Máquina de limpeza a laser 3000 W
Tecnologia Fotoelétrica
O foco da AccTek Laser é projetar e fabricar sistemas fotoelétricos. Fornecemos qualidade de processamento precisa e requintada com capacidade de P&D líder.
Capacidade de integração e experiência
Com uma equipe de P&D experiente, completa e de elite, personalizados como automatizados, integrados ao robô, integração de sistemas etc.
Serviço profissional
A máquina de limpeza a laser da AccTek Laser é uma máquina de limpeza a laser profissional projetada e fabricada na China. Nossa equipe de engenharia de elite fornece suporte de serviço relacionado.
Características do equipamento
Famoso gerador de laser
Usando um gerador de laser de marca conhecida (Raycus / JPT / Max / IPG), a largura e a frequência do pulso são ajustáveis independentemente e podem manter uma saída de potência de pico estável, adequada para uma ampla gama de cenários de limpeza. A alta taxa de conversão fotoelétrica garante a potência do laser e melhora o efeito de limpeza. A Acctek pode projetar diferentes configurações para atender às necessidades do cliente.
Resfriador de Água Industrial
O resfriador de água industrial garante a dissipação de calor dos componentes principais do caminho óptico, permitindo que a máquina de solda forneça uma qualidade de soldagem consistente e ajudando a melhorar a qualidade geral da própria solda. Também pode aumentar a produção de soldagem, reduzindo o tempo de inatividade das máquinas de solda a laser de fibra. Além disso, um excelente resfriador de água industrial também pode prolongar a vida útil da máquina de solda a laser.
Cabeça de limpeza a laser
A cabeça de limpeza a laser é projetada ergonomicamente, de tamanho pequeno, confortável de segurar e fácil de controlar e operar. A cabeça de limpeza manual é fácil de segurar e pode ser usada por muito tempo, e pode ser operada em qualquer ângulo, tornando a limpeza mais conveniente e flexível.
Sistema de controle de tela de toque interativo
A Acctek fornece sistemas operacionais de alto desempenho, intuitivos e fáceis de usar. Você pode definir rapidamente a potência de limpeza, largura e outros parâmetros através da tela e fornecer um melhor efeito de limpeza. O sistema operacional suporta chinês, inglês, coreano, russo, vietnamita e outros idiomas.
Especificações técnicas
Modelo | AKQ-1000 | AKQ-1500 | AKQ-2000 | AKQ-3000 |
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Potência do Laser | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
Tipo de Laser | laser de fibra | |||
gerador de laser | JPT/Raycus/Reci/IPG/Max | |||
Formação de Pulso | Q-Switched (fator de qualidade) | |||
Faixa de saída (se ajustável) | 0-100% | |||
Eficiência de limpeza | 12㎡/h | |||
Largura de digitalização | 10-80mm | |||
Distância focal esperada | 160mm | |||
Tipo de resfriamento | Resfriamento a água |
Comparação com métodos tradicionais de limpeza
comparação | Limpeza a Laser | Limpeza Química | Moagem Mecânica | Limpeza com Gelo Seco |
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Método de lavagem | Limpeza sem contato | limpeza de contato | Limpeza abrasiva de contato | Limpeza sem contato |
Danos ao material de base | Nenhum | Sim | Sim | Nenhum |
Eficiência de lavagem | Alto | Baixo | Baixo | meio |
Consumível | Poder | detergente quimico | Papel abrasivo, moedor, pedra abrasiva | Gelo seco |
Resultado da Lavagem | Muito bom muito claro | Médio, irregular | Médio, irregular | bom, desigual |
Lavagem de precisão | Precisão controlável, alta precisão. | Incontrolável, baixa precisão. | Incontrolável, precisão média. | Incontrolável, Precisão pobre. |
Segurança/Ambiente | Nenhuma poluição | poluição química | Poluição por poeira | Nenhuma poluição |
Operação | Fácil de operar, portátil ou automação opcional. | Processo complicado, maior exigência técnica do operador. São necessárias medidas de prevenção da poluição. | Precisa de mais tempo e mão de obra. São necessárias medidas de prevenção da poluição. | Fácil de operar, portátil ou automático. |
Investimento | Alto investimento na máquina. Mas nenhum consumível, baixo custo de manutenção. | Baixo investimento na máquina. Mas consumíveis caros. | Investimento médio na máquina. Alto custo de mão de obra. | Investimento médio na máquina. Alto custo de consumíveis. |
- Estes são apenas valores indicativos para Referência, baseados em nossa própria experiência, cada caso deve ser verificado especificamente e os resultados dependem das camadas e do subsolo.
- A máquina de limpeza a laser produzida pela AccTek Laser segue basicamente esses parâmetros.
características do produto
- Limpeza 360° sem contato, sem limitação de espaço e localização, sem consumíveis.
- Nenhum dano ao substrato. Tem um melhor efeito de limpeza para substratos com requisitos de alta precisão, como moldes.
- Ele pode controlar melhor a entrada de calor e evitar que a temperatura do substrato seja muito alta ou microderretida.
- A superfície de limpeza tem alta limpeza e nenhuma poluição e pode ser usada diretamente sem tratamento secundário.
- A focagem da luz vermelha é fácil de operar e a limpeza é repetida automaticamente.
- A vida útil da fonte de laser é de mais de 100.000 horas e pode funcionar continuamente por 24 horas.
- Forte energia de luz de pulso único e alta eficiência de limpeza.
- Ampla gama de aplicabilidade de materiais, o laser de limpeza é uma aplicação flexível e eficiente para uma variedade de cenários de processamento industrial;
- Baixos requisitos para o ambiente de trabalho, é seguro e estável sem manutenção;
- A cabeça de limpeza a laser é extremamente leve e pode ser operada manualmente por muito tempo.
- A tecnologia patenteada de foco assistido por luz vermelha pode ajustar a posição do foco de acordo com diferentes lentes de campo.
- Com monitoramento em tempo real da temperatura do caminho óptico, anormalidade do motor, anormalidade do laser e proteção automática de espera do motor. O sistema é mais seguro e mais estável.
Aplicação do produto
- Preparação de superfície: A limpeza a laser pulsado é um método eficaz de preparação de superfícies para colagem, soldagem e pintura. Permite uma melhor adesão e uma ligação mais forte, removendo contaminantes e óxidos da superfície.
- Remoção de ferrugem: Pode ser usado para remover ferrugem de superfícies metálicas, como aço ou ferro. A energia do laser remove com precisão a ferrugem sem danificar a superfície metálica subjacente.
- Remoção de tinta: pode ser usado para remover tinta velha de uma variedade de superfícies, incluindo madeira, metal e plástico. A energia do laser remove a tinta sem danificar a superfície subjacente.
- Limpeza de Moldes: Limpa moldes utilizados na fabricação de plásticos e metais, removendo resíduos e melhorando a qualidade do molde.
- Limpeza de Relíquias Históricas: Também é utilizada para limpeza e restauração de relíquias históricas, como estátuas, monumentos, prédios, etc. A energia do laser remove sujeiras e contaminantes sem danificar a superfície do artefato.
- Limpeza de Eletrônicos: Remove contaminantes de dispositivos eletrônicos delicados, como placas de circuito e sensores.
Frequentemente perguntado Questões
- Metais: A limpeza a laser é muito eficaz para limpar uma grande variedade de metais, incluindo aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, latão e titânio. Ele remove ferrugem, camadas de óxido, revestimentos, tinta, graxa e outros contaminantes de superfícies metálicas. Feixes de laser podem penetrar revestimentos ou camadas corroídas, revelando o metal limpo por baixo.
- Plásticos: A limpeza a laser pode ser usada em certos tipos de plásticos, incluindo termoplásticos e alguns compósitos. Ele efetivamente remove revestimentos, adesivos e outros contaminantes sem danificar ou derreter as superfícies de plástico.
- Pedra e concreto: A limpeza a laser pode ser usada para limpar superfícies de pedra, como mármore, granito, calcário e concreto. Ele efetivamente remove sujeira, musgo, graffiti e outros materiais indesejados sem danificar a pedra subjacente.
- Materiais compostos: A limpeza a laser pode efetivamente limpar materiais compostos usados em várias indústrias, como materiais compostos de fibra de carbono. Ele limpa superfícies feitas de polímero reforçado com fibra de carbono (CFRP) e outras estruturas compostas sem danificar as fibras.
- Cerâmica: A limpeza a laser pode limpar superfícies de cerâmica, incluindo porcelana, azulejo e cerâmica. Remove esmaltes, manchas, resíduos e outras substâncias indesejadas, devolvendo a aparência original dos materiais cerâmicos.
- Madeira: A limpeza a laser pode ser aplicada a certos tipos de superfícies de madeira. Ele remove revestimentos, vernizes e outros contaminantes de objetos de madeira, móveis ou obras de arte sem superaquecer ou danificar a madeira.
- Vidro: embora a limpeza a laser não seja comumente usada em superfícies de vidro devido à possibilidade de microfissuras ou danos na superfície, certos tipos de sistemas a laser podem ser projetados especificamente para aplicações de limpeza de vidro. No entanto, ainda é necessário tomar cuidado para evitar superaquecimento e possíveis danos à superfície.
- Artefatos históricos e conservação: A limpeza a laser também é usada em aplicações de restauração e conservação. A limpeza a laser é um método suave e preciso para limpar delicadamente artefatos históricos delicados, obras de arte, esculturas e outros objetos de valor sem causar danos à superfície original.
- Superfícies Pintadas: A limpeza a laser pode remover a camada de tinta de superfícies, incluindo autopeças, máquinas, móveis, etc. Pode ser usada para preparar a superfície para repintura ou restauração.
- Superfícies reflexivas: A limpeza a laser remove os contaminantes absorvendo a energia do laser e convertendo-a em calor. Superfícies altamente reflexivas, como metal polido ou espelhos, podem refletir muita energia do laser, reduzindo a eficiência da limpeza. Nesses casos, podem ser necessárias precauções especiais, como o uso de revestimentos absorventes de laser ou o ajuste dos parâmetros do laser.
- Materiais transparentes: A limpeza a laser é projetada principalmente para materiais opacos ou translúcidos. Materiais transparentes, como vidro ou alguns plásticos, não absorvem a energia do laser de forma eficaz e, portanto, são menos adequados para limpeza a laser. Além disso, o feixe de laser pode passar por materiais transparentes sem interagir com a superfície, dificultando a obtenção dos resultados de limpeza desejados.
- Materiais sensíveis ao calor: Alguns materiais são sensíveis ao calor e podem ser danificados se expostos a altas temperaturas durante a limpeza a laser. Materiais sensíveis ao calor, incluindo certos plásticos, filmes ou superfícies delicadas, podem exigir configurações de energia mais baixas ou métodos alternativos de limpeza para evitar efeitos adversos. O controle cuidadoso dos parâmetros do laser pode evitar a geração excessiva de calor e possíveis danos aos materiais.
- Precauções de segurança: As máquinas de limpeza a laser operam em níveis de alta potência e emitem radiação laser, o que representa um risco potencial à segurança. Medidas de segurança adequadas, incluindo treinamento adequado, uso de equipamento de proteção e garantia de que o maquinário seja instalado e operado corretamente, devem ser tomadas para minimizar o risco de acidentes ou ferimentos.
- Custo: A limpeza a laser pode ser bastante cara em comparação com outros métodos de limpeza. O custo do investimento inicial pode ser um fator limitante para alguns usuários, especialmente para empresas menores ou aplicações com baixa necessidade de limpeza.
- Danos à superfície: Embora a limpeza a laser seja um método de limpeza sem contato, se for usado de forma inadequada ou se os parâmetros do laser forem inadequados, causará danos à superfície. Isso pode ser um problema para componentes delicados em que a remoção de material pode afetar a função ou as tolerâncias. Os parâmetros do laser devem ser cuidadosamente controlados para minimizar qualquer remoção não intencional de material.
- Textura da superfície e profundidade da contaminação: A limpeza a laser é mais eficaz na remoção da contaminação da superfície ou das camadas próximas à superfície do material. Se os contaminantes estiverem profundamente arraigados ou se a superfície tiver texturas complexas e recursos intrincados, o feixe de laser pode não alcançar ou limpar adequadamente essas áreas. Nesses casos, métodos de limpeza adicionais ou pós-tratamento podem ser necessários para atingir o nível de limpeza desejado.
- Limpeza óptica: Os componentes ópticos em máquinas de limpeza a laser, como lentes e espelhos, podem acumular poeira, detritos ou contaminação ao longo do tempo, o que pode afetar a qualidade do feixe e a eficácia da limpeza. Portanto, as ópticas precisam ser limpas regularmente para manter a qualidade do feixe e evitar possíveis danos. Os procedimentos de limpeza devem ser executados com cuidado usando técnicas e materiais de limpeza adequados para evitar arranhões ou danos à óptica.
- Manutenção do sistema de refrigeração: A máquina de limpeza a laser gera muito calor durante a operação, por isso precisa ser equipada com um sistema de refrigeração para dissipar o calor. Os sistemas de resfriamento geralmente incluem ventiladores, trocadores de calor ou refrigerante e requerem inspeção e limpeza regulares para garantir o resfriamento adequado e evitar o superaquecimento. Recomenda-se seguir as diretrizes de manutenção do sistema de resfriamento do fabricante para evitar danos ao sistema de resfriamento.
- Manutenção do gerador de laser: O gerador de laser é um componente chave da máquina. Pode precisar de inspeção periódica, limpeza e calibração para manter seu desempenho. Isso pode incluir a limpeza ou substituição de componentes, dependendo do tipo exato de tecnologia a laser usada na máquina.
- Alinhamento e Alinhamento: Os limpadores a laser dependem do alinhamento preciso da ótica e do feixe de laser para um desempenho ideal. Verificações e ajustes periódicos de alinhamento podem, portanto, ser necessários para garantir que o feixe esteja devidamente focado e orientado. Além disso, a calibração periódica das configurações de potência e energia do laser pode ser necessária para manter a precisão e a consistência.
- Assistência e reparação: Em caso de avaria, certifique-se de que contacta um técnico qualificado ou prestador de serviços que possa diagnosticar e reparar o seu dispositivo de limpeza a laser. A manutenção regular por técnicos autorizados ajuda a identificar e resolver possíveis problemas antes que se tornem problemas graves, garantindo a longevidade da máquina e minimizando o tempo de inatividade.
- Substituição de gases ou produtos químicos: Alguns limpadores a laser utilizam gases ou produtos químicos para realizar processos de limpeza específicos ou para aprimorar as características do feixe de laser. Se a sua máquina usar tais componentes, eles podem precisar ser substituídos ou reabastecidos periodicamente para manter o desempenho ideal. A frequência e os requisitos de mudanças químicas ou de gás dependerão do sistema específico e das recomendações do fabricante.
- Sistema de segurança: A segurança do laser é de suma importância, portanto, o sistema de segurança da máquina precisa ser verificado e testado regularmente. Isso inclui garantir o funcionamento adequado de intertravamentos, mecanismos de parada de emergência e indicadores de disparo de laser. A conformidade com os regulamentos e padrões de segurança é fundamental para operações seguras.
- Fabricação industrial: A limpeza a laser é amplamente utilizada em processos de fabricação industrial para remover revestimentos, ferrugem, óxidos e contaminantes de superfícies metálicas. Ele limpa moldes, ferramentas, peças de máquinas e montagens antes do processamento posterior, como soldagem, pintura ou revestimento. Indústrias como automotiva, aeroespacial, eletrônica e manufatura em geral podem se beneficiar dos recursos de limpeza precisos e eficientes dos limpadores a laser.
- Remoção de ferrugem e tinta: lasers de alta potência podem efetivamente remover ferrugem, corrosão e camadas de tinta antigas em superfícies metálicas. Pode limpar grandes estruturas metálicas, como pontes, tubulações e tanques de armazenamento, bem como objetos menores, como peças de automóveis e componentes mecânicos.
- Indústria Aeroespacial: Na fabricação e manutenção aeroespacial, a limpeza a laser é usada para limpar pás de turbinas, componentes de motores, trem de pouso e outros componentes de aeronaves. Isso ocorre porque a limpeza a laser remove revestimentos e contaminantes sem afetar as dimensões críticas ou a integridade da superfície.
- Indústria Automotiva: A limpeza a laser tem aplicações na indústria automotiva, principalmente para limpeza de peças de motores, moldes, ferramentas e superfícies antes da pintura ou montagem. Ele efetivamente remove óleo, graxa e outros contaminantes, garantindo a adesão adequada e melhorando a qualidade do produto final.
- Restauração de artefatos históricos: A limpeza a laser é valiosa na restauração e preservação de artefatos históricos, obras de arte e monumentos. Ele remove habilmente sujeira, fuligem e revestimentos envelhecidos de superfícies sem causar danos. Um processo de limpeza controlado pode revelar a aparência original de objetos valiosos, preservando seu valor histórico e estético.
- Indústria de eletrônicos e semicondutores: A limpeza a laser é usada na fabricação de eletrônicos para remover óxidos, revestimentos e resíduos de componentes eletrônicos delicados, PCBs (placas de circuito impresso) e wafers de semicondutores. Ajuda a garantir o bom funcionamento e a confiabilidade dos equipamentos eletrônicos.
- Limpeza de molde: A limpeza a laser é eficaz para limpar moldes usados em vários processos de fabricação, como moldagem por injeção. Remove resíduos e libera agentes e depósitos das superfícies do molde, garantindo qualidade consistente e evitando defeitos nas peças moldadas.
- Controle de saída de energia: As máquinas de limpeza a laser possuem um software de controle que permite ao operador ajustar a saída de energia dentro da faixa especificada pela máquina, permitindo que o operador ajuste a potência de saída do laser. Isso permite a adaptação da intensidade do laser para atender a requisitos de limpeza específicos. A saída de energia reduzida é útil para superfícies mais delicadas ou materiais sensíveis ao calor, enquanto a saída de energia aumentada pode aumentar a velocidade de limpeza ou lidar com contaminantes mais difíceis.
- Controle de duração do pulso: As máquinas de limpeza a laser também podem controlar a duração do pulso do feixe de laser. A duração do pulso refere-se ao tempo que a energia do laser é entregue à superfície. Ao variar a duração do pulso, a densidade de energia, ou intensidade, do feixe de laser pode ser ajustada, afetando a eficiência da limpeza e a interação com o material. Pulsos mais curtos fornecem potência de pico mais alta, enquanto pulsos mais longos distribuem energia por durações mais longas.
- Diâmetro do Feixe ou Tamanho do Ponto: O tamanho do ponto focal ou diâmetro do feixe de laser afeta a densidade ou intensidade da potência. Os limpadores a laser geralmente permitem o ajuste do diâmetro do feixe ou do tamanho do ponto. Tamanhos de pontos menores concentram a energia do laser, resultando em maior densidade e intensidade de potência. Um tamanho de ponto maior, por outro lado, espalha a energia por uma área maior, reduzindo a densidade de energia.
- Gabinetes Acústicos: Use um gabinete ou gabinete acústico ao redor da máquina para ajudar a controlar e reduzir o ruído.
- Isolamento de vibração: Isolar uma máquina de seus arredores usando material ou suportes que absorvem vibração ajuda a reduzir a transmissão de ruído pela estrutura.
- Sistema de Exaustão: Os sistemas adequados de ventilação e exaustão podem ajudar a reduzir o ruído, direcionando o fluxo de ar para longe do operador e minimizando o ruído dos ventiladores de resfriamento.
- Manutenção e calibração: A manutenção e calibração regulares de sua máquina ajudarão a garantir que todos os componentes estejam operando da melhor maneira possível, reduzindo o potencial de ruído excessivo.
- Intertravamento: As máquinas de limpeza a laser geralmente são equipadas com um sistema de intertravamento, que garante que o feixe de laser só possa ser emitido quando certas condições de segurança forem atendidas. Esses intertravamentos podem incluir chaves de segurança, sensores ou controles ativados por chave. Esses dispositivos impedem o funcionamento do gerador de laser se a máquina não estiver devidamente fechada e segura.
- Óculos de segurança para laser: Os usuários devem usar óculos de segurança para laser ou óculos de proteção apropriados ao usar uma máquina de limpeza a laser. Esses óculos ondulados são projetados especificamente para bloquear o comprimento de onda da luz laser usada, ajudando a proteger os óculos da radiação laser.
- Etiquetas e cartazes de advertência: Etiquetas de advertência, sinais e marcações de instruções são colocadas em máquinas de limpeza a laser para alertar os usuários sobre os perigos potenciais associados à operação do laser. Essas etiquetas fornecem informações sobre classificações de laser, precauções de segurança e outras diretrizes relevantes.
- Botão de parada de emergência: As máquinas de limpeza a laser geralmente fornecem um botão de parada de emergência proeminente no painel de controle da máquina para permitir o desligamento imediato do gerador de laser em caso de emergência ou situação insegura.
- Sistema de resfriamento: As máquinas de limpeza a laser geram calor durante a operação e requerem um sistema de resfriamento eficiente para evitar o superaquecimento e manter uma temperatura operacional segura. A ventilação adequada ajudará a dissipar o calor e a remover qualquer fumaça ou subprodutos do processo de limpeza.
- Treinamento de segurança do laser: o treinamento adequado é essencial para qualquer pessoa que opere uma máquina de limpeza a laser. Os operadores devem receber treinamento em procedimentos de segurança do laser, incluindo manuseio adequado, procedimentos operacionais e uso de equipamentos de proteção individual (EPI), como óculos de proteção contra laser.