniem mechanicznym, czyszczeniem chemicznym i czyszczeniem ultradźwiękowym, technologia czyszczenia laserowego ma większe zalety. Niektóre z jego zalet obejmują:

• Brak uszkodzeń podłoża. Laserowe systemy czyszczenia powierzchni działają poprzez skierowanie silnego, wysokoimpulsowego lasera na zardzewiałe, pomalowane lub powlekane powierzchnie. Energia ta rozkłada istniejące zanieczyszczenia i skutecznie usuwa je z podłoża. Usunięcie zdegradowanej warstwy lub powłoki dotyczy tylko kilku mikronów. Nie wypala stałej powierzchni znajdującej się pod spodem, dzięki czemu efekty lasera są bardziej specyficzne. Ta bezdotykowa metoda czyszczenia nie wykorzystuje żadnych środków czyszczących i pozwala uniknąć problemów związanych ze zużyciem mechanicznym i korozją chemiczną podczas tradycyjnego czyszczenia.
• Szybkość czyszczenia jest duża. Wydajne maszyny do czyszczenia laserowego zapewniają krótkie, mocne impulsy mocy, zapewniając najbardziej spójną ścieżkę wiązki. Dzięki tym właściwościom wiązka lasera szybko i skutecznie usuwa brud, rdzę, powłoki i inne zanieczyszczenia z powierzchni materiału, znacznie poprawiając skuteczność czyszczenia.
• Jakość czyszczenia jest wysoka. Laserowe maszyny czyszczące mogą skutecznie czyścić submikronowe cząstki zaadsorbowane na powierzchni materiałów, które są trudne do czyszczenia innymi metodami.
• Zgodnie z koncepcją ochrony środowiska. W procesie czyszczenia laserowego nie wykorzystuje się środków chemicznych, dzięki czemu nie wytwarza się zanieczyszczeń i jest bardziej przyjazny dla środowiska. Metoda czyszczenia bez zanieczyszczeń pozwala na zastosowanie laserowych maszyn czyszczących w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym.
• Wysoki poziom bezpieczeństwa. Laserowe maszyny czyszczące mogą precyzyjnie kontrolować zasięg i intensywność wiązki laserowej, zmniejszając ryzyko dla operatora i otaczającego środowiska. Ponadto czyszczenie laserowe nie powoduje odprysków i nie wymaga kontaktu z żrącymi cieczami. Dlatego też pracownicy nie muszą nosić ciężkiej odzieży ochronnej ani rękawic ochronnych, a jedynie noszą okulary chroniące przed promieniowaniem laserowym. Rozpoczęcie pracy zgodnie z prawidłową metodą czyszczenia nie zaszkodzi zdrowiu pracowników.
• Prosta obsługa i monitorowanie w czasie rzeczywistym. Obecnie wiele maszyn do czyszczenia laserowego jest wyposażonych w ręczne pistolety do czyszczenia laserowego. Operator musi jedynie skierować wiązkę lasera na czyszczony i skanowany obszar, a proces czyszczenia laserowego można monitorować w czasie rzeczywistym, aby mieć pewność, że osiągnięte zostaną oczekiwane rezultaty.
• Łatwe do przenoszenia. W porównaniu z innymi tradycyjnymi urządzeniami czyszczącymi, laserowe maszyny czyszczące są mniejsze i można je łatwo transportować i przenosić do innych miejsc pracy, w których zachodzi potrzeba czyszczenia. Ta łatwa mobilność sprawia, że jest to idealne rozwiązanie do zadań związanych z czyszczeniem na miejscu. W szczególności plecakowe laserowe maszyny czyszczące mogą zaspokoić potrzeby długotrwałych operacji na zewnątrz lub na dużych wysokościach.
• Opłacalne. Laserowe maszyny czyszczące charakteryzują się najniższymi kosztami eksploatacji spośród wszystkich przemysłowych metod czyszczenia. Czyszczenie laserowe nie wymaga stosowania żadnych mediów i zużywa jedynie niewielką ilość energii elektrycznej. Co więcej, czyszczenie laserowe jest wielokrotnie szybsze niż inne metody czyszczenia, co pozwala obniżyć koszty pracy. Ponieważ czyszczenie laserowe nie pozostawia żadnych odpadów ani gruzu, unika się kosztów utylizacji, a zwrot z inwestycji jest zwykle widoczny w czasie krótszym niż rok.
• Selektywnie i dokładnie odrywaj warstwy czyszczące. W przeciwieństwie do piaskowania, lasery są selektywne i mogą z łatwością skupić się na bardzo małych plamkach lub paskach, nie wpływając na sąsiedni materiał. Precyzyjne i punktowe czyszczenie jest łatwiejsze dzięki metodom czyszczenia laserowego. Dodatkowo zastosowanie czyszczenia laserowego ułatwia dotarcie do zakamarków skomplikowanych obiektów projektowych. Produkt końcowy po czyszczeniu laserowym jest znacznie drobniejszy niż innymi metodami czyszczenia.
• Łatwy do zautomatyzowania. Laserowa maszyna czyszcząca może być transmitowana przez światłowód i współpracować z robotami przemysłowymi, aby łatwo realizować automatyczne sterowanie i zdalne sterowanie na duże odległości. W ten sposób można oczyścić części trudno dostępne tradycyjnymi metodami, uniemożliwiając operatorom przedostanie się do niebezpiecznych miejsc.
• Szeroki zakres zastosowań. Od przygotowania powierzchni po usuwanie farby i rdzy, laserowe maszyny czyszczące mogą być stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w motoryzacji, przemyśle lotniczym, budowie maszyn, statkach i artefaktach historycznych.