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Máquina de solda a laser de cobre

Máquina de solda a laser de cobre
(4 avaliações de clientes)

$4,000.00$8,700.00

Índice

Introdução do produto

A máquina de solda a laser de cobre é um equipamento de solda a laser especialmente utilizado para soldagem de cobre e suas ligas. A soldagem a laser é um método de soldagem preciso e eficiente que utiliza um gerador de laser de fibra para gerar um feixe de laser. Os geradores de laser de fibra fornecem um feixe de laser de alta potência e podem concentrar a energia em um pequeno ponto para uma soldagem precisa e controlada.
As máquinas de solda a laser de cobre são equipadas com sistemas de controle avançados que permitem aos operadores ajustar e ajustar os parâmetros de soldagem (como potência do laser e duração do pulso) para fornecer configurações ideais para diferentes aplicações de soldagem de cobre. Além disso, muito calor é gerado durante a soldagem a laser de cobre, portanto, um sistema de resfriamento é necessário para manter uma temperatura ideal para o gerador de laser e outros componentes críticos.
O cobre tem alta condutividade térmica e alta refletividade, tornando difícil a soldagem usando métodos tradicionais. A soldagem a laser pode produzir resultados de soldagem de alta qualidade com entrada mínima de calor, controle preciso e deformação mínima, fornecendo uma solução para soldagem eficaz de cobre. Além disso, durante a soldagem a laser do cobre, para proteger o cobre da oxidação durante o processo de soldagem, é necessário utilizar um gás de proteção para formar uma atmosfera inerte ao redor da área de soldagem.

Configuração do produto

Gerador de laser máximo

Poderoso gerador de laser

Nossas máquinas de solda a laser são equipadas com geradores de laser de alta qualidade que garantem excelente qualidade de feixe, fornecendo tamanhos de pontos pequenos e focados para soldagem precisa e eficiente. Com opções de potência de 1.500 W a 3.000 W, nossas máquinas de solda a laser podem atender a uma variedade de necessidades de soldagem, garantindo produtividade ideal sem comprometer a qualidade.

Resfriador de Água Industrial

Sistema de resfriamento avançado

Projetadas com a confiabilidade em mente, nossas máquinas de solda a laser apresentam um eficiente sistema de resfriamento a água para garantir um desempenho consistente e prolongar a vida útil do gerador de laser. Com tecnologia avançada de resfriamento a água, podemos garantir resultados de soldagem estáveis e confiáveis, mesmo durante operações de longo prazo.

Excelente qualidade de feixe

Excelente qualidade de feixe

Nossas máquinas de solda a laser têm excelente qualidade de feixe, produzindo um ponto de laser focado e preciso. Esse recurso permite a soldagem de alta precisão e eficiência de diferentes materiais e espessuras, reduzindo respingos e minimizando a zona afetada pelo calor.

Sistema de entrega de feixe de precisão

Sistema de entrega de feixe de precisão

O sistema de entrega de feixe de nossas máquinas de solda a laser utiliza cabos de fibra óptica flexíveis e flexíveis, que podem ser facilmente integrados em linhas de produção automatizadas ou sistemas robóticos, permitindo que você se adapte de maneira flexível e fácil a diferentes tarefas de soldagem. Essa flexibilidade aumenta a eficiência do fluxo de trabalho e se adapta perfeitamente a várias configurações de fabricação.

Painel de controle

Interface de controle intuitiva

Nossas máquinas de solda a laser apresentam uma interface de controle amigável que lhe dá controle total sobre seu processo de soldagem. Ajuste e programe facilmente os parâmetros de soldagem, como potência, duração do pulso, velocidade de soldagem e posição de foco para obter os melhores resultados para seus requisitos específicos de soldagem.

Recursos de segurança abrangentes

Recursos de segurança abrangentes

Nossas máquinas de solda a laser são equipadas com recursos de segurança abrangentes, incluindo gabinetes, sistemas de intertravamento e sensores de segurança. Essas medidas protegem seus operadores de exposição potencial ao feixe de laser, criando um ambiente de trabalho seguro.

Parâmetros do produto

Modelo AKH-1000 AKH-1500 AKH-2000 AKH-3000
Potência do Laser 1000W 1500W 2000W 3000W
Faixa de potência ajustável 1-100%
Comprimento de onda do laser 1080 nm
Maneira de Trabalhar Contínuo/Modulação
Método de resfriamento Resfriamento a água
Demanda de energia AC220V±5%/50Hz
Temperatura do ambiente de trabalho 15~35℃
Umidade do ambiente de trabalho <70% (sem condensação)

características do produto

  • A máquina está equipada com um gerador de laser de fibra de alta potência, que possui as características de alta eficiência energética, excelente qualidade de feixe e controle preciso dos parâmetros do feixe de laser. Os geradores de laser de fibra são capazes de fornecer energia de laser focada e de alta potência, tornando-os ideais para soldagem de cobre.
  • A máquina oferece excelente qualidade de feixe, garantindo que o feixe de laser seja focado e estável, resultando em resultados de soldagem precisos e de alta qualidade.
  • A máquina pode controlar com precisão a potência do laser e a duração do pulso, para fazer o melhor ajuste de acordo com os requisitos específicos de soldagem dos materiais de cobre. Este controle preciso garante soldas consistentes e de alta qualidade.
  • A interface intuitiva e fácil de usar torna mais fácil para o operador definir parâmetros de soldagem, monitorar o processo de soldagem e ajustar as configurações conforme necessário.
  • A máquina possui um sistema de resfriamento eficiente, que pode manter a melhor temperatura de trabalho do gerador de laser e evitar o superaquecimento durante o uso prolongado.
  • A máquina oferece uma variedade de opções de potência do laser para atender diferentes espessuras de cobre e requisitos de soldagem.
  • A máquina seleciona um sistema de transmissão de feixe de alta qualidade, que pode transmitir efetivamente o feixe de laser do gerador de laser para a área de soldagem, garantindo a estabilidade, precisão e consistência do feixe de laser durante o processo de soldagem.
  • A máquina é fácil de manter e manter, com recursos como fácil acesso aos principais componentes, ferramentas de diagnóstico e funções de monitoramento remoto para garantir uma operação suave e minimizar o tempo de inatividade.

Referência de espessura de soldagem

Potência do Laser (W) Espessura (mm) Método de soldagem Velocidade de soldagem (mm/s) Quantidade de desfocagem gás de proteção Método de sopro Fluxo (L/min)
1000 0.5 Condução 40~60 -1~1 Argônio ou Hélio Coaxial/Paraaxial 5~10
1 Condução 30~50 -1~1 Argônio ou Hélio Coaxial/Paraaxial 5~10
1500 0.5 Condução 50~80 -1~1 Argônio ou Hélio Coaxial/Paraaxial 5~10
1 Condução 40~60 -1~1 Argônio ou Hélio Coaxial/Paraaxial 5~10
1.5 Condução 30~50 -1~1 Argônio ou Hélio Coaxial/Paraaxial 5~10
2000 0.5 Condução 60~90 -1~1 Argônio ou Hélio Coaxial/Paraaxial 5~10
1 Condução 50~80 -1~1 Argônio ou Hélio Coaxial/Paraaxial 5~10
1.5 Condução 40~60 -1~1 Argônio ou Hélio Coaxial/Paraaxial 5~10
2 Buraco da fechadura 30~50 -1~1 Argônio ou Hélio Coaxial/Paraaxial 5~10
3000 0.5 Buraco da fechadura 80~110 -1~1 Argônio ou Hélio Coaxial/Paraaxial 5~10
1 Buraco da fechadura 60~90 -1~1 Argônio ou Hélio Coaxial/Paraaxial 5~10
1.5 Buraco da fechadura 50~80 -1~1 Argônio ou Hélio Coaxial/Paraaxial 5~10
2 Buraco da fechadura 40~60 -1~1 Argônio ou Hélio Coaxial/Paraaxial 5~10
3 Buraco da fechadura 30~50 -1~1 Argônio ou Hélio Coaxial/Paraaxial 5~10
Observação:
  • Nos dados de soldagem, o diâmetro do núcleo da fibra de saída do laser é de 50 mícrons.
  • Esses dados de soldagem adotam a cabeça de soldagem Raytools e a proporção óptica é 100/200 (colimador/distância focal da lente de foco).
  • O gás de proteção de soldagem: Argônio (pureza 99.99%).
  • Devido às diferenças na configuração do equipamento e no processo de soldagem usado por diferentes clientes, esses dados são apenas para referência.

Comparação de diferentes métodos de soldagem

Processo de soldagem Soldagem a laser Soldagem TIG Soldagem MIG
Fonte de calor Raio Laser Arco de gás inerte de tungstênio (TIG) Arco de gás inerte metálico (MIG)
Velocidade de soldagem Alto Moderado a alto Alto
Precisão Muito alto Alto Moderado
Ao controle Excelente Bom Justo
Automação Facilmente automatizado Operação manual Facilmente automatizado
Zona Afetada pelo Calor (HAZ) Pequeno pequeno a moderado Moderado a grande
Material de enchimento Às vezes requer fio de enchimento Geralmente requer vareta/fio de enchimento Requer fio de enchimento
Gás de proteção Pode usar gás inerte para algumas aplicações Gás inerte (por exemplo, argônio) usado para proteger o arco Gás inerte (por exemplo, argônio) usado para proteger o arco e alimentar o arame de enchimento
Adequação para cobre Excelente Excelente Bom
Espessura de soldagem fino a médio Fino a grosso Fino a grosso
Qualidade da Solda Alta integridade Alta integridade bom para alto
Nível de habilidade Avançado Intermediário a avançado Iniciante a intermediário
Custo do equipamento Alto Moderado a alto Moderado

Nota: Observe que as características mencionadas aqui são diretrizes gerais e podem variar dependendo do equipamento específico, configurações e técnicas utilizadas em cada processo de soldagem. Além disso, o cobre é um metal altamente condutor e suas propriedades de soldagem podem diferir de outros metais, por isso é essencial considerar os requisitos e aplicações específicas ao escolher um método de soldagem para cobre.

Amostras de limpeza

Nossas máquinas de solda a laser de cobre são projetadas para atender aos requisitos industriais mais exigentes. A tecnologia de soldagem a laser pode lidar com projetos complexos e componentes de cobre delicados, e aplicações em indústrias que vão desde eletrônica até construção exigem soluções de soldagem que garantam desempenho e confiabilidade superiores. Ao aproveitar o poder da tecnologia de soldagem a laser, levamos a soldagem de cobre a novos patamares, alcançando juntas perfeitas e resistência superior em cada solda.
Amostra de soldagem a laser de cobre
Amostra de soldagem a laser de cobre
Amostra de soldagem a laser de cobre
Amostra de soldagem a laser de cobre

perguntas frequentes

Sim, as máquinas de solda a laser podem soldar cobre e ligas de cobre. Devido à sua alta condutividade térmica e refletividade, o cobre é considerado um material desafiador para soldar usando métodos de soldagem tradicionais. No entanto, a soldagem a laser pode superar essas dificuldades utilizando um feixe de laser altamente focado e de alta potência para criar soldas precisas e eficientes.

As máquinas de solda a laser fornecem uma solução eficaz para a soldagem de materiais de cobre. Essas máquinas utilizam um gerador de laser de alta potência para produzir um feixe concentrado de luz para aquecer a superfície do material, permitindo um controle preciso do processo de soldagem. A energia do laser é absorvida pelo cobre, causando fusão local e fusão do metal. Como resultado, a soldagem a laser pode produzir soldas fortes e confiáveis em componentes de cobre e ligas de cobre.

A principal vantagem da soldagem a laser é a capacidade de fornecer uma fonte de calor concentrada e controlada, reduzindo a zona afetada pelo calor e minimizando a deformação e danos aos materiais circundantes. Além disso, a soldagem a laser permite um controle preciso dos parâmetros de soldagem, tornando-a adequada para soldar peças de cobre finas e delicadas sem comprometer sua integridade.

O sucesso da soldagem a laser de cobre depende do tipo específico e da espessura do material de cobre, bem como dos parâmetros e configurações do máquina de solda a laser. Como acontece com qualquer processo de soldagem, a calibração e o conhecimento adequados contribuem para os melhores resultados de soldagem. Portanto, um operador qualificado e uma calibração adequada da máquina são essenciais para obter os melhores resultados na soldagem de materiais de cobre.

O custo de uma máquina de solda a laser de cobre pode variar muito, incluindo marca, modelo, especificações e recursos adicionais. Em geral, as máquinas de solda a laser são consideradas equipamentos de ponta, por isso tendem a custar mais quando comparadas às máquinas de solda tradicionais.

Para uma máquina de solda a laser de cobre básica, espere que os preços fiquem em torno de $4.500 a $15.000. Essas máquinas geralmente têm classificações de potência mais baixas e menos recursos avançados. Os preços podem variar de $20.000 a $50.000 para uma máquina de solda a laser de cobre de alta potência e top de linha com recursos avançados. Estas máquinas são projetadas para aplicações em escala industrial e projetos exigentes que exigem a mais alta precisão e eficiência.

O preço de uma máquina de solda a laser também é influenciado pelo tamanho da área de trabalho, o nível de precisão exigido, a reputação da marca e o país de origem. Alguns fabricantes oferecem soluções personalizadas, o que pode afetar ainda mais o custo final. Ao considerar a compra de uma máquina de solda a laser de cobre, suas necessidades e requisitos específicos precisam ser avaliados, levando em consideração fatores como rendimento, complexidade das tarefas de soldagem e materiais que você planeja usar.

Além disso, o custo de compra da máquina não é a única consideração, há outros fatores a serem considerados, como manutenção e custos de serviço, treinamento, garantia e suporte técnico. Além disso, o custo de consumíveis, como óptica de laser e gases, deve ser considerado ao avaliar o investimento geral.

Com o avanço da tecnologia e o desenvolvimento da concorrência no mercado, o preço das máquinas de solda a laser de cobre também mudará de acordo. Se pretende obter informações mais precisas e atualizadas sobre preços atuais e modelos disponíveis, pode contactar-nos a qualquer momento. Laser AccTek os engenheiros fornecerão um orçamento personalizado com base em seus requisitos específicos.

Para soldagem a laser de cobre, um gás de proteção é normalmente usado para evitar a oxidação e garantir uma solda limpa e de alta qualidade. O gás de proteção mais comumente usado para soldagem a laser de cobre é o argônio (Ar) ou uma mistura de argônio e hélio (He).

O argônio é frequentemente preferido para soldagem de cobre porque fornece excelente proteção contra oxidação e minimiza os efeitos da zona afetada pelo calor (HAZ). É inerte, não reativo e oferece boa condutividade térmica, ajudando a manter uma qualidade de solda consistente e a minimizar a distorção.

O hélio também pode ser misturado com argônio para melhorar a penetração da solda e aumentar a velocidade de soldagem. O hélio tem maior condutividade térmica em comparação com o argônio, o que pode ajudar a distribuir o calor de forma mais eficaz e reduzir o risco de superaquecimento da peça.

A escolha entre argônio puro e uma mistura de argônio-hélio depende dos requisitos específicos de soldagem, como a profundidade de penetração desejada da solda, a velocidade de soldagem e a qualidade geral da solda. É essencial manter um fluxo de gás de proteção consistente e de alta qualidade durante o processo de soldagem para garantir o desempenho ideal da solda e evitar a contaminação ou oxidação da poça de fusão.

As máquinas de solda a laser podem soldar cobre, mas a espessura máxima de cobre que pode ser soldada com eficácia depende de vários fatores, incluindo potência do laser, qualidade do feixe e condições específicas de soldagem. Aqui está uma diretriz geral baseada na potência do laser:

Estas especificações descrevem a faixa de espessuras de cobre dentro das quais cada nível de potência do laser pode soldar cobre com eficácia. É importante observar que estas são diretrizes aproximadas e que a espessura máxima real que pode ser soldada pode variar com base nas capacidades específicas da máquina e nos parâmetros de soldagem utilizados.

A soldagem a laser de cobre pode ser um desafio devido a algumas de suas propriedades inerentes e às características do processo de soldagem a laser. Aqui estão algumas razões pelas quais soldar cobre com laser pode ser difícil:

  • Alta condutividade térmica: O cobre é um dos materiais mais termicamente condutores entre os metais. Isto significa que o calor é rapidamente conduzido para longe da zona de solda, dificultando a obtenção de concentração de calor suficiente para fusão e fusão. A alta condutividade térmica resulta em penetração superficial da solda e má qualidade da junta.
  • Refletividade: O cobre é altamente refletivo da radiação infravermelha, o comprimento de onda primário usado em muitos processos de soldagem a laser. Esta refletividade faz com que uma porção significativa da energia do laser seja refletida para longe da peça de trabalho, reduzindo a energia disponível para soldagem e tornando mais difícil a obtenção de uma poça fundida estável.
  • Sensibilidade à oxidação: O cobre reage facilmente com o oxigênio em altas temperaturas para formar óxido de cobre na superfície. Esta camada de óxido inibe o umedecimento e a fusão durante a soldagem, resultando em defeitos como porosidade ou falta de fusão. Blindagem eficaz e proteção contra contaminação atmosférica podem prevenir a oxidação e manter a qualidade da soldagem.
  • Pureza do Material: A presença de impurezas ou camadas de óxido na superfície do cobre pode aumentar ainda mais sua refletividade e tornar a soldagem mais desafiadora. Essas impurezas podem causar defeitos como falta de fusão, porosidade ou contaminação superficial da solda.
  • Expansão Térmica: O cobre tem um coeficiente de expansão térmica relativamente alto, o que significa que ele se expande e contrai significativamente com as mudanças de temperatura. Esta expansão térmica pode causar deformação e empenamento da peça durante a soldagem, especialmente com materiais mais espessos ou geometrias complexas.

Enfrentar esses desafios requer uma seleção cuidadosa dos parâmetros do laser, como potência, duração do pulso e foco do feixe, bem como atmosfera de gás protetora adequada e técnicas de tratamento de superfície. Além disso, sistemas avançados de laser com níveis de potência mais elevados e capacidades especializadas podem ser necessários para soldar cobre de maneira eficaz, especialmente para materiais mais espessos ou aplicações mais exigentes. Embora a soldagem a laser de cobre possa ser desafiadora, é possível com o equipamento, a tecnologia e a otimização de processos certos.

Seleção de Equipamentos

Na AccTek Laser, entendemos que empresas diferentes têm necessidades diferentes, e é por isso que oferecemos uma variedade de modelos para você escolher. Se você precisa de uma cobertura de laser totalmente fechada, uma mesa de trabalho de troca ou ambos, temos uma máquina para você. Leve suas capacidades de corte para o próximo nível investindo em nossas máquinas de corte a laser de fibra.

Por que escolher AccTek Laser

Predefinições de fábrica garantem soldagem ideal

Experiência inigualável

Com anos de experiência em tecnologia de soldagem a laser, aprimoramos nossa experiência para fornecer soluções de ponta adaptadas às suas necessidades exclusivas. Nossa equipe de engenheiros e técnicos qualificados possui conhecimento profundo para garantir que você obtenha a máquina de solda a laser perfeita para sua aplicação específica.

Compacto e seguro

Suporte e serviço abrangentes

Na AccTek Laser, construímos relacionamentos fortes com nossos clientes. Nossa equipe de suporte dedicada fornece assistência imediata e serviço pós-venda para manter sua máquina de solda a laser funcionando da melhor maneira nos próximos anos. A sua satisfação é a nossa principal prioridade e iremos ajudá-lo em cada passo do caminho.

Configuração rápida e fácil

Rigoroso controle de qualidade

A qualidade é a base do nosso processo de fabricação. Cada máquina de solda a laser é rigorosamente testada e aderida a rígidos padrões de controle de qualidade, garantindo que o produto que você recebe atenda aos mais altos padrões da indústria. Nossa dedicação à qualidade garante que você obtenha uma máquina com desempenho consistente e sempre soldas perfeitas.

Recursos de segurança do operador

Solução econômica

Compreendemos a importância da eficiência de custos no cenário competitivo atual. Nossas máquinas de solda a laser podem oferecer um excelente valor ao seu investimento, minimizando o tempo de inatividade e reduzindo os custos operacionais, ao mesmo tempo que maximizam a produtividade e a eficiência.

Avaliações de Clientes

4 avaliações de Copper Laser Welding Machine

  1. Hanna

    Desempenho confiável e qualidade de solda consistente. Simplifica trabalhos de soldagem complexos. Altamente recomendado para uso industrial.

  2. Mustafá

    Impressionado com sua durabilidade e desempenho. Facilita as tarefas de soldagem. Altamente recomendado para fabricação.

  3. Tess

    Lida sem esforço com soldas complexas. Economiza tempo e melhora a eficiência. Essencial para nosso fluxo de trabalho de produção.

  4. Somchai

    Agiliza nosso processo de soldagem. Fácil de operar, oferece soldas de alta qualidade de forma consistente. Uma adição valiosa à nossa oficina.

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