Máquina de corte a laser Delrin
Tecnologia Fotoelétrica
O foco da AccTek Laser é projetar e fabricar sistemas fotoelétricos. Fornecemos qualidade de processamento precisa e requintada com capacidade de P&D líder.
Capacidade de integração e experiência
Com uma equipe de P&D experiente, completa e de elite, personalizados como automatizados, integrados ao robô, integração de sistemas etc.
Serviço profissional
A máquina de corte a laser da AccTek Laser é uma máquina de corte a laser profissional projetada e fabricada na China. Nossa equipe de engenharia de elite fornece suporte de serviço relacionado.
Características do equipamento
Tubo laser de CO2 de alta potência
A máquina é equipada com um poderoso tubo de laser de CO2, que pode fornecer desempenho de corte e gravação preciso e eficiente em vários materiais, incluindo acrílico, madeira, couro, tecido, vidro e assim por diante. Um tubo de laser de alta potência garante cortes limpos e precisos e bordas suaves, além de permitir gravações detalhadas, tornando-o adequado para projetos complexos e aplicações industriais.
Sistema de movimento avançado
A máquina está equipada com um sistema de movimento avançado para garantir um movimento suave e preciso da cabeça do laser durante o corte e a gravação. Esse controle de movimento preciso permite cortes nítidos e precisos, ao mesmo tempo em que permite gravações detalhadas e intrincadas em uma variedade de materiais.
Óptica de alta qualidade
A máquina é equipada com óptica de alta qualidade capaz de produzir um feixe de laser mais estreito e estável, garantindo caminhos de corte precisos e bordas mais limpas mesmo em designs complexos e materiais delicados. Além disso, a ótica de alta qualidade ajuda a reduzir a divergência e as perdas do feixe, melhorando assim a eficiência energética.
Cabeça de laser de CO2 de alta precisão
A cabeça do laser de CO2 de alta precisão é selecionada e possui uma função de posicionamento de ponto vermelho para garantir que o feixe de laser esteja alinhado com precisão com a ótica de foco e o bocal. Um feixe de laser preciso contribui para resultados de corte consistentes e uniformes. Além disso, o cabeçote do laser de CO2 é equipado com controle de altura, que garante um foco consistente e compensa quaisquer variações na espessura do material ou superfícies irregulares.
Trilho HIWIN de alta precisão
A máquina está equipada com um trilho guia Taiwan HIWIN com excelente precisão. HIWIN é fabricado com tolerâncias apertadas, garantindo um movimento linear suave e estável. Este nível de precisão contribui para um corte a laser preciso e consistente, especialmente ao trabalhar com desenhos complexos e detalhes finos. Além disso, os trilhos HIWIN são projetados para minimizar o atrito, resultando em movimentos suaves e silenciosos.
Motor de passo confiável
A máquina adota um motor de passo com forte potência e desempenho confiável para garantir o funcionamento normal da máquina. Os motores de passo não são apenas econômicos, mas também fornecem controle preciso de peças móveis, garantindo corte a laser de alta qualidade e posicionamento estável de componentes ópticos para operação confiável e eficiente.
Especificações técnicas
Modelo | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
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Área de trabalho | 600*400mm | 600*900mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1800*1000mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
Meio Laser | laser CO2 | ||||||
Potência do Laser | 80-300W | ||||||
Fonte de energia | 220 V/50 Hz, 110 V/60 Hz | ||||||
Velocidade de corte | 0-20000 mm/min | ||||||
Velocidade de Gravação | 0 - 40000mm/min | ||||||
Largura mínima da linha | ≤ 0,15 mm | ||||||
Precisão de Posição | 0,01 mm | ||||||
Precisão de Repetição | 0,02 mm | ||||||
Sistema de refrigeração | Resfriamento a água |
Capacidade de soldagem a laser
Potência do Laser | Velocidade de corte | 3mm | 5mm | 8mm | 10mm | 15mm | 20mm |
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25W | Velocidade máxima de corte | 10mm/s | 6mm/s | 3mm/s | 2mm/s | / | / |
Velocidade de corte ideal | 5mm/s | 3mm/s | 1,5 mm/s | 1mm/s | / | / | |
40W | Velocidade máxima de corte | 16mm/s | 10mm/s | 5mm/s | 4mm/s | 2mm/s | 1mm/s |
Velocidade de corte ideal | 8mm/s | 5mm/s | 2,5 mm/s | 2mm/s | 1mm/s | 0,5 mm/s | |
60W | Velocidade máxima de corte | 24 mm/s | 15mm/s | 8mm/s | 6mm/s | 4mm/s | 2mm/s |
Velocidade de corte ideal | 12mm/s | 7,5 mm/s | 4mm/s | 3mm/s | 2mm/s | 1mm/s | |
80W | Velocidade máxima de corte | 32mm/s | 20mm/s | 10mm/s | 8mm/s | 5mm/s | 3mm/s |
Velocidade de corte ideal | 16mm/s | 10mm/s | 5mm/s | 4mm/s | 2,5 mm/s | 1,5 mm/s | |
100W | Velocidade máxima de corte | 40mm/s | 25mm/s | 13mm/s | 10mm/s | 6mm/s | 4mm/s |
Velocidade de corte ideal | 20mm/s | 12,5 mm/s | 6,5 mm/s | 5mm/s | 3mm/s | 2mm/s | |
130W | Velocidade máxima de corte | 52 mm/s | 33 mm/s | 17mm/s | 13mm/s | 9mm/s | 5mm/s |
Velocidade de corte ideal | 26mm/s | 16,5 mm/s | 8,5 mm/s | 6,5 mm/s | 4,5 mm/s | 2,5 mm/s | |
150W | Velocidade máxima de corte | 60mm/s | 38mm/s | 20mm/s | 15mm/s | 10mm/s | 7mm/s |
Velocidade de corte ideal | 30mm/s | 19 mm/s | 10mm/s | 7,5 mm/s | 5mm/s | 3,5 mm/s | |
180W | Velocidade máxima de corte | 72 mm/s | 45mm/s | 24 mm/s | 18mm/s | 12mm/s | 8mm/s |
Velocidade de corte ideal | 36 mm/s | 22,5 mm/s | 12mm/s | 9mm/s | 6mm/s | 4mm/s | |
200W | Velocidade máxima de corte | 80mm/s | 50mm/s | 27mm/s | 20mm/s | 13mm/s | 9mm/s |
Velocidade de corte ideal | 40mm/s | 25mm/s | 13,5 mm/s | 10mm/s | 6,5 mm/s | 4,5 mm/s |
Comparação de Diferentes Métodos de Corte
Características | Corte a laser | Roteamento CNC | Corte por jato de água | Serrar Corte |
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Método de corte | Raio laser focado | Ferramenta de corte rotativa | Jato de água de alta pressão | Lâmina de serra rotativa |
Precisão | Alto | Alto | Alto | Moderado a alto |
Velocidade | Moderado a rápido | Moderado | Moderado a rápido | Moderado |
Complexidade | Excelente para designs complexos | Excelente para designs complexos | Excelente para designs complexos | Limitado pela largura da lâmina |
Qualidade da superfície | Geralmente suave | Suave | Suave | Áspero para Suavizar |
Aquecer | Pode gerar calor, potencialmente derretendo ou descolorindo Delrin | Calor mínimo | Calor mínimo | Gera calor |
Espessura do material | Adequado para espessuras finas a médias | Adequado para várias espessuras | Adequado para várias espessuras | Adequado para várias espessuras |
Resíduos de Materiais | Mínimo | Moderado | Mínimo | Moderado |
Complexidade de configuração | Moderado | Moderado | Moderado | baixo a moderado |
Preocupações de segurança | Precauções de segurança a laser e proteção para os olhos são necessárias | Precauções de segurança de máquinas necessárias | Precauções de segurança de máquinas necessárias | Precauções de segurança necessárias para lâminas e máquinas |
Nível de ruído | Baixo | Moderado a alto | Moderado | Moderado a alto |
características do produto
- A máquina usa um gerador de laser CO2 de alta qualidade com potência adequada para cortar o delrin com bordas limpas e geração mínima de calor.
- A máquina foi projetada para fornecer alta precisão e exatidão, permitindo cortes complexos e detalhados em material delrin.
- O software de controle fácil de usar da máquina simplifica a operação da máquina, permitindo ao operador inserir projetos, definir parâmetros de corte e gerenciar o processo de corte.
- O software da máquina é compatível com uma variedade de formatos de arquivo de design, facilitando a importação de designs e a criação de cortes precisos.
- A máquina possui um eficiente sistema de refrigeração que auxilia no gerenciamento do calor gerado pelo gerador de laser durante o corte, evitando o superaquecimento e garantindo um desempenho de corte consistente.
- A cabeça do laser com foco automático opcional da máquina ajuda a garantir que o laser seja focado na distância correta da superfície do material, otimizando a qualidade e a consistência do corte.
- A máquina possui um banco de dados de parâmetros de corte para diversos materiais, o que simplifica o processo de configuração e garante os melhores resultados de corte.
- A máquina está equipada com um recurso de segurança de laser que ajuda a proteger o operador dos perigos potenciais do uso de um laser.
- A máquina está equipada com uma função de agrupamento automático que otimiza a disposição das formas no material para minimizar o desperdício e maximizar a utilização do material.
- A máquina está equipada com um ponteiro vermelho para auxiliar no posicionamento e alinhamento precisos dos caminhos de corte nas folhas delrin.
Aplicação do produto
Seleção de Equipamentos
Máquina de corte a laser CO2 de alta configuração
Máquina de corte a laser CO2 com câmera CCD
Máquina de corte a laser CO2 com mesa elevatória elétrica
Máquina de corte a laser de CO2 totalmente fechada
Máquina de corte a laser CO2 de cabeça dupla
Máquina de corte a laser CO2 com dispositivo de alimentação automática
Máquina de corte a laser de CO2 de tamanho grande
Máquina de corte a laser CO2 tamanho grande de cabeça dupla
Frequentemente perguntado Questões
Sim, o delrin pode ser cortado com uma máquina de corte a laser. delrin é um material termoplástico conhecido por suas excelentes propriedades mecânicas, baixo coeficiente de atrito e estabilidade dimensional. O corte a laser é um método popular de processamento de delrin porque permite cortes precisos sem contato físico, minimizando distorções ou perda de material.
Quando delrin é cortado com um máquina de corte a laser, um feixe de laser focado aquece e vaporiza o material, criando cortes estreitos com alta precisão. Ao cortar, os parâmetros do laser (como potência do laser, velocidade de corte, distância focal, etc.) precisam ser ajustados adequadamente de acordo com a espessura e as características da folha delrin a ser cortada. Isto é para que o processo de corte seja eficiente e produza bordas limpas sem derretimento ou carbonização excessiva.
Como acontece com qualquer processo de corte a laser, é fundamental seguir as diretrizes de segurança e garantir ventilação adequada para gerenciar os vapores gerados durante o corte. Além disso, testes e ajustes de parâmetros podem ser necessários para otimizar o processo de corte para uma espessura e design específicos.
- Derretimento e queima: Delrin tem um ponto de fusão relativamente baixo em comparação com outros plásticos, e o corte a laser realiza o corte gerando calor que derrete o material. Portanto, se a potência do laser ou a velocidade de corte não forem ajustadas corretamente, as bordas poderão derreter ou queimar, afetando assim a qualidade geral do corte.
- Fumaça e odor: O delrin de corte a laser pode produzir fumaça e odor desagradáveis ou prejudiciais. Sistemas adequados de ventilação e extração de fumaça ajudam a manter um ambiente de trabalho seguro e evitam o acúmulo de fumaça.
- Limitações de espessura do material: Embora os lasers possam cortar materiais delrin com eficácia, pode haver limitações para folhas muito finas ou muito grossas. O equilíbrio certo entre a potência do laser e a velocidade de corte precisa ser encontrado para diferentes espessuras de material.
- Qualidade da borda: O corte a laser no delrin pode causar leve descoloração ou resíduos de derretimento. Embora as bordas sejam geralmente lisas, pode ser necessário algum pós-processamento para obter o acabamento desejado.
- Custo do equipamento: Máquinas de corte a laser podem ser caras para comprar e manter, especialmente para equipamentos de corte a laser de alta qualidade. Isto pode ser um obstáculo para pequenas empresas ou indivíduos que desejam cortar materiais delrin.
- Nota de segurança: O corte a laser envolve o uso de lasers de alta potência, que podem ser perigosos se não forem manuseados corretamente. Precauções de segurança adequadas, incluindo óculos de proteção e treinamento adequado, ajudam a manter os operadores seguros.
- Manutenção e calibração: As máquinas de corte a laser, como qualquer equipamento de precisão, requerem manutenção e calibração regulares para garantir cortes consistentes e precisos. Com o tempo, ópticas, lentes e outros componentes podem precisar de limpeza ou substituição, e essa manutenção contínua pode aumentar os custos operacionais.
- Treinamento e experiência: Operar uma máquina de corte a laser requer treinamento e experiência adequados para otimizar as configurações, garantir a segurança e alcançar os resultados desejados. A operação inadequada pode resultar em desperdício de material e maus resultados de corte.
- Fragilidade em altas temperaturas: Os materiais delrin podem se tornar quebradiços em altas temperaturas. Durante o corte a laser, o aquecimento localizado pode causar fragilização temporária da área cortada, o que pode resultar em rachaduras ou quebras.
- Fumos e Ventilação: O corte a laser delrin produz fumos e gases que podem ser prejudiciais à saúde, por isso é importante manter uma ventilação adequada no local de trabalho. Certifique-se de que sua máquina de corte a laser esteja equipada com um bom sistema de ventilação ou localizada em uma área bem ventilada.
- Configurações do laser: Usar as configurações corretas do laser ajudará a obter cortes limpos e precisos. Configurações inadequadas do laser podem fazer com que o material derreta, carbonize ou até mesmo queime.
- Segurança contra incêndio: o delrin pode derreter e pegar fogo sob certas condições, portanto, medidas adequadas de proteção contra incêndio devem ser tomadas. Certifique-se de ter um extintor de incêndio por perto e saber como usá-lo, e remova todos os materiais inflamáveis próximos à máquina de corte a laser.
- Equipamento de proteção: É importante usar equipamento de proteção adequado ao operar uma máquina de corte a laser. Óculos de segurança com classificação de proteção a laser apropriada devem ser usados para proteger seus olhos da radiação laser. Além disso, luvas e jaleco podem ajudar a proteger sua pele do contato com material derretido ou detritos.
- Limpeza do material: Certifique-se de que a folha delrin que você está usando esteja limpa e livre de qualquer resíduo ou contaminação que possa causar reações indesejadas durante o corte a laser.
- Treinamento do Operador: O treinamento adequado é fundamental para qualquer pessoa que opera uma máquina de corte a laser. Saber como utilizar o equipamento com segurança, quais materiais podem ser cortados e como responder a situações inesperadas pode ajudar a prevenir acidentes.
- Limpeza regular: Poeira, detritos e resíduos do material de corte podem se acumular nos componentes da máquina, como lentes, espelhos e trilhos. A limpeza regular destes componentes ajudará a manter a qualidade ideal do feixe e evitar danos potenciais.
- Alinhamento e calibração: Verifique e recalibre regularmente o alinhamento dos lasers para manter a precisão. O desalinhamento pode resultar em má qualidade de corte e redução da eficiência de corte.
- Sistema de assistência aérea: Muitas máquinas de corte a laser usam um sistema de assistência aérea para remover detritos e resfriar o material. Verifique se há bloqueios no bico auxiliar de ar e nas linhas de ar e certifique-se de que a pressão do ar esteja no nível recomendado.
- Sistema de arrefecimento: Verifique regularmente o sistema de arrefecimento para garantir que esteja funcionando corretamente e que o líquido refrigerante ou o filtro de ar estejam limpos.
- Lubrificação: Verifique e lubrifique as peças móveis e guias conforme recomendações do fabricante. A lubrificação adequada garante um movimento suave e reduz o desgaste.
- Verifique a óptica: Verifique periodicamente a condição da óptica do gerador de laser. Qualquer sujeira, arranhões ou danos afetarão a qualidade e a precisão do feixe de laser. Limpe ou substitua a óptica conforme necessário.
- Treinamento e conhecimento do operador: Os operadores de máquinas precisam ser treinados adequadamente para garantir que entendam as tarefas de manutenção que podem realizar e quando o suporte técnico é necessário.
- Manutenção Profissional Regular: Agende manutenção ou calibração profissional regular com base no uso e nas recomendações do fabricante. Técnicos treinados podem identificar e resolver quaisquer problemas potenciais antes que se tornem problemas graves.
- Inspeções de segurança: Os recursos de segurança, botões de parada de emergência, intertravamentos e outros mecanismos de segurança são inspecionados regularmente para garantir que estejam funcionando corretamente.
- Tensão da correia e sistema de acionamento: Verifique se há sinais de desgaste ou folga na correia e no sistema de acionamento. A tensão e a condição adequadas ajudarão a manter o movimento preciso e consistente da cabeça do laser.
- Otimizando os parâmetros do laser: ajuste a potência do laser, a velocidade de corte e a distância focal para encontrar a combinação certa para um corte eficiente sem geração excessiva de calor. Recomenda-se experimentar diferentes configurações de laser em sucata para determinar os melhores parâmetros para sua máquina de corte a laser específica.
- Seleção de Gás Auxiliar: Um gás auxiliar como ar ou nitrogênio pode ajudar a soprar o material fundido e reduzir a transferência de calor. O nitrogênio é geralmente preferido porque reduz a oxidação e proporciona um corte mais limpo.
- Qualidade de foco: garantindo que o foco do laser seja definido corretamente, um feixe de laser bem focado minimiza o material afetado pelo calor, resultando em cortes mais limpos.
- Design de corte otimizado: O design de corte otimizado minimiza o tempo que o laser passa em qualquer área, o que ajuda a evitar o acúmulo excessivo de calor.
- Limpe a óptica: Limpe regularmente as lentes e espelhos do seu sistema laser para manter sua eficiência. Óptica suja causa mais dissipação de calor e reduz a qualidade do corte.
- Projeto do bocal: Use um projeto de bico adequado para direcionar com eficiência o gás auxiliar para a área de corte. Os bicos também devem ajudar a manter o espaçamento adequado para evitar a transferência excessiva de calor.
- Exaustão e Ventilação: Garanta exaustão e ventilação adequadas para remover a fumaça e o calor gerados durante o corte, o que ajuda a manter um ambiente mais fresco na área de corte.
- Evita reflexos traseiros: Garante que o feixe de laser não reflita na superfície de corte e afete outras áreas do material; os reflexos traseiros podem causar aquecimento não intencional.