Que precauções devem ser tomadas ao usar a máquina de solda a laser?

Nos últimos anos, máquinas de solda a laser tornaram-se cada vez mais populares entre os fabricantes de produtos metálicos. Porque, assim como o corte a laser, muitas das vantagens da soldagem a laser estão sendo reconhecidas e utilizadas para produzir produtos melhores com maior produtividade e custos mais baixos. A tecnologia de soldagem a laser é um processo de soldagem sem contato e de alta densidade de potência que utiliza a energia emitida por um feixe de laser para unir várias peças de materiais metálicos. Utensílios de cozinha de aço inoxidável, equipamentos de proteção ambiental, peças de automóveis, etc. são algumas áreas comuns onde a tecnologia de soldagem a laser é amplamente utilizada. Embora a máquina de solda a laser seja simples de operar e fácil de usar, ainda existem alguns cuidados que precisam ser observados ao operar a máquina.
O método de operação correto pode não apenas alcançar bons resultados de soldagem para a máquina de solda a laser, mas também garantir a segurança pessoal do operador. Este artigo apresenta as precauções para operar a máquina de solda a laser sob vários aspectos. Se você iniciar o projeto de soldagem de acordo com estes, poderá ver as excelentes capacidades de soldagem da máquina de solda a laser.

Precauções para sistema elétrico

Ao utilizar uma máquina de solda a laser, a segurança elétrica é muito importante, portanto a instalação elétrica deve ser realizada estritamente de acordo com o manual de instruções da máquina. Ao operar a máquina, preste sempre atenção à segurança operacional elétrica.

É estritamente proibido danificar a fonte de alimentação ou pisar, torcer ou puxar o cabo. Danos ao cabo podem causar choque elétrico, curto-circuito, incêndio e outros perigos.
Quando houver cheiro de queimado, som anormal, calor anormal, fumaça ou outros fenômenos anormais perto da máquina, desligue a máquina de solda a laser imediatamente para interromper a operação, caso contrário, haverá perigos como choque elétrico, incêndio, etc.
Objetos estranhos, especialmente objetos metálicos ou condutores, devem ser evitados dentro do circuito para evitar curtos-circuitos ou mau funcionamento. O contato com água na parte elétrica pode causar choque elétrico ou curto-circuito, portanto não utilize a máquina de solda a laser em ambiente úmido.
Quando a máquina de solda a laser não precisar funcionar, não a conecte à fonte de alimentação.
Quando a placa de controle está ligada, a parte inferior da placa não pode entrar em contato direto com a superfície metálica.

Precauções para o ambiente operacional da máquina

O ambiente operacional da máquina de solda a laser é igualmente importante para o uso normal da máquina. Um bom ambiente operacional pode prolongar a vida útil da máquina. Aqui estão algumas coisas a serem observadas:

Não coloque materiais inflamáveis ou explosivos no caminho da luz do laser ou onde o feixe de laser possa ser irradiado para evitar causar incêndios e explosões.
Recomenda-se configurar uma área dedicada para soldagem a laser e colocar sinalização de segurança na área de soldagem.
A máquina de solda a laser deve ser instalada em um local nivelado e estável. É proibido utilizá-lo em locais inclinados.
Use a máquina de solda a laser em um ambiente com temperatura ambiente de 5°C a 30°C e umidade de ≤35%. Ao mesmo tempo, preste atenção para que a temperatura ambiente não flutue muito.
É proibido o uso de máquinas de solda a laser nos seguintes ambientes: ambientes com poluição por óleo, ambientes com vibração, ambientes com corrosão, ambientes com ruído de alta frequência, ambientes com umidade e ambientes contendo altas concentrações de carbono, nitrogênio e óxidos de enxofre (CO2, NOX, SOX).
No inverno, se a temperatura ambiente cair abaixo de 0 ℃, a água no tanque de água congelará e o tanque de água poderá congelar. Portanto, atenção especial deve ser dada para garantir que a temperatura ambiente da máquina de solda a laser não caia abaixo de 0°C no inverno. Se a temperatura ambiente cair abaixo de 0 ℃, drene primeiro a água do tanque de água.

Precauções para operação da máquina

Antes de iniciar um projeto de soldagem a laser, leia atentamente o manual de instruções da máquina de solda a laser de fibra ou participe de treinamento relevante para garantir que o operador possa usar a máquina corretamente. A operação correta pode ajudar os usuários a obter peças de soldagem de alta qualidade, garantindo ao mesmo tempo que todos os processos sejam seguros.

Os operadores de máquinas de solda a laser precisam usar óculos de proteção contra laser e luvas de segurança durante o trabalho. Depois que a máquina é ligada e a energia do laser é ligada, é estritamente proibido apontar a pistola de soldagem a laser em direção ao corpo humano e aos olhos. Após a soldagem, como a peça ainda fica em alta temperatura por um curto período, é necessário usar luvas para tocar a peça para evitar queimar as mãos.
Ao usar a pistola de soldagem a laser, tente incliná-la em um ângulo que possa prolongar a vida útil da lente protetora. Manuseie-o com cuidado durante o uso e é estritamente proibido deixar cair o cabeçote de soldagem a laser para evitar danos às lentes internas.
Quando a cabeça de soldagem a laser aquecer e a energia de saída diminuir, pare de usá-la imediatamente e verifique se a lente protetora está danificada a tempo. É estritamente proibido tentar utilizar a máquina sem energia de saída normal. Isso queimará a pistola de soldagem a laser e até causará danos à segurança do operador.
Depois que a lente protetora for danificada, ela deve ser substituída a tempo de evitar danificar a lente óptica do sistema de balanço. Durante o processo de soldagem a laser, gases puros qualificados (nitrogênio, argônio), pressão de gás razoável (5-10Mpa) e fluxo de gás razoável (pelo menos 15L/min) precisam ser usados. É proibido usar a máquina sem lentes protetoras e sem sopro de ar.
Ao usar a máquina de solda a laser por um longo período, é necessário verificar frequentemente se a luz guia do laser do bico está no centro da saída de luz. Se a luz guia não estiver no centro da saída de luz, você pode clicar no botão de correção na interface do sistema para entrar na interface de correção e ajustar a fonte de luz guia para que ela entre novamente no centro da saída de luz.
Se o bico de cobre ficar vermelho durante a soldagem a laser, você precisa parar de trabalhar e verificar se a parede interna do bico de cobre está lisa. Se não estiver liso, será necessário substituir o bico de cobre. Se a parede interna do bico de cobre for lisa, é necessário verificar se a luz vermelha está no centro do bico de cobre. Se não estiver no centro, entre em contato com o fabricante da máquina de solda a laser para resolver o problema.
Quando a máquina está funcionando, o circuito está em estado de alta tensão e alta corrente. É estritamente proibido tocar nos componentes do circuito da máquina enquanto ela estiver funcionando.
Em ambientes úmidos ou de alta temperatura, quando a máquina de solda a laser estiver funcionando, você deve sempre prestar atenção em observar se há “condensação” causada por temperatura muito baixa da água no tubo de circulação da água de resfriamento ou na cavidade de foco do laser. O aparecimento de “condensação” afetará o gerador de laser, fazendo com que a potência de saída diminua ou até mesmo nenhuma luz seja emitida. Você deve prestar atenção a isso durante o uso.
Os operadores muitas vezes podem usar papel preto para verificar o ponto de saída da máquina de solda a laser. Quando o ponto for irregular ou a energia for reduzida, a cavidade ressonante deve ser ajustada a tempo para garantir a qualidade do feixe da saída do laser.

Se você encontrar outras anormalidades durante a operação da máquina de solda a laser, não desmonte a máquina à vontade, entre em contato com o fabricante a tempo. Os fabricantes de máquinas de solda a laser terão técnicos profissionais para apoiá-lo.

Precauções para instalação e depuração

Ao instalar e depurar a máquina de solda a laser, é necessário designar um operador com experiência suficiente em equipamentos a laser e conhecimentos elétricos. Além de garantir a segurança, operadores experientes podem ajustar a máquina nas melhores condições, o que garante maior eficiência e melhor qualidade de soldagem. Ao instalar e depurar uma máquina de solda a laser, você precisa prestar atenção aos seguintes pontos:

O plugue do circuito precisa ser retirado e conectado com cuidado. A operação descuidada causará danos à placa de circuito da máquina de solda a laser. Ao mesmo tempo, certifique-se de que os conectores dos fios estejam em bom contato.
A pistola de soldagem a laser portátil deve ter uma vazão de água superior a 1 litro por minuto e inferior a 1,5 litros por minuto. A pressão da água do laser é de 20 litros por minuto. Um bom resfriamento pode garantir o funcionamento normal da máquina.
A pressão da faca de ar e a pressão do nitrogênio devem ser superiores a 5Mpa e inferiores a 10Mpa, e o raio de curvatura da fibra óptica deve ser superior a 15cm durante o uso e colocação.

Precauções para substituição de lentes protetoras

A lente protetora da máquina de solda a laser está localizada sob o conjunto da gaveta de foco. Quando impurezas ou objetos estranhos são fixados na lente protetora, as impurezas ou objetos estranhos absorvem o calor do laser e causam danos à lente protetora. O uso prolongado de lentes protetoras ruins causará danos a outras lentes da cabeça de soldagem, portanto, as lentes protetoras precisam ser limpas ou substituídas regularmente. Normalmente, se a energia de saída do laser estiver enfraquecida quando a distância focal e a potência do laser não mudam, é necessário verificar se a lente protetora está contaminada ou danificada. Ao limpar ou substituir lentes de proteção, preste atenção aos seguintes pontos:

Quando houver poeira na lente protetora, você precisará usar um pano sem fiapos embebido em álcool para limpar suavemente a frente e a parte traseira da lente em uma direção, de cima para baixo ou da esquerda para a direita, e soprar a superfície do lente com um soprador de ar para confirmar que não há corpos estranhos na superfície da lente após a limpeza.
Ao limpar e substituir a lente protetora, você precisa evitar manchas de óleo em suas mãos, poeira no ambiente ou poeira fora da cabeça de soldagem contaminando a lente protetora, o suporte da lente protetora e o interior do suporte da lente protetora da instalação da cabeça de soldagem a laser .
Quando a lente protetora estiver danificada, ela precisará ser substituída diretamente por uma nova. Ao substituir a lente protetora, substitua-a em um ambiente livre de poeira. Se não estiver livre de poeira, substitua-o em um ambiente com menos poeira.

Resumir

Com o desenvolvimento de geradores de laser de fibra, as máquinas de solda a laser portáteis têm sido amplamente utilizadas, mudando o mercado de soldagem industrial e substituindo gradativamente a aplicação de máquinas de solda a arco tradicionais e máquinas de solda elétrica em placas de metal. Operar corretamente a máquina de solda a laser de acordo com as precauções acima pode garantir que a máquina mantenha um desempenho de soldagem eficiente e estável por um longo tempo, ao mesmo tempo que prolonga a vida útil da máquina e protege a saúde do operador. AccTek A máquina de solda a laser tem um bom desempenho na soldagem de várias placas e tubos de metal. Se você procura uma solução de soldagem eficiente, estável, segura e ecologicamente correta para substituir a soldagem tradicional, entre em contato conosco para saber mais sobre máquinas de soldagem a laser.

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