$2,700.00 – $8,000.00
A máquina é equipada com um poderoso tubo de laser de CO2, que pode fornecer desempenho de corte e gravação preciso e eficiente em vários materiais, incluindo acrílico, madeira, couro, tecido, vidro e assim por diante. Um tubo de laser de alta potência garante cortes limpos e precisos e bordas suaves, além de permitir gravações detalhadas, tornando-o adequado para projetos complexos e aplicações industriais.
A cabeça do laser de CO2 de alta precisão é selecionada e possui uma função de posicionamento de ponto vermelho para garantir que o feixe de laser esteja alinhado com precisão com a ótica de foco e o bocal. Um feixe de laser preciso contribui para resultados de corte consistentes e uniformes. Além disso, o cabeçote do laser de CO2 é equipado com controle de altura, que garante um foco consistente e compensa quaisquer variações na espessura do material ou superfícies irregulares.
A máquina está equipada com um sistema de movimento avançado para garantir um movimento suave e preciso da cabeça do laser durante o corte e a gravação. Esse controle de movimento preciso permite cortes nítidos e precisos, ao mesmo tempo em que permite gravações detalhadas e intrincadas em uma variedade de materiais.
A máquina está equipada com um trilho guia Taiwan HIWIN com excelente precisão. HIWIN é fabricado com tolerâncias apertadas, garantindo um movimento linear suave e estável. Este nível de precisão contribui para um corte a laser preciso e consistente, especialmente ao trabalhar com desenhos complexos e detalhes finos. Além disso, os trilhos HIWIN são projetados para minimizar o atrito, resultando em movimentos suaves e silenciosos.
A máquina adota um motor de passo com forte potência e desempenho confiável para garantir o funcionamento normal da máquina. Os motores de passo não são apenas econômicos, mas também fornecem controle preciso de peças móveis, garantindo corte a laser de alta qualidade e posicionamento estável de componentes ópticos para operação confiável e eficiente.
A máquina é equipada com óptica de alta qualidade capaz de produzir um feixe de laser mais estreito e estável, garantindo caminhos de corte precisos e bordas mais limpas mesmo em designs complexos e materiais delicados. Além disso, a ótica de alta qualidade ajuda a reduzir a divergência e as perdas do feixe, melhorando assim a eficiência energética.
Modelo | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
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Área de trabalho | 600*400mm | 600*900mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1800*1000mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
Tipo de Laser | laser CO2 | ||||||
Potência do Laser | 80-300W | ||||||
Fonte de energia | 220 V/50 Hz, 110 V/60 Hz | ||||||
Velocidade de corte | 0-20000 mm/min | ||||||
Velocidade de Gravação | 0-40000 mm/min | ||||||
Largura mínima da linha | ≤ 0,15 mm | ||||||
Precisão de Posição | 0,01 mm | ||||||
Precisão de Repetição | 0,02 mm | ||||||
Sistema de refrigeração | Resfriamento a água |
Potência do Laser | Velocidade de corte | 3mm | 5mm | 8mm | 10mm | 15mm | 20mm |
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25W | Velocidade máxima de corte | 30mm/s | 15mm/s | 8mm/s | 5mm/s | 3mm/s | 2mm/s |
Velocidade de corte ideal | 20mm/s | 10mm/s | 5mm/s | 3mm/s | 2mm/s | 1,5 mm/s | |
40W | Velocidade máxima de corte | 45mm/s | 25mm/s | 15mm/s | 10mm/s | 6mm/s | 4mm/s |
Velocidade de corte ideal | 30mm/s | 15mm/s | 10mm/s | 7mm/s | 4mm/s | 3mm/s | |
60W | Velocidade máxima de corte | 60mm/s | 35mm/s | 20mm/s | 15mm/s | 9mm/s | 6mm/s |
Velocidade de corte ideal | 40mm/s | 20mm/s | 15mm/s | 10mm/s | 6mm/s | 4mm/s | |
80W | Velocidade máxima de corte | 80mm/s | 45mm/s | 25mm/s | 18mm/s | 12mm/s | 8mm/s |
Velocidade de corte ideal | 50mm/s | 30mm/s | 20mm/s | 12mm/s | 8mm/s | 6mm/s | |
100W | Velocidade máxima de corte | 100mm/s | 60mm/s | 35mm/s | 25mm/s | 15mm/s | 10mm/s |
Velocidade de corte ideal | 60mm/s | 40mm/s | 25mm/s | 18mm/s | 10mm/s | 8mm/s | |
130W | Velocidade máxima de corte | 130 mm/s | 80mm/s | 45mm/s | 30mm/s | 18mm/s | 12mm/s |
Velocidade de corte ideal | 80mm/s | 50mm/s | 30mm/s | 20mm/s | 12mm/s | 10mm/s | |
150W | Velocidade máxima de corte | 150mm/s | 90mm/s | 50mm/s | 35mm/s | 20mm/s | 15mm/s |
Velocidade de corte ideal | 90mm/s | 60mm/s | 35mm/s | 25mm/s | 15mm/s | 12mm/s | |
180W | Velocidade máxima de corte | 180 mm/s | 110mm/s | 60mm/s | 45mm/s | 25mm/s | 18mm/s |
Velocidade de corte ideal | 110mm/s | 70mm/s | 40mm/s | 30mm/s | 20mm/s | 15mm/s | |
200W | Velocidade máxima de corte | 200 mm/s | 120mm/s | 65mm/s | 50mm/s | 30mm/s | 22mm/s |
Velocidade de corte ideal | 120mm/s | 80mm/s | 45mm/s | 35mm/s | 25mm/s | 18mm/s |
Características | Corte a laser | Roteamento CNC | Corte por jato de água | Corte |
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Velocidade de corte | Alto | Moderado a Alto | Moderado a Alto | Moderado |
Precisão | Muito alto | Alto | Alto | Alto |
Faixa de espessura do material | fino a médio | fino a grosso | fino a grosso | fino a médio |
Largura do corte | Muito estreito | Moderado | Moderado | Moderado |
Resíduos de Materiais | Mínimo | Moderado | Mínimo | Moderado |
Tipos de materiais | Versátil | Versátil | Versátil | Limitado a papel, papelão, etc. |
Geração de Calor | Gera calor | Calor mínimo | Calor mínimo | Sem calor |
Qualidade de Borda | Muito suave | Suave | Suave | Suave |
Ferramental ou broca necessária | Não | Sim | Não | Sim |
Projetos intrincados | Sim | Sim | Sim | Sim |
Manutenção | Baixo | Moderado | Baixo | Baixo |
Custo | Moderado a Alto | Moderado | Moderado a Alto | Baixo a moderado |
Sim, os lasers podem cortar materiais PET. PET é um polímero termoplástico comum amplamente utilizado em diversas indústrias, como embalagens, têxteis e eletrônicos. O PET cortado a laser permite cortes limpos e precisos, tornando-o adequado para a criação de designs complexos.
O corte a laser funciona focando um feixe de laser de alta potência na superfície do material. A energia do laser aquece os materiais até o ponto de fusão ou vaporização, permitindo cortes controlados e precisos. Ao cortar PET, fatores como potência do laser, velocidade de corte e profundidade de foco precisam ser considerados para alcançar os resultados de corte desejados sem causar derretimento ou queima excessiva.
O PET é geralmente considerado relativamente fácil de cortar a laser devido ao seu ponto de fusão e condutividade térmica relativamente baixos. Porém, ao cortar PET a laser, ele precisa ser ajustado de acordo com a espessura e o tipo de material PET que está sendo cortado. Além disso, o corte a laser do PET pode produzir alguns vapores e odores, portanto, ventilação adequada e precauções de segurança devem ser tomadas.
Sim, o PET tende a expandir quando aquecido. Como muitos termoplásticos, o PET torna-se mais maleável quando exposto a temperaturas mais elevadas. Essa expansão ocorre devido ao aumento do movimento molecular e da energia cinética dentro da estrutura do material.
O PET tem uma temperatura de transição vítrea relativamente alta, que é a temperatura na qual o material muda de um estado rígido e quebradiço para um estado mais flexível e elástico. Quando a temperatura sobe acima da temperatura de transição vítrea, as cadeias moleculares no PET tornam-se mais móveis, causando expansão.
Embora o PET se expanda quando aquecido, ele não deforma ou torce tão facilmente quanto outros plásticos. O PET é comumente usado em aplicações onde suas propriedades térmicas são uma preocupação, como garrafas plásticas e materiais de embalagem. Ao usar PET em aplicações como corte a laser ou outros processos projetados para serem aquecidos, suas características de expansão térmica precisam ser compreendidas para garantir resultados de corte exatos e precisos.
Sim, o PET cortado a laser pode causar danos térmicos ao material, especialmente se as configurações de potência e velocidade do laser não estiverem devidamente calibradas. O calor excessivo gerado durante o processo de corte pode levar ao derretimento, carbonização ou descoloração do PET, especialmente ao longo das bordas do corte. No entanto, com controle preciso dos parâmetros do laser e técnicas adequadas, como o uso de um feixe focalizado e a otimização das velocidades de corte, é possível minimizar os danos térmicos e obter cortes limpos e precisos. Além disso, sistemas de resfriamento ou mecanismos assistidos por ar podem ser empregados para ajudar a dissipar o calor e reduzir o risco de danos térmicos durante o corte a laser.
O PET cortado a laser é seguro se forem tomadas as devidas precauções. O PET é comumente usado em diversas aplicações, incluindo embalagens, têxteis e plásticos de engenharia. Ao cortar PET a laser, você precisa considerar os seguintes fatores:
Antes de cortar PET ou qualquer outro material a laser, você precisa estar familiarizado com as propriedades específicas do material, as capacidades do seu Máquina de corte a laser CO2, e as diretrizes de segurança fornecidas pelo fabricante do equipamento. Além disso, a realização de uma avaliação de riscos e a implementação de medidas de segurança adequadas ajudarão a garantir o uso seguro da tecnologia de corte a laser em PET ou qualquer outro material.
O corte a laser é um método versátil e preciso para cortar uma variedade de materiais, mas apresenta algumas desvantagens ao cortar PET e plásticos semelhantes:
Apesar dessas desvantagens, o corte a laser continua sendo uma opção viável para o corte de materiais PET, especialmente quando as vantagens da precisão, dos designs complexos e do desgaste mínimo da ferramenta são críticas. Porém, ao escolher um método de corte, deve-se considerar cuidadosamente as características do material e os requisitos específicos do projeto.
Ao cortar PET a laser, várias considerações e questões importantes precisam ser abordadas para garantir uma operação de corte segura e bem-sucedida. Aqui estão algumas considerações importantes:
Ao abordar essas considerações e questões, você pode otimizar seu processo de corte a laser para materiais PET e alcançar os resultados desejados, mantendo os padrões de segurança e qualidade.
Embora os lasers possam cortar o PET, o desempenho do processamento a laser é afetado pelas características do PET. A seguir estão algumas propriedades importantes dos materiais PET que afetam o desempenho do processamento a laser:
Considerar essas propriedades do material ao trabalhar com PET permite tomar decisões informadas sobre parâmetros do laser, otimização de processos e medidas de segurança. Testar e experimentar amostras do material PET específico que você está usando ajudará a determinar as configurações de laser mais adequadas para alcançar os resultados desejados e, ao mesmo tempo, minimizar possíveis problemas.
Os aditivos no PET podem afetar significativamente o desempenho do corte a laser. A presença de aditivos, como corantes, retardadores de chama, estabilizantes ou cargas, pode alterar as propriedades ópticas, a condutividade térmica e as características de absorção do material. Consequentemente, estes aditivos podem influenciar a eficiência, qualidade e precisão do corte a laser. Aqui estão algumas maneiras pelas quais os aditivos podem afetar o desempenho do corte a laser:
Compreender os aditivos específicos presentes no material PET é crucial para otimizar os parâmetros de corte a laser e alcançar os resultados de corte desejados. Experimentações e testes podem ser necessários para determinar as configurações e técnicas de laser mais adequadas para cortar efetivamente o PET com aditivos. Além disso, os fabricantes podem fornecer orientações ou recomendações para o corte a laser de suas formulações PET específicas.
Com anos de experiência em tecnologia de corte a laser, aprimoramos nossa experiência para fornecer soluções de ponta adaptadas às suas necessidades exclusivas. Nossa equipe de engenheiros e técnicos qualificados possui conhecimento profundo para garantir que você obtenha a máquina de corte a laser perfeita para sua aplicação específica.
Na AccTek Laser, construímos relacionamentos sólidos com nossos clientes. Nossa equipe de suporte dedicada fornece assistência imediata e serviço pós-venda para manter sua máquina de corte a laser funcionando da melhor forma nos próximos anos. Sua satisfação é nossa principal prioridade e nós o ajudaremos em cada etapa do processo.
A qualidade é a pedra angular do nosso processo de fabricação. Cada máquina de corte a laser é rigorosamente testada e segue rígidos padrões de controle de qualidade, garantindo que o produto que você recebe atenda aos mais altos padrões de referência do setor. Nossa dedicação à qualidade garante que você obtenha uma máquina com desempenho consistente e sempre cortes perfeitos.
Compreendemos a importância da eficiência de custos no cenário competitivo atual. Nossas máquinas de corte a laser podem oferecer um excelente valor ao seu investimento, minimizando o tempo de inatividade e reduzindo os custos operacionais, ao mesmo tempo que maximizam a produtividade e a eficiência.
4 avaliações de PET Laser Cutting Machine
Graça –
Valor excepcional para o nosso investimento. Nossa máquina de corte a laser CO2 oferece resultados superiores, provando ser uma adição valiosa à nossa oficina.
finlandês –
Sempre impressionado com as capacidades da máquina a laser. É uma ferramenta versátil que se adapta facilmente a vários materiais e espessuras.
Sota –
Maior precisão e eficiência com cortador a laser CO2. É um equipamento confiável que agiliza nossas operações e aumenta a produtividade.
Martinho –
Soluções de corte confiáveis da máquina a laser CO2. Sua confiabilidade e precisão são incomparáveis, garantindo sempre resultados perfeitos.