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Máquina de solda a laser de aço inoxidável

Máquina de solda a laser de aço inoxidável
(4 avaliações de clientes)

$4,000.00$8,700.00

Índice

Introdução do produto

A máquina de solda a laser de aço inoxidável é um tipo específico de máquina de solda a laser de fibra projetada e otimizada para soldagem de materiais de aço inoxidável. O aço inoxidável é um material comum usado em várias indústrias devido à sua excelente resistência à corrosão, resistência e durabilidade. A soldagem a laser fornece um método eficiente e preciso para soldar componentes de aço inoxidável em vários setores, incluindo automotivo, aeroespacial, eletrônico, médico e fabricação de utensílios de cozinha.
As máquinas de solda a laser de aço inoxidável podem controlar com precisão o feixe de laser, resultando em soldas de alta qualidade com possibilidade mínima de deformação, descoloração e defeitos. Um feixe de laser focado fornece entrada de calor precisa, resultando em soldas estreitas e profundas com uma zona afetada pelo calor minimizada. As máquinas de solda a laser podem atingir altas velocidades de soldagem, tornando-as adequadas para produção em pequena escala e em alto volume. Velocidades de soldagem mais rápidas ajudam a aumentar a produtividade e a economia.
As máquinas de solda a laser de aço inoxidável podem ser facilmente integradas em sistemas de fabricação automatizados para um processo de produção contínuo. Essa integração permite alta repetibilidade, precisão e consistência na soldagem de componentes de aço inoxidável. Além disso, as máquinas de solda a laser de aço inoxidável geralmente requerem manutenção mínima, reduzindo o tempo de inatividade e os custos operacionais.

Configuração do produto

Gerador de laser máximo

Poderoso gerador de laser

Nossas máquinas de solda a laser são equipadas com geradores de laser de alta qualidade que garantem excelente qualidade de feixe, fornecendo tamanhos de pontos pequenos e focados para soldagem precisa e eficiente. Com opções de potência de 1.500 W a 3.000 W, nossas máquinas de solda a laser podem atender a uma variedade de necessidades de soldagem, garantindo produtividade ideal sem comprometer a qualidade.

Resfriador de Água Industrial

Sistema de resfriamento avançado

Projetadas com a confiabilidade em mente, nossas máquinas de solda a laser apresentam um eficiente sistema de resfriamento a água para garantir um desempenho consistente e prolongar a vida útil do gerador de laser. Com tecnologia avançada de resfriamento a água, podemos garantir resultados de soldagem estáveis e confiáveis, mesmo durante operações de longo prazo.

Excelente qualidade de feixe

Excelente qualidade de feixe

Nossas máquinas de solda a laser têm excelente qualidade de feixe, produzindo um ponto de laser focado e preciso. Esse recurso permite a soldagem de alta precisão e eficiência de diferentes materiais e espessuras, reduzindo respingos e minimizando a zona afetada pelo calor.

Sistema de entrega de feixe de precisão

Sistema de entrega de feixe de precisão

O sistema de entrega de feixe de nossas máquinas de solda a laser utiliza cabos de fibra óptica flexíveis e flexíveis, que podem ser facilmente integrados em linhas de produção automatizadas ou sistemas robóticos, permitindo que você se adapte de maneira flexível e fácil a diferentes tarefas de soldagem. Essa flexibilidade aumenta a eficiência do fluxo de trabalho e se adapta perfeitamente a várias configurações de fabricação.

Painel de controle

Interface de controle intuitiva

Nossas máquinas de solda a laser apresentam uma interface de controle amigável que lhe dá controle total sobre seu processo de soldagem. Ajuste e programe facilmente os parâmetros de soldagem, como potência, duração do pulso, velocidade de soldagem e posição de foco para obter os melhores resultados para seus requisitos específicos de soldagem.

Recursos de segurança abrangentes

Recursos de segurança abrangentes

Nossas máquinas de solda a laser são equipadas com recursos de segurança abrangentes, incluindo gabinetes, sistemas de intertravamento e sensores de segurança. Essas medidas protegem seus operadores de exposição potencial ao feixe de laser, criando um ambiente de trabalho seguro.

Parâmetros do produto

Modelo AKH-1000 AKH-1500 AKH-2000 AKH-3000
Potência do Laser 1000W 1500W 2000W 3000W
Faixa de potência ajustável 1-100%
Comprimento de onda do laser 1080 nm
Maneira de Trabalhar Contínuo/Modulação
Método de resfriamento Resfriamento a água
Demanda de energia AC220V±5%/50Hz
Temperatura do ambiente de trabalho 15~35℃
Umidade do ambiente de trabalho <70% (sem condensação)

características do produto

  • A máquina está equipada com um gerador de laser de fibra de alta potência, que possui as características de alta eficiência energética, excelente qualidade de feixe e controle preciso dos parâmetros do feixe de laser. Os geradores de laser de fibra são capazes de fornecer energia de laser focada e de alta potência, tornando-os ideais para soldagem de aço inoxidável.
  • A máquina oferece excelente qualidade de feixe, garantindo que o feixe de laser seja focado e estável, resultando em resultados de soldagem precisos e de alta qualidade.
  • A máquina pode controlar com precisão a potência do laser e a duração do pulso, para fazer o melhor ajuste de acordo com os requisitos específicos de soldagem dos materiais de aço inoxidável. Este controle preciso garante soldas consistentes e de alta qualidade.
  • A interface intuitiva e fácil de usar torna mais fácil para o operador definir parâmetros de soldagem, monitorar o processo de soldagem e ajustar as configurações conforme necessário.
  • A máquina possui um sistema de resfriamento eficiente, que pode manter a melhor temperatura de trabalho do gerador de laser e evitar o superaquecimento durante o uso prolongado.
  • A máquina oferece uma variedade de opções de potência do laser para atender a diferentes espessuras de aço inoxidável e requisitos de soldagem.
  • A máquina seleciona um sistema de transmissão de feixe de alta qualidade, que pode transmitir efetivamente o feixe de laser do gerador de laser para a área de soldagem, garantindo a estabilidade, precisão e consistência do feixe de laser durante o processo de soldagem.
  • A máquina é fácil de manter e manter, com recursos como fácil acesso aos principais componentes, ferramentas de diagnóstico e funções de monitoramento remoto para garantir uma operação suave e minimizar o tempo de inatividade.

Referência de espessura de soldagem

Potência do Laser (W) Forma de Solda Espessura (mm) Velocidade de soldagem (mm/s) Quantidade de desfocagem gás de proteção Método de sopro Fluxo (L/min) Efeito de soldagem
1000 Soldagem de Topo 0.5 60~70 -1~1 ar Coaxial/Paraaxial 5~10 Soldado Completamente
Soldagem de Topo 1 40~50 -1~1 ar Coaxial/Paraaxial 5~10 Soldado Completamente
Soldagem de Topo 1.5 30~40 -1~1 ar Coaxial/Paraaxial -1.0 Soldado Completamente
1500 Soldagem de Topo 0.5 80~90 -1~1 ar Coaxial/Paraaxial 5~10 Soldado Completamente
Soldagem de Topo 1 60~70 -1~1 ar Coaxial/Paraaxial 5~10 Soldado Completamente
Soldagem de Topo 1.5 40~50 -1~1 ar Coaxial/Paraaxial 5~10 Soldado Completamente
Soldagem de Topo 2 30~40 -1~1 ar Coaxial/Paraaxial 5~10 Soldado Completamente
2000 Soldagem de Topo 0.5 90~100 -1~1 ar Coaxial/Paraaxial 5~10 Soldado Completamente
Soldagem de Topo 1 70~80 -1~1 ar Coaxial/Paraaxial 5~10 Soldado Completamente
Soldagem de Topo 1.5 50~60 -1~1 ar Coaxial/Paraaxial 5~10 Soldado Completamente
Soldagem de Topo 2 40~50 -1~1 ar Coaxial/Paraaxial 5~10 Soldado Completamente
Soldagem de Topo 3 30~40 -1~1 ar Coaxial/Paraaxial 5~10 Soldado Completamente
3000 Soldagem de Topo 0.5 100~110 -1~1 ar Coaxial/Paraaxial 5~10 Soldado Completamente
Soldagem de Topo 1 90~100 -1~1 ar Coaxial/Paraaxial 5~10 Soldado Completamente
Soldagem de Topo 1.5 80~90 -1~1 ar Coaxial/Paraaxial 5~10 Soldado Completamente
Soldagem de Topo 2 70~80 -1~1 ar Coaxial/Paraaxial 5~10 Soldado Completamente
Soldagem de Topo 3 60~70 -1~1 ar Coaxial/Paraaxial 5~10 Soldado Completamente
Soldagem de Topo 4 40~50 -1~1 ar Coaxial/Paraaxial 5~10 Soldado Completamente
Observação:
  • Nos dados de soldagem, o diâmetro do núcleo da fibra de saída do laser é de 50 mícrons.
  • Esses dados de soldagem adotam a cabeça de soldagem Raytools e a proporção óptica é 100/200 (colimador/distância focal da lente de foco).
  • O gás de proteção de soldagem: Argônio (pureza 99.99%).
  • Devido às diferenças na configuração do equipamento e no processo de soldagem usado por diferentes clientes, esses dados são apenas para referência.

Comparação de diferentes métodos de soldagem

Método de soldagem Soldagem a laser Soldagem TIG Soldagem MIG
Fonte de calor Feixe de laser altamente focado Eletrodo de tungstênio não consumível Eletrodo consumível e fio de enchimento
Entrada de calor Muito concentrado e preciso Controle preciso da entrada de calor Alta entrada de calor, menos precisa
Velocidade de soldagem Alta velocidade de soldagem Mais lento em comparação com o MIG Alta velocidade de soldagem
Distorção Distorção e deformação mínimas Baixa entrada de calor, menos distorção Mais propenso a distorções
Penetração Limitado em materiais mais espessos Limitado em materiais mais espessos Boa penetração em materiais mais espessos
Qualidade da Solda Zona afetada pelo calor estreita e de alta qualidade Soldas de alta qualidade com boa estética Boa qualidade, mas não tão preciso quanto TIG
Material Adequado para materiais finos Adequado para espessuras finas a médias Adequado para uma ampla gama de espessuras
Habilidade do Operador Requer operadores qualificados Requer operadores qualificados Mais fácil de aprender e usar
Automação Adequado para automação Processo manual, mas pode ser automatizado Altamente adequado para automação
Tipos de juntas Adequado para vários tipos de juntas Adequado para vários tipos de juntas Adequado para vários tipos de juntas
Gás de proteção Geralmente, nenhum gás de proteção é necessário Requer gás de proteção (por exemplo, argônio) Requer gás de proteção (por exemplo, CO2)
respingos Respingos mínimos Sem respingos Respingos mínimos
Custo do equipamento Alto custo inicial do equipamento Custo moderado do equipamento Custo relativamente baixo do equipamento

Nota: As informações fornecidas na tabela são uma comparação geral dos três métodos de soldagem quando utilizados para soldagem de aço inoxidável. O desempenho real de cada método pode variar com base nos requisitos específicos do projeto, na espessura do material e na experiência do soldador. É essencial considerar esses fatores ao escolher o método de soldagem apropriado para uma aplicação específica.

Amostras de limpeza

As máquinas de solda a laser de aço inoxidável se beneficiam da tecnologia de laser de fibra para soldar componentes de aço inoxidável com precisão e eficiência excepcionais e fornecem uma ampla gama de aplicações em vários setores. Dos campos automotivo e aeroespacial à fabricação de dispositivos médicos e projetos de construção, as máquinas de solda a laser de aço inoxidável revolucionaram a maneira como o aço inoxidável é unido, fornecendo resistência, qualidade e estética incomparáveis.
Amostra de soldagem a laser de aço inoxidável
Amostra de soldagem a laser de aço inoxidável
Amostra de soldagem a laser de aço inoxidável
Amostra de soldagem a laser de aço inoxidável

perguntas frequentes

Sim, as máquinas de solda a laser são muito eficazes na soldagem de aço inoxidável. O aço inoxidável é um dos materiais mais comumente soldados com técnicas de soldagem a laser. A soldagem a laser oferece diversas vantagens ao trabalhar com aço inoxidável, tornando-a uma escolha popular para uma variedade de aplicações industriais. A máquina de solda a laser de aço inoxidável utiliza tecnologia de laser de fibra para produzir um feixe de laser focado e preciso. Esta energia concentrada permite a soldagem de penetração profunda do aço inoxidável, garantindo uma solda forte e confiável.

Atualmente, a soldagem a laser tornou-se o método preferido para unir peças de aço inoxidável nas indústrias automotiva, aeroespacial, equipamentos médicos, utensílios de cozinha, eletrônicos e outras. Quer se trate de soldagem de precisão de pequenas peças de aço inoxidável ou soldagem de alta velocidade de grandes componentes estruturais, as máquinas de solda a laser fornecem soluções eficientes e confiáveis para o processamento de materiais de aço inoxidável.

O aço inoxidável é um material versátil, disponível em uma variedade de classes e ligas, cada uma com suas propriedades únicas. As máquinas de solda a laser normalmente podem soldar uma variedade de tipos de aço inoxidável, mas as capacidades específicas podem depender da potência da máquina, das configurações e do tipo de laser usado. Aqui estão alguns tipos comuns de aço inoxidável que normalmente podem ser soldados com uma máquina de solda a laser:

  • Aços inoxidáveis austeníticos: Esses são os tipos mais comuns de aço inoxidável e incluem classes como 304 (inox 18-8), 316 (inox de grau marinho) e 321. Eles oferecem boa resistência à corrosão e são frequentemente usados em aplicações que exigem alta resistência e excelente conformabilidade.
  • Aços Inoxidáveis Ferríticos: Classes como 430 fazem parte deste grupo. Eles são magnéticos, têm boa resistência à corrosão e são frequentemente usados em aplicações automotivas, eletrodomésticos e acabamentos arquitetônicos.
  • Aços Inoxidáveis Martensíticos: Esses aços inoxidáveis são conhecidos por sua dureza e são frequentemente usados em aplicações que exigem alta resistência e resistência ao desgaste, como facas e lâminas de turbinas.
  • Aços Inoxidáveis Duplex: Esses aços combinam as propriedades dos aços inoxidáveis austeníticos e ferríticos, oferecendo alta resistência e excelente resistência à corrosão. Eles são comumente usados em processamento químico, petróleo e gás e aplicações marítimas.
  • Aços Inoxidáveis com Endurecimento por Precipitação (PH): Esses aços inoxidáveis podem ser reforçados por tratamento térmico, oferecendo alta resistência e resistência à corrosão. Eles são frequentemente usados nas indústrias aeroespacial, nuclear e petroquímica.

Ao considerar uma máquina de solda a laser de aço inoxidável, você deve garantir que a máquina seja dimensionada adequadamente para o tipo específico de aço inoxidável que deseja soldar. Algumas ligas de aço inoxidável podem exigir parâmetros de soldagem específicos para obter resultados ideais. Você pode consultar um Laser AccTek engenheiro para determinar a compatibilidade com os tipos de aço inoxidável que você planeja soldar e obter conselhos sobre configuração e técnicas para obter soldas de alta qualidade.

O custo de uma máquina de solda a laser de aço inoxidável pode variar amplamente, dependendo de vários fatores, como especificações da máquina, potência, recursos, reputação da marca e fornecedor escolhido. Geralmente, uma máquina de solda a laser de aço inoxidável é considerada um grande investimento em um ambiente industrial devido à tecnologia avançada e aos recursos envolvidos.

De acordo com uma estimativa aproximada, o custo de uma máquina de solda a laser de aço inoxidável pode variar de vários milhares de dólares a dezenas de milhares de dólares. Por exemplo, o custo de um máquina de solda a laser 1500w está entre US$4.500 e US$13.000, enquanto o preço de um máquina de solda a laser 3000w integrado com um robô automatizado está entre US$15.000 e US$50.000.

Deve-se notar que o custo de compra da máquina é apenas uma parte do investimento total. Outros fatores a serem considerados incluem instalação, treinamento, manutenção e custos operacionais contínuos, como consumo de energia e consumíveis, como gás de proteção. Além disso, recomenda-se considerar o retorno sobre o investimento (ROI) de longo prazo em termos de aumento de produtividade, melhoria da qualidade da solda e redução dos custos operacionais.

Se você deseja obter um preço preciso e mais recente, entre em contato conosco diretamente. AccTek Laser, como experiente fabricante de máquina de solda a laser, pode fornecer um orçamento personalizado com base em seus requisitos específicos e orientá-lo em uma análise aprofundada dos recursos e benefícios de cada modelo de máquina dentro do seu orçamento. Além disso, também forneceremos garantia de 3 anos, suporte técnico e bom serviço pós-venda. Entre em contato conosco para saber a melhor solução e orçamento para você!

Na soldagem a laser de aço inoxidável, o gás de proteção é usado para proteger a poça de fusão e evitar oxidação e contaminação durante o processo de soldagem. A escolha do gás de proteção afeta a qualidade da solda e o desempenho geral da solda. Os gases mais comumente usados na soldagem a laser de aço inoxidável são:

  • Argônio (Ar): O argônio é o gás de proteção mais amplamente utilizado para soldagem a laser de aço inoxidável. É econômico, prontamente disponível e oferece boa proteção contra gases atmosféricos, como oxigênio e nitrogênio, que podem afetar negativamente a qualidade da solda. O argônio ajuda a evitar a oxidação do metal fundido durante a soldagem, reduzindo o risco de defeitos de solda e melhorando a qualidade geral da solda.
  • Hélio (He): O hélio é freqüentemente usado em combinação com argônio ou como um gás de proteção alternativo para soldagem a laser de aço inoxidável. O hélio tem melhor dissipação de calor e maior densidade de energia, tornando-o benéfico para aplicações de soldagem a laser de alta potência ou soldagem de materiais de aço inoxidável mais espessos. No entanto, o hélio é geralmente mais caro que o argônio, o que pode afetar seu uso com base em considerações de custo.
  • Nitrogênio (N2): O nitrogênio pode ser usado como gás de proteção para soldagem a laser de aço inoxidável, especialmente aço inoxidável ferrítico. Embora não seja tão comum quanto o argônio ou o hélio, oferece boa proteção contra a oxidação. Ajuda a reduzir a formação de carbonetos de cromo durante a soldagem, o que leva ao esgotamento do cromo e reduz a resistência à corrosão. Às vezes, o nitrogênio é usado em certas aplicações para obter características específicas de soldagem.
  • Oxigênio (O2): Embora o oxigênio não seja normalmente usado como gás de proteção na soldagem a laser de aço inoxidável, em certos casos específicos, quantidades controladas de oxigênio podem ser introduzidas para aprimorar o processo de corte ou soldagem. No entanto, o teor excessivo de oxigênio levará ao aumento da oxidação e afetará adversamente a qualidade da soldagem e a resistência à corrosão do aço inoxidável.

A escolha do gás depende dos requisitos específicos da aplicação de soldagem, do tipo de aço inoxidável a ser soldado e da qualidade e penetração de solda desejadas. Em alguns casos, misturas de gases como argônio-hélio ou argônio-nitrogênio podem ser usadas para obter os resultados de soldagem desejados.

A taxa de fluxo de gás adequada e o projeto do bocal também são fatores importantes a serem considerados para garantir uma cobertura efetiva de gás da poça de fusão e evitar turbulência excessiva durante a soldagem. Parâmetros de soldagem, incluindo taxa de fluxo de gás e posição de foco, são normalmente ajustados durante a soldagem a laser para alcançar os melhores resultados para materiais específicos e configurações de juntas.

A espessura máxima do aço inoxidável que um soldador a laser pode soldar depende muito da potência do laser. Aqui está uma análise geral com base na potência do laser:

  • Laser 1000W: pode soldar aço inoxidável com espessura de 0,5 mm a 1,5 mm.
  • Laser 1500W: capaz de soldar aço inoxidável de 0,5mm a 2mm de espessura.
  • Laser 2.000 W: pode soldar aço inoxidável com espessura de 0,5 mm a 3 mm.
  • Laser 3000W: capaz de soldar aço inoxidável de 0,5mm a 4mm de espessura.

Estas especificações descrevem a faixa de espessura na qual o aço inoxidável pode ser soldado com eficácia em cada nível de potência do laser. É importante observar que estas são apenas diretrizes gerais e o desempenho real pode variar com base em fatores como composição do material, projeto da junta, velocidade de soldagem e outros parâmetros do processo.

Seleção de Equipamentos

Na AccTek Laser, entendemos que empresas diferentes têm necessidades diferentes, e é por isso que oferecemos uma variedade de modelos para você escolher. Se você precisa de uma cobertura de laser totalmente fechada, uma mesa de trabalho de troca ou ambos, temos uma máquina para você. Leve suas capacidades de corte para o próximo nível investindo em nossas máquinas de corte a laser de fibra.

Por que escolher AccTek Laser

Predefinições de fábrica garantem soldagem ideal

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Com anos de experiência em tecnologia de soldagem a laser, aprimoramos nossa experiência para fornecer soluções de ponta adaptadas às suas necessidades exclusivas. Nossa equipe de engenheiros e técnicos qualificados possui conhecimento profundo para garantir que você obtenha a máquina de solda a laser perfeita para sua aplicação específica.

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Suporte e serviço abrangentes

Na AccTek Laser, construímos relacionamentos fortes com nossos clientes. Nossa equipe de suporte dedicada fornece assistência imediata e serviço pós-venda para manter sua máquina de solda a laser funcionando da melhor maneira nos próximos anos. A sua satisfação é a nossa principal prioridade e iremos ajudá-lo em cada passo do caminho.

Configuração rápida e fácil

Rigoroso controle de qualidade

A qualidade é a base do nosso processo de fabricação. Cada máquina de solda a laser é rigorosamente testada e aderida a rígidos padrões de controle de qualidade, garantindo que o produto que você recebe atenda aos mais altos padrões da indústria. Nossa dedicação à qualidade garante que você obtenha uma máquina com desempenho consistente e sempre soldas perfeitas.

Recursos de segurança do operador

Solução econômica

Compreendemos a importância da eficiência de custos no cenário competitivo atual. Nossas máquinas de solda a laser podem oferecer um excelente valor ao seu investimento, minimizando o tempo de inatividade e reduzindo os custos operacionais, ao mesmo tempo que maximizam a produtividade e a eficiência.

Avaliações de Clientes

4 avaliações de Stainless Steel Laser Welding Machine

  1. Mai

    Precisão e confiabilidade impressionantes. Aumenta a produtividade em nosso processo de fabricação. Ótimo investimento para o nosso negócio.

  2. Saanvi

    Desempenho confiável e qualidade de solda consistente. Simplifica trabalhos de soldagem complexos. Altamente recomendado para uso industrial.

  3. Stjepan

    Lida sem esforço com soldas complexas. Economiza tempo e melhora a eficiência. Essencial para nosso fluxo de trabalho de produção.

  4. Graça

    Agiliza nosso processo de soldagem. Fácil de operar, oferece soldas de alta qualidade de forma consistente. Uma adição valiosa à nossa oficina.

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