$6,500.00 – $9,200.00
Usando geradores de laser de marcas conhecidas (Raycus, JPT, Reci, Max, IPG), uma alta taxa de conversão fotoelétrica garante a potência do laser e melhora o efeito de soldagem. A AccTek pode projetar diferentes configurações para atender às necessidades do cliente.
O resfriador de água industrial garante a dissipação de calor dos componentes principais do caminho óptico, permitindo que a máquina de solda forneça uma qualidade de soldagem consistente e ajudando a melhorar a qualidade geral da própria solda. Também pode aumentar a produção de soldagem, reduzindo o tempo de inatividade das máquinas de solda a laser de fibra. Além disso, um excelente resfriador de água industrial também pode prolongar a vida útil da máquina de solda a laser.
A pistola de solda a laser é ergonomicamente projetada, leve, confortável de segurar e fácil de controlar e operar. A pistola de soldagem manual é fácil de segurar e pode ser operada em qualquer ângulo, tornando a soldagem mais conveniente e flexível.
A AccTek fornece sistemas operacionais de alto desempenho, intuitivos e fáceis de usar. Ele expande a faixa de tolerância e largura de solda de peças usinadas e fornece melhores resultados de formação de solda. O sistema operacional suporta chinês, inglês, coreano, russo, vietnamita e outros idiomas.
Modelo | AKH-1000 | AKH-1500 | AKH-2000 | AKH-3000 |
Potência do Laser | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
Tipo de Laser | laser de fibra | |||
Faixa de potência ajustável | 1-100% | |||
Comprimento de onda do laser | 1080 nm | |||
Maneira de Trabalhar | Contínuo/Modulação | |||
Faixa de velocidade | 0-120mm/s | |||
Repetir Precisão | ±0,01 mm | |||
Requisitos de folga de soldagem | ≤ 0,5 mm | |||
Água de refrigeração | Tanque de água termostático industrial |
Material | Forma de Solda | Espessura (mm) | Potência do Laser (W) | Velocidade de soldagem (mm/s) | Quantidade de desfocagem | gás de proteção | Método de sopro | Fluxo (L/min) | Efeito de soldagem |
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Aço carbono (Q235B) | Soldagem de Topo | 0.5 | 3000 | 100~110 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente |
Soldagem de Topo | 1 | 3000 | 90~100 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 1.5 | 3000 | 70~80 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 2 | 3000 | 60~70 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 3 | 3000 | 50~60 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 4 | 3000 | 40~50 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 5 | 3000 | 30~40 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Aço inoxidável (SUS304) | Soldagem de Topo | 0.5 | 3000 | 110~120 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente |
Soldagem de Topo | 1 | 3000 | 100~110 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 1.5 | 3000 | 90~100 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 2 | 3000 | 80~90 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 3 | 3000 | 70~80 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 4 | 3000 | 60~70 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 5 | 3000 | 40~50 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Latão | Soldagem de Topo | 0.5 | 3000 | 90~100 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente |
Soldagem de Topo | 1 | 3000 | 80~90 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 1.5 | 3000 | 70~80 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 2 | 3000 | 60~70 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 3 | 3000 | 50~60 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 4 | 3000 | 30~40 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Ligas de Alumínio Série 1-3 | Soldagem de Topo | 0.5 | 3000 | 100~110 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente |
Soldagem de Topo | 1 | 3000 | 90~100 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 1.5 | 3000 | 80~90 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 2 | 3000 | 70~80 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 3 | 3000 | 40~50 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Ligas de Alumínio Série 4-7 | Soldagem de Topo | 0.5 | 3000 | 80~90 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente |
Soldagem de Topo | 1 | 3000 | 70~80 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 1.5 | 3000 | 60~70 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 2 | 3000 | 40~50 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Cobre | Soldagem de Topo | 0.5 | 3000 | 60~70 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente |
Soldagem de Topo | 1 | 3000 | 40~50 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 1.5 | 3000 | 30~40 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente |
O custo inicial de uma máquina de solda a laser de 3.000 W pode variar com base em vários fatores, incluindo marca, modelo, recursos e outras opções. De modo geral, uma máquina de solda a laser industrial é um grande investimento devido à sua tecnologia e capacidades avançadas. O preço das máquinas de solda a laser portáteis de 3.000 W varia de $8.500 a $25.000. Observe que esses números são apenas aproximados e podem variar significativamente com base nos fatores mencionados anteriormente. Por exemplo, modelos mais sofisticados com recursos avançados e automação podem custar mais.
Observe que o custo inicial é apenas um aspecto do investimento total em uma máquina de solda a laser. Outros fatores a serem considerados incluem custos de instalação, treinamento, manutenção e quaisquer acessórios ou consumíveis necessários. Além disso, os custos operacionais contínuos, como consumo de energia e manutenção programada, também devem ser considerados ao avaliar o custo total de propriedade.
Para obter preços precisos e atualizados, é aconselhável entrar em contato com um fabricante ou fornecedor confiável de máquinas de solda a laser. Laser AccTek é um fabricante profissional de máquinas de solda a laser. Podemos fornecer detalhes sobre preços e quaisquer custos adicionais associados às suas máquinas, como envio, instalação ou treinamento. Nossos engenheiros irão aconselhá-lo sobre preços e opções e recomendar a melhor máquina de solda a laser para sua aplicação e orçamento. Se precisar, não hesite em contactar-nos.
Além disso, mesmo que agora você tenha um preço exato, recomendamos que entre em contato conosco. Você pode decidir qual máquina de solda a laser comprar comparando os preços e serviços de diferentes fornecedores.
O custo contínuo de uma máquina de solda a laser de 3.000 W pode variar com base em vários fatores, incluindo os componentes específicos da máquina, a frequência e intensidade de uso e o tipo de material a ser soldado. A seguir estão alguns consumíveis e peças comuns que podem exigir substituição ou manutenção periódica:
Os custos contínuos específicos podem variar amplamente, dependendo da marca, modelo e padrão de uso da máquina. É aconselhável consultar o fabricante ou fornecedor de sua máquina de solda a laser para obter informações precisas sobre os custos contínuos esperados e um cronograma de manutenção sugerido para a máquina específica que você está considerando. Eles podem fornecer detalhes sobre os suprimentos e peças de que você precisará e os custos associados.
O custo inicial de uma máquina de solda a laser de 3000w é afetado por muitos fatores. Esses fatores podem variar, incluindo fabricante, modelo e recursos ou opções específicas incluídas. Aqui estão alguns fatores-chave que podem afetar o custo inicial:
Ao avaliar o custo inicial de uma máquina de solda a laser de 3000 W, certifique-se de considerar seus requisitos específicos de soldagem, necessidades de produção e orçamento. Recomenda-se entrar em contato com vários fornecedores, comparar cotações e avaliar os recursos, a qualidade e o suporte oferecidos antes de tomar uma decisão de compra. Isso ajudará a garantir que você escolha uma máquina de solda a laser que atenda às suas necessidades específicas e forneça o melhor valor para o seu investimento.
A máquina de solda a laser 3000w pode efetivamente soldar uma variedade de materiais metálicos. Aqui estão alguns materiais metálicos comuns que podem ser soldados de forma eficaz com uma máquina de solda a laser de 3000 W:
A soldabilidade de diferentes metais irá variar dependendo da sua composição, espessura e parâmetros específicos de soldagem a laser. Antes da soldagem, pode ser necessário usar gases de proteção, materiais de enchimento e técnicas de preparação de superfície apropriados para obter uma solda de alta qualidade com defeitos mínimos. Além disso, o projeto da junta, a espessura do material e outros fatores podem afetar o processo de soldagem, e os parâmetros de soldagem a laser podem precisar ser ajustados.
Se você tiver um material ou aplicação metálica específica, é aconselhável consultar o fabricante ou um especialista em soldagem para garantir que a máquina de solda a laser é adequada às suas necessidades específicas. Eles podem orientar a compatibilidade da máquina com materiais metálicos e oferecer conselhos sobre como obter os melhores resultados de soldagem.
A espessura máxima do material que uma máquina de solda a laser de 3000w pode efetivamente soldar depende de uma variedade de fatores, incluindo o modelo específico da máquina, gerador de laser, qualidade do feixe e o material que está sendo soldado. Embora uma máquina de solda a laser de 3000 W possa lidar com várias espessuras de material, é importante considerar o seguinte:
Embora a máquina de solda a laser de 3.000 W possa lidar com materiais de várias espessuras, sua capacidade de soldagem é limitada. Para materiais muito espessos, métodos de soldagem alternativos, como a soldagem híbrida (uma combinação de laser e outros processos de soldagem) ou diferentes técnicas de soldagem, podem ser mais adequados. Para determinar a espessura máxima do material que uma determinada máquina de soldar a laser pode suportar, é aconselhável consultar as especificações do fabricante ou realizar um teste numa amostra representativa dos materiais que se pretende soldar.
Operar uma máquina de solda a laser de 3000w geralmente requer treinamento e experiência para garantir o uso seguro e eficaz do equipamento. Embora os requisitos específicos possam variar com base nos regulamentos locais e nas políticas do local de trabalho, aqui estão algumas considerações gerais para treinamento e certificação:
Recomenda-se que você consulte os regulamentos locais, os padrões do setor e as políticas do local de trabalho para determinar os requisitos específicos de treinamento e certificação que se aplicam à sua região e ao seu setor. Além disso, o fabricante ou fornecedor da máquina pode orientar os recursos de treinamento ou auxiliar na organização de um programa de treinamento apropriado para o operador. Ao garantir que os operadores sejam devidamente treinados e certificados, você pode promover um ambiente de trabalho seguro, reduzir o risco de acidentes e otimizar o desempenho da sua máquina de solda a laser.
Sim, as máquinas de solda a laser de 3000 W geralmente têm requisitos de energia especiais devido à sua alta potência e consumo de energia. Aqui estão algumas considerações sobre os requisitos de energia de uma máquina de solda a laser:
Recomenda-se consultar as especificações e orientações do fabricante para os requisitos específicos de potência da máquina de solda a laser de 3000 W que você pretende usar. Obviamente, o fabricante ou fornecedor também pode fornecer detalhes sobre tensão, corrente, configuração de fase e quaisquer outros requisitos específicos para o bom funcionamento da máquina. Além disso, é recomendável consultar um eletricista ou engenheiro eletricista qualificado para garantir que sua instalação atenda aos requisitos elétricos necessários e possa atender com segurança e eficiência às necessidades elétricas de seu maquinário.
As máquinas de solda a laser são conhecidas por sua alta precisão e velocidade, tornando-as adequadas para uma variedade de aplicações. Em comparação com os métodos de soldagem tradicionais, as máquinas de soldagem a laser podem fornecer velocidades de soldagem mais altas. A velocidade da soldagem a laser depende de fatores como o material que está sendo soldado, o projeto da junta e as capacidades da máquina em particular. A soldagem a laser normalmente pode atingir velocidades de soldagem de vários metros por minuto, permitindo uma produção rápida em ambientes industriais.
As máquinas de solda a laser de 3000 W normalmente oferecem maior potência em comparação com máquinas de menor potência, aumentando a velocidade e a produtividade da soldagem. Quanto maior a potência, mais energia o emissor de laser pode fornecer à peça de trabalho, resultando em aquecimento e soldagem mais rápidos. Isso é útil para soldar materiais mais espessos ou alcançar uma penetração mais profunda.
A produtividade é afetada pela velocidade do processo de soldagem, pela eficiência da máquina e pelo fluxo de trabalho geral do ambiente de produção. As máquinas de solda a laser geralmente podem ser integradas em linhas de produção automatizadas ou sistemas robóticos para obter uma operação contínua e eficiente. Com configuração e otimização adequadas, as máquinas de solda a laser podem aumentar os níveis de produtividade no processo de fabricação.
Embora a soldagem a laser ofereça vantagens em termos de velocidade e produtividade, pode não ser a melhor escolha para todas as aplicações. Fatores como espessura do material, design da junta e acessibilidade podem afetar o processo de soldagem. Portanto, é necessário considerar os requisitos específicos e consultar um especialista ou fabricante para determinar a melhor solução de soldagem para uma determinada aplicação.
A seleção simples de predefinições garante resultados de soldagem a laser consistentemente de alta qualidade. As predefinições incluem soldagem oscilante para acomodar costuras mais largas e peças mal montadas. Os operadores podem alternar instantaneamente entre diferentes predefinições para lidar facilmente com várias combinações de espessura de material.
A máquina é ergonômica, compacta e comprovadamente a pistola laser mais confortável e fácil de usar. O gatilho de 2 etapas e o sensor de contato parcial aumentam a segurança do operador. Ele pode mudar rapidamente da soldagem a laser padrão para a soldagem com fio, tornando a operação simples e rápida.
O logotipo claro na parte traseira da máquina torna a conexão fácil e rápida. Conecte o cabo de alimentação e as conexões de gás, prenda os clipes na superfície de trabalho e você estará pronto para iniciar a operação de soldagem. A conexão do computador ethernet fornece acesso a configurações avançadas de parâmetros para ajuste fino e salvamento dos parâmetros do processo de soldagem.
Controle do interruptor de chave para proteger o sistema de operações de soldagem não autorizadas. O botão de parada de emergência pode garantir que a máquina possa ser desligada imediatamente quando houver um problema. Os intertravamentos de segurança verificam a integridade da entrega do laser à tocha de solda.
4 avaliações de 3000W Laser Welding Machine
Alice –
Impressionado com sua durabilidade e desempenho. Facilita as tarefas de soldagem. Altamente recomendado para fabricação.
Sara –
Eficiente e poderoso. Simplifica trabalhos de soldagem complexos. Essencial para o nosso processo de fabricação.
Ana –
Simplifica as tarefas de soldagem. Aumenta a eficiência e a precisão. Excelente adição à nossa linha de produção.
Leão –
Revoluciona nosso processo de soldagem. Oferece qualidade de solda consistente. Um ativo valioso para nossa oficina.