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Máquina de corte a laser de fibra

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Máquina de corte a laser de fibra AccTek

A máquina de corte a laser de fibra é um sistema de corte a laser CNC de metal totalmente automático de alta qualidade, alta velocidade, alta precisão e alta eficiência. A máquina de corte a laser de fibra é especialmente projetada para processar vários metais e é sua boa parceira na conclusão do processo de corte de metal. As máquinas de corte a laser de fibra possuem diferentes potências de laser (1000W a 50000W), que podem cortar metais de diferentes espessuras.
A AccTek tem 10 anos de experiência na produção de máquinas de corte a laser e está comprometida em fornecer soluções a laser profissionais para clientes globais. Fabricamos máquinas de corte a laser de fibra de alta precisão com base na tecnologia de projeto mecânico otimizada por meio de rigorosa análise estrutural. Como fabricante profissional de máquinas de corte a laser de fibra, projetamos máquinas de corte a laser de fibra com diferentes potências e modelos para atender às necessidades de diferentes clientes. A AccTek executa processos de montagem rigorosos e peças de marca de classe mundial para garantir alta precisão de corte e poderosa capacidade de corte, maximizando assim a produtividade e lucratividade dos fabricantes de chapas metálicas.
Máquina de corte a laser de fibra
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Máquina de corte a laser para tubos
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Máquina de corte a laser para tubos e folhas
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A máquina de corte a laser de fibra para chapas é uma máquina de corte a laser especialmente projetado para chapas metálicas, que utiliza um gerador de laser de fibra como energia. Ele usa o gerador de laser de fibra recentemente desenvolvido, que pode produzir um feixe de laser de alta densidade de energia na superfície da peça de trabalho, derreter e vaporizar a área irradiada pelo laser e realizar corte automático perfeito de alta velocidade e alta precisão.
As máquinas de corte a laser de fibra de chapa podem cortar todos os tipos de metais, desde aço-carbono até aço inoxidável, bem como alguns metais não ferrosos. No entanto, pode ser difícil cortar alguns materiais metálicos altamente reflexivos, como cobre e alumínio. Além disso, a capacidade de corte de chapas grossas da máquina de corte a laser de fibra para chapas é melhorada com o aumento da potência do gerador de laser de fibra, e a velocidade de corte também será significativamente melhorada. As máquinas de corte a laser de fibra para chapas metálicas oferecem um bom compromisso em termos de qualidade de corte, velocidade de corte, custos operacionais e lucratividade.
A máquina de corte a laser de fibra de tubo é uma máquina de corte a laser especialmente projetada para cortar tubos de metal, que pode concluir com eficiência o processo de corte de tubos de metal. Quando se trata de cortar e processar tubos, tubulações e aço estrutural, a AccTek tem soluções para todas as necessidades de fabricação. As máquinas de corte a laser de fibra de tubo não apenas fornecem tecnologia de corte a laser superior, mas também integram muitas funções de processamento adicionais para trazer vantagens de valor agregado aos fabricantes.
A máquina de corte a laser de fibra de tubo pode cortar todos os tubos de metal com alta velocidade e precisão. O sistema de corte a laser de tubos integra muitas funções inteligentes da máquina, incluindo monitoramento inteligente, configuração e funções de corte. Esses recursos automatizados aumentam a conveniência operacional e a eficiência do corte da máquina. A ampla gama de recursos das máquinas de corte a laser de fibra de tubo torna essas máquinas ideais para muitas indústrias e várias aplicações.
A máquina de corte a laser de fibra para tubos e chapas é uma máquina de corte a laser de fibra de dupla finalidade que pode ser usada para o corte de alta eficiência de tubos e chapas de metal. Adota uma base de aço sólida, um sistema de acionamento de rack e um sistema profissional CNC de corte a laser de tubos e chapas, o que garante a boa precisão de corte e eficiência da máquina de corte a laser de fibra. A máquina de corte a laser de fibra de tubo e folha está gradualmente desempenhando um papel na indústria de fabricação de metal, como sinalização de metal, decoração de interiores, processamento de chapa metálica, etc.
A máquina de corte a laser de fibra de tubos e folhas integra corte de folhas e tubos em uma máquina de corte a laser. Você pode colher os benefícios do corte a laser com investimento e espaço mínimos, ao mesmo tempo em que obtém excelente desempenho de corte. De acordo com as necessidades reais de produção, pode ser equipado com geradores de laser de fibra de várias potências (1000-50000W) e, claro, você também pode optar por adicionar uma mesa de trabalho de troca e uma caixa protetora totalmente fechada.

Vantagens da máquina de corte a laser

Alta precisão

Alta precisão

Alta precisão

Alcança cortes complexos com tolerâncias restritas, garantindo precisão em geometrias complexas.
Versatilidade

Versatilidade

Versatilidade

Corta uma ampla gama de materiais, desde metais até não metálicos, facilitando diversas aplicações.
Alta velocidade

Alta velocidade

Alta velocidade

Taxas de corte rápidas levam ao aumento da produtividade e prazos de entrega mais curtos.
Manutenção Mínima

Manutenção Mínima

Manutenção Mínima

Requer pouca manutenção devido ao design de estado sólido, reduzindo o tempo de inatividade e os custos.
Eficiência energética

Eficiência energética

Eficiência energética

Consome menos energia, reduzindo os custos operacionais e o impacto ambiental.
Largura estreita do Kerf

Largura estreita do Kerf

Largura estreita do Kerf

Produz um corte estreito, minimizando o desperdício de material e maximizando a utilização.
Corte sem contato

Corte sem contato

Corte sem contato

Evita o contato físico, evitando distorções ou danos ao material, principalmente em materiais delicados.
Compatibilidade de automação

Compatibilidade de automação

Compatibilidade de automação

Integra-se facilmente com sistemas de automação para operação não tripulada e maior eficiência.

perguntas frequentes

O que é uma máquina de corte a laser de fibra?
A máquina de corte a laser de fibra é um tipo de ferramenta industrial usada para cortar uma variedade de materiais, principalmente metais. Ele utiliza um gerador de laser de fibra de alta potência para criar calor intenso, que derrete ou vaporiza o material que está sendo cortado. A máquina direciona o feixe de laser através de uma série de espelhos e lentes, focalizando-o na superfície do material com extrema precisão.
Um dos principais componentes de uma máquina de corte a laser de fibra é o próprio gerador de laser de fibra. Ao contrário dos geradores de laser de CO2 tradicionais, que utilizam gases para gerar o feixe de laser, os geradores de laser de fibra utilizam fibras ópticas dopadas com elementos de terras raras como érbio, itérbio ou neodímio. Este design permite maior eficiência, maior confiabilidade e menores requisitos de manutenção.
As máquinas de corte a laser de fibra são altamente versáteis e podem cortar uma ampla variedade de materiais, incluindo aço, aço inoxidável, alumínio, cobre, latão e várias ligas. Eles são comumente usados em indústrias como manufatura, aeroespacial, automotiva, eletrônica e construção para tarefas como corte de chapas metálicas, canos, tubos e componentes estruturais.
Estas máquinas oferecem diversas vantagens sobre outros métodos de corte, incluindo velocidades de corte mais rápidas, maior precisão, cortes mais limpos, consumo de energia reduzido e custos operacionais mais baixos. Além disso, eles podem ser facilmente automatizados e integrados às linhas de produção, tornando-os ideais para ambientes de produção de alto volume.
O custo de uma máquina de corte a laser de fibra pode variar amplamente dependendo de vários fatores, como potência da máquina, tamanho da área de corte, marca, recursos e acessórios adicionais. Geralmente, máquinas menores com menor potência e tamanho de área de corte serão mais baratas do que modelos maiores e mais potentes.
A faixa de preço para máquinas de corte a laser de fibra normalmente começa em torno de $12.500 a $34.000 para modelos básicos com menor potência e áreas de corte menores. Máquinas de médio porte com mais recursos e maiores potências podem variar de $50.000 a $100.000. Máquinas de nível industrial de última geração com áreas de corte maiores, maior potência, recursos avançados e automação podem custar centenas de milhares de dólares.
É importante observar que, além do preço de compra inicial, pode haver custos adicionais associados à instalação, treinamento, manutenção e despesas operacionais contínuas, como eletricidade e consumíveis, como gases de corte a laser e peças de reposição. Se desejar obter informações de preços mais precisas, você pode entrar em contato com a AccTek Laser a qualquer momento. Podemos fornecer orçamentos com base em requisitos específicos e opções personalizadas.
O princípio de funcionamento de uma máquina de corte a laser de fibra envolve vários componentes principais trabalhando juntos para fornecer corte preciso e eficiente de materiais. Aqui está uma visão geral simplificada do processo:

  • Geração de feixe de laser: O processo começa com a geração de um feixe de laser de alta potência dentro do ressonador de laser de fibra. Este ressonador contém uma fibra óptica dopada com elementos de terras raras, como érbio, itérbio ou neodímio. Quando estimulados por uma fonte de energia externa (geralmente lasers de diodo), esses elementos emitem fótons, criando o feixe de laser.
  • Sistema de entrega de feixe: O feixe de laser é então guiado através de uma série de espelhos e lentes dentro do sistema de entrega de feixe da máquina. Este sistema direciona e foca o feixe de laser na superfície do material a ser cortado.
  • Interação com materiais: Quando o feixe de laser focalizado atinge o material, ele fornece uma alta concentração de energia para uma pequena área, causando aquecimento localizado. Dependendo do material e dos parâmetros do laser, esse calor pode derreter ou vaporizar o material.
  • Processo de corte: À medida que o material absorve a energia do laser, ele sofre alterações físicas. Por exemplo, os metais podem derreter ou vaporizar, enquanto os materiais não metálicos podem simplesmente queimar ou evaporar. O sistema de movimento da máquina (que compreende motores, sistemas de acionamento e controles CNC) guia com precisão o feixe de laser ao longo do caminho de corte desejado, permitindo que formas e contornos complexos sejam cortados com alta precisão.
  • Gás auxiliar: Em muitos casos, um gás auxiliar, como oxigênio, nitrogênio ou ar, é usado durante o processo de corte. Esse gás ajuda a remover o material fundido do corte (trajeto de corte) e evita a formação de escória, resultando em cortes mais limpos.
  • Resfriamento e exaustão: O processo gera calor, portanto, sistemas de resfriamento são empregados para evitar o superaquecimento de componentes críticos, como a fonte do laser e a óptica. Além disso, os sistemas de exaustão removem os vapores e as partículas geradas durante o corte para manter um ambiente de trabalho seguro.
  • Controle e monitoramento: Durante todo o processo de corte, o sistema de controle da máquina monitora continuamente vários parâmetros, como potência do laser, velocidade de corte e pressão do gás, para garantir desempenho e qualidade ideais.

Ao combinar esses elementos, as máquinas de corte a laser de fibra podem cortar com precisão uma ampla gama de materiais com alta velocidade, precisão e eficiência, tornando-as ferramentas indispensáveis em diversas indústrias de manufatura.
As máquinas de corte a laser de fibra são, de fato, usadas principalmente para cortar metal, e sua capacidade de espessura de corte para materiais metálicos varia dependendo de fatores como potência do laser, tipo de material e especificações da máquina. Aqui estão algumas faixas aproximadas de espessura para metais comuns cortados com máquinas a laser de fibra:

  • Aço macio: As máquinas de corte a laser de fibra normalmente podem cortar aço macio com até vários centímetros de espessura, dependendo da potência da máquina. Por exemplo, máquinas com maior potência podem cortar seções de aço-carbono mais espessas com mais eficiência.
  • Aço inoxidável: Semelhante ao aço-carbono, as máquinas a laser de fibra podem cortar aço inoxidável com até vários centímetros de espessura, novamente dependendo da potência do laser e das propriedades específicas do material.
  • Alumínio: O alumínio também é comumente cortado em máquinas a laser de fibra. A capacidade de espessura do alumínio é geralmente semelhante à do aço-carbono e do aço inoxidável, com máquinas capazes de cortar seções de alumínio com vários centímetros de espessura.
  • Outros metais: Os lasers de fibra também podem cortar outros metais, como cobre, latão, titânio e várias ligas. A espessura de corte para esses metais pode variar dependendo de suas propriedades, mas as máquinas a laser de fibra normalmente também podem lidar com uma ampla gama de espessuras para esses materiais.

É importante observar que a capacidade de espessura de corte pode variar entre os diferentes modelos e marcas de máquinas de corte a laser de fibra. Além disso, alcançar resultados de corte ideais pode exigir o ajuste de parâmetros de corte, como potência do laser, velocidade de corte e configurações de gás auxiliar com base no material específico e na espessura que está sendo cortada. Se você deseja obter informações precisas sobre as capacidades de espessura de corte de sua máquina de corte a laser de fibra, você pode sempre consultar o AccTek Laser.
Embora o corte a laser ofereça muitas vantagens, como alta precisão, velocidade e versatilidade, ele também apresenta algumas desvantagens. Aqui estão algumas desvantagens comuns associadas ao corte a laser:

  • Alto custo inicial: Máquinas de corte a laser podem ser caras para comprar e instalar, especialmente lasers de fibra de alta potência. Além disso, o custo de manutenção, peças de reposição e consumíveis pode aumentar o investimento geral.
  • Limitações de materiais: Embora o corte a laser seja altamente eficaz para cortar metais e alguns materiais não metálicos, pode não ser adequado para todos os materiais. Certos materiais, como metais refletivos como cobre e alumínio, podem ser difíceis de cortar com sistemas a laser convencionais devido à sua alta refletividade.
  • Zona Afetada pelo Calor (ZTA): O corte a laser gera calor, o que pode resultar em uma zona afetada pelo calor (ZTA) ao longo das bordas do corte. Em algumas aplicações, esta zona afetada pelo calor pode afetar as propriedades do material, tais como dureza ou microestrutura, especialmente em materiais sensíveis ao calor.
  • Limitações de espessura: Embora os lasers de fibra possam cortar materiais relativamente espessos, existem limitações práticas quanto à espessura do material que pode ser cortado com eficiência. Materiais mais espessos podem exigir múltiplas passagens ou velocidades de corte mais lentas, o que pode reduzir a produtividade e aumentar o tempo de processamento.
  • Custos operacionais: As máquinas de corte a laser consomem eletricidade, auxiliam gases (como oxigênio, nitrogênio ou ar) e requerem manutenção regular para garantir um desempenho ideal. Esses custos operacionais podem aumentar com o tempo, especialmente em ambientes de produção de alto volume.
  • Preocupações de segurança: O corte a laser envolve o uso de lasers de alta potência, que podem representar riscos à segurança se não forem operados corretamente. Medidas de segurança adequadas, incluindo formação, equipamento de proteção e proteção da máquina, podem minimizar o risco de acidentes ou lesões.
  • Impacto Ambiental: O processo de corte a laser pode produzir fumos, partículas e emissões potencialmente perigosas, dependendo do material a ser cortado. Sistemas adequados de ventilação e filtragem são necessários para mitigar o impacto ambiental e garantir um ambiente de trabalho seguro.

Apesar dessas desvantagens, o corte a laser continua sendo uma tecnologia altamente eficaz e amplamente utilizada em diversas indústrias devido à sua capacidade de obter cortes precisos e complexos com alta eficiência. Muitas dessas desvantagens podem ser mitigadas por meio da seleção adequada de equipamentos, otimização de processos e adesão a protocolos de segurança.
Sim, normalmente é necessária ventilação ao usar uma máquina de corte a laser de fibra. Os processos de corte a laser, incluindo aqueles com lasers de fibra, podem produzir fumos, gases e partículas, especialmente ao cortar certos materiais, como metais e plásticos. A ventilação adequada elimina essas emissões da área de corte, garantindo um ambiente de trabalho seguro e saudável para os operadores e mantendo a integridade do equipamento.
Aqui estão alguns motivos pelos quais a ventilação é necessária ao usar uma máquina de corte a laser de fibra:

  • Extração de fumaça: O corte a laser pode produzir fumaça à medida que o material é aquecido e vaporizado pelo feixe de laser. Esses vapores podem conter substâncias perigosas, como óxidos metálicos ou compostos orgânicos voláteis (COV), dependendo do material que está sendo cortado. Os sistemas de ventilação ajudam a capturar e remover esses vapores, evitando que se acumulem no espaço de trabalho e possam representar riscos à saúde dos operadores.
  • Remoção de partículas: O corte a laser também pode gerar partículas finas ou poeira, especialmente ao cortar materiais como metais ou compósitos. Estas partículas podem representar riscos respiratórios e podem acumular-se em superfícies, máquinas e equipamentos se não forem devidamente ventilados. Sistemas de ventilação com filtragem adequada podem ajudar a remover essas partículas do ar, mantendo um ambiente de trabalho mais limpo e seguro.
  • Regulação da temperatura: Além de remover fumos e partículas, os sistemas de ventilação podem ajudar a regular os níveis de temperatura e umidade na área de corte. Uma ventilação eficaz pode evitar o sobreaquecimento e garantir condições de trabalho confortáveis para os operadores, o que é particularmente importante em espaços fechados ou confinados.
  • Proteção do equipamento: A ventilação adequada também pode ajudar a proteger componentes sensíveis da máquina de corte a laser, como sistemas ópticos, eletrônicos e de resfriamento, da exposição a contaminantes transportados pelo ar. Ao reduzir o acúmulo de poeira e detritos dentro da máquina, os sistemas de ventilação podem ajudar a manter o desempenho ideal e prolongar a vida útil de componentes críticos.

A ventilação é um aspecto essencial para uma operação segura e eficiente ao usar uma máquina de corte a laser de fibra. É importante consultar as diretrizes do fabricante da máquina e os regulamentos locais relativos aos requisitos de ventilação para processos de corte a laser e implementar sistemas de ventilação adequados para garantir a conformidade e proteger a saúde e a segurança dos operadores.
O gás utilizado nas máquinas de corte a laser de fibra depende do material a ser cortado e do processo de corte específico. Os gases mais comuns utilizados no corte a laser são:

  • Oxigênio (O2): O oxigênio é comumente usado no corte de metais ferrosos, como aço-carbono e aço inoxidável. Quando o feixe de laser interage com a superfície metálica na presença de oxigênio, oxida o material, resultando em uma reação exotérmica que ajuda a facilitar o processo de corte. O oxigênio também ajuda a remover o metal fundido e auxilia no processo de combustão, melhorando a eficiência de corte e a qualidade da aresta.
  • Nitrogênio (N2): O nitrogênio é frequentemente usado como gás auxiliar no corte de metais não ferrosos, como alumínio, cobre, latão e titânio. Ao contrário do oxigênio, o nitrogênio não reage quimicamente com esses metais. Em vez disso, serve principalmente como refrigerante e ajuda a prevenir a oxidação e descoloração das arestas cortadas. O nitrogênio também é usado para cortar materiais onde se deseja uma superfície limpa e livre de óxido, como na fabricação de eletrônicos ou de dispositivos médicos.
  • Ar: O ar comprimido também pode ser usado como gás auxiliar no corte a laser. Também pode ser usado como uma alternativa de baixo custo ao nitrogênio no corte de metais não ferrosos, embora possa não fornecer o mesmo nível de qualidade de aresta ou proteção contra oxidação.

A escolha do gás e seus parâmetros (como pressão e vazão) depende de fatores como tipo de material, espessura, velocidade de corte e qualidade de aresta desejada. Algumas máquinas de corte a laser de fibra oferecem flexibilidade para usar vários gases, permitindo que os operadores otimizem o desempenho de corte para diferentes materiais e aplicações. Além disso, a seleção do gás pode ser influenciada por fatores como custo, disponibilidade e considerações ambientais.
A vida útil de um gerador de laser de fibra, como qualquer outro componente da máquina, pode variar dependendo de vários fatores, incluindo:

  • Qualidade dos Componentes: A qualidade do gerador de laser e de seus componentes influencia significativamente sua vida útil. Componentes de maior qualidade, como diodos laser, fibras ópticas e módulos ressonadores, tendem a ter vida útil mais longa e melhor confiabilidade.
  • Condições operacionais: As condições operacionais nas quais o gerador de laser de fibra é utilizado podem afetar sua vida útil. Fatores como temperatura, umidade, vibração e níveis de poeira podem afetar o desempenho e a longevidade do gerador. A manutenção adequada, incluindo limpeza e inspeção regulares, pode ajudar a prolongar sua vida útil.
  • Práticas de manutenção: A manutenção regular ajuda a garantir o desempenho ideal e a longevidade do seu gerador de laser de fibra. Isso inclui a limpeza de componentes ópticos, verificação de problemas de alinhamento, substituição de peças desgastadas e monitoramento de parâmetros importantes, como potência do laser e qualidade do feixe.
  • Ciclo de trabalho: O ciclo de trabalho, ou a relação entre o tempo de operação do laser e seu tempo de resfriamento, pode afetar a vida útil do gerador. Operar o laser dentro dos limites de ciclo de trabalho especificados ajuda a evitar superaquecimento e desgaste prematuro dos componentes.
  • Padrões de uso: A frequência e intensidade de uso também desempenham um papel na determinação da vida útil de um gerador de laser de fibra. A operação contínua em altos níveis de potência pode levar à degradação mais rápida dos componentes em comparação com o uso intermitente ou de menor consumo de energia.

Geralmente, geradores de laser de fibra de alta qualidade fabricados por empresas respeitáveis podem ter vida útil que varia de 20.000 a 100.000 horas ou mais de operação antes que ocorra degradação significativa. No entanto, é essencial observar que as experiências individuais podem variar e que fatores como manutenção adequada, condições operacionais e padrões de uso podem influenciar significativamente a vida útil real do gerador.

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