Máquina de corte a laser 30KW

O preço de uma máquina de corte a laser de 30 kW normalmente varia entre $125.000 e $165.000. Vários fatores contribuem para esse preço, incluindo as capacidades da máquina, opções de personalização e o fabricante. Máquinas a laser de alta potência como a 30 kW são projetadas para lidar com materiais maiores e mais espessos, tornando-as ideais para indústrias que exigem corte de precisão de metais pesados. O custo geral também pode variar com base em recursos adicionais, como sistemas de automação, manuseio de materiais e integração com outros equipamentos.
É importante notar que, embora o preço de compra inicial seja significativo, os benefícios a longo prazo incluem maior eficiência de corte, tempos de produção mais rápidos e custos operacionais reduzidos. Além disso, os custos contínuos de manutenção, gases operacionais e consumíveis também devem ser considerados ao fazer o orçamento para uma máquina de corte a laser de 30 kW.

A máquina de corte a laser de 30 kW é capaz de cortar uma ampla variedade de materiais metálicos, oferecendo vantagens significativas para indústrias que exigem corte de alta precisão e alta velocidade de metais espessos e pesados.

• Aço carbono: Com sua alta potência, a máquina de corte a laser de 30 KW se destaca no corte de aço carbono, proporcionando bordas suaves e precisas, ao mesmo tempo em que reduz significativamente o tempo de processamento. A máquina pode cortar facilmente seções mais grossas de aço carbono, tornando-a ideal para aplicações em indústrias pesadas como construção, construção naval e manufatura.
• Aço inoxidável: O aço inoxidável, conhecido por sua força e resistência à corrosão, pode ser processado eficientemente com distorção mínima. O laser de alta potência garante que até mesmo chapas de aço inoxidável mais grossas sejam cortadas com precisão, resultando em excelente qualidade de borda e mantendo a integridade do material sem zonas excessivamente afetadas pelo calor.
• Alumínio: O alumínio, um material altamente refletivo, se beneficia da potência aprimorada da máquina de 30 KW, permitindo velocidades de corte mais rápidas sem comprometer a qualidade. Isso é particularmente vantajoso em indústrias como aeroespacial, automotiva e eletrônica, onde o alumínio é frequentemente usado.
• Latão e Cobre: Tanto o latão quanto o cobre, sendo metais não ferrosos com alta condutividade térmica, se beneficiam do aumento da potência do laser. A máquina de 30 KW garante cortes limpos e suaves com rebarbas mínimas nas bordas, melhorando tanto a eficiência quanto a qualidade estética dos cortes.

A máquina de corte a laser de 30 kW oferece qualidade de corte superior para uma variedade de metais, tornando-a perfeita para indústrias que exigem cortes pesados e de alta velocidade de materiais mais espessos e exigentes.

A máquina de corte a laser de 30KW é altamente capaz de cortar uma variedade de metais, especialmente materiais mais espessos. Aqui estão as capacidades gerais de espessura para cada material:

• Aço carbono: A máquina de corte a laser de 30 kW pode cortar aço carbono de até 70 mm de espessura, tornando-a ideal para aplicações industriais pesadas, como componentes estruturais e grandes peças de máquinas.
• Aço inoxidável: pode cortar facilmente aço inoxidável de até 70 mm de espessura, garantindo alta precisão e qualidade, mesmo com materiais mais duros e resistentes, comumente usados em indústrias como a aeroespacial e automotiva.
• Liga de alumínio: A máquina pode cortar liga de alumínio de até 60 mm de espessura. Isso é particularmente vantajoso para indústrias como aeroespacial e eletrônica, onde o alumínio é amplamente usado por seu peso leve e resistência.
• Latão: O latão pode ser cortado em até 20 mm de espessura, proporcionando excelente precisão para componentes usados em aplicações hidráulicas, elétricas e decorativas.
• Cobre: Com capacidade para cortar cobre de até 14 mm de espessura, a máquina de corte a laser de 30 kW oferece desempenho excepcional para cortes de alta precisão em aplicações como componentes elétricos e trocadores de calor.

Essa faixa de corte estendida permite que a máquina de corte a laser de 30 kW lide com projetos exigentes, cortando uma variedade de materiais com eficiência e precisão, mesmo em níveis mais espessos.

A velocidade de corte de uma máquina de corte a laser de 30 KW é influenciada por fatores como tipo de material, espessura, parâmetros de corte e gás auxiliar usado. Abaixo está uma diretriz geral para velocidades de corte em diferentes materiais:

1. Aço carbono:

• Espessura de 1-5 mm: 23-60 metros por minuto (m/min)
• Espessura de 6-20 mm: 3,5-21 m/min
• Espessura de 21-70 mm: 0,1-2,4 m/min
• Explicação: A velocidade de corte aumenta com materiais mais finos, mas chapas mais grossas exigem velocidades mais lentas para manter a precisão e a qualidade dos cortes.

2. Aço inoxidável:

• Espessura de 1-3 mm: 30-60 m/min
• Espessura de 4-12 mm: 9-32 m/min
• Espessura de 13-70 mm: 0,13-9,5 m/min
• Explicação: O aço inoxidável, devido à sua maior dureza e densidade, requer velocidades de corte mais lentas em comparação ao aço carbono. No entanto, a máquina de corte a laser de 30 KW oferece velocidades mais rápidas em espessuras de material mais finas.

3. Liga de alumínio:

• Espessura de 1-3 mm: 32-60 m/min
• Espessura de 4-15 mm: 6-50 m/min
• Espessura de 16-60 mm: 0,15-4 m/min
• Explicação: O alumínio é altamente refletivo, portanto velocidades maiores são possíveis em espessuras mais finas, mas as velocidades de corte diminuem com materiais mais espessos para garantir cortes de alta qualidade e evitar distorções.

4. Latão e cobre:

• Espessura de 1-4 mm: 20-50 m/min
• Espessura de 5-14 mm: 2,5-20 m/min
• Explicação: Latão e cobre são metais altamente refletivos, exigindo velocidades de corte mais lentas do que o aço carbono. A máquina de 30 KW ainda pode cortar esses materiais de forma eficaz, mas as velocidades são otimizadas para cortes limpos e de alta qualidade.

A máquina de corte a laser de 30 KW oferece corte rápido e eficiente em uma ampla gama de materiais, com velocidades de corte variando de acordo com a espessura e o tipo do material. A alta potência da máquina permite que ela manipule materiais mais espessos em uma taxa mais rápida, fornecendo produtividade e precisão para aplicações exigentes.

O consumo de energia de uma máquina de corte a laser de 30KW pode ser dividido com base em seus principais componentes. Aqui está uma análise detalhada do uso estimado de energia:

• Gerador de Laser: Embora a máquina seja classificada para potência de corte de 30KW, o gerador de laser em si consome significativamente mais eletricidade para produzir a saída de laser necessária. Um gerador de laser de fibra típico para uma máquina de corte a laser de 30KW consome cerca de 90.000W para atingir a potência necessária para o corte.
• Chiller: O chiller é responsável por resfriar a fonte do laser e outros componentes. Ele ajuda a manter a temperatura ideal para operação e corte eficientes. Dependendo das necessidades de resfriamento, o chiller normalmente consome entre 26.000 W e 28.000 W.
• Potência do driver: O sistema do driver alimenta o movimento dos eixos da máquina (X, Y, Z). Este sistema controla o movimento e a precisão do cabeçote do laser. O driver normalmente consome de 9.000 W a 10.000 W com base no tamanho e na complexidade da máquina.
• Compressor de ar: O compressor de ar fornece o ar comprimido necessário ou gás auxiliar para soprar o material fundido durante o processo de corte. Ele consome cerca de 5.500 W.
• Consumo total de energia: quando você soma o consumo de energia de todos os componentes, o consumo total estimado de energia de uma máquina de corte a laser de 30 kW é de aproximadamente 130.500 W a 133.500 W.

Isso significa que a máquina normalmente consome entre 130,5 kW e 133,5 kW de eletricidade durante a operação, o que é maior do que sua potência nominal de corte devido aos sistemas adicionais de resfriamento, movimentação e compressão de ar. Essa análise ajudará você a entender os requisitos de energia para operar a máquina e garantir que sua instalação esteja preparada com o fornecimento de energia necessário.

Sim, a máquina de corte a laser de 30 KW pode ser personalizada para atender às necessidades e requisitos operacionais específicos. O nível de personalização pode variar dependendo do fabricante e da aplicação pretendida. Abaixo estão algumas opções comuns de personalização disponíveis:

• Personalização do cabeçote de corte: O cabeçote de corte pode ser adaptado para acomodar diferentes materiais ou requisitos de corte específicos, como bicos para gases especializados, diferentes distâncias focais ou cabeçotes multieixos para geometrias complexas.
• Opções de fonte de laser: A fonte de laser da máquina pode ser personalizada para diferentes tipos de lasers de fibra (como lasers de fibra dopados com itérbio) ou outras tecnologias de laser, dependendo do material e da precisão necessários.
• Software e sistemas de controle: software personalizado pode ser integrado para dar suporte a projetos específicos ou processos de automação. Isso pode incluir recursos como software de nesting avançado para otimizar o uso de material ou automação para tarefas repetitivas.
• Tamanho e design da máquina: as dimensões físicas da máquina, incluindo o tamanho da área de trabalho e a estrutura da máquina, podem ser personalizadas para atender às necessidades de setores específicos ou para acomodar materiais maiores ou especializados.
• Recursos de automação: A máquina pode ser integrada com sistemas automatizados de carga/descarga ou braços robóticos para maior eficiência e intervenção mínima do operador.

Essas personalizações permitem que a máquina de corte a laser de 30 kW seja mais adaptável a ambientes de fabricação exclusivos, melhorando a produtividade e a precisão de corte para aplicações específicas.

Para uma máquina de corte a laser de 30 kW, vários gases auxiliares podem ser usados dependendo do material que está sendo cortado, da velocidade de corte desejada e da qualidade de borda necessária. O gás certo não afeta apenas a eficiência do corte, mas também influencia a qualidade geral do corte e o custo de produção. Abaixo estão os gases auxiliares comumente usados para uma máquina de corte a laser de 30 kW:

1. Oxigênio (O2)

• Uso principal: Corte de aço carbono, aço carbono e outros metais ferrosos.
• Benefícios: O oxigênio acelera o processo de corte devido à sua reação exotérmica com o material, tornando-o ideal para velocidades de corte mais rápidas, especialmente com materiais mais espessos. No entanto, o oxigênio pode levar à oxidação nas bordas cortadas, deixando superfícies mais ásperas.
• Vantagens: Velocidades de corte mais rápidas, melhor custo-benefício para materiais de aço mais espessos e maior geração de calor para cortes mais rápidos.

2. Nitrogênio (N2)

• Uso principal: Corte de aço inoxidável, alumínio, latão e cobre.
• Benefícios: O nitrogênio produz cortes limpos e sem óxidos, tornando-o ideal para materiais que exigem um acabamento suave e de alta qualidade. Ele também minimiza a zona afetada pelo calor (HAZ), reduzindo o potencial deformação ou distorção. Ele é comumente usado para materiais mais finos, mas também pode lidar com cortes mais grossos em velocidades mais lentas.
• Vantagens: Cortes limpos sem oxidação, ideal para metais não ferrosos e melhor qualidade de superfície para peças de alta precisão.

3. Ar comprimido

• Uso principal: Corte de aço macio e alumínio.
• Benefícios: O ar comprimido é uma solução econômica para corte a laser, oferecendo velocidades de corte decentes para folhas mais finas e aplicações menos críticas. É particularmente útil para corte de uso geral, onde o acabamento de borda de alta qualidade não é tão crítico.
• Vantagens: Baixo custo operacional, eficiente para metais mais finos e proporciona bons resultados para aplicações não críticas.

4. Argônio (Ar)

• Uso principal: Corte de metais não ferrosos como alumínio, latão e cobre.
• Benefícios: O argônio é um gás inerte que ajuda a prevenir a oxidação, garantindo bordas lisas e limpas. É particularmente útil para cortar metais como alumínio e cobre, onde a oxidação pode degradar a qualidade do corte. O argônio também minimiza o acúmulo de calor.
• Vantagens: Excelente para materiais não ferrosos, reduz a oxidação e melhora a qualidade geral do corte.

A escolha do gás auxiliar para uma máquina de corte a laser de 30 kW depende de fatores como o tipo de material, espessura e qualidade de corte desejada. O oxigênio é normalmente usado para corte mais rápido de aço carbono, enquanto nitrogênio e argônio são preferidos para cortes limpos e sem oxidação em aço inoxidável e metais não ferrosos. O ar comprimido oferece uma alternativa de baixo custo para corte de uso geral, e misturas de gases fornecem flexibilidade para necessidades de corte personalizadas. Selecionar o gás certo para cada aplicação garante eficiência e qualidade de corte ideais.

Nosso máquina de corte a laser é apoiado por uma garantia abrangente projetada para lhe dar tranquilidade e proteger seu investimento:

• Garantia de 3 anos para toda a máquina: esta garantia total cobre quaisquer defeitos ou mau funcionamento da máquina como um todo, garantindo desempenho confiável e longevidade ao longo do tempo.
• Garantia de 2 anos para o gerador de laser: O gerador de laser, um componente crítico da máquina, é coberto por dois anos. Esta garantia assegura que quaisquer problemas relacionados ao gerador de laser serão resolvidos, minimizando o tempo de inatividade e mantendo a qualidade do corte.
• Garantia de 1,5 ano para componentes principais: Os principais componentes essenciais para a operação ideal da máquina são cobertos por 1,5 ano. Isso inclui peças que podem sofrer desgaste com o uso regular, garantindo que você tenha suporte para as partes mais vitais da máquina.

Observe que esta garantia exclui danos resultantes de uso indevido, manuseio incorreto ou outras causas artificiais.