Máquina de corte a laser para placas de alumínio
- Marca: AccTek Laser
- Tipo de laser: Laser de fibra
- Faixa de preço: $13.600 - $300.000
- Área de corte: 1300*2500mm, 1500*3000mm, 1500*4000mm, 2000*4000mm, 2500*6000mm, 2500*12000mm
- Velocidade de corte: 0-40000mm/min
- Formato gráfico suportado: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT
- Modo de resfriamento: resfriamento a água
- Software de controle: Cypcut, Au3tech
- Fonte de laser Marca: Raycus, Max, IPG, Reci, JPT
- Cabeça de Laser Marca: Raytools, Au3tech, Precitec
- Marca do servo motor: Yaskawa, Delta
- Trilho de guia Marca: HIWIN
- Garantia: 2 anos
Características do equipamento
Gerador de laser de fibra
A máquina usa geradores de laser de fibra de alta qualidade produzidos por marcas de renome mundial (Raycus, Max, IPG, Reci, JPT). É conhecido por sua excelente qualidade de feixe, eficiência energética e longa vida útil. O gerador de laser de fibra está alojado em um invólucro robusto que oferece operação estável e confiável mesmo em ambientes industriais hostis.
Corpo de corte resistente
A estrutura interna da carroceria é soldada por vários tubos retangulares, e há tubos retangulares reforçados dentro da carroceria para aumentar a resistência e a estabilidade da carroceria. A estrutura sólida do leito não apenas aumenta a estabilidade do trilho-guia, mas também evita efetivamente a deformação do corpo. A vida útil do corpo é de até 25 anos.
Cabeça de corte a laser de alta qualidade
A cabeça de corte a laser é equipada com um espelho de foco de alta qualidade, que pode ser ajustado automaticamente para controlar com precisão a posição do foco do feixe de laser. A cabeça de corte a laser também é equipada com um avançado sistema capacitivo de detecção de altura, que pode medir com precisão a distância entre a cabeça de corte e a superfície do material em tempo real, garantindo uma qualidade de corte consistente mesmo em superfícies irregulares.
Sistema de controle CNC amigável
A máquina é controlada por um sistema CNC de fácil utilização que pode ser facilmente programado para controlar o processo de corte. O sistema CNC oferece uma ampla gama de parâmetros de corte que podem ser definidos de acordo com o material específico a ser cortado, incluindo potência do laser, velocidade de corte e pressão do gás de corte. Ele também oferece recursos avançados, como agrupamento automático, posicionamento de importação/exportação e controle do ângulo de corte para otimizar os resultados do corte.
Sistema de Gás Auxiliar
Nossas máquinas de corte a laser são equipadas com um sistema de gás auxiliar profissional para melhorar a qualidade e a eficiência do corte. Os gases auxiliares comumente usados são nitrogênio, oxigênio e ar comprimido. O gás é direcionado através dos bicos do cabeçote de corte para soprar o material fundido e criar um corte limpo.
Sistema de exaustão
Fumaça e pequenas partículas serão geradas durante o corte a laser, o poderoso sistema de exaustão pode remover a fumaça, poeira e partículas geradas durante o corte a laser. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e protege máquinas e operadores de emissões potencialmente prejudiciais.
Recursos de segurança
A máquina de corte a laser de fibra está equipada com várias medidas de segurança para garantir uma operação segura. Possui um sistema de exaustão de fumaça, que pode efetivamente remover a fumaça e as partículas geradas durante o processo de corte, proteger o operador e manter um ambiente de trabalho limpo. Você também pode adicionar uma área de corte totalmente fechada de acordo com os requisitos, e ela é equipada com um dispositivo de bloqueio de segurança, que pode efetivamente impedir a entrada na área de corte durante a operação.
Sistema de refrigeração
A máquina usa um sistema de resfriamento de alta qualidade para resfriar o gerador de laser e outros componentes geradores de calor. Muito calor é gerado durante o corte a laser e o sistema de resfriamento ajuda a manter uma temperatura operacional estável, evitando o superaquecimento da máquina e garantindo um desempenho de corte consistente. Além disso, um sistema de refrigeração que funcione bem pode prolongar a vida útil da máquina.
Especificações técnicas
Modelo | AKJ-1325 | AKJ-1530 | AKJ-1545 | AKJ-2040 | AKJ-2560 |
---|---|---|---|---|---|
Faixa de corte | 1300*2500mm | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 2000*4000mm | 2500*6000mm |
Tipo de Laser | laser de fibra | ||||
Potência do Laser | 1kw-30kw | ||||
gerador de laser | Reci/Raycus/IPG | ||||
Velocidade Máxima de Movimento | 100m/min | ||||
Aceleração Máxima | 1,0G | ||||
Precisão de posicionamento | ±0,01 mm | ||||
Repetir Precisão de Posicionamento | ±0,02 mm |
Parâmetros de corte
Potência do Laser | Corte Extremo | Corte Limpo | 1000W | 5mm | 4mm |
---|---|---|
1500W | 6mm | 5mm |
2000W | 8mm | 6mm |
3000W | 10mm | 8mm |
4000W | 12mm | 10mm |
6000W | 20mm | 16mm |
8000W | 30mm | 20mm |
10000W | 30mm | 25mm |
12000W | 40mm | 25mm |
15000W | 50mm | 40mm |
20000W | 100mm | 70mm |
30000W | 120mm | 70mm |
40000W | 150mm | 100mm |
- Nos dados de corte, o diâmetro do núcleo da fibra de saída do laser é de 50 mícrons;
- Os dados de corte adotam a cabeça de corte Raytool com uma proporção óptica de 100/125 (colimação/distância focal da lente de foco);
- Gás auxiliar de corte: oxigênio líquido (pureza 99.99%) nitrogênio líquido (pureza 99.999%);
- A pressão do ar nestes dados de corte refere-se especificamente ao monitoramento da pressão do ar na cabeça de corte;
- Devido a diferenças na configuração do equipamento e processo de corte (máquina-ferramenta, refrigeração a água, ambiente, bico de corte, pressão de gás, etc.) usados por diferentes clientes, esses dados são apenas para referência.
- A máquina de corte a laser para placas de alumínio produzida pela AccTek Laser segue basicamente esses parâmetros.
Aplicação da máquina
Seleção de Equipamentos
Máquina de corte a laser de fibra AKJ-F1
Máquina de corte a laser de fibra AKJ-F2
Máquina de corte a laser de fibra AKJ-F3
Máquina de corte a laser de fibra AKJ-FB
Máquina de corte a laser de fibra AKJ-FCB
Máquina de corte a laser de fibra AKJ-FC
Por que escolher a AccTek?
Excelente suporte ao cliente e treinamento
Na AccTek Laser, nos orgulhamos de fornecer excelente atendimento e suporte ao cliente. Da consulta inicial ao serviço pós-venda, nossa equipe experiente e receptiva se dedica a atender às suas necessidades de maneira oportuna e eficiente. Também oferecemos programas de treinamento abrangentes para equipar seus operadores com as habilidades e conhecimentos necessários para maximizar o potencial de sua máquina.
Construção robusta e durabilidade
Temos orgulho de oferecer cortadores a laser feitos para durar. Construída com materiais e componentes resistentes, a máquina garante durabilidade e confiabilidade de longo prazo, permitindo corte em alta velocidade sem comprometer a precisão. Com manutenção adequada, nossas máquinas são capazes de suportar os rigores do uso industrial pesado, fornecendo uma solução de corte confiável e duradoura.
Desempenho de corte inigualável
Nossas máquinas de corte a laser usam tecnologia avançada e componentes de alta qualidade para oferecer desempenho de corte incomparável em aço inoxidável. Corta várias espessuras de aço inoxidável com alta precisão e precisão, garantindo arestas limpas e lisas e minimizando os requisitos de pós-processamento.
Versatilidade e Flexibilidade
Projetadas para versatilidade, nossas máquinas de corte a laser são adequadas para uma variedade de aplicações em aço inoxidável. Esteja você cortando desenhos complexos, linhas retas ou formas complexas, nossas máquinas podem lidar com tudo isso de forma eficiente e consistente. Ele otimiza a utilização do material, reduz o desperdício e maximiza a produtividade.
Frequentemente perguntado Questões
- Potência do Laser: A potência do feixe de laser desempenha um papel importante na determinação da velocidade de corte. Maior potência do laser resulta em velocidades de corte mais rápidas porque fornece mais energia ao material para um corte mais rápido e eficiente.
- Espessura do material: A espessura da placa de alumínio que está sendo cortada afeta a velocidade de corte. Materiais mais espessos requerem mais potência do laser e velocidades de corte mais lentas para cortes limpos e precisos. Isso porque o laser precisa penetrar e derreter o material, e placas mais grossas levam mais tempo para concluir o processo.
- Focalização do feixe de laser: A focalização do feixe de laser desempenha um papel vital na determinação da velocidade de corte. Normalmente, um feixe de laser focado com um ponto menor pode atingir velocidades de corte mais altas do que um ponto maior. Isso ocorre porque um tamanho de ponto menor concentra a energia do laser em uma área menor, resultando em uma remoção de material mais rápida. Além disso, a distância focal e a posição precisam ser otimizadas para o material e a espessura específicos que estão sendo cortados.
- Gás Auxiliar: O tipo e a pressão do gás auxiliar usado durante o corte a laser podem afetar a velocidade de corte. O corte assistido por oxigênio tende a ser mais rápido porque reage exotermicamente com o material, ajudando a melhorar o processo de corte. Às vezes, o nitrogênio é preferido devido à sua capacidade de fornecer um corte mais limpo. Além disso, uma pressão de ar mais alta pode aumentar a velocidade de corte aumentando a taxa de remoção de material.
- Parâmetros da máquina: configurações e parâmetros específicos da máquina de corte a laser, como potência do laser, velocidade de corte, posição do foco e pressão do gás auxiliar, também afetam a velocidade de corte. Esses parâmetros precisam ser otimizados de acordo com o material e a qualidade de corte desejada para alcançar o melhor equilíbrio entre velocidade e precisão.
- Propriedades do material: A condição do alumínio que está sendo cortado, como dureza, acabamento superficial e presença de revestimentos, afeta a velocidade de corte. Materiais mais duros ou materiais revestidos podem exigir velocidades de corte mais lentas para obter os melhores resultados.
- Caminho de corte e geometria: A complexidade do caminho de corte e a geometria do desenho que está sendo cortado podem afetar a velocidade. Cortes retos e geometrias simples podem ser cortados mais rapidamente do que desenhos complexos ou curvos. Ângulos agudos e estreitos podem exigir que o laser seja desacelerado para manter a precisão e a qualidade.
- Projeto da máquina e sistema de entrega do feixe: O projeto e a qualidade da máquina de corte a laser (incluindo o sistema de entrega do feixe) podem afetar a velocidade geral de corte. Um eficiente sistema de entrega de feixe garante que a potência do laser seja aplicada de forma eficiente e precisa ao material, maximizando a velocidade de corte.
- Dinâmica da máquina: O desempenho geral e a dinâmica de uma máquina de corte a laser, incluindo aceleração, desaceleração e capacidades de posicionamento rápido, afetam a velocidade de corte. Máquinas avançadas com maior aceleração e sistemas de movimento mais rápidos podem atingir velocidades de corte mais rápidas.
- Consumo de energia: O corte a laser consome eletricidade para alimentar o gerador de laser, sistema de movimento, suprimento de gás auxiliar e outros componentes. O consumo de energia é determinado principalmente pela potência do laser, uma vez que os geradores de laser de maior potência geralmente requerem mais eletricidade. No entanto, a eficiência da máquina, incluindo seu sistema de controle e entrega do feixe, também afeta o consumo de energia. Fornecer números específicos de consumo de energia é um desafio porque eles podem variar muito com base nas especificações da máquina.
- Eficiência do Laser: A eficiência da conversão fotoelétrica dos componentes da máquina de corte a laser (incluindo gerador de laser, sistema de entrega de feixe e sistema de controle) afeta o consumo de energia. Sistemas de maior eficiência convertem mais energia elétrica em energia laser, reduzindo custos operacionais.
- Ciclo de trabalho: O ciclo de trabalho refere-se à porcentagem de tempo que o cortador a laser funciona com potência total por um determinado período de tempo. Máquinas com um ciclo de trabalho mais alto geralmente usam mais energia. A maioria dos cortadores a laser permite que as configurações de energia e os ciclos de trabalho sejam ajustados para atender aos requisitos de corte específicos, o que ajuda a otimizar o uso de energia.
- Velocidade de corte: A velocidade de corte da máquina também afeta o consumo de energia. Velocidades de corte mais rápidas geralmente resultam em maior consumo de energia porque o laser fica ativo por mais tempo por corte. Mas a eficiência energética pode ser melhorada otimizando os parâmetros de corte, como a redução de aceleração e desaceleração desnecessárias.
- Espessura e complexidade do material: chapas de alumínio mais espessas ou complexas podem exigir mais energia para cortar do que chapas de alumínio mais finas e simples devido a tempos de processamento mais longos ou à necessidade de passes múltiplos.
- Modos de espera e ocioso: alguns cortadores a laser possuem recursos de economia de energia, como modos de espera ou ocioso, que reduzem o consumo de energia quando a máquina não está cortando ativamente. O uso desses modos durante períodos de inatividade pode ajudar a reduzir os custos operacionais.
- Custos de eletricidade: Os custos de eletricidade em sua localidade ou região afetarão diretamente os custos operacionais de sua cortadora a laser. Tarifas de eletricidade mais altas levarão a despesas operacionais mais altas.
- Medidas de Eficiência Energética: Os custos operacionais podem ser reduzidos através da implementação de várias medidas de economia de energia. Essas medidas de economia de energia podem incluir a otimização dos parâmetros de corte, minimização do refugo, redução do tempo ocioso e garantia de que os componentes da máquina sejam mantidos adequadamente.
- Propriedades do material: as propriedades do alumínio, como condutividade térmica e refletividade, afetam a velocidade de corte. Metais com boa condutividade térmica podem ser mais difíceis de cortar porque o calor se dissipará por uma área maior para dissipação de calor. A refletividade afeta a intensidade de energia do feixe de laser, o que afeta a capacidade do laser de penetrar e cortar materiais de forma consistente. Os parâmetros de corte podem precisar ser ajustados para levar em conta esses problemas.
- Espessura do material: chapas de alumínio mais grossas requerem mais energia e tempo para cortar do que chapas de alumínio mais finas. Portanto, a velocidade de corte precisa ser ajustada de acordo. As máquinas de corte a laser podem definir diferentes velocidades de corte para diferentes espessuras de material para otimizar o processo de corte.
- Potência do laser: maior potência do laser permite velocidades de corte mais rápidas e pode ajudar a manter velocidades de corte relativamente consistentes em diferentes espessuras de alumínio. No entanto, à medida que a espessura do material aumenta, a velocidade de corte pode precisar ser ajustada para garantir um corte limpo e preciso. Placas de alumínio mais espessas geralmente requerem velocidades de corte mais lentas para obter transferência de energia e remoção de material adequadas. Além disso, máquinas com alta qualidade e estabilidade de feixe ajudam a manter velocidades de corte consistentes em diferentes espessuras.
- Otimização dos parâmetros de corte: Cada espessura de alumínio pode exigir parâmetros de corte específicos para alcançar o melhor equilíbrio entre velocidade, qualidade e eficiência. Experimentação e otimização da velocidade de corte, potência do laser, posição do foco e pressão do gás auxiliar podem ser necessárias para determinar as configurações ideais para diferentes espessuras.
- Experiência do operador e conhecimento do processo: A experiência do operador e o conhecimento do processo de corte a laser, incluindo as propriedades do alumínio e as capacidades da máquina, desempenham um papel crítico na obtenção de velocidades de corte consistentes. Operadores experientes podem fazer ajustes em tempo real nos parâmetros de corte com base em seus conhecimentos e observações para garantir o desempenho ideal em diferentes espessuras.
- Alumínio puro (série 1xxx): esta série inclui graus de alumínio puro, como 1050, 1060 e 1100, que podem ser facilmente cortados com uma máquina de corte a laser. Conhecidos por sua excelente resistência à corrosão e alta condutividade elétrica, são frequentemente usados em aplicações gerais.
- Liga de alumínio-cobre (série 2xxx): 2024, 2017 e outras ligas conhecidas por sua alta resistência e resistência à fadiga podem ser cortadas por máquinas de corte a laser para placas de alumínio. No entanto, devido à presença de cobre nessas ligas, alguns cuidados especiais podem ser necessários.
- Ligas de Alumínio-Manganês (série 3xxx): Ligas como 3003 e 3004 têm boa resistência à corrosão e resistência moderada e geralmente são cortadas com uma máquina de corte a laser. Essas ligas são comumente usadas em embalagens de alimentos, trocadores de calor e outras aplicações semelhantes.
- Liga de alumínio-silício (série 4xxx): As ligas de alumínio com silício como principal elemento de liga, chamadas de série 4xxx, também são adequadas para corte a laser. 4047 e 4343 são exemplos de ligas desta família conhecidas por suas excelentes características de soldagem e condutividade térmica.
- Ligas de Alumínio-Magnésio (série 5xxx): Esta série inclui ligas como 5052 e 5083, conhecidas por sua alta resistência, boa formabilidade e excelente resistência a ambientes marinhos. As máquinas de corte a laser podem processar ligas de alumínio contendo magnésio.
- Liga de alumínio-magnésio-silício (série 6xxx): As máquinas de corte a laser podem cortar ligas de alumínio que combinam magnésio e silício, chamadas de série 6xxx. Exemplos comuns incluem o alumínio 6061 e 6063, que são conhecidos por sua versatilidade, excelente usinabilidade e boa resistência.
- Ligas Al-Zn-Mg (série 7xxx): Ligas como 7075, 7050 e 7049 são conhecidas por sua força superior e aplicações aeroespaciais e podem ser cortadas usando tecnologia a laser. No entanto, essas ligas podem exigir parâmetros de laser específicos devido à sua composição.