Máquina de corte a laser para placas de cobre
- Marca: AccTek Laser
- Tipo de laser: Laser de fibra
- Faixa de preço: $13.600 - $300.000
- Área de corte: 1300*2500mm, 1500*3000mm, 1500*4000mm, 2000*4000mm, 2500*6000mm, 2500*12000mm
- Velocidade de corte: 0-40000mm/min
- Formato gráfico suportado: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT
- Modo de resfriamento: resfriamento a água
- Software de controle: Cypcut, Au3tech
- Fonte de laser Marca: Raycus, Max, IPG, Reci, JPT
- Cabeça de Laser Marca: Raytools, Au3tech, Precitec
- Marca do servo motor: Yaskawa, Delta
- Trilho de guia Marca: HIWIN
- Garantia: 2 anos
Características do equipamento
Gerador de laser de fibra
A máquina usa geradores de laser de fibra de alta qualidade produzidos por marcas de renome mundial (Raycus, Max, IPG, Reci, JPT). É conhecido por sua excelente qualidade de feixe, eficiência energética e longa vida útil. O gerador de laser de fibra está alojado em um invólucro robusto que oferece operação estável e confiável mesmo em ambientes industriais hostis.
Corpo de corte resistente
A estrutura interna da carroceria é soldada por vários tubos retangulares, e há tubos retangulares reforçados dentro da carroceria para aumentar a resistência e a estabilidade da carroceria. A estrutura sólida do leito não apenas aumenta a estabilidade do trilho-guia, mas também evita efetivamente a deformação do corpo. A vida útil do corpo é de até 25 anos.
Cabeça de corte a laser de alta qualidade
A cabeça de corte a laser é equipada com um espelho de foco de alta qualidade, que pode ser ajustado automaticamente para controlar com precisão a posição do foco do feixe de laser. A cabeça de corte a laser também é equipada com um avançado sistema capacitivo de detecção de altura, que pode medir com precisão a distância entre a cabeça de corte e a superfície do material em tempo real, garantindo uma qualidade de corte consistente mesmo em superfícies irregulares.
Sistema de controle CNC amigável
A máquina é controlada por um sistema CNC de fácil utilização que pode ser facilmente programado para controlar o processo de corte. O sistema CNC oferece uma ampla gama de parâmetros de corte que podem ser definidos de acordo com o material específico a ser cortado, incluindo potência do laser, velocidade de corte e pressão do gás de corte. Ele também oferece recursos avançados, como agrupamento automático, posicionamento de importação/exportação e controle do ângulo de corte para otimizar os resultados do corte.
Sistema de Gás Auxiliar
Nossas máquinas de corte a laser são equipadas com um sistema de gás auxiliar profissional para melhorar a qualidade e a eficiência do corte. Os gases auxiliares comumente usados são nitrogênio, oxigênio e ar comprimido. O gás é direcionado através dos bicos do cabeçote de corte para soprar o material fundido e criar um corte limpo.
Sistema de exaustão
Fumaça e pequenas partículas serão geradas durante o corte a laser, o poderoso sistema de exaustão pode remover a fumaça, poeira e partículas geradas durante o corte a laser. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e protege máquinas e operadores de emissões potencialmente prejudiciais.
Recursos de segurança
A máquina de corte a laser de fibra está equipada com várias medidas de segurança para garantir uma operação segura. Possui um sistema de exaustão de fumaça, que pode efetivamente remover a fumaça e as partículas geradas durante o processo de corte, proteger o operador e manter um ambiente de trabalho limpo. Você também pode adicionar uma área de corte totalmente fechada de acordo com os requisitos, e ela é equipada com um dispositivo de bloqueio de segurança, que pode efetivamente impedir a entrada na área de corte durante a operação.
Sistema de refrigeração
A máquina usa um sistema de resfriamento de alta qualidade para resfriar o gerador de laser e outros componentes geradores de calor. Muito calor é gerado durante o corte a laser e o sistema de resfriamento ajuda a manter uma temperatura operacional estável, evitando o superaquecimento da máquina e garantindo um desempenho de corte consistente. Além disso, um sistema de refrigeração que funcione bem pode prolongar a vida útil da máquina.
Especificações técnicas
Modelo | AKJ-1325 | AKJ-1530 | AKJ-1545 | AKJ-2040 | AKJ-2560 |
---|---|---|---|---|---|
Faixa de corte | 1300*2500mm | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 2000*4000mm | 2500*6000mm |
Tipo de Laser | laser de fibra | ||||
Potência do Laser | 1kw-30kw | ||||
gerador de laser | Reci/Raycus/IPG | ||||
Velocidade Máxima de Movimento | 100m/min | ||||
Aceleração Máxima | 1,0G | ||||
Precisão de posicionamento | ±0,01 mm | ||||
Repetir Precisão de Posicionamento | ±0,02 mm |
Parâmetros de corte
Potência do Laser | Espessura (mm) | Velocidade de corte (m/min) | 2000W | 1 | 6.0-8.0 |
---|---|---|
2 | 3.0-4.0 | |
3000W | 1 | 15-20 |
2 | 9-12 | |
3 | 7.5-8.5 | |
4000W | 1 | 15-20 |
2 | 9-12 | |
3 | 7.5-8.5 | |
6000W | 1 | 30-40 |
2 | 10-15 | |
3 | 8-9 | |
4 | 5.5-6.2 | |
5 | 3.5-4.2 | |
6 | 2.2-3 | |
8000W | 1 | 30-35 |
2 | 20-25 | |
3 | 13-15 | |
4 | 6-7.5 | |
5 | 4-5.5 | |
6 | 3.5-4.5 | |
12000W | 1 | 35-45 |
2 | 20-25 | |
3 | 15-18 | |
4 | 10-11 | |
5 | 8-9 | |
6 | 4-5 | |
8 | 3-4 | |
10 | 2.5-3.0 | |
15000W | 1 | 30-32 |
2 | 20-22 | |
3 | 13-15 | |
4 | 15-18 | |
5 | 9.5-10.5 | |
6 | 6.5-7.5 | |
8 | 5.0-5.5 | |
10 | 3.0-3.5 | |
12 | 2.0-2.5 | |
20000W | 1 | 30-32 |
2 | 20-22 | |
3 | 13-15 | |
4 | 18-22 | |
5 | 10-11.5 | |
6 | 7.0-8.0 | |
8 | 5.5-6.0 | |
10 | 3.5-4.2 | |
12 | 2.6-3.5 | |
30000W | 1 | 30-32 |
2 | 20-22 | |
3 | 13-15 | |
4 | 20-23 | |
5 | 10-12.5 | |
6 | 8.0-8.5 | |
8 | 5.5-6.0 | |
10 | 4.5-5.0 | |
12 | 3.5-4.0 | |
14 | 2.5-2.9 | |
16 | 1.5-2.0 | |
40000W | 6 | 8.0-8.5 |
8 | 5.5-6.0 | |
10 | 3.5-4.2 | |
12 | 2.4-3.2 |
- Nos dados de corte, o diâmetro do núcleo da fibra de saída do laser é de 50 mícrons;
- Os dados de corte adotam a cabeça de corte Raytool com uma proporção óptica de 100/125 (colimação/distância focal da lente de foco);
- Gás auxiliar de corte: oxigênio (pureza 99.99%);
- A pressão do ar nestes dados de corte refere-se especificamente ao monitoramento da pressão do ar na cabeça de corte;
- Devido a diferenças na configuração do equipamento e processo de corte (máquina-ferramenta, refrigeração a água, ambiente, bico de corte, pressão de gás, etc.) usados por diferentes clientes, esses dados são apenas para referência.
- A máquina de corte a laser de cobre produzida pela AccTek Laser segue basicamente esses parâmetros.
Aplicação da máquina
Seleção de Equipamentos
Máquina de corte a laser de fibra AKJ-F1
Máquina de corte a laser de fibra AKJ-F2
Máquina de corte a laser de fibra AKJ-F3
Máquina de corte a laser de fibra AKJ-FB
Máquina de corte a laser de fibra AKJ-FCB
Máquina de corte a laser de fibra AKJ-FC
Por que escolher a AccTek?
Precisão incomparável
Nossas máquinas de corte a laser de cobre são projetadas com tecnologia de ponta para fornecer o mais alto nível de precisão e exatidão. Com ótica de alta qualidade e um sistema de controle avançado, garante cortes precisos e intrincados, permitindo realizar os desenhos mais complexos com precisão impecável.
Versatilidade e Adaptabilidade
Nossas máquinas de corte a laser de cobre são projetadas para lidar com uma variedade de aplicações e materiais, incluindo latão em várias espessuras. Quer você esteja processando folhas de cobre finas ou grossas, nossas máquinas de corte a laser podem facilmente atender às suas necessidades. Quer você precise fabricar componentes decorativos complexos ou peças de precisão, nossas máquinas oferecem a versatilidade de que você precisa para lidar com diferentes projetos.
Excelente Eficiência
Entendemos a importância de maximizar a produtividade sem comprometer a qualidade. Nossas máquinas de corte a laser de cobre são projetadas para operar de forma eficiente, cortando em altas velocidades para reduzir significativamente o tempo de produção. Isso significa que você pode fazer mais em menos tempo, aumentando sua produtividade geral. Maximize sua produção e fique à frente da concorrência.
Confiabilidade e suporte
Em nossa empresa, a satisfação do cliente é nossa principal prioridade. Estamos empenhados em fornecer máquinas de corte a laser de latão confiáveis e robustas nas quais você pode confiar. Nossa equipe de especialistas está pronta para atendê-lo, fornecendo treinamento, manutenção e suporte técnico para manter suas máquinas funcionando com desempenho máximo durante toda a sua vida útil.
Frequentemente perguntado Questões
- Potência do laser: o cobre é um material altamente reflexivo e pode ser mais difícil de cortar do que outros metais. Certifique-se de que a máquina de corte a laser que você escolher tenha potência suficiente para cortar com eficiência a espessura do cobre que deseja processar. Maior potência do laser permitirá um corte mais rápido e eficiente de folhas de cobre.
- Gerador de Laser: Lasers de fibra são comumente usados para cortar metais, incluindo cobre. Possui excelente qualidade de feixe e alta velocidade de corte, sendo ideal para corte de chapas de cobre. Certifique-se de que a máquina escolhida tenha um laser de fibra projetado para corte de metal.
- Estabilidade da máquina: As placas de cobre são geralmente mais espessas e pesadas do que outros materiais. A máquina deve ter uma construção sólida e uma mesa sólida para minimizar a vibração durante o corte. Uma máquina robusta proporcionará melhor precisão e qualidade de corte.
- Precisão e velocidade de corte: avalie as capacidades de precisão e velocidade da máquina. As chapas de cobre geralmente exigem cortes finos e intrincados, portanto, procure um cortador a laser com alta precisão e exatidão. Além disso, considere a velocidade de corte, pois afeta a produtividade e o tempo de execução. Encontre uma máquina com velocidade e precisão para atender às suas necessidades específicas.
- Sistema de resfriamento: O cobre é um bom condutor de calor, o que significa que absorve e transfere o calor rapidamente. A máquina de corte a laser para placas de cobre deve ter um sistema de resfriamento eficiente para evitar o acúmulo de calor durante o corte. O resfriamento adequado garante uma operação suave da máquina e evita qualquer dano à fonte do laser.
- Seleção de gás auxiliar: Os gases auxiliares são frequentemente usados durante o corte a laser para aprimorar o processo de corte. O nitrogênio costuma ser o gás auxiliar de escolha ao cortar cobre, pois ajuda a minimizar a oxidação e proporciona melhor qualidade de aresta. Certifique-se de que a máquina de corte a laser tenha o suprimento de gás necessário e os controles para facilitar o uso de nitrogênio ou outro gás auxiliar adequado.
- Software e sistema de controle: O software e o sistema de controle da máquina de corte a laser devem ser fáceis de usar e capazes de lidar com tarefas de corte de cobre. Procure uma máquina com software intuitivo que ofereça recursos avançados, como otimização de agrupamento, compatibilidade CAD/CAM e fácil ajuste dos parâmetros de corte de cobre.
- Suporte técnico e treinamento: As máquinas de corte a laser requerem manutenção regular para garantir desempenho e longevidade ideais. Considere a disponibilidade de suporte técnico e treinamento do fabricante ou fornecedor antes de comprar. Escolha um fabricante ou fornecedor respeitável que possa fornecer suporte pós-venda confiável.
- Recursos de segurança: As máquinas de corte a laser podem representar um risco à segurança, portanto, certifique-se de que a máquina escolhida tenha os recursos de segurança adequados, como áreas de trabalho fechadas, botões de parada de emergência, proteções e sistemas de travamento. Além disso, a ventilação adequada do óleo da máquina deve ser assegurada para lidar com os vapores e gases de escape gerados durante o processo de corte.
- Custo e retorno do investimento: considere seu orçamento e avalie o custo-benefício da máquina, incluindo instalação, manutenção e despesas operacionais. Considere o ROI potencial com base em suas necessidades específicas e no uso pretendido. Embora a qualidade e os recursos sejam importantes, verifique se a máquina cabe no seu orçamento e oferece um retorno razoável do seu investimento.
- Avaliações e recomendações: Antes de tomar uma decisão final, pesquise as avaliações dos clientes e procure o conselho de outros profissionais ou empresas com experiência no cortador a laser específico que você está considerando. Seus comentários podem fornecer informações valiosas sobre o desempenho, confiabilidade e adequação da máquina para aplicações de corte de cobre.
- Alta condutividade térmica: o cobre é um dos metais comuns mais termicamente condutivos, o que significa que pode transferir calor rapidamente em sua superfície. Ao cortar cobre a laser, o calor gerado no processo é rapidamente dissipado no material circundante, dificultando cortes precisos e controlados.
- Suavidade e Ductilidade: O cobre é um metal relativamente macio e dúctil. Embora sua maleabilidade o torne útil em muitas aplicações, ele pode apresentar desafios durante o processamento. A maciez do cobre pode fazer com que ele se deforme ou empene facilmente durante o corte ou conformação. Pode ser mais propenso a rebarbas ou irregularidades que afetam a qualidade do produto acabado.
- Oxidação e Tratamento de Superfície: O cobre reage prontamente com o oxigênio do ar, causando a formação de uma fina camada de óxido em sua superfície. Essa camada de óxido interfere no processo de corte a laser, afetando a qualidade do corte e causando irregularidades. Medidas especiais podem ser necessárias para remover ou mitigar a camada de óxido antes do corte, como o uso de nitrogênio ou gases auxiliares para criar um ambiente inerte.
- Zona afetada pelo calor: Ao cortar cobre a laser, a alta condutividade térmica do cobre resulta em uma grande zona afetada pelo calor (HAZ) ao redor do corte. A zona afetada pelo calor é a área ao redor do corte onde o calor gerado pelo processo de corte a laser pode afetar as propriedades do material. Uma zona afetada pelo calor maior no cobre resulta em distorção térmica mais severa e pode exigir etapas adicionais de pós-processamento para atingir a precisão necessária. O controle da zona afetada pelo calor ajuda a manter a precisão e a qualidade de corte desejadas.
- Refletividade: o cobre é altamente refletivo para muitos comprimentos de onda de luz, incluindo aqueles comumente usados em corte a laser. Essa reflexão faz com que o material absorva menos energia do laser, reduzindo a eficiência do corte a laser do cobre. A natureza reflexiva do cobre requer sistemas de laser com maior potência e comprimentos de onda específicos para superar essa limitação.
- Espessura do material: o processamento de placas de cobre mais espessas pode ser mais desafiador devido ao aumento da condutividade térmica e da dissipação de calor. Conseguir cortes limpos e manter tolerâncias apertadas pode ser mais difícil com chapas de cobre mais grossas.
- Perigo para os olhos e a pele: O corte a laser de cobre envolve o uso de um gerador de laser de alta potência para fornecer um feixe de luz intenso e focado. A exposição direta à radiação laser pode causar sérios danos aos olhos, incluindo perda permanente da visão. O feixe de laser também pode queimar ou causar danos à pele. É crucial tomar medidas de segurança adequadas, como usar óculos de segurança para laser e roupas de proteção, além de garantir que o acesso à área de corte a laser seja restrito.
- Emanações e partículas tóxicas: O cobre de corte a laser pode liberar emanações e partículas tóxicas, especialmente porque o cobre se oxida durante o processo de corte. A inalação de vapores de óxido de cobre pode ser prejudicial e as partículas finas liberadas podem ser um risco respiratório. Equipamentos de proteção individual (EPI), como ventilação adequada, sistemas de extração e respiradores, devem ser usados para minimizar a exposição a esses perigos.
- Risco de incêndio e combustão: O cobre é um material altamente condutor de calor e gera muito calor durante o corte a laser. Existe risco de incêndio se materiais combustíveis, como gases inflamáveis ou objetos próximos, entrarem em contato com o feixe de laser ou cobre aquecido. Ter sistemas adequados de supressão de incêndio, superfícies de trabalho resistentes ao fogo e protocolos de segurança claros pode ajudar a prevenir e gerenciar possíveis incidentes de incêndio.
- Segurança Elétrica: O cobre é um excelente condutor de eletricidade, e componentes e sistemas elétricos podem estar envolvidos no corte a laser de placas de cobre. É importante seguir as diretrizes de segurança elétrica, como garantir o aterramento adequado, manusear conexões elétricas com segurança e usar dispositivos de proteção elétrica adequados para reduzir o risco de choque elétrico ou acidentes.
- Risco de reflexão: o cobre é altamente reflexivo para muitos comprimentos de onda do laser, o que significa que os feixes de laser podem refletir nas superfícies de cobre e representar um risco para o operador ou indivíduos próximos. Os reflexos podem causar exposição acidental à radiação laser, o que pode causar danos aos olhos. Medidas de segurança adequadas, como sistemas de fechamento e blindagem do caminho do feixe, devem ser tomadas para minimizar o risco de reflexões.
- Queimaduras térmicas e lesões relacionadas ao calor: Durante o corte a laser, a placa de cobre e a área ao redor podem ficar muito quentes. Operadores ou indivíduos próximos podem correr o risco de queimaduras térmicas ou lesões relacionadas ao calor se entrarem em contato com materiais ou superfícies quentes. O treinamento adequado, o uso de equipamento de proteção pessoal adequado e o cumprimento dos procedimentos de segurança podem ajudar a prevenir tais lesões.
- Falha da máquina: As máquinas de corte a laser, como qualquer equipamento mecânico e elétrico, podem apresentar falhas. Esses eventos inesperados podem representar riscos para o operador e o ambiente ao redor. A manutenção regular, o treinamento adequado e o cumprimento das diretrizes de segurança ajudam a minimizar o risco de falha da máquina e os perigos associados.
- Sistema de resfriamento: As máquinas de corte a laser geram muito calor durante o processo de corte, principalmente ao cortar materiais com alta condutividade térmica, como o cobre. A fim de evitar o superaquecimento e manter o desempenho estável do laser, as máquinas de corte a laser geralmente usam sistemas de resfriamento. O sistema de resfriamento geralmente consiste em um resfriador de água ou um sistema de resfriamento de ar, dependendo da configuração específica da máquina. O sistema de resfriamento ajuda a dissipar o calor gerado pelo gerador de laser e outros componentes, evitando o superaquecimento e garantindo um desempenho consistente.
- Sistema de ventilação: Fumaça e partículas são geradas durante o corte a laser de placas de cobre e ventilação adequada é necessária para garantir a segurança do operador e manter um ambiente de trabalho limpo. Um sistema de ventilação ajuda a remover esses subprodutos da área de corte e mantém um ambiente de trabalho limpo e seguro. Um sistema de ventilação bem projetado pode efetivamente extrair e filtrar a fumaça, garantindo que os operadores não sejam expostos a substâncias nocivas.