Co to jest znakowanie laserowe?
Zasada znakowania laserowego
Zasada działania znakowania laserowego polega na wykorzystaniu wiązki lasera do obróbki powierzchni materiału. Energia wiązki lasera o dużej gęstości powoduje zmiany właściwości chemicznych lub fizycznych powierzchni materiału. Przebieg procesu jest następujący:
- Wybierz odpowiedni sprzęt laserowy: Zgodnie z właściwościami i wymaganiami materiału docelowego, wybierz sprzęt laserowy o odpowiedniej mocy i długości fali. Różne typy laserów (takie jak laser CO2, laser światłowodowy lub laser Nd:YAG itp.) nadają się do różnych materiałów i zastosowań.
- Naświetlanie laserem: Uruchom sprzęt laserowy i skup wiązkę lasera w określonym miejscu na powierzchni materiału. Wysoka energia wiązki lasera powoduje reakcje takie jak odparowanie, utlenienie czy zmianę koloru na powierzchni materiału, pozostawiając na powierzchni pożądany wzór lub tekst.
- Kontrola i debugowanie: Operatorzy zwykle monitorują i debugują sprzęt laserowy w czasie rzeczywistym, w tym dostosowują parametry lasera, takie jak moc, prędkość skanowania i długość ogniskowej, aby kontrolować efekt znakowania i zapewnić widoczność powstałego wzoru.
- Zamknięcie i oczyszczenie: Po zakończeniu wszystkich zadań znakowania wyłącz sprzęt laserowy i usuń materiał z platformy roboczej. Jeśli używany jest sprzęt pomocniczy, taki jak płyn chłodzący, wymagane jest również czyszczenie i konserwacja.
Zalety znakowania laserowego
Technologia znakowania laserowego ma wiele zalet w porównaniu z technologią sitodruku, dzięki czemu jest popularna w dziedzinie znakowania przemysłowego. Oto główne zalety technologii znakowania laserowego w porównaniu z technologią sitodruku:
- Bezdotykowe: Postęp znakowania laserowego polega na tym, że wiązka lasera nie styka się bezpośrednio z obrabianymi materiałami, nie powoduje mechanicznego wyciskania ani naprężeń oraz nie uszkadza obrabianych przedmiotów. Jest to bardzo ważne w przypadku zastosowań o dużych wymaganiach dotyczących powierzchni.
- Wysoka precyzja: znakowanie laserowe umożliwia uzyskanie bardzo dokładnych oznaczeń, w tym tekstu, grafiki, kodów kreskowych itp. Umożliwia uzyskanie bardzo drobnych śladów na małych częściach, których zwykle nie można uzyskać za pomocą sitodruku.
- Szybkość: znakowanie laserowe umożliwia szybki proces znakowania, szczególnie odpowiedni dla linii produkcyjnych o dużej objętości. Zwykle jest to szybsze niż drukowanie metodą sitodruku.
- Niski koszt: Automatycznie kontrolowany przez komputer, cały proces produkcyjny nie wymaga ręcznej interwencji, co pozwala zaoszczędzić wiele kosztów pracy.
- Szerokie zastosowanie: System znakowania laserowego umożliwia odtworzenie wzoru na odpowiednim nośniku, takim jak metal, plastik, drewno szklane, ceramika, skóra czy kamień itp. Proces ten jest bardzo dokładny.
- Trwałość: Znaki znakowane laserowo są zazwyczaj bardzo trwałe i odporne na ścieranie, ataki chemiczne i zmiany środowiska. Dzięki temu jest bardzo przydatny w zastosowaniach, w których wymagana jest długoterminowa identyfikacja.
Wady znakowania laserowego
W porównaniu z technologią sitodruku technologia znakowania laserowego ma również pewne potencjalne wady:
- Wysoki koszt początkowy: sprzęt do znakowania laserowego jest na ogół stosunkowo drogi, co sprawia, że jest potencjalnie mniej przystępny cenowo dla niektórych małych i średnich przedsiębiorstw lub zastosowań. Dla porównania, sprzęt do sitodruku zwykle kosztuje mniej.
- Ograniczone zastosowanie: Znakowanie laserowe ma pewne ograniczenia w zastosowaniu do różnych typów materiałów i powierzchni. Niektóre materiały mają ograniczoną zdolność pochłaniania światła lasera i mogą wymagać źródła lasera o większej mocy do znakowania. Technologia sitodruku jest bardziej elastyczna i ma w tym zakresie szersze zastosowanie.
- Czynniki środowiskowe: Proces znakowania laserowego wytwarza wiązki laserowe o wysokiej energii, które mogą wymagać dodatkowych systemów chłodzenia i starannie zaprojektowanego środowiska pracy. Podczas znakowania laserowego może również powstawać dym, zapach lub szkodliwe gazy, co wymaga odpowiedniej wentylacji i oczyszczania gazów spalinowych.
- Bezpieczeństwo i ochrona oczu: Wiązka laserowa wykorzystywana przy znakowaniu laserowym jest potencjalnie niebezpieczna i może stanowić zagrożenie dla oczu operatora. Dlatego w celu zmniejszenia ryzyka wymagane jest noszenie okularów ochronnych.
Co to jest sitodruk?
Zasada sitodruku
Zasada drukowania w procesie sitodruku opiera się na wykorzystaniu sita do przenoszenia atramentu lub atramentu w celu utworzenia pożądanego wzoru lub znaku na drukowanym materiale. Proces drukowania metodą sitodruku wygląda następująco:
- Przygotowanie materiałów: Atrament lub atrament umieszcza się na jednym końcu ekranu. Umieść kawałek zadrukowanego materiału (np. papieru, tkaniny, szkła lub plastiku) pod ekranem.
- Aby wydrukować: Użyj rakli lub rakli, aby zeskrobać górną część ekranu, przenosząc atrament lub atrament do otworów w ekranie. Ponieważ siatka ekranu ma określony otwór, atrament lub atrament jest przenoszony na materiał drukarski tylko przez otwory, aby utworzyć pożądany wzór lub tekst.
- Suszenie i utwardzanie: Po zakończeniu drukowania atrament lub atrament musi wyschnąć i utwardzić, aby mieć pewność, że wzór nie rozmaże się ani nie usunie. Można tego dokonać poprzez naturalne suszenie lub użycie sprzętu takiego jak piekarniki, lampy UV itp.
- Powtarzanie drukowania: W przypadku drukowania wielokolorowego lub wielowarstwowego powyższe kroki można powtórzyć, używając za każdym razem innego sita i kolorów atramentu, aby zbudować kolorowy wzór warstwa po warstwie.
Zalety sitodruku
chociaż sitodruk nie jest w niektórych aspektach tak dobry jak znakowanie laserowe, nadal ma pewne zalety, które czynią go bardzo cennym w określonych scenariuszach zastosowań. Oto niektóre z jego zalet:
- Szerokie zastosowanie: Sitodruk można stosować na różnych rodzajach materiałów, w tym na papierze, plastiku, szkle i tkaninie.
- Niski koszt: w porównaniu ze sprzętem do znakowania laserowego, sprzęt do sitodruku jest zwykle tańszy i nadaje się do produkcji na małą i średnią skalę.
- Druk wielkopowierzchniowy: Sitodruk nadaje się do zastosowań wymagających drukowania na większych powierzchniach, takich jak billboardy, plakaty i duże opakowania. Może obsługiwać zadania drukowania wielkoformatowego.
- Druk wielokolorowy: Sitodruk może wykorzystywać wiele kolorów atramentu, aby uzyskać kolorowe efekty drukowania.
- Trwałość: Markery wykonane metodą sitodruku są na ogół dość trwałe i są w stanie wytrzymać pewne zużycie i wpływy środowiska, szczególnie przy zastosowaniu odpowiednich atramentów i powłok.
- Elastyczność: Technologia sitodruku może być stosowana w wielu różnych gałęziach przemysłu, w tym w reklamie, opakowaniach, tekstyliach, elektronice, produkcji szkła itp., co czyni ją bardzo elastyczną.
Wady sitodruku
W porównaniu z technologią znakowania laserowego, technologia sitodruku ma pewne oczywiste wady, które mogą mieć wpływ na jej wybór w różnych scenariuszach zastosowań:
- Ograniczona rozdzielczość: Rozdzielczość sitodruku jest stosunkowo niska, co oznacza, że sitodruk może nie zapewniać wyraźnych znaków lub wzorów na drukowanych detalach lub małych przedmiotach.
- Ograniczone opcje kolorów: Sitodruk wymaga oddzielnego sita dla każdego koloru, a w przypadku drukowania w wielu kolorach może być konieczne wielokrotne wydruki i rejestracje, co zwiększa złożoność i koszty.
- Koszt produkcji płyt: Sitodruk wymaga wykonania sita lub ekranu, co wiąże się z kosztownymi kosztami produkcji płyt. Jeśli wzory druku lub treść wymagają częstej zmiany, koszty wykonania płyty mogą stać się obciążeniem.
- Niższa prędkość produkcji: w porównaniu do znakowania laserowego, prędkość produkcji sitodruku jest generalnie niższa. Może to nie być wystarczająco wydajne w przypadku zastosowań wymagających dużej przepustowości i szybkiej produkcji.
- Dostępne ograniczone materiały: Sitodruk jest dostępny na szerokiej gamie materiałów, ale w niektórych przypadkach mogą występować ograniczenia. Na przykład na niektórych specjalnych materiałach, takich jak zakrzywione lub nierówne powierzchnie, sitodruk może nie zapewnić jednolitego efektu druku.
- Względy środowiskowe: Niektóre farby drukarskie mogą zawierać szkodliwe substancje, które mogą mieć niekorzystny wpływ na środowisko i wymagają pewnych środków.
Znakowanie laserowe czy sitodruk: jaką technologię wybrać
Dokładność i rozdzielczość
Trwałość
Szybkość i produktywność
Zastosowane materiały
Koszt wykonania płyty
Grubość materiału
Wymagania środowiskowe i bezpieczeństwa
Podsumować
- [email protected]
- [email protected]
- +86-19963414011
- Nr 3 Strefa A, strefa przemysłowa Lunzhen, miasto Yucheng, prowincja Shandong.