Máquina de corte a laser 6000W

O preço de uma máquina de corte a laser de 6000w normalmente varia de $35.000 a $95.000. O custo pode variar dependendo de vários fatores, como a marca da máquina, configuração, recursos e opções adicionais, como sistemas de automação, unidades de resfriamento e soluções de manuseio de materiais. Modelos de ponta com tecnologia avançada ou recursos personalizados podem ter preços mais altos. Para preços mais precisos, entre em contato com a AccTek Laser diretamente e forneceremos um orçamento preciso com base em seus requisitos específicos e especificações necessárias.

A máquina de corte a laser de 6000 W foi projetada para cortar uma ampla variedade de materiais metálicos, como aço carbono, aço inoxidável, alumínio, latão e cobre, oferecendo diversas vantagens importantes para cada material:

• Aço carbono: A alta potência do laser de 6000 W permite um corte rápido e eficiente do aço carbono, proporcionando bordas limpas com distorção mínima por calor.
• Aço inoxidável: O corte a laser de aço inoxidável oferece resultados de alta precisão e acabamentos suaves sem a necessidade de polimento adicional.
• Alumínio: O alumínio é altamente refletivo, mas a intensidade do laser de 6000 W supera esse desafio para proporcionar cortes nítidos e limpos.
• Latão: O latão é uma mistura de cobre e zinco, e o laser de 6000 W o corta com eficiência e desperdício mínimo de material.
• Cobre: O corte a laser de cobre apresenta desafios devido à sua refletividade, mas um laser de 6000 W supera esses desafios ao fornecer cortes rápidos e precisos com acúmulo mínimo de calor.

A máquina de corte a laser de 6000 W oferece precisão, velocidade e versatilidade inigualáveis ao cortar metais como aço carbono, aço inoxidável, alumínio, latão e cobre, tornando-a ideal para produção de alta qualidade e alto volume em diversos setores.

A espessura que uma máquina de corte a laser de 6000w pode lidar depende do material que está sendo cortado. Aqui estão as diretrizes gerais para espessura máxima de corte:

• Aço carbono: pode cortar até 25 mm de espessura, o que o torna ideal para aplicações industriais que exigem materiais pesados.
• Aço inoxidável: pode cortar até 20 mm de espessura, proporcionando precisão para a fabricação de componentes em indústrias como aeroespacial, automotiva e médica.
• Liga de alumínio: pode cortar até 20 mm de espessura, adequada para estruturas leves em indústrias como aeroespacial, eletrônica e automotiva.
• Latão: pode cortar até 8 mm de espessura, proporcionando cortes limpos para componentes elétricos, itens decorativos e peças de precisão.
• Cobre: Pode cortar até 6 mm de espessura, ideal para componentes elétricos de alta precisão e trocadores de calor.

Essas capacidades de corte garantem que a máquina de corte a laser de 6000 W ofereça alta eficiência e precisão em uma ampla variedade de materiais e espessuras, tornando-a versátil para diferentes aplicações industriais.

A velocidade de corte de uma máquina de corte a laser de 6000w varia com base em fatores como tipo de material, espessura, configurações do laser e gás auxiliar usado. Abaixo estão as velocidades gerais de corte para materiais comuns:

1. Aço carbono:

• Espessura de 1-5 mm: 10-80 metros por minuto (m/min)
• Espessura de 6-12 mm: 1,2-9 m/min
• Espessura de 13-25 mm: 0,5-2 m/min
• Explicação: O aço carbono normalmente é cortado em altas velocidades, com a máquina manuseando chapas mais grossas em velocidades mais lentas para garantir bordas limpas.

2. Aço inoxidável:

• Espessura de 1-3 mm: 25-80 m/min
• Espessura de 4-6 mm: 7-18 m/min
• Espessura de 7-12 mm: 1,2-4,5 m/min
• Explicação: O aço inoxidável tende a cortar mais lentamente que o aço carbono devido à sua maior dureza, exigindo velocidades mais lentas para melhor precisão e qualidade de fio.

3. Liga de alumínio:

• Espessura de 1-3 mm: 20-80 m/min
• Espessura de 4-6 mm: 4,5-15 m/min
• Explicação: A alta refletividade do alumínio pode reduzir as velocidades de corte em comparação ao aço carbono, mas o laser de 6000 W compensa isso com processamento rápido.

4. Latão e Cobre:

• Até 6 mm de espessura: 2-40 m/min
• Explicação: Latão e cobre são metais altamente refletivos, por isso geralmente cortam mais lentamente que outros, especialmente quando se trata de materiais mais espessos.

Essas velocidades são estimativas e podem variar com base em fatores como a configuração específica da máquina, qualidade do material e parâmetros de corte. Para resultados ideais, é recomendado testar com materiais de amostra.

O consumo de energia de uma máquina de corte a laser de 6000w pode ser dividido com base em seus principais componentes. Aqui está uma visão geral do uso estimado de energia:

• Gerador de Laser: Embora a máquina seja classificada para potência de corte de 6000w, o gerador de laser em si requer mais potência para produzir a saída necessária. O gerador de laser normalmente consome cerca de 18.000W.
• Chiller: O chiller é responsável por resfriar a fonte do laser e outros componentes, e normalmente consome entre 7.500 W e 8.000 W, dependendo das necessidades de resfriamento e da configuração do sistema.
• Potência do driver: O sistema de driver controla o movimento dos eixos da máquina (X, Y, Z) e consome cerca de 4.600 W a 5.000 W, dependendo da complexidade e do tamanho da máquina.
• Compressor de ar: O compressor de ar fornece o ar comprimido necessário ou gás auxiliar para o processo de corte, consumindo cerca de 3.000 W.
• Consumo total de energia: Ao somar o consumo de energia de todos os componentes, o consumo total estimado de energia de uma máquina de corte a laser de 6000 W é de aproximadamente 33.100 W a 34.000 W (33-34 kW).

Isso significa que a máquina normalmente consome entre 33 kW e 34 kW de eletricidade durante a operação, dependendo da configuração do sistema e das condições operacionais. Essa análise ajuda a entender os requisitos de energia para operar a máquina e garante que sua instalação tenha o fornecimento de energia necessário para uma operação suave.

Sim, uma máquina de corte a laser de 6000w é projetada para ser fácil de usar, embora exija treinamento adequado e compreensão de seus componentes para uma operação ideal. Aqui estão alguns fatores que contribuem para sua facilidade de uso:

• Sistemas de controle avançados: Muitas máquinas de corte a laser de 6000w vêm com sistemas de controle CNC intuitivos que permitem que os operadores definam facilmente os parâmetros de corte, carreguem programas de corte e monitorem o desempenho da máquina. O software é normalmente projetado com uma interface amigável, tornando-o acessível até mesmo para operadores com experiência técnica limitada.
• Configurações e ajustes automáticos: Essas máquinas geralmente apresentam ajuste automático de foco, controle de velocidade de corte e gerenciamento de gás auxiliar, o que ajuda a garantir desempenho consistente e cortes de qualidade. Isso reduz a necessidade de intervenção manual e simplifica o processo de corte.
• Monitoramento e diagnóstico remotos: alguns modelos são equipados com recursos de monitoramento remoto que permitem que os operadores rastreiem o status e o desempenho da máquina em tempo real. As ferramentas de diagnóstico podem alertar os operadores sobre problemas potenciais, permitindo uma solução de problemas mais rápida e tempo de inatividade mínimo.
• Recursos de segurança: As máquinas de corte a laser modernas incluem uma variedade de recursos de segurança, como áreas de corte fechadas, botões de parada de emergência e blindagem de proteção para garantir a segurança do operador, o que torna a máquina mais segura para operar.
• Manutenção Mínima: Com treinamento adequado, a manutenção regular se torna direta. Muitas máquinas de corte a laser de 6000w são projetadas para fácil manutenção e têm instruções claras para manutenção da fonte de laser, sistemas de resfriamento e componentes mecânicos.

Embora a alta potência e a complexidade da máquina exijam algum conhecimento técnico, as máquinas de corte a laser de 6000 W geralmente são fáceis de operar por profissionais treinados, com recursos que agilizam o processo de corte, aumentam a segurança e garantem uma produção eficiente.

A máquina de corte a laser de 6000w usa diferentes gases auxiliares para aprimorar o processo de corte, melhorar a qualidade do corte e otimizar as velocidades de corte. O tipo de gás escolhido depende do material que está sendo cortado e do resultado desejado. Aqui estão os gases auxiliares mais comumente usados:

1. Oxigênio (O2)

• Uso principal: O oxigênio é comumente usado para cortar aço carbono e outros materiais ferrosos.
• Benefícios: Acelera o processo de corte reagindo quimicamente com o material, produzindo uma velocidade de corte mais rápida e bordas mais limpas. O oxigênio também ajuda a exaurir detritos da zona de corte.
• Ideal para: aço carbono, aço carbono e materiais mais espessos onde um corte de alta velocidade é essencial.

2. Nitrogênio (N2)

• Uso principal: O nitrogênio é frequentemente usado para cortar aço inoxidável, alumínio, latão e cobre.
• Benefícios: O nitrogênio não reage quimicamente com o material, proporcionando um corte mais limpo sem oxidação, o que é importante para aço inoxidável e alumínio, onde o acabamento da superfície e a integridade do material são críticos. Ele também reduz as chances de queimar as bordas.
• Ideal para: aço inoxidável, alumínio, latão, cobre e outros materiais não ferrosos, onde é necessário um acabamento de superfície de alta qualidade.

3. Ar

• Uso principal: O ar comprimido pode ser usado para cortar aço macio e outros materiais quando altas velocidades de corte são necessárias.
• Benefícios: O ar é econômico e fornece desempenho de corte adequado para materiais mais finos. Também está prontamente disponível, tornando-se uma opção acessível para operações de baixo custo.
• Ideal para: Chapas finas de aço macio ou aplicações de corte menos exigentes.

4. Argônio (Ar)

• Uso principal: O argônio é usado principalmente para cortar alumínio e materiais não ferrosos que exigem uma lâmina limpa e sem rebarbas.
• Benefícios: O argônio ajuda a manter um processo de corte estável ao evitar a oxidação e garantir qualidade de borda consistente. É comumente usado quando é necessária maior precisão para metais como alumínio.
• Ideal para: Alumínio e metais não ferrosos onde a oxidação e bordas sem rebarbas são essenciais.

5. Hélio (Ele)

• Uso principal: O hélio às vezes é usado para cortar alumínio e cobre.
• Benefícios: Possui maior condutividade térmica que o nitrogênio, auxiliando em velocidades de corte mais rápidas e melhor dissipação de calor. O hélio também melhora a qualidade do corte reduzindo zonas afetadas pelo calor e promovendo cortes mais limpos.
• Ideal para: Materiais como alumínio, cobre e latão, onde alta velocidade e precisão são necessárias.

Cada gás desempenha um papel específico na otimização do processo de corte, e a escolha do gás certo depende do material que está sendo cortado e do resultado desejado.

Nosso máquina de corte a laser é apoiado por uma garantia abrangente projetada para lhe dar tranquilidade e proteger seu investimento:

• Garantia de 3 anos para toda a máquina: esta garantia total cobre quaisquer defeitos ou mau funcionamento da máquina como um todo, garantindo desempenho confiável e longevidade ao longo do tempo.
• Garantia de 2 anos para o gerador de laser: O gerador de laser, um componente crítico da máquina, é coberto por dois anos. Esta garantia assegura que quaisquer problemas relacionados ao gerador de laser serão resolvidos, minimizando o tempo de inatividade e mantendo a qualidade do corte.
• Garantia de 1,5 ano para componentes principais: Os principais componentes essenciais para a operação ideal da máquina são cobertos por 1,5 ano. Isso inclui peças que podem sofrer desgaste com o uso regular, garantindo que você tenha suporte para as partes mais vitais da máquina.

Observe que esta garantia exclui danos resultantes de uso indevido, manuseio incorreto ou outras causas artificiais.