$4,000.00 – $8,700.00
Nossas máquinas de solda a laser são equipadas com geradores de laser de alta qualidade que garantem excelente qualidade de feixe, fornecendo tamanhos de pontos pequenos e focados para soldagem precisa e eficiente. Com opções de potência de 1.500 W a 3.000 W, nossas máquinas de solda a laser podem atender a uma variedade de necessidades de soldagem, garantindo produtividade ideal sem comprometer a qualidade.
Projetadas com a confiabilidade em mente, nossas máquinas de solda a laser apresentam um eficiente sistema de resfriamento a água para garantir um desempenho consistente e prolongar a vida útil do gerador de laser. Com tecnologia avançada de resfriamento a água, podemos garantir resultados de soldagem estáveis e confiáveis, mesmo durante operações de longo prazo.
Nossas máquinas de solda a laser têm excelente qualidade de feixe, produzindo um ponto de laser focado e preciso. Esse recurso permite a soldagem de alta precisão e eficiência de diferentes materiais e espessuras, reduzindo respingos e minimizando a zona afetada pelo calor.
O sistema de entrega de feixe de nossas máquinas de solda a laser utiliza cabos de fibra óptica flexíveis e flexíveis, que podem ser facilmente integrados em linhas de produção automatizadas ou sistemas robóticos, permitindo que você se adapte de maneira flexível e fácil a diferentes tarefas de soldagem. Essa flexibilidade aumenta a eficiência do fluxo de trabalho e se adapta perfeitamente a várias configurações de fabricação.
Nossas máquinas de solda a laser apresentam uma interface de controle amigável que lhe dá controle total sobre seu processo de soldagem. Ajuste e programe facilmente os parâmetros de soldagem, como potência, duração do pulso, velocidade de soldagem e posição de foco para obter os melhores resultados para seus requisitos específicos de soldagem.
Nossas máquinas de solda a laser são equipadas com recursos de segurança abrangentes, incluindo gabinetes, sistemas de intertravamento e sensores de segurança. Essas medidas protegem seus operadores de exposição potencial ao feixe de laser, criando um ambiente de trabalho seguro.
Modelo | AKH-1000 | AKH-1500 | AKH-2000 | AKH-3000 |
Potência do Laser | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
Faixa de potência ajustável | 1-100% | |||
Comprimento de onda do laser | 1080 nm | |||
Maneira de Trabalhar | Contínuo/Modulação | |||
Método de resfriamento | Resfriamento a água | |||
Demanda de energia | AC220V±5%/50Hz | |||
Temperatura do ambiente de trabalho | 15~35℃ | |||
Umidade do ambiente de trabalho | <70% (sem condensação) |
Potência do Laser (W) | Forma de Solda | Espessura (mm) | Velocidade de soldagem (mm/s) | Quantidade de desfocagem | gás de proteção | Método de sopro | Fluxo (L/min) | Efeito de soldagem |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1000 | Soldagem de Topo | 0.5 | 60~70 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente |
Soldagem de Topo | 1 | 40~50 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 1.5 | 30~40 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | -1.0 | Soldado Completamente | |
1500 | Soldagem de Topo | 0.5 | 80~90 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente |
Soldagem de Topo | 1 | 60~70 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 1.5 | 40~50 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 2 | 30~40 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
2000 | Soldagem de Topo | 0.5 | 90~100 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente |
Soldagem de Topo | 1 | 70~80 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 1.5 | 50~60 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 2 | 40~50 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 3 | 30~40 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
3000 | Soldagem de Topo | 0.5 | 100~110 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente |
Soldagem de Topo | 1 | 90~100 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 1.5 | 80~90 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 2 | 70~80 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 3 | 60~70 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente | |
Soldagem de Topo | 4 | 40~50 | -1~1 | ar | Coaxial/Paraaxial | 5~10 | Soldado Completamente |
Método de soldagem | Soldagem a laser | Soldagem TIG | Soldagem MIG |
---|---|---|---|
Fonte de calor | Feixe de laser altamente focado | Eletrodo de tungstênio não consumível | Eletrodo consumível e fio de enchimento |
Entrada de calor | Muito concentrado e preciso | Controle preciso da entrada de calor | Alta entrada de calor, menos precisa |
Velocidade de soldagem | Alta velocidade de soldagem | Mais lento em comparação com o MIG | Alta velocidade de soldagem |
Distorção | Distorção e deformação mínimas | Baixa entrada de calor, menos distorção | Mais propenso a distorções |
Penetração | Limitado em materiais mais espessos | Limitado em materiais mais espessos | Boa penetração em materiais mais espessos |
Qualidade da Solda | Zona afetada pelo calor estreita e de alta qualidade | Soldas de alta qualidade com boa estética | Boa qualidade, mas não tão preciso quanto TIG |
Material | Adequado para materiais finos | Adequado para espessuras finas a médias | Adequado para uma ampla gama de espessuras |
Habilidade do Operador | Requer operadores qualificados | Requer operadores qualificados | Mais fácil de aprender e usar |
Automação | Adequado para automação | Processo manual, mas pode ser automatizado | Altamente adequado para automação |
Tipos de juntas | Adequado para vários tipos de juntas | Adequado para vários tipos de juntas | Adequado para vários tipos de juntas |
Gás de proteção | Geralmente, nenhum gás de proteção é necessário | Requer gás de proteção (por exemplo, argônio) | Requer gás de proteção (por exemplo, CO2) |
respingos | Respingos mínimos | Sem respingos | Respingos mínimos |
Custo do equipamento | Alto custo inicial do equipamento | Custo moderado do equipamento | Custo relativamente baixo do equipamento |
Nota: As informações fornecidas na tabela são uma comparação geral dos três métodos de soldagem quando utilizados para soldagem de aço inoxidável. O desempenho real de cada método pode variar com base nos requisitos específicos do projeto, na espessura do material e na experiência do soldador. É essencial considerar esses fatores ao escolher o método de soldagem apropriado para uma aplicação específica.
Sim, as máquinas de solda a laser são muito eficazes na soldagem de aço inoxidável. O aço inoxidável é um dos materiais mais comumente soldados com técnicas de soldagem a laser. A soldagem a laser oferece diversas vantagens ao trabalhar com aço inoxidável, tornando-a uma escolha popular para uma variedade de aplicações industriais. A máquina de solda a laser de aço inoxidável utiliza tecnologia de laser de fibra para produzir um feixe de laser focado e preciso. Esta energia concentrada permite a soldagem de penetração profunda do aço inoxidável, garantindo uma solda forte e confiável.
Atualmente, a soldagem a laser tornou-se o método preferido para unir peças de aço inoxidável nas indústrias automotiva, aeroespacial, equipamentos médicos, utensílios de cozinha, eletrônicos e outras. Quer se trate de soldagem de precisão de pequenas peças de aço inoxidável ou soldagem de alta velocidade de grandes componentes estruturais, as máquinas de solda a laser fornecem soluções eficientes e confiáveis para o processamento de materiais de aço inoxidável.
O aço inoxidável é um material versátil, disponível em uma variedade de classes e ligas, cada uma com suas propriedades únicas. As máquinas de solda a laser normalmente podem soldar uma variedade de tipos de aço inoxidável, mas as capacidades específicas podem depender da potência da máquina, das configurações e do tipo de laser usado. Aqui estão alguns tipos comuns de aço inoxidável que normalmente podem ser soldados com uma máquina de solda a laser:
Ao considerar uma máquina de solda a laser de aço inoxidável, você deve garantir que a máquina seja dimensionada adequadamente para o tipo específico de aço inoxidável que deseja soldar. Algumas ligas de aço inoxidável podem exigir parâmetros de soldagem específicos para obter resultados ideais. Você pode consultar um Laser AccTek engenheiro para determinar a compatibilidade com os tipos de aço inoxidável que você planeja soldar e obter conselhos sobre configuração e técnicas para obter soldas de alta qualidade.
O custo de uma máquina de solda a laser de aço inoxidável pode variar amplamente, dependendo de vários fatores, como especificações da máquina, potência, recursos, reputação da marca e fornecedor escolhido. Geralmente, uma máquina de solda a laser de aço inoxidável é considerada um grande investimento em um ambiente industrial devido à tecnologia avançada e aos recursos envolvidos.
De acordo com uma estimativa aproximada, o custo de uma máquina de solda a laser de aço inoxidável pode variar de vários milhares de dólares a dezenas de milhares de dólares. Por exemplo, o custo de um máquina de solda a laser 1500w está entre US$4.500 e US$13.000, enquanto o preço de um máquina de solda a laser 3000w integrado com um robô automatizado está entre US$15.000 e US$50.000.
Deve-se notar que o custo de compra da máquina é apenas uma parte do investimento total. Outros fatores a serem considerados incluem instalação, treinamento, manutenção e custos operacionais contínuos, como consumo de energia e consumíveis, como gás de proteção. Além disso, recomenda-se considerar o retorno sobre o investimento (ROI) de longo prazo em termos de aumento de produtividade, melhoria da qualidade da solda e redução dos custos operacionais.
Se você deseja obter um preço preciso e mais recente, entre em contato conosco diretamente. AccTek Laser, como experiente fabricante de máquina de solda a laser, pode fornecer um orçamento personalizado com base em seus requisitos específicos e orientá-lo em uma análise aprofundada dos recursos e benefícios de cada modelo de máquina dentro do seu orçamento. Além disso, também forneceremos garantia de 3 anos, suporte técnico e bom serviço pós-venda. Entre em contato conosco para saber a melhor solução e orçamento para você!
Na soldagem a laser de aço inoxidável, o gás de proteção é usado para proteger a poça de fusão e evitar oxidação e contaminação durante o processo de soldagem. A escolha do gás de proteção afeta a qualidade da solda e o desempenho geral da solda. Os gases mais comumente usados na soldagem a laser de aço inoxidável são:
A escolha do gás depende dos requisitos específicos da aplicação de soldagem, do tipo de aço inoxidável a ser soldado e da qualidade e penetração de solda desejadas. Em alguns casos, misturas de gases como argônio-hélio ou argônio-nitrogênio podem ser usadas para obter os resultados de soldagem desejados.
A taxa de fluxo de gás adequada e o projeto do bocal também são fatores importantes a serem considerados para garantir uma cobertura efetiva de gás da poça de fusão e evitar turbulência excessiva durante a soldagem. Parâmetros de soldagem, incluindo taxa de fluxo de gás e posição de foco, são normalmente ajustados durante a soldagem a laser para alcançar os melhores resultados para materiais específicos e configurações de juntas.
A espessura máxima do aço inoxidável que um soldador a laser pode soldar depende muito da potência do laser. Aqui está uma análise geral com base na potência do laser:
Estas especificações descrevem a faixa de espessura na qual o aço inoxidável pode ser soldado com eficácia em cada nível de potência do laser. É importante observar que estas são apenas diretrizes gerais e o desempenho real pode variar com base em fatores como composição do material, projeto da junta, velocidade de soldagem e outros parâmetros do processo.
Com anos de experiência em tecnologia de soldagem a laser, aprimoramos nossa experiência para fornecer soluções de ponta adaptadas às suas necessidades exclusivas. Nossa equipe de engenheiros e técnicos qualificados possui conhecimento profundo para garantir que você obtenha a máquina de solda a laser perfeita para sua aplicação específica.
Na AccTek Laser, construímos relacionamentos fortes com nossos clientes. Nossa equipe de suporte dedicada fornece assistência imediata e serviço pós-venda para manter sua máquina de solda a laser funcionando da melhor maneira nos próximos anos. A sua satisfação é a nossa principal prioridade e iremos ajudá-lo em cada passo do caminho.
A qualidade é a base do nosso processo de fabricação. Cada máquina de solda a laser é rigorosamente testada e aderida a rígidos padrões de controle de qualidade, garantindo que o produto que você recebe atenda aos mais altos padrões da indústria. Nossa dedicação à qualidade garante que você obtenha uma máquina com desempenho consistente e sempre soldas perfeitas.
Compreendemos a importância da eficiência de custos no cenário competitivo atual. Nossas máquinas de solda a laser podem oferecer um excelente valor ao seu investimento, minimizando o tempo de inatividade e reduzindo os custos operacionais, ao mesmo tempo que maximizam a produtividade e a eficiência.
4 avaliações de Stainless Steel Laser Welding Machine
Mai –
Precisão e confiabilidade impressionantes. Aumenta a produtividade em nosso processo de fabricação. Ótimo investimento para o nosso negócio.
Saanvi –
Desempenho confiável e qualidade de solda consistente. Simplifica trabalhos de soldagem complexos. Altamente recomendado para uso industrial.
Stjepan –
Lida sem esforço com soldas complexas. Economiza tempo e melhora a eficiência. Essencial para nosso fluxo de trabalho de produção.
Graça –
Agiliza nosso processo de soldagem. Fácil de operar, oferece soldas de alta qualidade de forma consistente. Uma adição valiosa à nossa oficina.