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PL Máquina de corte a laser MDF
A máquina de corte a laser MDF é um dispositivo que utiliza um feixe de laser para cortar materiais de fibra de média densidade (MDF). O MDF é um produto de madeira versátil feito de fibra de madeira, cera e resina e é um material popular em marcenaria e artesanato. O corte a laser oferece precisão e versatilidade ao trabalhar com MDF, tornando-o o método preferido para muitas aplicações.
O corte a laser oferece precisão e exatidão excepcionais, permitindo cortes e gravações complexos e detalhados em MDF. Isso ocorre porque a máquina de corte a laser MDF usa software de controle de alta precisão. A cabeça do laser segue o caminho de corte designado sob a orientação do software de controle, completando assim um corte de alta precisão.
Ao contrário das ferramentas de corte tradicionais, o corte a laser não envolve contato físico direto com o material, reduzindo o risco de danos, rachaduras ou lascas do material. Além disso, o corte a laser minimiza o desperdício de material, pois otimiza a colocação dos cortes no MDF, reduzindo assim o desperdício.
Tecnologia Fotoelétrica
O foco da AccTek Laser é projetar e fabricar sistemas fotoelétricos. Fornecemos qualidade de processamento precisa e requintada com capacidade de P&D líder.
Capacidade de integração e experiência
Com uma equipe de P&D experiente, completa e de elite, personalizados como automatizados, integrados ao robô, integração de sistemas etc.
Serviço profissional
A máquina de corte a laser da AccTek Laser é uma máquina de corte a laser profissional projetada e fabricada na China. Nossa equipe de engenharia de elite fornece suporte de serviço relacionado.
Características do equipamento
Tubo laser de CO2 de alta potência
A máquina é equipada com um poderoso tubo de laser de CO2, que pode fornecer desempenho de corte e gravação preciso e eficiente em vários materiais, incluindo acrílico, madeira, couro, tecido, vidro e assim por diante. Um tubo de laser de alta potência garante cortes limpos e precisos e bordas suaves, além de permitir gravações detalhadas, tornando-o adequado para projetos complexos e aplicações industriais.
Sistema de movimento avançado
A máquina está equipada com um sistema de movimento avançado para garantir um movimento suave e preciso da cabeça do laser durante o corte e a gravação. Esse controle de movimento preciso permite cortes nítidos e precisos, ao mesmo tempo em que permite gravações detalhadas e intrincadas em uma variedade de materiais.
Óptica de alta qualidade
A máquina é equipada com óptica de alta qualidade capaz de produzir um feixe de laser mais estreito e estável, garantindo caminhos de corte precisos e bordas mais limpas mesmo em designs complexos e materiais delicados. Além disso, a ótica de alta qualidade ajuda a reduzir a divergência e as perdas do feixe, melhorando assim a eficiência energética.
Cabeça de laser de CO2 de alta precisão
A cabeça do laser de CO2 de alta precisão é selecionada e possui uma função de posicionamento de ponto vermelho para garantir que o feixe de laser esteja alinhado com precisão com a ótica de foco e o bocal. Um feixe de laser preciso contribui para resultados de corte consistentes e uniformes. Além disso, o cabeçote do laser de CO2 é equipado com controle de altura, que garante um foco consistente e compensa quaisquer variações na espessura do material ou superfícies irregulares.
Trilho HIWIN de alta precisão
A máquina está equipada com um trilho guia Taiwan HIWIN com excelente precisão. HIWIN é fabricado com tolerâncias apertadas, garantindo um movimento linear suave e estável. Este nível de precisão contribui para um corte a laser preciso e consistente, especialmente ao trabalhar com desenhos complexos e detalhes finos. Além disso, os trilhos HIWIN são projetados para minimizar o atrito, resultando em movimentos suaves e silenciosos.
Motor de passo confiável
A máquina adota um motor de passo com forte potência e desempenho confiável para garantir o funcionamento normal da máquina. Os motores de passo não são apenas econômicos, mas também fornecem controle preciso de peças móveis, garantindo corte a laser de alta qualidade e posicionamento estável de componentes ópticos para operação confiável e eficiente.
Especificações técnicas
| Modelo | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Área de trabalho | 600*400mm | 600*900mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1800*1000mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
| Meio Laser | laser CO2 | ||||||
| Potência do Laser | 80-300W | ||||||
| Fonte de energia | 220 V/50 Hz, 110 V/60 Hz | ||||||
| Velocidade de corte | 0-20000 mm/min | ||||||
| Velocidade de Gravação | 0 - 40000mm/min | ||||||
| Largura mínima da linha | ≤ 0,15 mm | ||||||
| Precisão de Posição | 0,01 mm | ||||||
| Precisão de Repetição | 0,02 mm | ||||||
| Sistema de refrigeração | Resfriamento a água | ||||||
Capacidade de soldagem a laser
| Potência do Laser | Velocidade de corte | 3mm | 5mm | 8mm | 10mm | 15mm | 20mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25W | Velocidade máxima de corte | 5mm/s | 2mm/s | / | / | / | / |
| Velocidade de corte ideal | 3,5 mm/s | / | / | / | / | / | |
| 40W | Velocidade máxima de corte | 10mm/s | 5mm/s | 2mm/s | / | / | / |
| Velocidade de corte ideal | 8mm/s | 3,5 mm/s | / | / | / | / | |
| 60W | Velocidade máxima de corte | 15mm/s | 10mm/s | 5mm/s | 2mm/s | / | / |
| Velocidade de corte ideal | 12mm/s | 8mm/s | 3,5 mm/s | / | / | / | |
| 80W | Velocidade máxima de corte | 20mm/s | 13mm/s | 10mm/s | 5mm/s | / | / |
| Velocidade de corte ideal | 15mm/s | 10mm/s | 8mm/s | 3,5 mm/s | / | / | |
| 100W | Velocidade máxima de corte | 23 mm/s | 15mm/s | 13mm/s | 8mm/s | 2,5 mm/s | / |
| Velocidade de corte ideal | 18mm/s | 13mm/s | 10mm/s | 5mm/s | / | / | |
| 130W | Velocidade máxima de corte | 25mm/s | 18mm/s | 13mm/s | 9mm/s | 4mm/s | / |
| Velocidade de corte ideal | 20mm/s | 15mm/s | 10mm/s | 6,5 mm/s | 3mm/s | / | |
| 150W | Velocidade máxima de corte | 30mm/s | 21mm/s | 15mm/s | 12mm/s | 7mm/s | 4mm/s |
| Velocidade de corte ideal | 25mm/s | 18mm/s | 13mm/s | 9mm/s | 5,5 mm/s | / | |
| 180W | Velocidade máxima de corte | 33 mm/s | 25mm/s | 18mm/s | 14 mm/s | 9mm/s | 5mm/s |
| Velocidade de corte ideal | 28 mm/s | 21mm/s | 15mm/s | 11mm/s | 7mm/s | 4mm/s | |
| 200W | Velocidade máxima de corte | 40mm/s | 30mm/s | 25mm/s | 18mm/s | 12mm/s | 8mm/s |
| Velocidade de corte ideal | 35mm/s | 25mm/s | 20mm/s | 15mm/s | 10mm/s | 7mm/s |
Nota: Estes valores devem servir como ponto de partida para as suas operações de corte. No entanto, é crucial realizar cortes de teste e ajustar os parâmetros conforme necessário para alcançar a qualidade e eficiência de corte desejadas para seu sistema de laser específico e material de MDF. Fatores como a condição da óptica do laser, o foco e a taxa de fluxo do gás auxiliar também podem afetar as velocidades de corte ideais.
Comparação de Diferentes Métodos de Corte
| Características | Corte de roteador | Roteamento CNC | Corte com serra de esquadria | Corte de ferramenta manual |
|---|---|---|---|---|
| Cortes precisos | Sim | Sim | Sim | Não |
| Projetos intrincados | Sim | Sim | Não | Não |
| Desperdício mínimo de material | Sim | Depende do roteamento | Não | Não |
| Adequado para cortes angulares | Não | Não | Sim | Não |
| Automação | Sim | Sim | Não | Não |
| Habilidade Necessária | Moderado | Moderado | Moderado | Alto |
Nota: Cada um destes métodos de corte tem as suas próprias vantagens e limitações. A escolha do método dependerá de fatores como requisitos específicos do projeto, equipamentos disponíveis, nível de precisão desejado e nível de habilidade do operador.
características do produto
- Esta máquina possui um gerador de laser CO2 de alta qualidade, adequado para cortar e gravar MDF. Além disso, os geradores de laser CO2 estão disponíveis em várias classificações de potência, com geradores de laser de maior potência proporcionando velocidades de corte mais rápidas e a capacidade de cortar MDF mais espesso.
- A máquina possui alta precisão e exatidão e pode criar designs complexos e detalhes delicados em MDF.
- A máquina pode ser equipada com diferentes tamanhos de cama de acordo com as necessidades de adaptação aos diferentes tamanhos de placas.
- A máquina possui um software de controle versátil e fácil de usar que permite fácil importação de arquivos de projeto, definição de parâmetros de corte e ajuste de configurações.
- A máquina é compatível com softwares de design padrão da indústria, como AutoCAD, CorelDRAW ou Adobe Illustrator, facilitando a importação de designs para a máquina.
- A máquina está equipada com um ponteiro vermelho que ajuda os usuários a posicionar com precisão o laser no material antes de cortar ou gravar.
- Esta máquina não só é capaz de cortar MDF, mas também outros materiais como acrílico, compensado, couro, papelão, etc.
- A máquina está equipada com um sistema de refrigeração que evita o superaquecimento do gerador de laser durante o uso prolongado.
- A máquina pode controlar a velocidade de corte e as configurações de potência conforme necessário para atender ao corte eficiente de diferentes espessuras e designs de MDF.
- A máquina oferece um recurso de agrupamento automático que otimiza o caminho de corte para minimizar o desperdício.
Aplicação do produto
Liberte todo o potencial de inovação e precisão com as nossas máquinas de corte a laser de MDF. Esta ferramenta de última geração redefine versatilidade e precisão, tornando-a ideal para inúmeras aplicações. Quer você seja um profissional que busca o máximo em inveja ou um hobby que busca transformar suas ideias em realidade, nossas máquinas de corte a laser de MDF são a chave para um mundo de criatividade e potencial ilimitados. Descubra um potencial ilimitado com as nossas máquinas de corte a laser para MDF, onde a precisão encontra a arte, para que a sua viagem criativa nunca termine.
Seleção de Equipamentos
Na AccTek Laser, temos orgulho de sermos líderes do setor em tecnologia laser de ponta. Projetadas para atender às diversas necessidades de nossos valiosos clientes, nossas máquinas de corte a laser de MDF oferecem precisão, velocidade e eficiência incomparáveis para todos os seus requisitos de corte. Entendemos que cada empresa tem requisitos únicos e escolher a máquina de corte a laser de MDF certa pode ajudá-lo a alcançar o sucesso do projeto. Ao escolher AccTek Laser, você obtém mais do que apenas uma máquina de corte a laser de MDF superior. Você também receberá ajuda de uma equipe dedicada de especialistas dedicados a fornecer suporte ao cliente, treinamento e serviços de manutenção incomparáveis.
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Por que escolher a AccTek?
Precisão impecável
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Artesanato e qualidade estão no centro do nosso processo de fabricação. Desde a seleção dos melhores materiais até o emprego de medidas rigorosas de controle de qualidade, cada máquina de corte a laser para acrílico garante desempenho, durabilidade e confiabilidade excepcionais. Trabalhe conosco e experimente a confiabilidade que nos diferencia da concorrência.
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Entendemos que cada cliente tem requisitos únicos e nossa equipe de especialistas trabalha em estreita colaboração com você para entender seus requisitos e objetivos específicos e fornecer uma solução sob medida para atender ao seu fluxo de trabalho, orçamento e aplicação, para garantir desempenho e eficiência ideais .
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Frequentemente perguntado Questões
MDF significa placa de fibra de média densidade. É um produto de madeira projetada feito de fibras de madeira, ceras e resinas que são comprimidas e aquecidas para formar uma placa densa. O MDF é conhecido por sua densidade uniforme e superfície lisa, tornando-o uma escolha versátil e popular para uma ampla gama de aplicações em construção, carpintaria e fabricação de móveis.
Apesar das inúmeras vantagens, é importante ressaltar que o MDF não é adequado para aplicações externas ou áreas com alta umidade, pois pode absorver água e inchar. Portanto, vedação e acabamento adequados são necessários para proteger o MDF contra danos causados pela umidade.
Sim, o MDF (Medium Density Fibreboard) pode ser cortado a laser. O corte a laser é um método eficiente e preciso de cortar MDF em uma variedade de formatos e designs. O feixe de laser brilha diretamente sobre a superfície do MDF e aquece, derrete ou vaporiza o material ao longo do caminho de corte, resultando em cortes limpos e precisos.
A fumaça é produzida durante o corte do MDF a laser, portanto, ventilação adequada e precauções de segurança são necessárias para manter um ambiente de trabalho seguro. Além disso, o tipo de laser, sua potência e as configurações específicas utilizadas afetarão a qualidade e a velocidade do processo de corte, portanto, podem ser necessários ajustes dependendo dos resultados desejados e das características do MDF utilizado.
As lentes de corte para corte a laser de MDF estão normalmente na faixa de ± 0,1 a 0,5 mm (ou aproximadamente ± 0,004 a ± 0,02 polegadas). Esta faixa cobre a faixa de erro típica para cortes precisos ao usar um cortador a laser em material MDF. A precisão exata dentro desta faixa depende da qualidade do equipamento de corte a laser, da precisão do seu sistema de controle e das configurações usadas durante o processo de corte.
Cortadores a laser de última geração com óptica avançada e sistemas de controle de movimento precisos geralmente conseguem atingir o limite inferior dessa faixa de precisão, enquanto máquinas de qualidade inferior podem atingir apenas o limite superior da faixa. No entanto, mesmo no limite superior da faixa, o corte a laser de MDF ainda é um método altamente preciso e preciso para obter cortes complexos e detalhados.
A espessura do painel de fibra de média densidade (MDF) que um cortador a laser pode cortar depende de vários fatores, incluindo a potência do gerador de laser, as capacidades da máquina específica e a qualidade do corte necessário. De modo geral, as máquinas de corte a laser CO2 são capazes de cortar MDF dentro de uma determinada faixa de espessura. O guia a seguir fornece uma estimativa aproximada:
- Máquinas de corte a laser CO2 de baixa potência (menos de 100 watts): As máquinas de corte a laser CO2 de baixa potência são geralmente adequadas para cortar folhas de MDF mais finas, geralmente com cerca de 6 a 8 mm (cerca de 1/4 de polegada) de espessura. Embora possam cortar MDF mais espesso, o processo pode ser mais lento e a qualidade do corte pode não ser a ideal.
- Máquinas de corte a laser CO2 de média potência (100 a 150 Watts): Máquinas de corte a laser CO2 de média potência podem lidar com MDF mais espesso, normalmente de até 12 a 15 mm (cerca de 1/2 polegada). Eles fornecem maior velocidade e qualidade de corte em comparação com lasers de menor potência.
- Máquina de corte a laser CO2 de alta potência (150 watts e superior): Geradores de laser CO2 de alta potência podem cortar folhas de MDF mais espessas, geralmente de até 25 mm (cerca de 1 polegada) ou mais. Esses geradores de laser oferecem velocidades de corte mais rápidas e a capacidade de cortar materiais mais espessos com eficiência.
Tanto o MDF (placa de fibra de média densidade) quanto o compensado são adequados para corte a laser, mas a escolha entre os dois depende das suas necessidades específicas e dos requisitos do projeto. Vamos comparar a facilidade de uso do MDF e do compensado para corte a laser:
- MDF (placa de fibra de média densidade):
- Precisão de corte: O MDF é conhecido por sua densidade uniforme e superfície lisa, o que o torna ideal para corte a laser. As propriedades consistentes do material permitem cortes precisos e limpos.
- Qualidade da borda: O MDF cortado a laser normalmente produz bordas limpas e lisas com o mínimo de carbonização, tornando-o ideal para projetos onde a qualidade da borda é crítica.
- Desenhos complexos: o MDF é ideal para designs complexos e detalhados, pois a superfície lisa permite gravações finas e padrões complexos com alta precisão.
- Empenamento mínimo: Comparado ao compensado, o MDF é relativamente estável e menos sujeito a empenamento, o que é importante para manter a precisão do corte.
- Capacidade de pintura: O MDF aceita prontamente tintas e acabamentos, permitindo uma variedade de opções de personalização após o corte.
- Madeira compensada:
- Estética natural: O compensado mantém a textura e a aparência natural da madeira, sendo uma boa opção para projetos que exigem um visual amadeirado ou rústico.
- Resistência e durabilidade: O compensado é geralmente mais resistente e durável que o MDF, o que é benéfico para aplicações estruturais ou de suporte de carga.
- Estrutura em camadas: A estrutura em camadas do compensado pode adicionar textura visual única e profundidade aos designs cortados a laser, tornando-os bonitos e elegantes.
- Marcas de queimadura: É mais provável que o compensado desenvolva marcas de queimadura visíveis ao redor das bordas cortadas, o que pode exigir acabamento ou lixamento adicional.
- A qualidade varia: A qualidade do compensado varia muito, e o compensado de qualidade inferior pode apresentar vazios ou defeitos que interferem no processo de corte a laser.
As configurações da máquina de corte a laser para MDF podem variar dependendo de vários fatores, incluindo potência do laser, espessura e densidade do MDF e a máquina específica que você está usando. Embora não possamos fornecer configurações exatas de laser, existem algumas diretrizes gerais para ajudá-lo a começar a cortar MDF com laser:
- Potência do laser: As configurações de potência do laser dependerão da máquina de corte a laser e da espessura do material. Comece com configurações de potência mais baixa e velocidade mais alta e ajuste-as gradualmente para alcançar os resultados desejados.
- Velocidade de corte: Ajuste a velocidade de corte de acordo com a espessura do material e a potência do laser. O MDF mais fino é adequado para velocidades mais rápidas, enquanto materiais mais espessos podem exigir velocidades mais lentas.
- Seleção de material: Certifique-se de que o MDF utilizado seja adequado para corte a laser, pois diferentes composições e densidades podem afetar os resultados do corte.
- Foco: O foco adequado ajuda a obter cortes limpos e precisos. O foco do laser precisa ser ajustado para corresponder à espessura da folha de MDF.
- Máscara ou fita adesiva: Usar fita adesiva ou papel autoadesivo na superfície do MDF pode ajudar a reduzir a carbonização e proteger a superfície do material.
- Caminho de corte otimizado: Otimize o caminho de corte para minimizar o tempo de corte e reduzir o desgaste da máquina.
- Cortes de teste: Antes de iniciar um projeto, faça cortes de teste em um pequeno pedaço de MDF usando várias configurações de potência, velocidade e foco para determinar os melhores parâmetros para sua máquina e material específicos. Isto ajuda a evitar o desperdício de material e garante a qualidade de corte necessária.
O corte a laser de MDF (painel de fibra de média densidade) é um processo eficiente e preciso, mas apresenta certos riscos e perigos que devem ser gerenciados para garantir um ambiente de trabalho seguro. Aqui estão alguns perigos potenciais associados ao corte a laser de MDF:
- Emissões de fumaça perigosa: Ao usar um laser para cortar ou gravar MDF, fumaça prejudicial e partículas transportadas pelo ar são liberadas no ar. Estas emissões contêm frequentemente aparas de madeira, resinas e outros subprodutos do processo de corte a laser. Respirar esses vapores pode ser prejudicial à saúde, causando problemas respiratórios e irritação nos olhos.
- Risco de incêndio: o MDF é um material altamente inflamável e o processo de corte a laser gera quantidades significativas de calor. Se o laser não estiver configurado corretamente ou o processo de corte não for monitorado de perto, poderá ocorrer risco de ignição e incêndio.
- Riscos para os olhos e a pele: O feixe de laser usado durante o corte a laser pode ser prejudicial aos olhos e à pele. A exposição direta ao feixe de laser ou mesmo reflexos de materiais pode causar lesões oculares e queimaduras na pele. Os operadores devem usar óculos de proteção adequados para laser e roupas de proteção.
- Material queimado: O corte a laser do MDF pode causar bordas queimadas, especialmente se as configurações do laser forem muito altas ou se o material for de baixa qualidade. Embora isso possa não representar um risco à segurança, pode afetar a qualidade do produto acabado.
- Exposição química: Alguns produtos de MDF podem conter adesivos que liberam produtos químicos nocivos quando expostos a altas temperaturas, resultando potencialmente em riscos de exposição química.
- Ruído: A operação de uma máquina de corte a laser pode produzir níveis de ruído que excedem os limites de segurança. Sem proteção auditiva adequada, a exposição prolongada a ruídos altos pode causar danos auditivos.
- Fornecer sistemas adequados de ventilação e exaustão.
- Use equipamento de proteção individual (EPI) adequado, incluindo óculos de proteção contra laser.
- Calibre e mantenha seu cortador a laser de acordo com as recomendações do fabricante.
- Certifique-se de que seu espaço de trabalho esteja organizado, bem iluminado e livre de materiais inflamáveis.
- Implementar sistemas de supressão de incêndio e procedimentos de desligamento de emergência.
- Treine os operadores sobre práticas seguras de corte a laser.
- Siga as diretrizes da ficha de dados de segurança de material (MSDS) para materiais de MDF.
- Inspecione e mantenha regularmente o equipamento de corte a laser.
O corte a laser é um método popular para cortar painéis de fibra de média densidade (MDF) devido à sua precisão e versatilidade. Mas, como qualquer processo de fabricação, o corte a laser do MDF tem suas desvantagens e limitações:
- Emissões de materiais: O MDF cortado a laser pode liberar emissões potencialmente prejudiciais, que podem conter produtos químicos como formaldeído e outros compostos orgânicos voláteis (VOCs). Sistemas adequados de ventilação e exaustão podem ajudar a mitigar esses riscos à saúde.
- Borda queimada: O corte a laser pode deixar marcas de queimadura ou descoloração nas bordas cortadas, o que é especialmente perceptível em superfícies de MDF de cores claras ou sem pintura. Isso pode exigir acabamento ou lixamento adicional para remover ou ocultar marcas.
- Limitações de espessura do material: O corte a laser geralmente é mais eficaz em materiais de MDF mais finos. Cortar MDF mais espesso pode ser um desafio devido ao aumento do tempo de corte e ao potencial de maior acúmulo de calor, o que pode levar a descoloração e queimaduras mais severas.
- Empenamento do material: O intenso calor gerado pelo laser pode causar empenamento do MDF, principalmente se o material não estiver devidamente preso durante o processo de corte. Isto pode levar a cortes imprecisos e afetar a qualidade do produto final.
- Limitações de projeto: Embora o corte a laser seja altamente preciso, pode ser um desafio executar projetos complexos com precisão, especialmente em MDF espesso. Pode ser necessário mais tempo e experiência para conseguir cortes complexos.
- Custo do equipamento: Máquinas de corte a laser podem ser caras para comprar e manter. Eles exigem reparos e manutenção regulares para garantir que funcionem corretamente, o que aumenta o custo geral de uso da tecnologia.
- Compatibilidade limitada de materiais: O corte a laser não é adequado para todos os tipos de MDF. Algumas placas de MDF são fabricadas com adesivos ou revestimentos que podem produzir vapores nocivos ou danificar equipamentos de corte a laser durante o corte. Recomenda-se a utilização de MDF projetado especificamente para corte a laser.
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