Máquina de corte a laser 20KW

O preço de uma máquina de corte a laser de 20 kW normalmente varia de $90.000 a $125.000. Vários fatores podem influenciar o preço dentro dessa faixa, incluindo o fabricante, especificações da máquina, recursos adicionais e quaisquer opções de automação. Modelos de ponta com automação avançada, melhores sistemas de resfriamento ou componentes mais precisos podem ter preços mais altos nessa faixa. Além disso, fatores como o país de origem da máquina e serviços de suporte também podem impactar o custo. É importante considerar os custos operacionais de longo prazo, como manutenção, consumo de energia e peças de reposição ao avaliar o investimento geral.

A máquina de corte a laser de 20 kW se destaca no corte de uma ampla variedade de materiais metálicos, oferecendo inúmeras vantagens para indústrias que exigem alta precisão e eficiência.

• Aço carbono: A alta potência do laser de 20 KW permite corte rápido e preciso de aço carbono, tornando-o ideal para aplicações pesadas. A capacidade do laser de lidar com seções espessas em altas velocidades reduz o tempo e os custos de produção, ao mesmo tempo em que garante cortes limpos e precisos.
• Aço inoxidável: A força e a resistência à corrosão do aço inoxidável o tornam um material popular, mas ele requer mais potência para um corte eficaz. O laser de 20 KW fornece cortes consistentes e de alta qualidade com zonas mínimas afetadas pelo calor, garantindo bordas suaves e acabamentos de alta qualidade.
• Alumínio: O alumínio, sendo um material altamente reflexivo, pode ser difícil de cortar com métodos tradicionais. O laser de 20 KW é capaz de manusear alumínio com maior eficiência, fornecendo bordas limpas e sem óxido, que são cruciais para aplicações em indústrias como automotiva e aeroespacial.
• Latão e Cobre: Tanto o latão quanto o cobre são metais não ferrosos que muitas vezes são desafiadores devido às suas superfícies reflexivas. A potência aumentada do laser de 20 KW permite o corte eficiente desses metais, produzindo cortes suaves e limpos sem a oxidação ou descoloração comumente associadas a outros métodos de corte.

Essa versatilidade no corte de materiais metálicos permite que os fabricantes alcancem maior rendimento e designs mais complexos, atendendo às demandas de setores como automotivo, aeroespacial, eletrônico e fabricação de metais.

A máquina de corte a laser de 20KW é capaz de cortar uma ampla gama de espessuras de materiais com precisão e velocidade excepcionais. Aqui está uma análise das espessuras de corte típicas para vários materiais:

• Aço carbono: A máquina pode cortar aço carbono de até 60 mm de espessura, tornando-a adequada para aplicações pesadas, incluindo componentes estruturais e chapas grossas.
• Aço inoxidável: semelhante ao aço carbono, o aço inoxidável pode ser cortado em até 60 mm de espessura, garantindo cortes de alta qualidade neste material resistente e resistente à corrosão.
• Liga de alumínio: a liga de alumínio pode ser cortada em até 50 mm de espessura, oferecendo excelente qualidade de borda e zonas mínimas afetadas pelo calor, o que é crucial para indústrias como a aeroespacial e automotiva.
• Latão: O latão pode ser cortado em até 20 mm de espessura, proporcionando alta precisão e acabamentos suaves sem oxidação, ideal para aplicações que exigem detalhes finos.
• Cobre: O cobre pode ser cortado com até 12 mm de espessura, com a potência aprimorada do laser de 20 kW lidando com suas propriedades reflexivas de forma eficaz, garantindo cortes limpos.

Essas espessuras permitem que os fabricantes trabalhem com uma variedade de materiais e atendam às demandas de diferentes indústrias, garantindo alta produtividade e precisão.

A velocidade de corte de uma máquina de corte a laser de 20 KW varia dependendo de vários fatores, incluindo o material que está sendo cortado, sua espessura, os parâmetros de corte e o tipo de gás auxiliar usado. No entanto, a maior potência do laser de 20 KW aumenta significativamente a velocidade de corte, especialmente para materiais mais espessos. Aqui está um guia geral para as velocidades de corte para vários materiais:

1. Aço carbono:

• Espessura de 1-5 mm: 25-60 metros por minuto (m/min)
• Espessura de 6-20 mm: 2,7-20 m/min
• Espessura de 21-60 mm: 0,2-1,3 m/min

2. Aço inoxidável:

• Espessura de 1-3 mm: 40-60 m/min
• Espessura de 4-10 mm: 10-35 m/min
• Espessura de 11-60 mm: 0,15-10 m/min

3. Alumínio:

• Espessura de 1-3 mm: 30-60 m/min
• Espessura de 4-10 mm: 10-30 m/min
• Espessura de 11-50 mm: 0,4-6 m/min

4. Latão:

• Espessura de 1-4 mm: 19-45 m/min
• Espessura de 5-10 mm: 7-19 m/min

5. Cobre:

• Espessura de 1-4 mm: 16-30 m/min
• Espessura de 5-10 mm: 2-12 m/min

A máquina de corte a laser de 20 kW foi projetada para fornecer velocidades de corte mais rápidas em comparação com máquinas de menor potência, especialmente para materiais mais espessos. A alta potência permite um processamento mais rápido de aço carbono, aço inoxidável, alumínio, latão e cobre, mantendo cortes de alta qualidade com zonas mínimas afetadas pelo calor. A velocidade de corte também é influenciada por fatores como a refletividade do material e os gases auxiliares usados durante o processo de corte. Essa velocidade de corte, combinada com a precisão da máquina, torna a máquina de corte a laser de 20 kW ideal para aplicações industriais pesadas que exigem velocidade e precisão.

O consumo de energia de uma máquina de corte a laser de 20 kW pode ser dividido da seguinte forma:

• Gerador de Laser: O gerador de laser, que produz o feixe de laser de alta potência para corte, consome aproximadamente 60.000 W (60 kW). Este é o principal componente consumidor de energia.
• Chiller: O chiller é usado para resfriar a fonte de laser e outros componentes-chave. Ele normalmente consome entre 18.000 W e 20.000 W (18-20 kW), dependendo dos requisitos de resfriamento e do design específico da máquina.
• Potência do driver: A potência do driver, responsável por alimentar o movimento dos eixos da máquina (X, Y, Z) e do cabeçote de corte, normalmente consome em torno de 4.600 W a 5.000 W (4,6-5 kW).
• Compressor de ar: O compressor de ar é usado para fornecer o ar comprimido necessário ou gases auxiliares (como oxigênio, nitrogênio ou ar) para o processo de corte. Ele consome cerca de 3.000 W (3 kW).
• Consumo total de energia: Ao somar o consumo de energia de todos os componentes, o consumo total estimado de energia para uma máquina de corte a laser de 20 kW é de aproximadamente 85.600 W a 88.000 W (85,6 kW a 88 kW)

Isso significa que a potência total necessária para operar a máquina, incluindo o gerador de laser, o resfriador, o sistema de driver e o compressor de ar, está na faixa de 85,6 kW a 88 kW. A máquina normalmente consumirá essa quantidade de energia durante a operação, dependendo de fatores como carga de trabalho, material e condições de corte.

A manutenção de uma máquina de corte a laser de 20 kW é essencial para garantir sua longevidade, desempenho ideal e tempo de inatividade mínimo. A manutenção adequada também ajuda a evitar reparos caros e melhora a precisão do corte. Aqui estão as principais etapas para a manutenção de uma máquina de corte a laser de 20 kW:

1. Limpeza regular da cabeça de corte a laser

• Limpeza de lentes e espelhos: Poeira e detritos podem se acumular nas lentes e espelhos, levando à redução do desempenho de corte. Limpe-os regularmente usando um pano macio e sem fiapos e soluções de limpeza especializadas.
• Limpeza do bico e da lente: certifique-se de limpar o bico e a lente periodicamente para evitar marcas de queimadura ou danos causados por resíduos acumulados.

2. Verifique e substitua o tubo do laser

• Inspeção: O tubo laser é um componente crítico. Inspecione-o regularmente para detectar sinais de desgaste, danos ou vazamento de gases. Se o desempenho piorar, uma substituição ou reparo será necessário.
• Sistema de resfriamento: Certifique-se de que o sistema de resfriamento esteja funcionando corretamente para evitar o superaquecimento do tubo do laser. Altas temperaturas podem levar a uma vida útil mais curta da fonte do laser.

3. Monitore o sistema de resfriamento

• Manutenção do chiller: Limpe o chiller regularmente para garantir que ele esteja operando eficientemente. Verifique os níveis do líquido de arrefecimento, substitua o líquido de arrefecimento quando necessário e limpe todos os filtros.
• Garanta o fluxo adequado do refrigerante: Fluxo de refrigerante bloqueado ou restrito pode danificar o tubo do laser e outros componentes. Certifique-se de que os tubos de resfriamento estejam limpos e tenham fluxo de refrigerante suficiente.

4. Verifique o alinhamento do laser

• Alinhe regularmente o feixe de laser: O desalinhamento pode resultar em má qualidade de corte ou danos à cabeça de corte. Realize verificações regulares do alinhamento do feixe para garantir um corte preciso.
• Ajuste a cabeça de corte: certifique-se de que a cabeça de corte esteja devidamente alinhada com o feixe de laser para evitar cortes irregulares.

5. Inspecione e faça a manutenção do compressor de ar

• Manutenção do filtro de ar: Inspecione regularmente os filtros de ar do compressor para poeira ou detritos. Substitua os filtros quando necessário para garantir a operação suave do sistema.
• Verifique a pressão do ar: certifique-se de que a pressão do ar atenda às especificações necessárias para um corte ideal.

6. Lubrifique as peças móveis

• Trilhos e motores: Lubrifique os componentes móveis da máquina, como trilhos e motores, para reduzir o atrito e o desgaste. Isso ajudará a evitar falhas mecânicas e garantirá uma operação suave.
• Manutenção do trilho-guia: certifique-se de que os trilhos-guia estejam livres de detritos e aplique a lubrificação adequada para reduzir o desgaste.

7. Verifique os componentes elétricos

• Inspecione cabos e conexões: Certifique-se de que todos os componentes elétricos estejam conectados corretamente e livres de desgaste ou danos. Isso inclui verificar cabos, sistemas de controle e linhas de alimentação.
• Substitua as peças danificadas: se algum componente elétrico estiver danificado ou apresentar sinais de desgaste, substitua-o imediatamente para evitar falhas elétricas.

8. Manutenção de Software e Sistema de Controle

• Atualize o software regularmente: Certifique-se de que o software e os sistemas de controle da máquina de corte a laser estejam atualizados. Isso inclui atualizar drivers, sistemas operacionais e algoritmos de controle.
• Faça backup dos dados: faça backup regularmente dos dados do sistema, incluindo programas de corte, configurações e parâmetros da máquina, para evitar perda de dados.

9. Inspeção e calibração regulares

• Calibre os componentes da máquina: Com o tempo, o cabeçote de corte, a lente de foco e o alinhamento da máquina podem variar. Calibre a máquina regularmente para manter a precisão do corte.
• Verifique se há desgaste nos consumíveis: inspecione e substitua regularmente os consumíveis, como bicos, lentes e filtros, para garantir que estejam em boas condições de funcionamento.

A manutenção adequada é essencial para a longevidade e o desempenho ideal da sua máquina de corte a laser de 20 kW. Seguindo essas etapas, você pode minimizar o tempo de inatividade, reduzir os custos de reparo e garantir que sua máquina continue a fornecer corte eficiente e de alta qualidade por muitos anos.

A precisão de corte de uma máquina de corte a laser de 20 KW é altamente precisa, tornando-a adequada para indústrias que exigem cortes complexos e de alta qualidade. A precisão da máquina é influenciada por vários fatores, incluindo a fonte do laser, o sistema de movimento e a estrutura da máquina. Aqui está uma análise de sua precisão de corte típica:

• Precisão de posicionamento: A precisão de posicionamento normalmente varia de ±0,03 mm a ±0,05 mm, o que significa que a máquina pode posicionar com precisão o cabeçote do laser dentro dessa tolerância na área de corte. Essa precisão é crítica para cortes detalhados e para garantir que as peças se encaixem perfeitamente.
• Precisão de repetição: A precisão de repetição de uma máquina de corte a laser de 20 KW geralmente está entre ± 0,01 mm e ± 0,03 mm. Isso significa que a máquina pode reproduzir o mesmo corte várias vezes com resultados consistentes, tornando-a ideal para produção em massa onde peças idênticas são necessárias.
• Qualidade do corte: A largura do kerf (a largura do corte) é tipicamente de 0,1 mm a 0,3 mm, dependendo do material e da espessura. Essa largura fina do kerf garante que as bordas do corte sejam limpas e afiadas com zonas afetadas pelo calor (HAZ) mínimas, permitindo peças acabadas de alta qualidade.
• Precisão dimensional: A precisão dimensional dos cortes, incluindo perfis internos e furos, é geralmente de ±0,1 mm. Essa precisão é essencial para peças que precisam de tolerâncias rígidas, como na fabricação aeroespacial, automotiva e eletrônica.
• Qualidade da Borda: A qualidade da borda produzida por uma máquina de corte a laser de 20 KW é geralmente excelente, com formação mínima de rebarbas e acabamentos suaves, especialmente em materiais finos e de espessura média. Isso resulta em cortes de alta qualidade com dimensões precisas, o que é crucial para aplicações que exigem alta precisão.

A máquina de corte a laser de 20 KW oferece alta precisão de corte de ± 0,03 mm a ± 0,05 mm de posicionamento e precisão de repetição de ± 0,01 mm a ± 0,03 mm. Ela oferece qualidade de borda excepcional e precisão dimensional, tornando-a uma excelente escolha para indústrias onde a precisão de corte é crítica.

Nosso máquina de corte a laser é apoiado por uma garantia abrangente projetada para lhe dar tranquilidade e proteger seu investimento:

• Garantia de 3 anos para toda a máquina: esta garantia total cobre quaisquer defeitos ou mau funcionamento da máquina como um todo, garantindo desempenho confiável e longevidade ao longo do tempo.
• Garantia de 2 anos para o gerador de laser: O gerador de laser, um componente crítico da máquina, é coberto por dois anos. Esta garantia assegura que quaisquer problemas relacionados ao gerador de laser serão resolvidos, minimizando o tempo de inatividade e mantendo a qualidade do corte.
• Garantia de 1,5 ano para componentes principais: Os principais componentes essenciais para a operação ideal da máquina são cobertos por 1,5 ano. Isso inclui peças que podem sofrer desgaste com o uso regular, garantindo que você tenha suporte para as partes mais vitais da máquina.

Observe que esta garantia exclui danos resultantes de uso indevido, manuseio incorreto ou outras causas artificiais.