Quais fatores determinam a velocidade e a precisão do corte a laser CO2?

Como um equipamento comum na fabricação industrial, a máquina de corte a laser CO2 é amplamente bem recebida pelos usuários devido à sua alta precisão e rápida velocidade de corte e é amplamente utilizada em automóveis, máquinas, energia elétrica, hardware e aparelhos elétricos, e outros campos. Para a aplicação de máquinas de corte a laser, a qualidade do corte é a principal condição a ser considerada, e a velocidade de corte e a precisão do equipamento a laser também são fatores importantes para julgar a qualidade das máquinas de corte a laser. Que fatores podem afetar a velocidade e a precisão do corte a laser CO2? Este artigo discutirá os fatores que afetam a velocidade e a precisão do Máquinas de corte a laser de CO2.

Quais fatores determinam a precisão do corte a laser de CO2

O corte a laser de CO2 é adequado para todos os tipos de materiais não metálicos, desde madeira multicamada até materiais como filmes plásticos, e eles podem ser processados com facilidade e precisão. Minimiza o risco de quebra e desperdício de material, permitindo geometrias de corte extremamente complexas. A seguir estão 5 fatores que afetam a precisão do corte.

poder de corte

Na operação real, a potência adequada pode manter a seção de corte lisa e limpa. Se a potência do laser for muito pequena e o calor for insuficiente, a viscosidade do produto fundido na borda inferior da peça de trabalho ficará mais alta, resultando em escória suspensa. Se a potência do laser for muito grande, o calor de entrada ficará maior, o que fará com que o fluxo de ar queime demais, resultando em um corte muito largo. Se a potência do laser for muito alta ou muito baixa, o produto fundido não pode ser soprado pelo fluxo de ar de alta pressão, o que acabará prejudicando a aparência do material. Portanto, é necessário encontrar um equilíbrio adequado entre precisão de corte e eficiência de corte.

posição de foco

Manter o feixe de laser na posição de foco correta ajuda a obter cortes precisos. O ponto focal deve ser posicionado com precisão na superfície do material para obter o efeito de corte ideal. Qualquer desvio da posição de foco correta resultará em precisão reduzida. A capacidade de um laser de focar em um ponto apertado depende de seu comprimento de onda e da lente de foco. Durante todo o processo de corte, manter constante a posição relativa do ponto focal e da peça de trabalho é uma condição importante para obter uma qualidade de corte estável.

qualidade do feixe

A qualidade do feixe do gerador de laser de CO2 também afetará a precisão do corte. O feixe bem focado tem uma distribuição de intensidade suave em toda a área de corte, o que pode levar a uma maior precisão de corte. A qualidade do feixe pode ser afetada por fatores como o design óptico do gerador de laser, a estabilidade do ressonador e a condição da lente de foco.

Velocidade de corte

A precisão do corte a laser de CO2 é diretamente afetada pela velocidade de corte. Velocidades de corte mais altas podem resultar em precisão reduzida devido ao tempo de interação reduzido entre o laser e o material. Se a velocidade de corte for muito lenta, pode ocorrer derretimento excessivo quando o corte for feito, tornando a seção de corte áspera e o kerf alargado de acordo. Para alcançar os resultados desejados, um equilíbrio ideal deve ser encontrado entre velocidade de corte e precisão de corte.

gás auxiliar

O gás auxiliar é frequentemente usado durante o corte a laser de CO2 para melhorar a qualidade do corte. Para materiais não metálicos e alguns materiais metálicos, o uso de gás comprimido ou gás inerte para tratar os materiais fundidos e evaporados pode suprimir a combustão excessiva na área de corte. O uso de diferentes gases auxiliares pode variar a velocidade de corte e a qualidade da superfície do corte, por exemplo, o nitrogênio como gás auxiliar ajudará a produzir um corte limpo com um bom acabamento superficial.

Propriedade do material

Diferentes materiais respondem de maneira diferente ao corte a laser e suas características de corte podem afetar a precisão. Diferentes propriedades do material (espessura, refletividade, condutividade elétrica e térmica, etc.) afetam a precisão do processo de corte a laser de CO2. Os parâmetros de corte precisam ser otimizados de acordo com o material específico para atingir a precisão de corte necessária.

Óptica de Focagem

A ótica de foco, como as lentes, desempenha um papel fundamental na formação do feixe de laser e em seu direcionamento para o material. A qualidade e o alinhamento dessas óticas são muito importantes para conseguir cortes precisos. Qualquer desalinhamento ou contaminação pode fazer com que o feixe diverja ou desvie, resultando em redução da precisão do corte.

Rigidez e estabilidade da máquina

A rigidez estrutural e a estabilidade do máquina de corte a laser também desempenham um papel na precisão do corte. A vibração ou flexão da máquina durante o corte pode introduzir erros e afetar a precisão do corte. Máquinas de alta qualidade com estruturas estáveis e sistemas de controle de movimento podem fornecer maior precisão de corte.

Controle e programação

A precisão de corte da máquina de corte a laser CO2 também será afetada pelo sistema de programação e controle. O posicionamento preciso, o controle de movimento e a sincronização entre o laser e o movimento do material são necessários para um corte preciso. Além disso, um caminho projetado e programado corretamente otimiza o processo de corte e reduz erros. Considere fatores como raios de canto, linhas de entrada e saída para minimizar possíveis problemas de precisão.

Sistema de exaustão

O corte a laser de CO2 envolve fusão e queima de materiais. Ao cortar plásticos e outros materiais combustíveis, produzirá vapores altamente tóxicos e partículas finas, que podem prejudicar o processo de corte a laser de CO2 e afetar o efeito de corte.

Quais fatores determinam a velocidade do corte a laser de CO2

O laser tem controle de parâmetros extremamente alto e velocidade de execução de alta velocidade. Todos esses elementos se combinam para tornar o corte a laser de CO2 uma ferramenta de trabalho extremamente estável. A velocidade de corte da máquina de corte a laser CO2 é afetada pela potência de corte, propriedades do material, largura da incisão, gás auxiliar e outros fatores, que serão analisados em detalhes a seguir.

poder de corte

A potência do gerador de laser de CO2 é um fator importante na determinação da velocidade de corte. Os lasers de maior potência geralmente atingem velocidades de corte mais rápidas porque podem fornecer mais energia ao material. No entanto, um nível de potência muito alto também pode deformar o material e reduzir a qualidade do corte. Portanto, a relação entre potência e velocidade não é linear, sendo necessário encontrar o melhor equilíbrio entre velocidade e qualidade de corte.

Tipo de material e espessura

O tipo e a espessura do material que está sendo cortado também afetam diretamente a velocidade de corte. Diferentes materiais têm diferentes propriedades de absorção e condutividade térmica, que afetam a eficiência com que interagem com o feixe de laser. Materiais como acrílico e madeira geralmente cortam mais rápido que o metal devido a diferenças na condutividade térmica e no ponto de fusão. Além disso, alguns materiais podem exigir velocidades mais baixas para obter um corte mais limpo ou para evitar o derretimento excessivo.

Padrão de Feixe e Foco

O padrão e o foco do feixe de laser podem afetar a velocidade de corte. Vigas de maior qualidade com tamanhos de ponto menores e força focada permitem um corte mais rápido. Isso garante que mais energia seja concentrada em um ponto menor, facilitando a remoção eficiente do material. O padrão e o foco ideais do feixe contribuem para velocidades de corte mais altas.

gás auxiliar

A escolha do gás auxiliar e seu fluxo afetará a velocidade de corte. Gases auxiliares, como nitrogênio ou oxigênio, são frequentemente usados para aprimorar o processo de corte, soprando o material fundido e ajudando a controlar o corte de corte. Por exemplo, o gás assistido por oxigênio reage exotermicamente com muitos materiais, melhorando o processo de corte. A seleção e o controle adequados do fluxo de gás auxiliar podem otimizar a velocidade e a eficiência do corte.

desenho e programação

O design e a programação do padrão de corte afetam a velocidade de corte. Um caminho de corte eficiente e otimizado minimiza tempos de deslocamento desnecessários e otimiza o processo de corte para maior velocidade. Técnicas de programação como importação, exportação e sequenciamento de caminho otimizado ajudam a maximizar a velocidade de corte.

Habilidades e experiência do operador

A experiência do operador e a familiaridade com o processo de corte a laser afetarão a velocidade de corte. Operadores experientes estão familiarizados com as capacidades e propriedades do material da máquina, permitindo que eles otimizem os parâmetros de corte e façam ajustes em tempo real para aumentar a eficiência sem comprometer a qualidade.

Métodos para otimizar a velocidade e a precisão do corte a laser de CO2

A velocidade e a precisão do corte a laser de CO2 são afetadas por vários fatores, portanto, o efeito do corte mudará em diferentes situações. Podemos ajudar as máquinas de corte a laser de CO2 a funcionarem da melhor maneira possível por meio de alguns métodos de otimização do corte a laser de CO2. Quanto mais estável for o desempenho do equipamento, maior será sua vida útil.

Seleção correta de material

A máquina de corte a laser CO2 pode ser usada para cortar vários materiais, como madeira, papel, plástico, vidro e outros não metais. Escolher o material certo e garantir que ele esteja limpo pode ajudar a melhorar o desempenho do corte. No entanto, o comprimento de onda do laser de CO2 também determina que materiais metálicos altamente refletivos, como alumínio, cobre e latão, não possam ser processados com um gerador de laser de CO2, caso contrário, o laser refletido causará sérios danos aos componentes ópticos na cabeça de corte.

Definição de parâmetros ideais de corte a laser

É importante determinar as configurações ideais do laser de CO2 para o seu material antes de realizar um corte. Os parâmetros ideais do laser para realizar um corte com sucesso variam de acordo com diferentes materiais e máquinas de corte a laser. Os parâmetros do feixe de laser da máquina de corte a laser CO2, o desempenho e a precisão da máquina-ferramenta e o sistema CNC afetam diretamente a eficiência e a qualidade do corte. A execução de testes em material de sucata ajuda o usuário a entender as propriedades do material e a encontrar os parâmetros ideais do laser de CO2 para produzir os melhores resultados.

Uso eficaz de gás auxiliar

Escolher o gás auxiliar e a pressão corretos pode melhorar a velocidade e a qualidade do corte. O gás auxiliar pode não apenas remover a escória a tempo, mas também resfriar a peça de trabalho e limpar a lente. Por exemplo, o nitrogênio é um gás inerte, que pode impedir a oxidação da face final cortada do produto durante o corte e evitar a queima. O oxigênio atua principalmente como auxiliar de combustão, o que pode aumentar a velocidade da máquina de corte a laser durante o corte e engrossar a espessura do corte.

Manutenção regular e calibração de equipamentos a laser

Para que um cortador a laser de CO2 produza consistentemente cortes rápidos e de alta qualidade, a manutenção regular e a calibração de todas as partes do equipamento são essenciais. Regularmente mantenha e mantenha a máquina de corte a laser de fibra semanalmente/mensalmente/anualmente. Prestar atenção à manutenção e manutenção da máquina pode evitar falhas tanto quanto possível e economizar custos de maneira eficaz, inclusive reduzindo os custos de serviço.

Resumir

A tecnologia de corte a laser CO2 passou por um longo período de desenvolvimento e agora quase pode fornecer máquinas de vários tamanhos e configurações, desde máquinas de corte a laser CO2 de mesa de baixa potência até máquinas de corte a laser CO2 industriais de grande escala com vários quilowatts, o flexibilidade da máquina Precisão, alta velocidade e precisão abrem possibilidades infinitas na fabricação.
A escolha da máquina de corte a laser de CO2 certa para sua aplicação depende da determinação do desempenho da máquina de alguma forma, incluindo a velocidade e a precisão do corte. Laser AccTek te dá mais agilidade na escolha de máquinas e acessórios, se quiser saber mais detalhes, entre em contato conosco! Ficamos felizes em sanar suas dúvidas.

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