Máquina de corte a laser para tubos e folhas
Gama de produtos
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Máquina de corte a laser AKJ-FR
Avaliação 4.75 de 5$24,300.00 – $181,000.00 Ver opções Este produto tem várias variantes. As opções podem ser escolhidas na página do produto -
Máquina de corte a laser AKJ-FCR
Avaliação 4.75 de 5$36,800.00 – $188,000.00 Ver opções Este produto tem várias variantes. As opções podem ser escolhidas na página do produto -
Máquina de corte a laser AKJ-FBCR
Avaliação 4.75 de 5$41,300.00 – $195,000.00 Ver opções Este produto tem várias variantes. As opções podem ser escolhidas na página do produto
Potência opcional da máquina de corte a laser
Materiais que podem ser cortados
Corte a laser CONTRA. Outros métodos
Corte a laser vs. corte mecânico
O corte a laser oferece maior precisão e velocidades de corte mais rápidas em comparação ao corte mecânico. Ele elimina o desgaste físico da ferramenta, resultando em bordas mais suaves e pós-processamento mínimo. O corte mecânico, embora adequado para materiais mais espessos, pode levar a bordas ásperas e mais desperdício de material.
Corte a laser vs. corte a jato de água
O corte a jato de água é eficaz para materiais espessos, mas é mais lento e menos eficiente do que o corte a laser. A tecnologia a laser fornece cortes mais rápidos e precisos, especialmente para metais mais finos. O corte a jato de água também requer manutenção constante de abrasivos, enquanto o corte a laser é mais econômico e requer menos manutenção.
Corte a laser vs. corte a plasma
Enquanto o corte a plasma é mais rápido para materiais mais espessos, o corte a laser produz maior precisão com bordas mais suaves e menos distorção de calor. O corte a plasma cria bordas mais ásperas e uma zona maior afetada pelo calor, o que pode exigir acabamento adicional, tornando o corte a laser uma escolha mais precisa, limpa e econômica.
Por que escolher AccTek Laser
Tecnologia de ponta
As máquinas AccTek Laser utilizam a mais recente tecnologia laser, garantindo alta precisão e velocidades de corte rápidas. Nossos sistemas fornecem precisão e eficiência inigualáveis, garantindo cortes da melhor qualidade em vários materiais com distorção mínima.
Soluções Personalizadas
Entendemos que cada negócio tem requisitos únicos. É por isso que oferecemos opções personalizáveis, incluindo faixas de potência, tamanhos de área de trabalho e velocidades de corte, permitindo que você adapte nossas máquinas para atender às suas necessidades específicas de produção e tipos de materiais.
Eficiência energética excepcional
Nossas máquinas de corte a laser são projetadas para máxima eficiência energética. Com menor consumo de energia e desempenho otimizado, as máquinas AccTek Laser ajudam a reduzir custos operacionais, tornando-as uma solução econômica para fabricação em pequena e grande escala.
Durabilidade e confiabilidade
As máquinas de corte a laser AccTek são projetadas para durabilidade de longo prazo, com componentes de alta qualidade e fabricação de precisão. Nossas máquinas são projetadas para fornecer desempenho consistente e confiável, reduzindo as necessidades de manutenção e estendendo a vida útil do seu equipamento.
Suporte pós-venda
Acreditamos em construir relacionamentos de longo prazo com nossos clientes. A AccTek Laser fornece suporte pós-venda excepcional, incluindo instalação, treinamento e assistência técnica contínua. Nossa equipe está sempre pronta para ajudar você a otimizar o desempenho da máquina e resolver quaisquer problemas rapidamente.
Preço e valor competitivos
Na AccTek Laser, oferecemos máquinas de corte a laser de alto desempenho a preços competitivos, garantindo que você obtenha o melhor valor para seu investimento. Nossas máquinas oferecem qualidade excepcional a um custo acessível, o que nos torna um parceiro confiável para suas necessidades de fabricação.
perguntas frequentes
O que são máquinas de corte a laser para tubos e chapas?
Quanto custam as máquinas de corte a laser de tubos e chapas?
Quão precisas são as máquinas de corte a laser para tubos e chapas?
Quais formatos as máquinas de corte a laser de tubos e chapas podem cortar?
- Formas de folhas planas
- Linhas Retas: A máquina pode cortar linhas retas com precisão, permitindo a criação de formas geométricas simples como quadrados, retângulos e triângulos.
- Curvas: Pode cortar formas curvas, incluindo círculos, arcos e elipses, possibilitando a fabricação de formas arredondadas ou orgânicas.
- Desenhos complexos: a alta precisão da máquina permite o corte de padrões complexos, desenhos complexos e formas detalhadas com características finas.
- Formas de tubo e perfil
- Tubos Redondos: A máquina pode cortar tubos redondos com precisão, permitindo a criação de componentes como tubos, cilindros e perfis circulares.
- Tubos Quadrados e Retangulares: Pode cortar tubos quadrados e retangulares com precisão, útil para fabricação de esquadrias, estruturas e outros componentes com perfis angulares.
- Perfis abertos: A máquina pode cortar perfis abertos com formas complexas, como canais C, canais U e outros perfis personalizados usados em diversas aplicações.
- Cortes Angulados: Pode realizar cortes angulares em tubos e perfis, facilitando a fabricação de componentes com bordas chanfradas ou chanfradas.
Quanto custa para operar máquinas de corte a laser de tubos e chapas?
- Eletricidade: Máquinas de corte a laser consomem eletricidade para alimentar suas fontes de laser, sistemas de movimento, sistemas de resfriamento e outros componentes. O custo da eletricidade depende de fatores como o consumo de energia da máquina, velocidade de corte e duração da operação.
- Consumíveis: Máquinas de corte a laser usam peças consumíveis que precisam de substituição regular, incluindo bicos de corte, lentes, janelas de proteção e gases auxiliares (como nitrogênio ou oxigênio). O custo dos consumíveis pode variar dependendo do uso da máquina e dos materiais que estão sendo cortados.
- Manutenção e reparos: Tarefas regulares de manutenção, como limpeza, lubrificação e substituição de componentes, garantem a confiabilidade e o desempenho da máquina. O custo de manutenção e reparos pode variar dependendo da idade da máquina, uso e quaisquer problemas inesperados que surjam.
- Mão de obra do operador: O custo de mão de obra associado à operação da máquina, incluindo configuração, programação, carga/descarga de materiais e monitoramento do processo de corte.
- Consumo de Gás: Se a máquina utilizar gases auxiliares (como nitrogênio ou oxigênio) para corte, haverá custos associados à compra e reabastecimento de cilindros de gás ou à manutenção de sistemas de geração de gás.
- Eliminação de resíduos: Dependendo dos regulamentos locais e dos materiais a serem cortados, pode haver custos associados à eliminação de resíduos, tais como sucata ou resíduos cortados a laser.
Quais recursos de segurança estão incluídos nas máquinas de corte a laser de tubos e folhas?
- Área de trabalho fechada: a maioria das máquinas de corte a laser tem áreas de trabalho fechadas para conter o feixe de laser e evitar a exposição à radiação e detritos voadores durante as operações de corte.
- Intertravamentos de segurança: Os sistemas de intertravamento evitam que a máquina opere se as portas de acesso, painéis ou gabinetes estiverem abertos. Isto garante que os operadores não possam acessar a área de corte enquanto a máquina estiver em operação.
- Botões de parada de emergência (parada de emergência): Os botões de parada de emergência permitem que os operadores interrompam rapidamente as operações da máquina em caso de emergências ou condições inseguras.
- Cortinas de luz de segurança: cortinas de luz ou sensores ao redor do perímetro da máquina detectam a presença de objetos ou pessoas e param a máquina automaticamente se alguém entrar na zona de perigo.
- Detecção de colisão de feixe: Sensores ou sistemas que monitoram possíveis colisões entre o feixe de laser e a peça de trabalho, cabeçote de corte ou outros componentes da máquina, pausando ou desligando automaticamente a máquina para evitar danos ou ferimentos.
- Sistemas de exaustão e extração de fumaça: Sistemas eficazes de exaustão e extração de fumaça removem fumaça, vapores e partículas geradas durante o corte, minimizando a exposição a contaminantes nocivos transportados pelo ar.
- Óculos de segurança e equipamentos de proteção: Os operadores e espectadores podem ser obrigados a usar óculos de segurança ou outros equipamentos de proteção individual (EPI) para proteção contra radiação laser, detritos voadores e outros perigos.
- Indicadores de status da máquina: indicadores visuais e sonoros fornecem feedback em tempo real sobre o status da máquina, incluindo ligada, em espera, corte em andamento e condições de erro.
- Procedimentos de treinamento e segurança: Programas abrangentes de treinamento de operadores e procedimentos de segurança garantem que os operadores entendam como operar a máquina com segurança, manusear materiais e responder a emergências.
- Conformidade com os padrões de segurança: As máquinas de corte a laser de tubos e chapas são projetadas e fabricadas de acordo com os padrões e regulamentos de segurança da indústria para garantir uma operação segura e conformidade com os requisitos legais.
Qual é a vida útil das máquinas de corte a laser de tubos e chapas?
- Vida útil da fonte do laser: A fonte do laser de fibra normalmente dura cerca de 20.000-30.000 horas de tempo de corte, dependendo da potência e da qualidade do laser. Lasers de fibra de maior qualidade tendem a durar mais.
- Manutenção da Máquina: Manutenção regular, como limpeza das lentes, garantia de resfriamento adequado e monitoramento dos componentes mecânicos, pode estender significativamente a vida útil. Máquinas bem conservadas podem funcionar por décadas.
- Intensidade de uso: O uso pesado e contínuo (por exemplo, operações 24/7) pode desgastar a máquina mais rapidamente, enquanto o uso ocasional pode estender sua vida útil. Máquinas que operam em capacidades mais baixas ou com menos frequência tendem a durar mais.
- Avanços Tecnológicos: Conforme a tecnologia evolui, modelos mais antigos podem se tornar obsoletos em termos de recursos e eficiência, mesmo que a máquina ainda esteja operacional. No entanto, os componentes principais, como a fonte de laser e as peças mecânicas, ainda podem funcionar por muitos anos.
Quais são os requisitos de manutenção para máquinas de corte a laser de tubos e chapas?
- Limpeza Diária
- Remova detritos, poeira e aparas de metal da área de corte, incluindo as superfícies de suporte da peça de trabalho e o gabinete da máquina. Limpe as lentes, espelhos e outros componentes ópticos da máquina para garantir qualidade consistente do feixe de laser.
- Inspeção Regular
- Verifique se há sinais de desgaste ou danos em componentes críticos, como bicos de corte, lentes de foco, espelhos e janelas de proteção. Substitua-os conforme necessário.
- Inspecione correias, correntes e outras peças mecânicas em busca de sinais de desgaste, tensão ou desalinhamento. Ajuste ou substitua conforme necessário.
- Examine os sistemas de movimento da máquina, incluindo guias lineares, parafusos de esferas e motores de acionamento, para garantir uma operação suave e precisa.
- Lubrificação
- Lubrifique as peças móveis de acordo com as recomendações do fabricante para evitar desgaste e atrito excessivos.
- Limpe e lubrifique o mecanismo de foco automático da cabeça de corte, se aplicável.
- Alinhamento Óptico
- Verifique e ajuste periodicamente o alinhamento do sistema de distribuição do feixe de laser, incluindo espelhos e óptica de foco, para manter a precisão do corte.
- Alinhe o feixe de laser com o bico para obter um desempenho de corte ideal.
- Manutenção do Sistema de Arrefecimento
- Monitore e mantenha o sistema de resfriamento, incluindo refrigeradores de água ou de ar, para evitar o superaquecimento da fonte de laser.
- Verifique regularmente os níveis do líquido refrigerante, filtros e mangueiras e substitua-os ou limpe-os conforme necessário.
- Atualizações e calibração de software
- Mantenha o software de controle da máquina atualizado com as últimas atualizações e patches fornecidos pelo fabricante.
- Realize a calibração periódica dos sistemas de posicionamento da máquina e da potência do laser para garantir resultados de corte precisos.
- Treinamento do Operador
- Forneça treinamento contínuo aos operadores de máquinas para garantir a operação adequada, práticas de segurança e conscientização sobre possíveis problemas de manutenção.
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