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Máquina de corte a laser Delrin

Máquina de corte a laser Delrin
(4 avaliações de clientes)

$2,950.00$8,000.00

Índice

Introdução do produto

A máquina de corte a laser Delrin é um sistema de corte a laser especialmente projetado e otimizado para cortar Delrin. O Delrin é um polímero termoplástico conhecido por suas excelentes propriedades mecânicas, baixo coeficiente de atrito, alta rigidez e estabilidade dimensional. É comumente usado em diversas aplicações industriais e de engenharia, como fabricação de peças de precisão, engrenagens, rolamentos, etc.
O corte a laser utiliza um feixe de laser de alta potência para vaporizar, derreter ou queimar o material, resultando em cortes precisos e limpos. O gerador de laser equipado com máquinas de corte a laser Delrin pode cortar materiais Delrin com eficácia, mantendo a precisão e a qualidade de ponta necessárias. Parâmetros de corte como potência do laser, velocidade de corte, foco e gás auxiliar (se usado) precisam ser otimizados ao usar um laser para cortar material Delrin para garantir o corte preciso do material Delrin sem qualquer dano ou deformação.
Devido aos riscos potenciais da radiação laser e do material que está sendo cortado, medidas de segurança adequadas devem ser tomadas ao usar uma máquina de corte a laser Delrin. Os operadores devem usar equipamento de proteção e as máquinas devem ser operadas num ambiente controlado para evitar acidentes. Os usuários devem ser treinados para operar a máquina com segurança e seguir as orientações recomendadas. Além disso, os requisitos de manutenção e ventilação devem ser considerados para garantir a longevidade da máquina e a segurança do operador.

Configuração do produto

Tubo laser de CO2 de alta potência

Tubo laser de CO2 de alta potência

A máquina é equipada com um poderoso tubo de laser de CO2, que pode fornecer desempenho de corte e gravação preciso e eficiente em vários materiais, incluindo acrílico, madeira, couro, tecido, vidro e assim por diante. Um tubo de laser de alta potência garante cortes limpos e precisos e bordas suaves, além de permitir gravações detalhadas, tornando-o adequado para projetos complexos e aplicações industriais.

Cabeça de laser de CO2 de alta precisão

Cabeça de laser de CO2 de alta precisão

A cabeça do laser de CO2 de alta precisão é selecionada e possui uma função de posicionamento de ponto vermelho para garantir que o feixe de laser esteja alinhado com precisão com a ótica de foco e o bocal. Um feixe de laser preciso contribui para resultados de corte consistentes e uniformes. Além disso, o cabeçote do laser de CO2 é equipado com controle de altura, que garante um foco consistente e compensa quaisquer variações na espessura do material ou superfícies irregulares.

Sistema de movimento avançado

Sistema de movimento avançado

A máquina está equipada com um sistema de movimento avançado para garantir um movimento suave e preciso da cabeça do laser durante o corte e a gravação. Esse controle de movimento preciso permite cortes nítidos e precisos, ao mesmo tempo em que permite gravações detalhadas e intrincadas em uma variedade de materiais.

Trilho HIWIN de alta precisão

Trilho HIWIN de alta precisão

A máquina está equipada com um trilho guia Taiwan HIWIN com excelente precisão. HIWIN é fabricado com tolerâncias apertadas, garantindo um movimento linear suave e estável. Este nível de precisão contribui para um corte a laser preciso e consistente, especialmente ao trabalhar com desenhos complexos e detalhes finos. Além disso, os trilhos HIWIN são projetados para minimizar o atrito, resultando em movimentos suaves e silenciosos.

Motor de passo confiável

Motor de passo confiável

A máquina adota um motor de passo com forte potência e desempenho confiável para garantir o funcionamento normal da máquina. Os motores de passo não são apenas econômicos, mas também fornecem controle preciso de peças móveis, garantindo corte a laser de alta qualidade e posicionamento estável de componentes ópticos para operação confiável e eficiente.

Óptica de alta qualidade

Óptica de alta qualidade

A máquina é equipada com óptica de alta qualidade capaz de produzir um feixe de laser mais estreito e estável, garantindo caminhos de corte precisos e bordas mais limpas mesmo em designs complexos e materiais delicados. Além disso, a ótica de alta qualidade ajuda a reduzir a divergência e as perdas do feixe, melhorando assim a eficiência energética.

Parâmetros do produto

Modelo AKJ-6040 AKJ-6090 AKJ-1390 AKJ-1610 AKJ-1810 AKJ-1325 AKJ-1530
Área de trabalho 600*400mm 600*900mm 1300*900mm 1600*1000mm 1800*1000mm 1300*2500mm 1500*3000mm
Tipo de Laser laser CO2
Potência do Laser 80-300W
Fonte de energia 220 V/50 Hz, 110 V/60 Hz
Velocidade de corte 0-20000 mm/min
Velocidade de Gravação 0-40000 mm/min
Largura mínima da linha ≤ 0,15 mm
Precisão de Posição 0,01 mm
Precisão de Repetição 0,02 mm
Sistema de refrigeração Resfriamento a água

Referência de espessura de corte

Potência do Laser Velocidade de corte 3mm 5mm 8mm 10mm 15mm 20mm
25W Velocidade máxima de corte 10mm/s 6mm/s 3mm/s 2mm/s / /
Velocidade de corte ideal 5mm/s 3mm/s 1,5 mm/s 1mm/s / /
40W Velocidade máxima de corte 16mm/s 10mm/s 5mm/s 4mm/s 2mm/s 1mm/s
Velocidade de corte ideal 8mm/s 5mm/s 2,5 mm/s 2mm/s 1mm/s 0,5 mm/s
60W Velocidade máxima de corte 24 mm/s 15mm/s 8mm/s 6mm/s 4mm/s 2mm/s
Velocidade de corte ideal 12mm/s 7,5 mm/s 4mm/s 3mm/s 2mm/s 1mm/s
80W Velocidade máxima de corte 32mm/s 20mm/s 10mm/s 8mm/s 5mm/s 3mm/s
Velocidade de corte ideal 16mm/s 10mm/s 5mm/s 4mm/s 2,5 mm/s 1,5 mm/s
100W Velocidade máxima de corte 40mm/s 25mm/s 13mm/s 10mm/s 6mm/s 4mm/s
Velocidade de corte ideal 20mm/s 12,5 mm/s 6,5 mm/s 5mm/s 3mm/s 2mm/s
130W Velocidade máxima de corte 52 mm/s 33 mm/s 17mm/s 13mm/s 9mm/s 5mm/s
Velocidade de corte ideal 26mm/s 16,5 mm/s 8,5 mm/s 6,5 mm/s 4,5 mm/s 2,5 mm/s
150W Velocidade máxima de corte 60mm/s 38mm/s 20mm/s 15mm/s 10mm/s 7mm/s
Velocidade de corte ideal 30mm/s 19 mm/s 10mm/s 7,5 mm/s 5mm/s 3,5 mm/s
180W Velocidade máxima de corte 72 mm/s 45mm/s 24 mm/s 18mm/s 12mm/s 8mm/s
Velocidade de corte ideal 36 mm/s 22,5 mm/s 12mm/s 9mm/s 6mm/s 4mm/s
200W Velocidade máxima de corte 80mm/s 50mm/s 27mm/s 20mm/s 13mm/s 9mm/s
Velocidade de corte ideal 40mm/s 25mm/s 13,5 mm/s 10mm/s 6,5 mm/s 4,5 mm/s
Observação: Observe que esses valores são aproximados e podem exigir ajustes com base em sua máquina de corte a laser específica, material e qualidade de corte desejada. Sempre realize cortes de teste em sucata para ajustar os parâmetros antes de iniciar os cortes de produção.

Comparação de Diferentes Métodos de Corte

Características Corte a laser Roteamento CNC Corte por jato de água Serrar Corte
Método de corte Feixe Laser Focado Ferramenta de corte rotativa Jato de água de alta pressão Lâmina de serra rotativa
Precisão Alto Alto Alto Moderado a Alto
Velocidade Moderado a Rápido Moderado Moderado a Rápido Moderado
Complexidade Excelente para designs complexos Excelente para designs complexos Excelente para designs complexos Limitado pela largura da lâmina
Qualidade da superfície Geralmente suave Suave Suave Áspero para Suavizar
Aquecer Pode gerar calor, potencialmente derretendo ou descolorindo Delrin Calor Mínimo Calor Mínimo Gera Calor
Espessura do material Adequado para espessuras finas a médias Adequado para várias espessuras Adequado para várias espessuras Adequado para várias espessuras
Resíduos de Materiais Mínimo Moderado Mínimo Moderado
Complexidade de configuração Moderado Moderado Moderado Baixo a moderado
Preocupações de segurança Precauções de segurança a laser e proteção ocular necessárias Precauções de segurança de máquinas necessárias Precauções de segurança de máquinas necessárias Precauções de segurança necessárias para lâminas e máquinas
Nível de ruído Baixo Moderado a Alto Moderado Moderado a Alto
Observação: lembre-se de que a adequação de cada método pode variar com base em fatores como requisitos do projeto, espessura do material, precisão desejada e equipamento disponível. Ao escolher um método de corte, essas características precisam ser avaliadas em relação às suas necessidades específicas de corte.

Amostras de Corte

Experimente eficiência e precisão sem precedentes com nossas máquinas de corte a laser Delrin. Feita sob medida para atender às necessidades de diversas indústrias, essa tecnologia avançada simplifica a produção e garante resultados impecáveis. Da indústria automotiva à eletrônica, médica, têxtil e muito mais, nossas máquinas de corte a laser Delrin oferecem versatilidade incomparável. Quer você esteja fabricando componentes complexos ou precise de peças mecânicas precisas, esta solução de ponta pode atender às suas necessidades.
Amostra de corte a laser de Delrin
Amostra de corte a laser de Delrin
Amostra de corte a laser de Delrin
Amostra de corte a laser de Delrin

perguntas frequentes

Sim, Delrin pode ser cortado com uma máquina de corte a laser. Delrin é um material termoplástico conhecido por suas excelentes propriedades mecânicas, baixo coeficiente de atrito e estabilidade dimensional. O corte a laser é um método popular de processamento de delrin porque permite cortes precisos sem contato físico, minimizando distorções ou perda de material.

Quando Delrin é cortado com uma máquina de corte a laser, um feixe de laser focado aquece e vaporiza o material, criando cortes estreitos com alta precisão. Ao cortar, os parâmetros do laser (como potência do laser, velocidade de corte, distância focal, etc.) precisam ser ajustados adequadamente de acordo com a espessura e as características da folha Delrin a ser cortada. Isto é para que o processo de corte seja eficiente e produza bordas limpas sem derretimento excessivo ou carbonização.

Como acontece com qualquer processo de corte a laser, é fundamental seguir as diretrizes de segurança e garantir ventilação adequada para gerenciar os vapores gerados durante o corte. Além disso, testes e ajustes de parâmetros podem ser necessários para otimizar o processo de corte para uma espessura e design específicos.

A espessura máxima do Delrin que um laser pode cortar com eficácia depende de vários fatores, incluindo a potência do laser, a qualidade do feixe e as capacidades de uma máquina específica. Em geral, Delrin é um termoplástico relativamente fácil de cortar a laser devido ao seu baixo ponto de fusão e propriedades térmicas.

Geradores de laser CO2 são comumente usados para cortar plásticos como Delrin. Geralmente, você pode conseguir cortes limpos em Delrin de até 25-30 mm de espessura. Espessuras além desta faixa podem resultar em qualidade de corte reduzida devido ao aumento da absorção de calor e tempos de processamento mais longos.

Essas faixas de espessura são aproximadas e a energia de corte real pode variar dependendo da máquina de corte a laser específica, da potência do laser, da qualidade da óptica e da velocidade de corte desejada. Além disso, materiais mais espessos podem exigir velocidades de corte mais lentas e resultar em uma zona afetada pelo calor mais pronunciada ao longo da aresta de corte.

Recomenda-se consultar o fabricante de máquina de corte a laser ou fornecedor antes de comprar para obter conselhos específicos sobre o corte de Delrin em várias espessuras. Testar amostras de material Delrin em diferentes espessuras pode ajudar a determinar as melhores configurações e limites para a máquina de corte a laser que você está usando.

Embora o corte a laser seja um método versátil e preciso para trabalhar com materiais Delrin, existem algumas desvantagens e desafios associados ao corte a laser Delrin. Aqui estão algumas desvantagens potenciais:

  • Derretimento e queima: Delrin tem um ponto de fusão relativamente baixo em comparação com outros plásticos, e o corte a laser realiza o corte gerando calor que derrete o material. Portanto, se a potência do laser ou a velocidade de corte não forem ajustadas corretamente, as bordas poderão derreter ou queimar, afetando assim a qualidade geral do corte.
  • Fumaça e odor: Delrin cortado a laser pode produzir fumaça e odor desagradáveis ou prejudiciais. Sistemas adequados de ventilação e extração de fumaça ajudam a manter um ambiente de trabalho seguro e evitam o acúmulo de fumaça.
  • Limitações de espessura do material: Embora os lasers possam cortar materiais Delrin com eficácia, pode haver limitações para folhas muito finas ou muito grossas. O equilíbrio certo entre a potência do laser e a velocidade de corte precisa ser encontrado para diferentes espessuras de material.
  • Qualidade da borda: O corte a laser no Delrin pode causar leve descoloração ou resíduos de derretimento. Embora as bordas sejam geralmente lisas, pode ser necessário algum pós-processamento para obter o acabamento desejado.
  • Custo do equipamento: Máquinas de corte a laser podem ser caras para comprar e manter, especialmente para equipamentos de corte a laser de alta qualidade. Isto pode ser um obstáculo para pequenas empresas ou indivíduos que desejam cortar materiais Delrin.
  • Nota de segurança: O corte a laser envolve o uso de lasers de alta potência, que podem ser perigosos se não forem manuseados corretamente. Precauções de segurança adequadas, incluindo óculos de proteção e treinamento adequado, ajudam a manter os operadores seguros.
  • Manutenção e calibração: As máquinas de corte a laser, como qualquer equipamento de precisão, requerem manutenção e calibração regulares para garantir cortes consistentes e precisos. Com o tempo, ópticas, lentes e outros componentes podem precisar de limpeza ou substituição, e essa manutenção contínua pode aumentar os custos operacionais.
  • Treinamento e experiência: Operar uma máquina de corte a laser requer treinamento e experiência adequados para otimizar as configurações, garantir a segurança e alcançar os resultados desejados. A operação inadequada pode resultar em desperdício de material e maus resultados de corte.
  • Fragilidade em altas temperaturas: Os materiais Delrin podem se tornar quebradiços em altas temperaturas. Durante o corte a laser, o aquecimento localizado pode causar fragilização temporária da área cortada, o que pode resultar em rachaduras ou quebras.

Apesar dessas desvantagens potenciais, os lasers continuam sendo um método valioso para cortar materiais Delrin para obter cortes precisos e designs complexos. Muitas dessas desvantagens podem ser mitigadas através de configuração apropriada da máquina, seleção cuidadosa de parâmetros e técnicas adequadas de pós-processamento. Compreenda profundamente as limitações e desafios associados ao corte a laser Delrin e trabalhe com um profissional experiente ou especialista em tecnologia de corte a laser para obter os melhores resultados.

O Delrin de corte a laser é seguro se forem tomadas as devidas precauções. Delrin é um termoplástico amplamente utilizado por sua alta resistência, baixo atrito e excelente estabilidade dimensional. Ao cortar Delrin a laser, há vários fatores importantes a serem considerados para garantir a segurança:

  • Fumos e Ventilação: O corte a laser Delrin produz fumos e gases que podem ser prejudiciais à saúde, por isso é importante manter uma ventilação adequada no local de trabalho. Certifique-se de que sua máquina de corte a laser esteja equipada com um bom sistema de ventilação ou localizada em uma área bem ventilada.
  • Configurações do laser: Usar as configurações corretas do laser ajudará a obter cortes limpos e precisos. Configurações inadequadas do laser podem fazer com que o material derreta, carbonize ou até mesmo queime.
  • Segurança contra incêndio: Delrin pode derreter e pegar fogo sob certas condições, portanto, medidas adequadas de proteção contra incêndio devem ser tomadas. Certifique-se de ter um extintor de incêndio por perto e saber como usá-lo, e remova todos os materiais inflamáveis próximos à máquina de corte a laser.
  • Equipamento de proteção: É importante usar equipamento de proteção adequado ao operar uma máquina de corte a laser. Óculos de segurança com classificação de proteção a laser apropriada devem ser usados para proteger seus olhos da radiação laser. Além disso, luvas e jaleco podem ajudar a proteger sua pele do contato com material derretido ou detritos.
  • Limpeza do material: Certifique-se de que a folha Delrin que você está usando esteja limpa e livre de qualquer resíduo ou contaminação que possa causar reações indesejadas durante o corte a laser.
  • Treinamento do Operador: O treinamento adequado é fundamental para qualquer pessoa que opera uma máquina de corte a laser. Saber como utilizar o equipamento com segurança, quais materiais podem ser cortados e como responder a situações inesperadas pode ajudar a prevenir acidentes.

O corte a laser de qualquer material envolve alguns riscos, por isso é importante compreender totalmente as propriedades do material com o qual você está trabalhando e seguir as orientações de segurança fornecidas pelo fabricante da máquina de corte a laser. Se você não tem experiência em corte a laser, considere consultar um especialista ou profissional com experiência em corte a laser Delrin.

Os requisitos de manutenção para máquinas de corte a laser Delrin ajudam a garantir a longevidade, precisão e segurança do equipamento. Os requisitos específicos de manutenção podem variar dependendo do tipo de máquina de corte a laser, das recomendações do fabricante e da intensidade de uso. No entanto, aqui estão algumas diretrizes gerais de manutenção para máquinas de corte a laser Delrin:

  • Limpeza regular: Poeira, detritos e resíduos do material de corte podem se acumular nos componentes da máquina, como lentes, espelhos e trilhos. A limpeza regular destes componentes ajudará a manter a qualidade ideal do feixe e evitar danos potenciais.
  • Alinhamento e calibração: Verifique e recalibre regularmente o alinhamento dos lasers para manter a precisão. O desalinhamento pode resultar em má qualidade de corte e redução da eficiência de corte.
  • Sistema de assistência aérea: Muitas máquinas de corte a laser usam um sistema de assistência aérea para remover detritos e resfriar o material. Verifique se há bloqueios no bico auxiliar de ar e nas linhas de ar e certifique-se de que a pressão do ar esteja no nível recomendado.
  • Sistema de arrefecimento: Verifique regularmente o sistema de arrefecimento para garantir que esteja funcionando corretamente e que o líquido refrigerante ou o filtro de ar estejam limpos.
  • Lubrificação: Verifique e lubrifique as peças móveis e guias conforme recomendações do fabricante. A lubrificação adequada garante um movimento suave e reduz o desgaste.
  • Verifique a óptica: Verifique periodicamente a condição da óptica do gerador de laser. Qualquer sujeira, arranhões ou danos afetarão a qualidade e a precisão do feixe de laser. Limpe ou substitua a óptica conforme necessário.
  • Treinamento e conhecimento do operador: Os operadores de máquinas precisam ser treinados adequadamente para garantir que entendam as tarefas de manutenção que podem realizar e quando o suporte técnico é necessário.
  • Manutenção Profissional Regular: Agende manutenção ou calibração profissional regular com base no uso e nas recomendações do fabricante. Técnicos treinados podem identificar e resolver quaisquer problemas potenciais antes que se tornem problemas graves.
  • Inspeções de segurança: Os recursos de segurança, botões de parada de emergência, intertravamentos e outros mecanismos de segurança são inspecionados regularmente para garantir que estejam funcionando corretamente.
  • Tensão da correia e sistema de acionamento: Verifique se há sinais de desgaste ou folga na correia e no sistema de acionamento. A tensão e a condição adequadas ajudarão a manter o movimento preciso e consistente da cabeça do laser.

Os requisitos de manutenção podem variar dependendo da marca e modelo específico da máquina de corte a laser. Consulte sempre a documentação e as diretrizes do fabricante para obter instruções de manutenção mais precisas e relevantes. A manutenção adequada não só prolonga a vida útil da máquina, mas também ajuda a melhorar a qualidade e a segurança do processo de corte.

A redução da condução de calor em materiais Delrin cortados a laser ajuda a evitar derretimento excessivo, carbonização e deformação relacionada ao calor. Aqui estão algumas estratégias para ajudar a minimizar a transferência de calor durante o corte a laser:

  • Otimizando os parâmetros do laser: ajuste a potência do laser, a velocidade de corte e a distância focal para encontrar a combinação certa para um corte eficiente sem geração excessiva de calor. Recomenda-se experimentar diferentes configurações de laser em sucata para determinar os melhores parâmetros para sua máquina de corte a laser específica.
  • Seleção de Gás Auxiliar: Um gás auxiliar como ar ou nitrogênio pode ajudar a soprar o material fundido e reduzir a transferência de calor. O nitrogênio é geralmente preferido porque reduz a oxidação e proporciona um corte mais limpo.
  • Qualidade de foco: garantindo que o foco do laser seja definido corretamente, um feixe de laser bem focado minimiza o material afetado pelo calor, resultando em cortes mais limpos.
  • Design de corte otimizado: O design de corte otimizado minimiza o tempo que o laser passa em qualquer área, o que ajuda a evitar o acúmulo excessivo de calor.
  • Limpe a óptica: Limpe regularmente as lentes e espelhos do seu sistema laser para manter sua eficiência. Óptica suja causa mais dissipação de calor e reduz a qualidade do corte.
  • Projeto do bocal: Use um projeto de bico adequado para direcionar com eficiência o gás auxiliar para a área de corte. Os bicos também devem ajudar a manter o espaçamento adequado para evitar a transferência excessiva de calor.
  • Exaustão e Ventilação: Garanta exaustão e ventilação adequadas para remover a fumaça e o calor gerados durante o corte, o que ajuda a manter um ambiente mais fresco na área de corte.
  • Evita reflexos traseiros: Garante que o feixe de laser não reflita na superfície de corte e afete outras áreas do material; os reflexos traseiros podem causar aquecimento não intencional.

Alcançar o equilíbrio adequado entre velocidade de corte, potência do laser e outros parâmetros pode exigir algumas tentativas e erros. É possível testar minuciosamente sua abordagem em sucata antes de trabalhar em seu projeto final. Além disso, consultar um especialista ou fabricante de máquinas de corte a laser pode fornecer informações valiosas sobre como obter os melhores resultados para Delrin de corte a laser, ao mesmo tempo que minimiza problemas relacionados ao calor.

Ao cortar a laser Delrin (também conhecido como POM ou acetal), é fundamental tomar diversos cuidados de segurança para proteger você e outras pessoas, bem como evitar danos ao equipamento e garantir a qualidade do corte. Aqui estão algumas precauções importantes a serem consideradas:

  • Ventilação adequada: Certifique-se de que haja ventilação adequada na área de corte a laser para remover qualquer fumaça ou gases produzidos durante o processo de corte. Delrin emite vapores nocivos durante o corte a laser, portanto, é necessário um espaço bem ventilado ou sistema de exaustão.
  • Equipamento de proteção: Os operadores devem usar equipamentos de proteção individual (EPI) adequados, como óculos de segurança, para proteger os olhos da luz brilhante emitida pelo laser. Além disso, use luvas e roupas de mangas compridas para proteção contra altas temperaturas e possíveis respingos.
  • Segurança contra incêndio: Delrin é altamente inflamável, portanto, tenha equipamento de supressão de incêndio por perto e esteja preparado para responder rapidamente se ocorrer algum incêndio ou emergência durante o corte. Fique sempre de olho na área de corte.
  • Manutenção da máquina: Faça a manutenção e inspecione regularmente a máquina de corte a laser para garantir que esteja em boas condições de funcionamento. Quaisquer problemas com a máquina podem aumentar o risco de acidentes ou produzir cortes de má qualidade.
  • Treinamento: Garanta que os operadores recebam treinamento adequado em procedimentos de corte a laser, incluindo técnicas específicas e precauções de segurança necessárias para cortar Delrin. Este treinamento deve abranger manuseio de materiais, operação de máquinas e procedimentos de emergência.
  • Manuseio de materiais: Manuseie as folhas Delrin com cuidado para evitar danos e garantir o alinhamento adequado na mesa de corte a laser. Certifique-se de que o material esteja preso ou preso com segurança para evitar movimento durante o corte.
  • Sistema de exaustão: Certifique-se de que sua máquina de corte a laser esteja equipada com um sistema de exaustão confiável para eliminar gases, fumaça e quaisquer possíveis partículas transportadas pelo ar geradas durante o processo de corte. Isso ajuda a manter a qualidade do ar e reduz o risco de riscos de inalação.
  • Calibração da Máquina: Certifique-se de que sua máquina de corte a laser esteja devidamente calibrada para cortar resina de acetal. Ajuste as configurações de foco, potência e velocidade de acordo com a espessura do material e a qualidade de corte desejada.
  • Manuseio pós-corte: Deixe as peças cortadas esfriarem antes de manuseá-las para evitar queimaduras. Descarte adequadamente qualquer sucata ou material residual e tome cuidado para evitar incêndios ou ferimentos acidentais.

Seguindo essas precauções de segurança, você pode minimizar os riscos associados ao corte a laser Delrin e criar um ambiente de trabalho seguro para você e outras pessoas envolvidas no processo.

O Delrin de corte a laser oferece alta precisão e versatilidade, tornando-o adequado para uma ampla gama de designs complexos. Contudo, como acontece com qualquer processo de fabricação, existem limites práticos para o nível de sofisticação que pode ser alcançado. Aqui estão alguns fatores a serem considerados ao avaliar a complexidade de um design Delrin cortado a laser:

  • Espessura do material: O corte a laser geralmente é mais eficaz em materiais mais finos. Embora o Delrin possa ser cortado a laser em uma variedade de espessuras, as folhas Delrin muito grossas podem exigir múltiplas passagens ou outros processos de processamento, o que pode afetar a complexidade e a precisão do projeto.
  • Corte de corte: O feixe de laser cria um corte, que é a largura do material removido durante o processo de corte. Embora o corte a laser produza cortes relativamente estreitos em comparação com outros métodos de corte, isso deve ser levado em consideração ao projetar peças de precisão.
  • Tamanho do recurso: O corte a laser pode não atingir recursos mínimos, especialmente se forem menores que o diâmetro do feixe de laser. Os tamanhos mínimos dos recursos devem ser considerados e os intervalos apropriados devem ser mantidos entre os recursos para garantir corte e montagem precisos das peças.
  • Corte vetorial VS Raster: O corte a laser pode operar em dois modos principais: corte vetorial (seguindo um caminho definido por um gráfico vetorial) e corte raster (esculpir ou gravar um padrão usando uma imagem raster). Projetos complexos podem exigir uma combinação de técnicas de corte vetorial e raster para alcançar os resultados desejados.
  • Estruturas de suporte: Em projetos complexos, podem ser necessárias estruturas de suporte para evitar que o material se deforme ou deforme durante o corte. Estas estruturas de suporte devem ser projetadas para serem facilmente removidas sem danificar a peça final.
  • Restrições geométricas: Devido à natureza do processo de corte e às propriedades do material, certas características do projeto, como cantos internos afiados ou pequenos furos, podem ser difíceis de obter com o corte a laser. Projetos com cantos arredondados e furos maiores ajudam a superar essas limitações.

Embora o corte a laser Delrin ofereça grande flexibilidade na complexidade do projeto, esses fatores devem ser considerados e trabalhados dentro das limitações práticas para garantir um resultado bem-sucedido. Trabalhar com um profissional experiente em corte a laser e realizar testes e prototipagem completos pode ajudar a otimizar seu projeto para Delrin de corte a laser e, ao mesmo tempo, atingir o nível de complexidade desejado.

Seleção de Equipamentos

Na AccTek Laser, temos orgulho de sermos líderes do setor em tecnologia laser de ponta. Nossas máquinas de corte a laser são projetadas para atender às diversas necessidades de nossos valiosos clientes, oferecendo precisão, velocidade e eficiência incomparáveis para todos os seus requisitos de corte. Entendemos que cada empresa tem requisitos únicos, e escolher a máquina de corte a laser Delrin certa pode ajudar a tornar seu projeto um sucesso. Você também terá acesso a uma equipe dedicada de especialistas dedicados a fornecer suporte, treinamento e manutenção incomparáveis ao cliente.

Por que escolher AccTek Laser

Produtividade

Experiência inigualável

Com anos de experiência em tecnologia de corte a laser, aprimoramos nossa experiência para fornecer soluções de ponta adaptadas às suas necessidades exclusivas. Nossa equipe de engenheiros e técnicos qualificados possui conhecimento profundo para garantir que você obtenha a máquina de corte a laser perfeita para sua aplicação específica.

Qualidade

Suporte e serviço abrangentes

Na AccTek Laser, construímos relacionamentos sólidos com nossos clientes. Nossa equipe de suporte dedicada fornece assistência imediata e serviço pós-venda para manter sua máquina de corte a laser funcionando da melhor forma nos próximos anos. Sua satisfação é nossa principal prioridade e nós o ajudaremos em cada etapa do processo.

Confiabilidade

Rigoroso controle de qualidade

A qualidade é a pedra angular do nosso processo de fabricação. Cada máquina de corte a laser é rigorosamente testada e segue rígidos padrões de controle de qualidade, garantindo que o produto que você recebe atenda aos mais altos padrões de referência do setor. Nossa dedicação à qualidade garante que você obtenha uma máquina com desempenho consistente e sempre cortes perfeitos.

Solução econômica

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Compreendemos a importância da eficiência de custos no cenário competitivo atual. Nossas máquinas de corte a laser podem oferecer um excelente valor ao seu investimento, minimizando o tempo de inatividade e reduzindo os custos operacionais, ao mesmo tempo que maximizam a produtividade e a eficiência.

Avaliações de Clientes

4 avaliações de Delrin Laser Cutting Machine

  1. Kumari

    Integração perfeita em nosso fluxo de trabalho. Nossa máquina a laser é intuitiva e eficiente e nos permite lidar com projetos complexos com facilidade.

  2. Charlotte

    Precisão de corte excepcional do cortador a laser CO2. Oferece cortes limpos e precisos de forma consistente, elevando a qualidade de nossos produtos.

  3. Pim

    Desempenho confiável e eficiente do cortador a laser. É um ativo confiável que garante qualidade consistente em nossos processos de fabricação.

  4. Noé

    Impressionado com a versatilidade da nossa máquina de corte a laser. Desde designs complexos até pedidos em grandes quantidades, ele realiza tarefas sem esforço.

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