Máquina de marcação a laser VS Máquina de gravação a laser

Enquanto ambos máquinas de marcação a laser e as máquinas de gravação a laser operam basicamente com os mesmos princípios, existem diferenças de processo entre elas que as tornam distintas. Isto significa que certos processos podem não se aplicar ao seu projeto, possivelmente dependendo da natureza do projeto e, em grande medida, dos materiais que você utiliza. Então, qual opção de marcação é ideal para você quando se trata de produtos – marcação a laser ou gravação a laser? Ao ler este guia, você terá certeza de escolher a opção certa para suas necessidades.

O que é marcação a laser?

A marcação a laser, também conhecida como marcação escura a laser, é um processo de fabricação que utiliza um feixe de laser de baixa potência para alterar permanentemente a superfície de um material por meios físicos ou químicos. Ao contrário da gravação a laser, cria marcas de alto contraste sem danificar o material, permitindo durabilidade, legibilidade e contraste das marcas na peça.

Como funciona a marcação a laser

O feixe de laser é focado na superfície da peça a ser marcada e, se a peça a ser marcada for feita de um material, a cor da luz emitida pelo laser é absorvida (como a luz de um laser de fibra focada em um substrato metálico). A peça de superfície aquece e o calor gerado pode descolorir a superfície ou evaporar pequenas quantidades de material na peça. Existem quatro tipos principais de marcação a laser, incluindo migração de carbono a laser, formação de espuma, recozimento, coloração e assim por diante.

Migração de carbono a laser: usada para marcar metais e ligas com alto teor de carbono. O feixe de laser altera a composição química da superfície do material, forçando o carbono a migrar para a superfície do material, o que faz com que o carbono se reoriente no padrão desejado, criando uma marca escura na superfície da peça.
Formação de espuma: Geralmente realizada em superfícies não metálicas, como polímeros. O laser aquece e derrete o material, mas não o vaporiza, mas faz com que o material espume na forma de bolhas.
Recozimento: O recozimento a laser aquece o metal em vez de gravá-lo, não derrete a superfície do material, esse processo forma marcas pretas sob a superfície por meio de uma reação chamada oxidação.
Coloração: A coloração a laser é usada para plásticos e metais. Ao alterar a frequência de pulso e a largura do laser, diferentes cores e matizes podem ser produzidos.

Vantagens da marcação a laser

A marcação a laser é a ligeira alteração das propriedades ou aparência de um material que ocorre quando um feixe de luz interage com a superfície de um material. Algumas das vantagens do processo de marcação a laser em comparação com a gravação a laser incluem:

Maior exatidão/precisão de marcação: mover lentamente um feixe de baixa potência sobre o material em áreas altamente específicas da peça de trabalho produz marcas de alto contraste sem danificar o material.
Eficiência de marcação a laser: pode fornecer marcação rápida, de alto contraste e duradoura em vários materiais, como metal e plástico, tornando-o ideal para a produção de peças de alto volume de uma só vez.
Versatilidade: A marcação a laser não só pode ser usada para marcar uma variedade de materiais metálicos, incluindo aço carbono e aço inoxidável, mas também pode ser aplicada a alguns materiais não metálicos, como plásticos.
Menor Impacto Ambiental: O processo de marcação a laser produz muito menos desperdício porque não é necessário retirar material da peça para criar a marca desejada.
Melhor conformidade com as regulamentações do setor: A durabilidade e a legibilidade da marcação a laser tornam o processo de marcação a laser ideal para adicionar informações importantes, como códigos de barras, números de série e ícones de marcas registradas, às peças fabricadas.
Menos manutenção: a marcação a laser quase não requer manutenção ou equipamento adicional, reduzindo custos.

Desvantagens da marcação a laser

A marcação a laser, como qualquer outra tecnologia, tem algumas desvantagens que devem ser consideradas, entre elas:

Custo: No custo de aquisição de máquinas de marcação a laser em comparação com outros tipos de máquinas de marcação, o investimento inicial será maior.
Profundidade de gravação limitada: Não é adequado para gravação profunda na maioria dos metais, portanto a peça de marcação não pode suportar desgaste prolongado ou corrosão química.
Requisitos de manutenção: Como outros equipamentos mecânicos, as máquinas de marcação a laser precisam de manutenção e reparos regulares e não podem funcionar em ambientes muito agressivos, caso contrário, afetarão a eficiência e o desempenho das máquinas de marcação a laser.

O que é gravação a laser?

A gravação a laser é um processo que usa um poderoso feixe de laser para remover material da superfície de uma peça para criar uma marca, geralmente usada para criar texto, logotipos e outros designs em materiais metálicos. Durante a gravação, você pode produzir continuamente o laser para gravação profunda, resultando em desenhos permanentes que podem ser vistos de perto ou à distância.

Como funciona a gravação a laser

Em vez de criar uma microsuperfície acima do material, a gravação a laser penetra profundamente no material. A gravação a laser funciona focando um feixe de laser através de uma lente na superfície da peça a ser gravada. O feixe de laser remove fisicamente a superfície do material para revelar uma cavidade que revela uma imagem ao nível dos olhos. O processo de gravação a laser também pode ser gravado em muitos materiais. Para itens pequenos, como joias, a gravação a laser é mais legível do que a gravação tradicional e oferece mais opções de fontes. Uma profundidade de gravação mais profunda pode ser alcançada com passagens repetidas, ideal para aplicações que exigem marcação de longa duração. Os três métodos principais de gravação a laser são gravação a laser, gravação a laser e ablação a laser.

Gravura a Laser: produz marcas superficiais
Gravação a laser: Produz marcas profundas que podem suportar condições operacionais ou ambientais adversas
Ablação a Laser: Cria marcações removendo revestimentos de superfície (por exemplo, camadas pintadas ou anodizadas) para expor as camadas subjacentes.

Vantagens da gravação a laser

A gravação a laser é extremamente precisa e é uma excelente escolha para desenhos complexos e logotipos de todos os tamanhos. É comumente usado em superfícies como plásticos, metais e componentes médicos. Aqui estão algumas vantagens notáveis da gravação a laser:

Resistente à abrasão e ao rasgo: Devido à ação de corte mais profunda e agressiva, as marcações feitas com gravação a laser são mais resistentes à abrasão e ao rasgo em comparação com a marcação a laser de boa qualidade.
Rápido e eficiente: a gravação a laser é a maneira mais rápida de fazer marcações a laser. O processo de rotulagem é rápido e eficiente, tornando-o ideal para produção em larga escala.
Ampla faixa de profundidade: As marcas de gravação a laser podem ser feitas em diferentes profundidades de acordo com as necessidades, de rasas a profundas.
Melhor reconhecimento e legibilidade: Uma cavidade será formada na peça de trabalho durante a gravação a laser, o que torna as marcas gravadas mais fáceis de distinguir pelo toque e pela visão.
Melhor durabilidade: a gravação a laser é durável e extremamente econômica. Os resultados produzidos por este método são resistentes ao calor, riscos e desbotamento, mantendo uma marca durável e visível mesmo quando exposto a condições adversas.

Desvantagens da gravação a laser

Embora a gravação a laser seja um processo de marcação eficiente e preciso, ainda existem algumas desvantagens que devem ser consideradas. Essas desvantagens incluem:

Custo: O custo de aquisição de uma gravadora a laser é semelhante ao de outros tipos de máquinas a laser, exigindo um investimento inicial relativamente grande.
Espessura Limitada: A gravação a laser normalmente tem uma profundidade máxima de gravação de 0,020 polegadas, mas só pode atingir uma profundidade de 0,125 polegadas ao gravar certos materiais, como grafite.
Consumo de energia: Devido ao uso de gravadores a laser de maior intensidade, requer mais energia. Portanto, o custo aumenta. O uso de energia torna-se muito intenso quando se utilizam materiais como o aço inoxidável.
Pouca Versatilidade: Os tipos de materiais compatíveis com ele são limitados. Pode ser gravado em materiais como plástico, madeira, couro, vidro, etc., mas não é comumente usado em materiais metálicos.
Requisitos de manutenção: é necessária manutenção regular. A não realização de manutenção regular pode resultar na redução da qualidade da gravação e no aumento do tempo de inatividade.

Marcação e gravação a laser: qual caminho escolher

A diferença entre a marcação a laser e a gravação a laser está no que cada processo faz com a superfície marcada, incluindo a profundidade da ação do laser e como ela altera a aparência geral. A marcação a laser descolora a superfície do material, enquanto a gravação a laser remove uma parte da área da superfície durante a marcação. Ao decidir que tipo de marcação a laser usar em seu projeto, considere o material que você está usando, bem como o tamanho e o número de marcas necessárias. Se você precisar de gravação profunda ou marcação personalizada, a gravação a laser é a melhor opção. No entanto, se você precisar de uma marcação rápida e de alto contraste em peças de grande volume, ou apenas de algumas pequenas marcas em metal e plástico, a marcação a laser é a solução ideal.

Resumir

Embora os processos de marcação a laser e gravação a laser sejam semelhantes - na realidade, cada processo é bem diferente e é importante entender as diferenças entre cada tecnologia, esclarecemos algumas das principais diferenças entre essas tecnologias neste artigo para que você possa tomar uma decisão informada sobre o seu projeto.
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