Máquina de limpeza a laser 500W
Tecnologia Fotoelétrica
O foco da AccTek Laser é projetar e fabricar sistemas fotoelétricos. Fornecemos qualidade de processamento precisa e requintada com capacidade de P&D líder.
Capacidade de integração e experiência
Com uma equipe de P&D experiente, completa e de elite, personalizados como automatizados, integrados ao robô, integração de sistemas etc.
Serviço profissional
A máquina de limpeza a laser da AccTek Laser é uma máquina de limpeza a laser profissional projetada e fabricada na China. Nossa equipe de engenharia de elite fornece suporte de serviço relacionado.
Características do equipamento
Famoso gerador de laser
Usando um gerador de laser de marca conhecida (Raycus / JPT / Max / IPG), a largura e a frequência do pulso são ajustáveis independentemente e podem manter uma saída de potência de pico estável, adequada para uma ampla gama de cenários de limpeza. A alta taxa de conversão fotoelétrica garante a potência do laser e melhora o efeito de limpeza. A Acctek pode projetar diferentes configurações para atender às necessidades do cliente.
Resfriador de Água Industrial
O resfriador de água industrial garante a dissipação de calor dos componentes principais do caminho óptico, permitindo que a máquina de solda forneça uma qualidade de soldagem consistente e ajudando a melhorar a qualidade geral da própria solda. Também pode aumentar a produção de soldagem, reduzindo o tempo de inatividade das máquinas de solda a laser de fibra. Além disso, um excelente refrigerador de água industrial também pode prolongar a vida útil da máquina de limpeza a laser.
Cabeça de limpeza a laser
A cabeça de limpeza a laser é projetada ergonomicamente, de tamanho pequeno, confortável de segurar e fácil de controlar e operar. A cabeça de limpeza manual é fácil de segurar e pode ser usada por muito tempo, e pode ser operada em qualquer ângulo, tornando a limpeza mais conveniente e flexível.
Sistema de controle de tela de toque interativo
A Acctek fornece sistemas operacionais de alto desempenho, intuitivos e fáceis de usar. Você pode definir rapidamente a potência de limpeza, largura e outros parâmetros através da tela e fornecer um melhor efeito de limpeza. O sistema operacional suporta chinês, inglês, coreano, russo, vietnamita e outros idiomas.
Especificações técnicas
Modelo | AKQ-100 | AKQ-200 | AKQ-300 | AKQ-500 |
---|---|---|---|---|
Potência do Laser | 100W | 200W | 300W | 500W |
Tipo de Laser | laser de fibra | |||
Formação de Pulso | Q-Switched (fator de qualidade) | |||
Faixa de saída (se ajustável) | 0-100% | |||
Eficiência de limpeza | 12㎡/h | |||
Largura de digitalização | 10-80mm | |||
Distância focal esperada | 160mm | |||
Tipo de resfriamento | Resfriamento a Ar |
Parâmetros de Limpeza
Capacidade Indicativa de Limpeza de Superfície | Espessura da camada | 100W (㎡/min) | 200W (㎡/min) | 300W (㎡/min) | 500W (㎡/min) |
---|---|---|---|---|---|
Pintar | <50µm | 1 | 2 | 2.5 | 5 |
<100µm | 0.5 | 1.0 | 1.2 | 3.0 | |
>100µm | 0.2 | 0.5 | 0.8 | 1.4 | |
Camada de Óxido ou Superfície Revestida | <25µm | 5 | 9 | 12 | 15 |
<50µm | 2.5 | 4.5 | 6.0 | 7.5 | |
>50µm | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | |
Escama Enferrujada | <50µm | 3.0 | 6.0 | 6.0 | 12.0 |
<100µm | 2.0 | 3.0 | 3.0 | 6.0 | |
>100µm | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 3.0 | |
Camada de Carbono | <25µm | 3.0 | 5.0 | 8.0 | 10.0 |
<50µm | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 7.0 | |
>50µm | 1.0 | 2.0 | 2.0 | 5.0 | |
Camada de Sujeira Incrustada | <25µm | 3.0 | 5.0 | 8.0 | 10.0 |
<50µm | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 7.0 | |
>50µm | 1.0 | 2.0 | 2.0 | 5.0 |
- Estes são apenas valores indicativos para Referência, baseados em nossa própria experiência, cada caso deve ser verificado especificamente e os resultados dependem das camadas e do subsolo.
- A máquina de limpeza a laser de pulso produzida pela AccTek Laser segue basicamente esses parâmetros.
características do produto
- Limpeza 360° sem contato, sem limitação de espaço e localização, sem consumíveis.
- Nenhum dano ao substrato. Tem um melhor efeito de limpeza para substratos com requisitos de alta precisão, como moldes.
- Ele pode controlar melhor a entrada de calor e evitar que a temperatura do substrato seja muito alta ou microderretida.
- A superfície de limpeza tem alta limpeza e nenhuma poluição e pode ser usada diretamente sem tratamento secundário.
- A focagem da luz vermelha é fácil de operar e a limpeza é repetida automaticamente.
- A vida útil da fonte de laser é de mais de 100.000 horas e pode funcionar continuamente por 24 horas.
- Forte energia de luz de pulso único e alta eficiência de limpeza.
- Ampla gama de aplicabilidade de materiais, o laser de limpeza é uma aplicação flexível e eficiente para uma variedade de cenários de processamento industrial;
- Baixos requisitos para o ambiente de trabalho, é seguro e estável sem manutenção;
- A cabeça de limpeza a laser é extremamente leve e pode ser operada manualmente por muito tempo.
- A tecnologia patenteada de foco assistido por luz vermelha pode ajustar a posição do foco de acordo com diferentes lentes de campo.
- Com monitoramento em tempo real da temperatura do caminho óptico, anormalidade do motor, anormalidade do laser e proteção automática de espera do motor. O sistema é mais seguro e mais estável.
Aplicação do produto
- Preparação de superfície: A limpeza a laser pulsado é um método eficaz de preparação de superfícies para colagem, soldagem e pintura. Permite uma melhor adesão e uma ligação mais forte, removendo contaminantes e óxidos da superfície.
- Remoção de ferrugem: Pode ser usado para remover ferrugem de superfícies metálicas, como aço ou ferro. A energia do laser remove com precisão a ferrugem sem danificar a superfície metálica subjacente.
- Remoção de tinta: pode ser usado para remover tinta velha de uma variedade de superfícies, incluindo madeira, metal e plástico. A energia do laser remove a tinta sem danificar a superfície subjacente.
- Limpeza de Moldes: Limpa moldes utilizados na fabricação de plásticos e metais, removendo resíduos e melhorando a qualidade do molde.
- Limpeza de Relíquias Históricas: Também é utilizada para limpeza e restauração de relíquias históricas, como estátuas, monumentos, prédios, etc. A energia do laser remove sujeiras e contaminantes sem danificar a superfície do artefato.
- Limpeza de Eletrônicos: Remove contaminantes de dispositivos eletrônicos delicados, como placas de circuito e sensores.
Frequentemente perguntado Questões
- Consumo de energia: As máquinas de limpeza a laser requerem eletricidade para operar e o consumo de energia dependerá da potência nominal da máquina. Neste caso, uma máquina de limpeza a laser de 500w consome 2,5kw de eletricidade por hora durante a operação. Você pode calcular os custos de energia multiplicando a potência nominal pela tarifa de eletricidade cobrada pelo seu provedor de serviços públicos.
- Sistema de resfriamento: As máquinas de limpeza a laser geralmente requerem um sistema de resfriamento para regular a temperatura do gerador de laser e outros componentes. Os sistemas de resfriamento podem envolver resfriamento a ar ou água e consumir eletricidade ou água adicional. Os custos associados dependerão do método de resfriamento específico, disponibilidade local e requisitos de resfriamento da máquina. Recomenda-se consultar a documentação da máquina ou consultar o fabricante para obter detalhes específicos sobre os custos de manutenção do sistema de refrigeração.
- Consumíveis: os limpadores a laser normalmente requerem consumíveis que são substituídos periodicamente, como bicos de limpeza, filtros ou soluções de limpeza. A frequência de substituição desses consumíveis dependerá do uso da máquina e das recomendações do fabricante. O custo dos consumíveis varia de acordo com os requisitos específicos da máquina.
- Manutenção do gerador de laser: O gerador de laser é um componente crítico da máquina e pode exigir manutenção regular ou substituição ao longo do tempo. Dependendo do fabricante e do modelo exato da máquina, o custo para manter ou substituir um gerador de laser pode variar muito. Recomenda-se consultar o fabricante ou fornecedor para obter informações precisas sobre a expectativa de vida e os custos associados do gerador de laser.
- Manutenção de rotina: A manutenção de rotina é essencial para manter sua máquina nas melhores condições. Isso pode envolver a limpeza do caminho óptico, verificação e ajuste do alinhamento e inspeção de outros componentes mecânicos ou elétricos. A frequência de manutenção e os custos associados podem variar de acordo com o projeto da máquina e as orientações do fabricante.
- Treinamento do operador: Se você ou seus funcionários precisarem de treinamento para operar sua máquina de limpeza a laser com segurança e eficácia, talvez seja necessário pagar por um programa de treinamento ou contratar um instrutor.
- Requisitos da instalação: os limpadores a laser podem ter requisitos específicos da instalação, como ventilação adequada, medidas de segurança do laser ou conexões de energia dedicadas. O custo de modificar ou configurar sua instalação para atender a esses requisitos deve ser considerado.
- Metal: A limpeza a laser é comumente usada em superfícies metálicas. Ele remove ferrugem, óxidos, tintas, revestimentos, graxa e outros contaminantes de aço, alumínio, cobre, latão, titânio e muito mais. A energia do laser pode efetivamente remover ou vaporizar substâncias indesejadas sem danificar o metal subjacente.
- Pedra e Concreto: A limpeza a laser pode ser usada em superfícies como pedra e concreto. Remove sujeira, fuligem, musgo, algas e outros contaminantes orgânicos ou inorgânicos. A limpeza a laser pode restaurar estátuas, monumentos, fachadas de edifícios e outras estruturas de pedra ou concreto à sua aparência original.
- Plásticos: A limpeza a laser pode ser usada em certos tipos de plásticos. Ele remove revestimentos, adesivos ou contaminantes de superfícies plásticas sem causar danos. No entanto, a adequação dos plásticos para limpeza a laser depende da composição e propriedades específicas do material plástico. A compatibilidade entre tipos específicos de plásticos e máquinas de limpeza a laser deve ser considerada para evitar efeitos indesejados, como derretimento ou danos à superfície.
- Vidro: A limpeza a laser pode efetivamente limpar a superfície do vidro. Ele remove sujeira, fuligem, revestimentos, adesivos e outros contaminantes sem arranhar ou danificar o vidro. A limpeza a laser é comumente usada para restaurar a clareza e a limpeza de janelas, painéis de vidro, óptica e outros componentes de vidro.
- Madeira: A limpeza a laser pode ser usada para limpar superfícies de madeira, incluindo as feitas de carvalho, cedro e pinho. Ele remove revestimentos, vernizes, tintas e outros contaminantes da madeira sem superaquecê-la ou danificá-la.
- Cerâmica: A limpeza a laser também pode ser usada para limpar superfícies de cerâmica, como azulejos e cerâmica. Ele remove manchas, esmaltes e outros contaminantes das superfícies.
- Superfícies pintadas: A limpeza a laser pode remover superfícies pintadas de uma variedade de materiais. Ele remove camadas de tinta sem danificar o material subjacente. A limpeza a laser é especialmente útil quando os métodos tradicionais, como jateamento ou decapagem química, não são viáveis ou eficientes.
- Óptica de limpeza: A óptica de um limpador a laser, como lentes e espelhos, pode acumular sujeira, poeira ou detritos ao longo do tempo. A limpeza regular dessas óticas é fundamental para manter a qualidade do feixe e garantir uma limpeza eficiente. No entanto, é importante seguir as orientações do fabricante para técnicas de limpeza adequadas e evitar danos à ótica delicada.
- Inspeção e ajuste: A inspeção periódica e o ajuste do alinhamento do feixe de laser e do caminho óptico são essenciais para um desempenho ideal. Esta tarefa pode exigir conhecimento técnico especializado e deve ser executada por pessoal treinado.
- Manutenção do sistema de resfriamento: As máquinas de limpeza a laser geralmente empregam um sistema de resfriamento para regular a temperatura do gerador de laser e outros componentes. A manutenção adequada do seu sistema de arrefecimento, incluindo a limpeza ou substituição de filtros, garantindo níveis adequados de refrigerante e monitorando o desempenho do sistema, é fundamental para uma operação confiável.
- Manutenção do gerador de laser: O gerador de laser é um componente crítico da máquina e pode exigir manutenção periódica ou substituição de acordo com as recomendações do fabricante. Isso pode envolver a calibração do gerador de laser, a verificação da estabilidade de energia ou a limpeza da óptica do laser. A frequência e os requisitos específicos de manutenção dependerão da tecnologia do gerador a laser e das recomendações do fabricante.
- Substituição de consumíveis: os limpadores a laser podem usar consumíveis, como lentes de proteção, bocais ou filtros. Esses componentes se degradam ou se desgastam com o tempo e podem precisar ser substituídos periodicamente. A frequência de substituição dependerá de fatores como intensidade de uso e projeto específico da máquina. Consulte as recomendações do fabricante quanto ao cronograma de substituição e consumíveis compatíveis.
- Atualizações de software e firmware: As máquinas de limpeza a laser podem ter firmware ou software que controla sua operação. Recomenda-se manter o firmware e o software atualizados instalando as atualizações disponíveis do fabricante. Essas atualizações podem incluir correções de bugs, melhorias de desempenho ou novos recursos.
- Calibração periódica: As máquinas de limpeza a laser podem exigir calibração periódica para garantir a entrega precisa do feixe e resultados de limpeza consistentes. Os procedimentos de calibração podem incluir o alinhamento dos feixes, a verificação do foco ou o ajuste das configurações de energia. Consulte o guia do fabricante ou o manual do proprietário para obter instruções de calibração específicas.
- Ventilação: O processo de limpeza a laser pode gerar fumaça, vapores ou material particulado, dependendo do material a ser limpo. A ventilação adequada ajudará a remover quaisquer contaminantes da área de trabalho e a manter um ambiente de trabalho seguro. Certifique-se de que a área limpa esteja bem ventilada ou considere o uso de um sistema de exaustão local ou extrator de fumaça conforme recomendado pelo fabricante.
- Precauções de segurança: Os limpadores a laser emitem um feixe de laser de alta intensidade que pode ser perigoso para a visão e a pele de uma pessoa se as precauções adequadas não forem tomadas. Sempre siga todos os procedimentos e orientações de segurança fornecidos pelo fabricante, incluindo o uso de equipamentos de proteção adequados, como óculos de segurança, luvas e roupas de proteção.
- Temperatura e umidade: os limpadores a laser são sensíveis a mudanças de temperatura e umidade. A alta umidade pode fazer com que a umidade se acumule no sistema ótico e em outros componentes, afetando a qualidade do feixe de laser. Temperaturas extremamente baixas também podem afetar o desempenho da máquina. Recomenda-se manter um nível estável de temperatura e umidade dentro da faixa de operação da máquina.
- Compatibilidade de materiais: A limpeza a laser pode não ser adequada para todos os tipos de materiais. Certos materiais podem absorver a energia do laser ou reagir adversamente ao processo de limpeza, resultando em danos à superfície, descoloração ou outros efeitos adversos. Ao trabalhar com materiais sensíveis ou desconhecidos, faça um teste no material que pretende limpar ou consulte o fabricante para obter orientação.
- Fonte de alimentação: As máquinas de limpeza a laser requerem uma fonte de alimentação estável e confiável para operar corretamente. Você deve garantir que a fonte de alimentação atenda às especificações da máquina e que a tomada elétrica e a fiação estejam em boas condições. Recomenda-se seguir as orientações do fabricante em relação aos requisitos de energia e precauções de segurança elétrica.
- Regulamentações ambientais: Dependendo do seu país, pode haver regulamentações ou diretrizes específicas sobre o descarte de resíduos do uso ou limpeza do laser. Você pode precisar conhecer e seguir os regulamentos e diretrizes ambientais locais para garantir uma operação segura e legal.
- Luz ambiente: A luz ambiente, incluindo luz solar ou fontes de luz artificial fortes, pode interferir no processo de limpeza a laser. A luz ambiente excessiva irá dispersar ou atenuar o feixe de laser, afetando o efeito de limpeza. Recomenda-se que a limpeza a laser seja realizada sob condições de iluminação controlada, preferencialmente em um ambiente pouco iluminado ou protegido, para minimizar as distrações.
- Materiais de superfície: Embora a limpeza a laser possa ser aplicada a uma ampla variedade de materiais, alguns materiais podem ser mais difíceis de limpar ou podem exigir técnicas especializadas. Antes de prosseguir com o processo de limpeza, é importante considerar o material da superfície e sua compatibilidade com o comprimento de onda e a intensidade do feixe de laser.
- Perigo de incêndio: A limpeza a laser gera calor e certos materiais podem apresentar maior risco de queimadura ou incêndio. É fundamental estar ciente dos riscos potenciais de incêndio e tomar as devidas precauções, como remover materiais inflamáveis das áreas de limpeza e ter equipamentos de combate a incêndio prontos.
- Segurança da área de trabalho: Certifique-se de que sua área de trabalho esteja configurada adequadamente para evitar acidentes e lesões. Mantenha a área limpa e certifique-se de que os operadores estejam treinados para operar o equipamento com segurança. Siga as diretrizes gerais de segurança no local de trabalho, incluindo o manuseio adequado de conexões elétricas, evitando riscos de tropeçar e usando técnicas de elevação adequadas ao mover máquinas ou materiais.